邱 彬,門佳麗,王 凱,慕會賓,楊 楨
(1.遼寧工程技術(shù)大學(xué)電氣與控制工程學(xué)院,葫蘆島 125105;2.遼寧省電力有限公司葫蘆島供電公司,葫蘆島 125080)
近年來,可再生能源技術(shù)不斷成熟,能源利用逐步向多能互補、多能協(xié)調(diào)的形式轉(zhuǎn)變,能源互聯(lián)網(wǎng)概念的提出已然是多種能源網(wǎng)間相互耦合集成的必然發(fā)展趨勢[1]。綜合能源系統(tǒng)IES(integrated energy system)作為能源互聯(lián)網(wǎng)的形式之一,構(gòu)建國內(nèi)互聯(lián)的區(qū)域IES是發(fā)展我國“新能源體系”的重要途徑[2]。我國IES充分考慮電、氣、熱、冷等不同形式能源的生產(chǎn)、輸送、分配、轉(zhuǎn)換、存儲和消費各個環(huán)節(jié)的協(xié)同耦合,真正實現(xiàn)能量的梯級利用,實現(xiàn)各能源系統(tǒng)的高效協(xié)調(diào),打破各能源單獨規(guī)劃、獨立運行及電、熱、冷獨立供應(yīng)的傳統(tǒng)模式[3]。
目前,IES 采用的熱電聯(lián)供CHP(combined heat and power)系統(tǒng)大多是以“以熱定電”的模式運行,即以供熱負荷的大小來確定發(fā)電量。但實際上,CHP機組往往很難實現(xiàn)熱電負荷的最優(yōu)供給配置,燃氣輪機以恒定熱電比輸出,當熱負荷水平較低而電負荷水平較高時,為了滿足IES 中熱負荷的需求,燃氣輪機出力受限,難以同時滿足用戶對電能和熱能的需求。通過解耦傳統(tǒng)CHP 機組的熱電強耦合關(guān)系來靈活調(diào)節(jié)熱電比,可以實現(xiàn)能量的梯級利用,提高CHP機組的電出力調(diào)節(jié)能力[4-7]。
國內(nèi)外學(xué)者針對包含CHP 機組的IES 熱電解耦提出了多種方法,文獻[8]建立了含新能源、儲能系統(tǒng)ESS(energy storage system)及冷熱電聯(lián)供CCHP(combined cooling,heating and power)系統(tǒng)的區(qū)域綜合能源系統(tǒng)RIES(regional integrated energy system)的聯(lián)合調(diào)度模型,并考慮了可再生能源出力隨機性,提高了能源利用率,但文中采用恒定熱電比在一定程度上未將熱電解耦。文獻[9]通過配置儲熱設(shè)備,在提高熱電機組供熱穩(wěn)定性和靈活性的基礎(chǔ)上,對其運行方式進行優(yōu)化并進一步提高了經(jīng)濟性,但運行過程中無法實現(xiàn)電、熱能量的雙向轉(zhuǎn)換。文獻[10]建立了電轉(zhuǎn)氣P2G(power-to-gas)、CHP 與風(fēng)電聯(lián)合調(diào)度模型,結(jié)合有機朗肯循環(huán)ORC(organic Rankine cycle)來打破熱電耦合,將用電高峰部分余熱資源進行發(fā)電,實現(xiàn)了CHP熱電比的靈活調(diào)節(jié)。文獻[11]采用了補燃裝置,通過調(diào)整補燃率靈活解耦CHP熱電比,提高了系統(tǒng)的風(fēng)電消納能力,但補燃燃油增加了系統(tǒng)的污染排放,不符合我國能源系統(tǒng)清潔低碳的發(fā)展要求。文獻[12]在引入電解水制氫的基礎(chǔ)上加入儲氫裝置,并將燃氣輪機、氫燃料電池與ORC 余熱發(fā)電系統(tǒng)進行耦合,改善系統(tǒng)的熱電耦合性能,促進了多種能源的高效利用,但忽略了儲氫困難及熱量損失等問題。上述研究通過不同方式實現(xiàn)了熱電聯(lián)產(chǎn)解耦,但未考慮平抑IES電負荷波動,減少對上游電網(wǎng)的影響,同時為實現(xiàn)熱電解耦而投入的大量設(shè)備導(dǎo)致能源利用效率低下,這與節(jié)能減排的理念相違背。
