企業(yè)成本內(nèi)部控制設(shè)計(jì)與應(yīng)用研究

趙玉婷，徐禮立

（安徽省南陵縣中醫(yī)醫(yī)院，安徽 蕪湖 241000）

長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)大部分企業(yè)對(duì)成本的內(nèi)部控制程度不足，出現(xiàn)嚴(yán)重的浪費(fèi)現(xiàn)象，企業(yè)成本出現(xiàn)上升局面，企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益下滑，導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不足的局面。很多制造型企業(yè)探索降低成本的改革思路，要想在日益嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中獲得生存，就必須嚴(yán)格控制成本，企業(yè)必須改變思路，將公司內(nèi)部成本管理與市場(chǎng)觀念相結(jié)合，重點(diǎn)將成本控制與研究降低成本的方法當(dāng)成日常企業(yè)運(yùn)營(yíng)中工作的一部分。這樣有利于提升企業(yè)的成本內(nèi)部控制水平，也有利于促進(jìn)成本內(nèi)控在企業(yè)應(yīng)用中的現(xiàn)實(shí)意義。

1 成本內(nèi)部控制的概述

成本內(nèi)部控制也是一種管理行為，主要目的是確保企業(yè)成本管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。指的是企業(yè)的職權(quán)范圍內(nèi)部門(mén)，根據(jù)企業(yè)預(yù)先確立的成本管理目標(biāo)，在一定時(shí)期內(nèi)，在生產(chǎn)費(fèi)用發(fā)生前和生產(chǎn)成本控制期間采取的一系列措施。成本內(nèi)部控制主要是對(duì)企業(yè)內(nèi)的各項(xiàng)成本進(jìn)行分析比對(duì)、調(diào)整和監(jiān)督制約的一個(gè)過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中做出分析推理和制定降低成本的可行性方案，重點(diǎn)改進(jìn)企業(yè)流程與制度，最大程度降低企業(yè)成本。

2 企業(yè)成本內(nèi)部控制設(shè)計(jì)

2.1 成本內(nèi)部控制設(shè)計(jì)的目標(biāo)

（1）使企業(yè)效益最大化。成本管理要求根據(jù)預(yù)期、決策、計(jì)劃和監(jiān)督、計(jì)算、探索和研究、評(píng)估等過(guò)程，對(duì)企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中可能發(fā)生或發(fā)生的成本進(jìn)行科學(xué)管理。目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)成本最小化，促進(jìn)企業(yè)增加產(chǎn)能，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷進(jìn)行分析與決策，降低不必要的開(kāi)支，節(jié)約資源。在當(dāng)前制造型企業(yè)運(yùn)行過(guò)程中，企業(yè)最重要的目標(biāo)就是提高經(jīng)濟(jì)效益。成本管理控制的依據(jù)是實(shí)施準(zhǔn)確的成本預(yù)算、研究和決策，最終目標(biāo)是使企業(yè)利益最大化。

（2）降低成本價(jià)格以獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品定價(jià)的一個(gè)主要依據(jù)就是綜合產(chǎn)品成本。生產(chǎn)某項(xiàng)產(chǎn)品的成本降低，那么該產(chǎn)品則可以低價(jià)銷(xiāo)售，為贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)迎來(lái)先機(jī)，對(duì)穩(wěn)固制造型企業(yè)運(yùn)營(yíng)帶來(lái)好處。成本降低了，企業(yè)有大量的資金投入在研發(fā)與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上。為了在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，有時(shí)降低產(chǎn)品價(jià)格是唯一途徑，若想在激烈的市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)中取勝，就要牢牢打好降低生產(chǎn)成本這一仗，從源頭開(kāi)始管控，為降低產(chǎn)品價(jià)格打好基礎(chǔ)。

2.2 成本內(nèi)部控制設(shè)計(jì)的要點(diǎn)

2.2.1 原材料成本控制

對(duì)于從事產(chǎn)品制造的企業(yè)來(lái)說(shuō)，直接材料成本在總成本中的占比非常高，直接影響到產(chǎn)品價(jià)格的制定。制造型企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)初期，對(duì)原材料的選取尤為關(guān)鍵，既要保證產(chǎn)品質(zhì)量，又要滿足低成本、高收益這個(gè)原則，在選料的過(guò)程中進(jìn)行科學(xué)監(jiān)管，就是降低成本的有效途徑。以下從幾個(gè)因素闡述與原材料成本有直接影響：