針對以上問題,本文基于追蹤熱負荷FTL(following thermal load)策略[13],從靈活解耦CHP機組熱電比出發(fā),以經(jīng)濟性最優(yōu)、能量利用最大化為目標優(yōu)化系統(tǒng)運行,提出了一種基于化學(xué)鏈制氫與固體燃料電池相結(jié)合CLH-SOFC(chemical looping hydrogen generation-solid oxide fuel cell)的熱電解耦優(yōu)化調(diào)度模型,結(jié)合ORC 余熱發(fā)電系統(tǒng)、電轉(zhuǎn)熱設(shè)備等構(gòu)建IES模型。通過算例分析得出不同場景下設(shè)備出力情況,驗證本文所提模型在提高多能耦合利用效率與改善系統(tǒng)經(jīng)濟運行方面的有效性,同時還減小電負荷波動對上游電網(wǎng)產(chǎn)生的影響。
通過CHP 機組及其他能量轉(zhuǎn)化設(shè)備可以將電力網(wǎng)絡(luò)、天然氣網(wǎng)絡(luò)和熱網(wǎng)絡(luò)進行耦合[14]。傳統(tǒng)CHP機組包含燃氣輪機和余熱鍋爐兩部分,以固定的效率模式運行,當負荷熱電比發(fā)生變動時不能靈活調(diào)整。因此,本文通過設(shè)計包含化學(xué)鏈制氫技術(shù)、氫燃料電池、ORC 余熱回收發(fā)電技術(shù)等對CHP機組進行熱電解耦,使其可以根據(jù)不同熱電負荷情況,靈活調(diào)整設(shè)備出力,達到降低系統(tǒng)運行成本,提高系統(tǒng)能源利用效率,減少負荷波動對上游電網(wǎng)產(chǎn)生的影響。
本文的IES 熱電解耦優(yōu)化調(diào)度模型結(jié)構(gòu)如圖1所示,IES 通過從上游購買電、氣以滿足區(qū)域內(nèi)電、熱、氣負荷需求。天然氣網(wǎng)絡(luò)通過從上游氣網(wǎng)購買天然氣以滿足CLH-SOFC 集成系統(tǒng)、燃氣輪機用氣和氣負荷需求。風(fēng)電機組出力、CHP 機組出力、CLH-SOFC集成系統(tǒng)出力及上游電網(wǎng)購電共同承擔系統(tǒng)電力負荷供應(yīng)和空氣源熱泵所需電功率。其中,本文的CHP機組在包含燃氣輪機和余熱鍋爐的基礎(chǔ)上,增設(shè)了ORC 余熱發(fā)電裝置,實現(xiàn)熱電解耦運行方式。供熱網(wǎng)絡(luò)中CHP 系統(tǒng)余熱鍋爐和空氣源熱泵共同承擔IES的熱負荷供應(yīng)。
圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)Fig.1 System structure
傳統(tǒng)CHP 由燃氣輪機和余熱利用裝置組成。天然氣作為燃料經(jīng)過燃氣輪機將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能供電的同時釋放熱能,通過余熱回收裝置供熱。熱電比作為描述CHP 組出力的技術(shù)指標用來表示CHP熱電功率比值,即
其中
式中:λCHP為CHP 機組的熱電比;ECHP、QCHP分別為CHP 機組輸出電功率、熱功率,kW;FCHP為CHP機組天然氣消耗量,m3;ηCHP,e、ηCHP,q分別為天然氣通過CHP 機組的電能、熱能轉(zhuǎn)換效率;QLHV為天然氣低熱值,本文取值為37.62 MJ/Nm3;Δt為最小調(diào)度時間間隔,本文取值為1 h。
由于燃氣輪機在出力過程中發(fā)電和發(fā)熱效率保持不變,而余熱鍋爐的熱效率也相對穩(wěn)定,所以認為CHP 機組是以恒定熱電比出力的。難以適應(yīng)熱電負荷比變工況運行的情況。
ORC 余熱發(fā)電系統(tǒng)將燃氣輪機釋放的排煙熱回收進行發(fā)電,分擔用戶用電負荷,引入ORC 余熱發(fā)電促進引導(dǎo)富余熱能向高需求電能轉(zhuǎn)化,可優(yōu)化系統(tǒng)的熱電耦合性能[15-16]。
ORC 發(fā)電裝置包括換熱器(蒸發(fā)器)、工質(zhì)泵、膨脹機,ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率ηORC,e為
式中:QORC,in為ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)吸收煙氣的熱量,kW;h7、h8分別為燃氣輪機排出煙氣在換熱器進出口的焓值,kJ/kg;h9、h10s分別為工質(zhì)在膨脹機進口時的焓值和工質(zhì)在等熵膨脹后出口的焓值,kJ/kg;h11、h12s分別為有機工質(zhì)在工質(zhì)泵進口的等熵后焓值和在工質(zhì)泵出口的焓值,kJ/kg;mto為有機工質(zhì)的流量,kg;WP、WE分別為工質(zhì)泵和膨脹機做功,kW;ηP、ηE分別為工質(zhì)泵和膨脹機的等熵效率。
ORC系統(tǒng)產(chǎn)生的電量為
式中:ηORC,e為ORC 發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率;EORC為ORC系統(tǒng)產(chǎn)生的電量,kW。
CLH-SOFC發(fā)電系統(tǒng)廣義上就是將天然氣重整制氫技術(shù)與固體氧化物燃料電池系統(tǒng)集成起來的系統(tǒng)[17]。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。CLH基于化學(xué)鏈燃燒,是一種金屬氧化物氧化還原的水裂解制氫過程,CLH 系統(tǒng)主要由還原反應(yīng)器和氧化反應(yīng)器組成,燃料在還原反應(yīng)器還原金屬氧化物顆粒,同時生成CO2和H2O。還原后的金屬氧化物被輸送到氧化反應(yīng)器,進而分解水產(chǎn)生H2。一般來說,氫氣儲存極為困難,氫氣易爆的特點也使其儲運的安全性要求極高。固體氧化物燃料電池可以實現(xiàn)氫能源的高效利用。因此,將CLH系統(tǒng)與固體氧化物燃料電池結(jié)合起來,CLH系統(tǒng)可以吸收固體氧化物燃料電池的余熱,生產(chǎn)的H2作為固體氧化物燃料電池的燃料。構(gòu)建CLH-SOFC發(fā)電系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型為
圖2 CLH-SOFC 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)Fig.2 Structure of CLH-SOFC system
式中:EC-S為CLH-SOFC 集成系統(tǒng)的發(fā)電量,kW;FC-S為時間段內(nèi)系統(tǒng)耗氣量,m3;ηC-S為CLH-SOFC發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率;LHV 為甲烷低熱值,本文取值為814 kJ/mol;ρCH4為甲烷密度,g/m3;MCH4為甲烷的摩爾質(zhì)量,g/mol。
系統(tǒng)中的CO2分離子系統(tǒng)可以將CO2和H2O 從煙道氣體的其他成分中分離出來,CO2的回收難度較低。CLH效率可達到45%,由于制氫過程中損失減少和余熱的回收,新型集成發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率可以達到60%,同時減少CO2的排放。該系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)能量的梯級利用,而且進一步提高了余熱熱能品位。