（1）采購(gòu)初期準(zhǔn)備成本。通常，制造型企業(yè)都會(huì)有生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)，由他們編制物料清單，清單上詳細(xì)具體地計(jì)劃出生產(chǎn)過(guò)程中所需要的原材料數(shù)量以及規(guī)格型號(hào)等屬性，采購(gòu)部會(huì)根據(jù)物料清單來(lái)開(kāi)展采購(gòu)工作。采購(gòu)員工在采購(gòu)前期，需要開(kāi)展一些準(zhǔn)備工作，例如對(duì)物料的市場(chǎng)調(diào)研（做到貨比三家）、供應(yīng)商資質(zhì)審查、甚至要去供應(yīng)商單位進(jìn)行實(shí)地考察，以上的每一道工序都會(huì)產(chǎn)生費(fèi)用?，F(xiàn)在是一個(gè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，采購(gòu)員們通過(guò)傳媒媒體（電視、微信、自媒體）及時(shí)有效地對(duì)物料動(dòng)態(tài)信息以及供應(yīng)商的信息進(jìn)行了解，從而在采購(gòu)前期就減少成本開(kāi)支。

（2）采購(gòu)價(jià)格。在制造型企業(yè)中，原材料采購(gòu)的成本由價(jià)格來(lái)決定。對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)的物料清單和產(chǎn)品數(shù)量所需要的原材料采購(gòu)的數(shù)量與之對(duì)應(yīng)，所以采購(gòu)的價(jià)格直接對(duì)產(chǎn)品的成本造成影響。采購(gòu)員在進(jìn)行物料采購(gòu)時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，同一種物料的價(jià)格都會(huì)不同，主要是供需市場(chǎng)數(shù)據(jù)信息不一致，供應(yīng)商通常對(duì)材料的市場(chǎng)信息了解得比較全面。有些企業(yè)在采購(gòu)前期，會(huì)選擇招投標(biāo)的形式進(jìn)行采購(gòu)，隱性權(quán)利逐漸透明化，中心化權(quán)利過(guò)度分散。采購(gòu)員對(duì)比多家原材料信息，真正做到貨比三家，選擇性價(jià)比高、質(zhì)量好的材料，對(duì)企業(yè)降低成本起到至關(guān)重要的作用。

（3）大宗采購(gòu)。制造型企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理呈現(xiàn)以下特點(diǎn)：連續(xù)性與周期性。這將直接決定了企業(yè)是否長(zhǎng)期大批量采購(gòu)原材料。采購(gòu)次數(shù)越多，儲(chǔ)存資金越少，資金周轉(zhuǎn)越靈活，相應(yīng)地會(huì)增加采購(gòu)成本與采購(gòu)價(jià)格的上漲，因此，生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)可根據(jù)材料的屬性以及規(guī)格，對(duì)于常規(guī)材料可以制定采購(gòu)批次，做到批量采購(gòu)尋求價(jià)格最優(yōu)惠。

（4）材料屬性。由于原材料的產(chǎn)品特性不同，因此也會(huì)有不同的質(zhì)量等級(jí)?？梢葬槍?duì)不同的材料特性分成三個(gè)等級(jí)：A、B、C，針對(duì)不同的等級(jí)分別管理。A類等級(jí)好的價(jià)格高的原材料進(jìn)行采購(gòu)時(shí)，要嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督；對(duì)C類原材料實(shí)行一般監(jiān)督，使用合適的替代品。對(duì)于不經(jīng)常使用的C類材料，不采取單獨(dú)采購(gòu)的形式。必要時(shí)可以選用A、B類原材料代替，或選用與C類原材料相同屬性的材料來(lái)替代。

2.2.2 生產(chǎn)成本控制

企業(yè)對(duì)各部門(mén)成本分析中發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)成本占據(jù)很大比重。且由于車(chē)間員工成本意識(shí)欠缺，生產(chǎn)成本呈上升趨勢(shì)。因此，科學(xué)控制和安排此類費(fèi)用，有利于促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。具體方法如下：①企業(yè)中的相關(guān)執(zhí)行部門(mén)，將制造生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的費(fèi)用按照相關(guān)財(cái)務(wù)制度執(zhí)行，不得擅自更改，對(duì)員工經(jīng)常開(kāi)展培訓(xùn)，宣傳節(jié)約思想，倡導(dǎo)開(kāi)源節(jié)流。②根據(jù)成本項(xiàng)目的類型和屬性，將總成本統(tǒng)一具體到各相關(guān)責(zé)任部門(mén)，由其對(duì)成本進(jìn)行管控，相關(guān)人員可以制定生產(chǎn)成本的花名冊(cè)，來(lái)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行登記造冊(cè)，方便日后管理。③計(jì)算制造間接費(fèi)用之間的差額。相關(guān)部門(mén)在審查實(shí)際生產(chǎn)成本與目標(biāo)成本時(shí)，如發(fā)現(xiàn)差距非常大的情況，則需要進(jìn)行調(diào)查，落實(shí)責(zé)任到人并予以處罰。若差距一般，則需要進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整，使其與實(shí)際目標(biāo)一致。