1.4.1 燃氣輪機
燃氣輪機作為一種通過燃燒天然氣進行發(fā)電的高效裝置已經(jīng)成為IES 中的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備,發(fā)電的同時會伴隨大量煙氣余熱排出。因此,燃氣輪機的出力數(shù)學(xué)模型為
式中:EGT為燃氣輪機發(fā)電量,kW;QGT為燃氣輪機產(chǎn)生的熱量,kW;FGT為燃氣輪機的耗氣量,m3;ηGT為燃氣輪機發(fā)電效率;ηloss為燃氣輪機實際工作中的熱量損失率。
1.4.2 余熱鍋爐
余熱鍋爐將燃氣輪機排出的功后高溫煙氣進行回收,并轉(zhuǎn)換為高品位熱能加以利用,燃氣輪機與余熱鍋爐組成的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)可以進一步提高熱效率。余熱鍋爐的數(shù)學(xué)模型為
式中:QWHB,out為余熱鍋爐輸出的熱量,kW;QWHB,in為輸入余熱鍋爐的熱量,kW;ηWHB為余熱鍋爐制熱效率。
1.4.3 空氣源熱泵
空氣源熱泵作為一種可以將低品位的空氣熱源轉(zhuǎn)換為高品位熱源的節(jié)能裝置,是IES 可靠的產(chǎn)熱裝置。當CHP 機組出力不能同時滿足熱電負荷時,可以通過調(diào)節(jié)空氣源熱泵出力來解耦熱電比,維持系統(tǒng)能量平衡??諝庠礋岜卯a(chǎn)生的熱量為
式中:QASHP為空氣源熱泵產(chǎn)生的熱量,kW;EASHP為空氣源熱泵制熱消耗的電量,kW;COPASHP為空氣源熱泵的制熱系數(shù)。
本文優(yōu)化調(diào)度模型的求解需要先獲取某地區(qū)電、熱、氣負荷數(shù)據(jù)和分時電價、氣價信息,以日運行費用最低為目標函數(shù),計算出各個時段各機組出力情況,根據(jù)計算結(jié)果指定24 h 各機組出力計劃,起到優(yōu)化調(diào)度運行、降低日運行費用、平抑負荷波動的作用。
優(yōu)化運行調(diào)度的關(guān)鍵在于在保證能源能夠可靠供應(yīng)的前提下降低成本[18],因此本文提出的優(yōu)化模型以購能成本CIES最低為目標函數(shù),包括從大電網(wǎng)購買電量的成本Cgrid和購買天然氣成本CF兩部分費用,即
式中:T為1 個總的調(diào)度周期,h;t為1 個周期內(nèi)第t個調(diào)度時間間隔,本文最小調(diào)度時間間隔取1 h;cF為天然氣價格,¥/m3;Ft為t時段內(nèi)天然氣消耗量,m3;FGT,t、FC-S,t分別為t時段內(nèi)燃氣輪機和CLHSOFC 系統(tǒng)耗氣量,m3;cgrid,t為t時段的分時電價,¥/(kW·h);Egrid,t為t時段向電網(wǎng)購買的電量,kW·h。本文所有公式參數(shù)中的t均為該參數(shù)在t時段內(nèi)的值,之后不再贅述。
2.2.1 能量平衡約束
電能總線、氣網(wǎng)總線及熱能總線上的能量流動應(yīng)時刻保持動態(tài)平衡。因此,t時段內(nèi)電、熱、氣功率約束關(guān)系如下。
(1)電平衡關(guān)系為
(2)氣平衡關(guān)系為
(3)熱平衡關(guān)系為
式中:EGT,t為t時段燃氣輪機發(fā)電量,kW;EC-S,t為t時段CLH-SOFC 集成系統(tǒng)的發(fā)電量,kW;EORC,t為t時段ORC 系統(tǒng)產(chǎn)生的電量,kW;EASHP,t為t時段空氣源熱泵制熱消耗的電量,kW;Fgas,t為t時耗氣量,m3;Eload,t、Fload,t、Qload,t分別為t時段系統(tǒng)電、熱、氣負荷值,kW;QWHB,out,t為t時段余熱鍋爐輸出的熱量,kW;QASHP,t為t時段空氣源熱泵產(chǎn)生的熱量,kW;EW,t為t時段風(fēng)電機組出力,kW。
2.2.2 余熱分配約束
本文通過ORC余熱發(fā)電裝置和余熱鍋爐分別接收燃氣輪機余熱回收利用,實現(xiàn)熱電解耦的目的。
t時段燃氣輪機產(chǎn)生的熱量為
式中:QGT,t為t時段燃氣輪機產(chǎn)生的熱量,kW;QWHB,in,t為t時段輸入余熱鍋爐的熱量,kW;QORC,in,t為t時段ORC 余熱發(fā)電系統(tǒng)吸收煙氣的熱量,kW;α1、α2分別為燃氣輪機產(chǎn)生的排煙余熱進入余熱鍋爐和ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)的熱量分配比例。
2.2.3 設(shè)備安全運行約束
為了保證系統(tǒng)安全可靠運行,應(yīng)考慮機組在可控范圍內(nèi)出力及爬坡約束。
(1)燃氣輪機出力及爬坡約束為
式中:PGT,t為t時段燃氣輪機出力,kW;PGT_max、PGT_min分別為燃氣輪機出力上限、下限,kW;ΔPGT_max、ΔPGT_min分別為燃氣輪機出力爬坡上限、下限,kW。
(2)ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)出力及爬坡約束為
式中:t時段EORC,t為ORC 余熱發(fā)電系統(tǒng)出力,kW;EORC_max、EORC_min分別為ORC 余熱發(fā)電系統(tǒng)出力上限、下限,kW;ΔEORC_max、ΔEORC_min分別為ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)出力爬坡上限、下限,kW。
(3)CLH-SOFC集成系統(tǒng)出力及爬坡約束為
式中:t時段EC-S,t為CLH-SOFC集成系統(tǒng)出力,kW;EC-S_max、EC-S_min分別為CLH-SOFC 出力上限、下限,kW;ΔEC-S_max、ΔEC-S_min分別為CLH-SOFC 系統(tǒng)出力爬坡上限、下限,kW。
(4)空氣源熱泵出力及爬坡約束為
式中:QASHP,t為t時段空氣源熱泵出力,kW;QASHP_max、QASHP_min分別為空氣源熱泵制熱出力上限、下限,kW;ΔQASHP_max、ΔQASHP_min分別為空氣源熱泵出力爬坡上限、下限,kW。
此外,本文根據(jù)實際情況考慮了風(fēng)電并網(wǎng)的發(fā)電量,風(fēng)電機組出力小于風(fēng)電預(yù)測值,即
式中:EW,t為t時段風(fēng)機出力,kW;EWP,t為t時段風(fēng)電功率預(yù)測值,kW。
本文采用6節(jié)點電網(wǎng)、6節(jié)點熱網(wǎng)和6節(jié)點氣網(wǎng)構(gòu)建電熱氣耦合系統(tǒng)進行算例分析,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如附錄A 中附圖A-1 所示,設(shè)備運行基本性能參數(shù)設(shè)置如附表A-1 所示。通過優(yōu)化求解軟件LINGO 對模型進行計算求解。分時電價與電負荷數(shù)據(jù)如圖3所示。風(fēng)電機組出力、氣負荷與電負荷數(shù)據(jù)如圖4所示。為驗證本文所提出的基于CLH-SOFC 氣轉(zhuǎn)電技術(shù)的熱電解耦I(lǐng)ES優(yōu)化調(diào)度模型在電-熱-氣互聯(lián)系統(tǒng)中的削峰填谷、降低運行成本的效果,本節(jié)分別對比以下3個場景進行算例分析。
圖3 分時電價與電負荷曲線Fig.3 Curves of time-of-use tariff and power load