2.2.3 薪金支出成本

對(duì)薪金成本的控制，可以從以下幾個(gè)方面入手：

（1）財(cái)務(wù)部或者人力資源部創(chuàng)建一套完整的企業(yè)人工成本臺(tái)賬，對(duì)員工的薪金成本以及其他支出提供依據(jù)。

（2）員工工資需要結(jié)合國(guó)家規(guī)定的工資標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)規(guī)定的薪資收入兩方面來(lái)制定，企未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自提高基本工資標(biāo)準(zhǔn)。

（3）利用業(yè)余時(shí)間，可經(jīng)常安排對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)技術(shù)技能的培訓(xùn)，讓他們更快更好地掌握相關(guān)技能，使生產(chǎn)更高效，給企業(yè)增加效益。

（4）充分發(fā)揮基礎(chǔ)設(shè)備的最大利用價(jià)值，盡量避免停工待料現(xiàn)象；嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，不斷改進(jìn)工藝流程，優(yōu)化工作模式，使廢品率和次品率不斷下降；根據(jù)實(shí)際工作需要，推行嚴(yán)格加班制度，非必要不加班，有效促進(jìn)勞動(dòng)效率的提高。

（5）研究直接工時(shí)的損耗量之間的差異，對(duì)比目標(biāo)損耗量與實(shí)際產(chǎn)生的目標(biāo)損耗量，如發(fā)現(xiàn)差距非常大的情況，則需要進(jìn)行調(diào)查，落實(shí)責(zé)任到人并予以處罰。若差距一般，則必須整改，使其與目標(biāo)損耗量保持一致。

2.2.4 企業(yè)其他管理成本控制

企業(yè)管理成本是指各部門(mén)在企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)工程中產(chǎn)生的各項(xiàng)費(fèi)用成本。例如差旅費(fèi)、招聘費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、機(jī)器折舊費(fèi)和其他相關(guān)費(fèi)用。從企業(yè)的損益表中可以看出，管理費(fèi)用占全部費(fèi)用的比重非常大，要依據(jù)長(zhǎng)期有效的目標(biāo)，制定合理的規(guī)劃，科學(xué)控制行政費(fèi)用。

3 企業(yè)內(nèi)部成本控制應(yīng)用研究

某制造型企業(yè)在進(jìn)行內(nèi)部成本控制之前，要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定標(biāo)準(zhǔn)成本，相關(guān)部門(mén)要提供相應(yīng)的材料做參考。生產(chǎn)單位領(lǐng)導(dǎo)需對(duì)計(jì)劃部門(mén)制定的物料清單進(jìn)行審核，確定物料與公司給定指標(biāo)是否一致；設(shè)備部門(mén)需要對(duì)機(jī)器設(shè)備的維修保養(yǎng)費(fèi)用計(jì)劃進(jìn)行審核；人力資源部門(mén)的負(fù)責(zé)人需要對(duì)企業(yè)員工的花名冊(cè)進(jìn)行審核，及時(shí)掌握企業(yè)員工成本動(dòng)態(tài)；財(cái)務(wù)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)需要對(duì)企業(yè)的各項(xiàng)費(fèi)用的支出予以把關(guān)審核；各部門(mén)在成本控制過(guò)程中，需要經(jīng)常分析實(shí)際支出成本，來(lái)驗(yàn)證控制措施是否行之有效。

從表1的數(shù)據(jù)可以看出，企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)成本在逐步地下降，而且同比下降的幅度較為穩(wěn)定，在降幅相對(duì)較小的月份，其根本原因是由于材料成本的增加，所以整體上來(lái)看，企業(yè)在實(shí)施內(nèi)部成本控制之后，成本控制效果明顯達(dá)到了預(yù)期的成本控制目標(biāo)。

表1 某企業(yè)2020年與2021年產(chǎn)品同期增減變化表

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，企業(yè)要持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展，就必須樹(shù)立良好的成本內(nèi)控管理理念，加強(qiáng)企業(yè)成本管理，形成穩(wěn)定、完善的成本內(nèi)控體系。本文以某制造企業(yè)為例，闡述了成本內(nèi)控的概念、企業(yè)成本內(nèi)控設(shè)計(jì)的目標(biāo)、成本內(nèi)控設(shè)計(jì)的要點(diǎn)以及成本內(nèi)控在企業(yè)中的應(yīng)用研究，為相關(guān)企業(yè)關(guān)于成本控制與研究方面提供一定的參考價(jià)值。