圖4 氣負荷、熱負荷與風(fēng)電出力曲線Fig.4 Curves of gas load,heat load and wind power output
(1)場景1:基礎(chǔ)場景,CHP 模型熱電耦合運行。
(2)場景2:在場景1的基礎(chǔ)上加入ORC余熱發(fā)電裝置,實現(xiàn)CHP模型熱電解耦運行。
(3)場景3:在場景2 的基礎(chǔ)上加入CLH-SOFC模型,實現(xiàn)負荷曲線的進一步優(yōu)化。
對3 種場景下模型分別進行優(yōu)化求解,得到不同場景下系統(tǒng)購電費用、購氣費用和日運行總費用如表1所示,可以看出,場景2相較場景1購氣費用升高了24 040.5¥,但購電費用降低了26 007.3¥,總運行費用降低了1 966.9¥。場景3在場景2的基礎(chǔ)上購氣費用升高了21 105.31¥,購電費用降低了27 146.2¥,總運行費用降低了6 040.8¥,經(jīng)濟性進一步改善。
表1 不同場景下系統(tǒng)購電、氣費用Tab.1 Power and gas purchase costs of system under different scenarios
不同場景下IES從上游電網(wǎng)購電量如表2、圖5所示,可以看出,場景2 比場景1 購電量減少了34 705 kW·h,場景3比場景1購電量減少了69 815.9 kW·h,說明ORC 裝置可以提升CHP 系統(tǒng)燃氣輪機出力,減低系統(tǒng)購電量,CLH-SOFC在此基礎(chǔ)上進步加強了氣-電耦合,進一步降低了系統(tǒng)購電量。場景2的負荷峰谷差和標準差相較于場景1分別減少了19.2%和23.0%,場景3的負荷峰谷差和標準差相較于場景2分別減少了24.2%和30.5%,說明對于上游電網(wǎng)而言場景3的負荷波動最小,起到了平抑負荷的作用。
表2 不同場景下系統(tǒng)購電量Tab.2 Power purchase of system under different scenarios
由圖5 可知,場景1 中t=9~12 h 和t=17~21 h時電力負荷處于高峰,分時電價也處于高峰時段,由場景2引入ORC裝置使得燃氣輪機出力增加,從而導(dǎo)致高峰時段系統(tǒng)的購電量降低。場景3 加入CLH-SOFC 裝置,加強IES 系統(tǒng)中天然氣網(wǎng)絡(luò)和電力網(wǎng)絡(luò)的耦合,在電力負荷高峰時段增大氣負荷購入量為系統(tǒng)補充電力供應(yīng),從而降低系統(tǒng)在電力峰值時期的購電量,起到削峰填谷的作用。
圖5 不同場景下系統(tǒng)各時段購電曲線Fig.5 Power purchase curves of system at different time intervals under different scenarios
不同場景下系統(tǒng)各部分的電功率出力情況如圖6~圖8所示。場景1為傳統(tǒng)CHP 供電模式,CHP機組、風(fēng)電機組和電網(wǎng)購電共同承擔系統(tǒng)電力負荷供應(yīng)和熱泵耗電。由于傳統(tǒng)CHP 機組熱電比為定值,常采用“以熱定電”的模式,熱負荷波動不大且處于較低水平,導(dǎo)致CHP 機組出力受限,向上游電網(wǎng)的購電量巨大,電力負荷波動時會對上游電網(wǎng)產(chǎn)生影響。
圖6 場景1 電功率出力情況Fig.6 Electric power output under Scenario 1
圖7 場景2 電功率出力情況Fig.7 Electric power output under Scenario 2
圖8 場景3 電功率出力情況Fig.8 Electric power output under Scenario 3
場景2在場景1的基礎(chǔ)上加設(shè)ORC余熱發(fā)電裝置,在t=6~22 h時電價處于較高水平,ORC裝置開始工作,將CHP中燃氣輪機產(chǎn)生的部分余熱通過ORC裝置。優(yōu)勢在于當電力負荷處于較高水平時,將部分通入余熱鍋爐的余熱回收,通過ORC裝置產(chǎn)生電能提供電力供應(yīng),改變了CHP的熱電比。除此之外,ORC 將部分余熱回收,導(dǎo)致余熱鍋爐產(chǎn)熱下降,燃氣輪機增大出力,這讓CHP的電出力增加,進一步補充了電力負荷的電能供給。相較于場景1 起到了平抑負荷波動作用,減少了對上游電網(wǎng)產(chǎn)生的影響。
場景3 在場景2的基礎(chǔ)上增設(shè)了CLH-SOFC 裝置,加強了天然氣網(wǎng)絡(luò)和電力網(wǎng)絡(luò)的熱電耦合。在t=8~14 h和t=16~22 h時電價峰值時段,此時通過CLH-SOFC 裝置將天然氣轉(zhuǎn)化為電能,進一步減少負荷峰值時段向電網(wǎng)上游的購電量,同時相較于傳統(tǒng)燃料電池,CLH-SOFC系統(tǒng)能源利用效率更高,加強了能量的梯級利用,降低了CO2的回收難度,在經(jīng)濟性和環(huán)保性上具有優(yōu)勢。
場景3 下的系統(tǒng)熱功率出力曲線和分時電價情況如圖9 所示。場景3 中,熱泵和CHP 共同承擔系統(tǒng)熱負荷供應(yīng),其中熱負荷包含用戶熱負荷供應(yīng)和供熱系統(tǒng)熱功率損耗。在t=0~7 h和t=22~24 h時系統(tǒng)電價處于較低水平且供熱需求量較大,此時熱泵出力增加。在t=8~21 h時系統(tǒng)電價處于較高水平且供熱需求量較小,此時CHP 機組出力較大,滿足系統(tǒng)熱負荷供應(yīng),以達到系統(tǒng)經(jīng)濟運行的目的。熱泵的加入導(dǎo)致系統(tǒng)電-熱耦合增強且能量利用效率較高,在電力谷值時段增大了電力需求,起到了“填谷”的作用。
圖9 場景3 系統(tǒng)熱功率出力曲線Fig.9 Thermal power output curve of system under Scenario 3
本文基于ORC 余熱發(fā)電技術(shù)和CLH-SOFC 集成系統(tǒng)模型,提出一種電-氣耦合的CHP 解耦優(yōu)化調(diào)度模型,對傳統(tǒng)熱電比固定的CHP 系統(tǒng)進行優(yōu)化改進,主要結(jié)論如下。
(1)將ORC 余熱發(fā)電裝置引入傳統(tǒng)CHP 系統(tǒng)中可以增大熱負荷較低情況下燃氣輪機機組的出力上限,改變了CHP的熱電比,達到了CHP 解耦的效果。
(2)CLH-SOFC 集成系統(tǒng)模型的加入,增強了IES 中電-氣耦合,進一步提高了系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性,起到了“削峰填谷”的作用,降低了由于負荷波動對上游電網(wǎng)產(chǎn)生的影響。
(3)本文提出的基于CLH-SOFC 氣轉(zhuǎn)電技術(shù)的熱電解耦I(lǐng)ES 優(yōu)化調(diào)度模型可以實現(xiàn)CHP 機組的熱電解耦,但CHP機組出力增加會降低系統(tǒng)可再生能源的消納能力,需要對提升優(yōu)化模型的可再生能源消納能力做進一步研究。
附錄A
附圖A-1 電熱氣耦合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)Fig.A-1 Structure of power-heating-gas coupling system
附表A-1 設(shè)備運行基本性能參數(shù)設(shè)置Tab.A-1 Setting of basic performance parameters for equipment operation