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      軟土地區(qū)槽寬600mm地下連續(xù)墻的施工措施

      2022-09-24 09:17:46駿
      四川水泥 2022年9期
      關(guān)鍵詞:圍護(hù)結(jié)構(gòu)淤泥軟土

      王 駿

      (廣東省基礎(chǔ)工程集團(tuán)有限公司,廣東 廣州 510000)

      0 引言

      軟弱土層具有天然含水量大、孔隙比高、強度低等特征,并具有觸變性、流變性、低透水性、各向異性[1][4]。因此,變形控制在軟土地區(qū)深基坑開挖施工中顯得尤為重要。而圍護(hù)結(jié)構(gòu)的剛度是控制變形的決定性因素,剛度由圍護(hù)結(jié)構(gòu)的寬度和材料的彈性模量決定,同時還受到圍護(hù)墻及支撐或者拉力體系的影響。在軟土地區(qū)且周圍建筑較為密集的基坑,圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)先采用地下連續(xù)墻,這是其剛度大,止水效果好[6]所決定的。地下連續(xù)墻常用墻厚度為600mm、800mm、1000mm和1200mmm,寬度則應(yīng)根據(jù)成槽機的規(guī)格、墻體的抗?jié)B要求、墻體的受力和變形計算等綜合確定。本文以佛山市某個深基坑項目為例,根據(jù)該項目施工過程的工況,探討了軟土地區(qū)槽寬600mm地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量和安全控制措施,為今后該地區(qū)類似工程施工提供參考。

      1 工程簡介

      1.1 工程概況

      該工程為車站深基坑項目,車站共設(shè)2個出入口和2組風(fēng)亭,均設(shè)置在車站南側(cè)。安全出口與1號風(fēng)亭組合建設(shè)。車站共設(shè)一組矮風(fēng)亭、一組高風(fēng)亭,自帶冷站,設(shè)地面式冷卻塔。1號、2號風(fēng)亭組位于車站兩端,安全出口緊鄰1號風(fēng)亭組設(shè)置。B號出入口及2號風(fēng)亭合建,位于車站主體大里程端。地面式冷卻塔靠近1號風(fēng)亭,設(shè)于車站主體小里程端。

      1號風(fēng)亭及A號出入口標(biāo)準(zhǔn)段基坑寬度為12.25m,深度約為9.60m;集水井處基坑深度約為10.50m;扶梯底坑處基坑深度約為10.90m。2號風(fēng)亭及B號出入口標(biāo)準(zhǔn)段基坑寬度為14.15m、17.05m,深度約為9.60m,集水井處基坑深度11.90m,扶梯底坑深度約為10.20m。

      附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu):采用600mm連續(xù)墻+一道混凝土支撐+一道鋼支撐的支護(hù)方案。槽段長度為5m,共計48幅(1號風(fēng)亭及A出入口為28幅,2號風(fēng)亭及B出入口為20幅);槽寬為600mm;墻深為37.86~43.685m,入<8-2>中風(fēng)化巖層不小于1.5m。

      該基坑安全等級為二級,支護(hù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0,變形控制保護(hù)等級為二級。

      1.2 工程地質(zhì)條件

      1.2.1 1號風(fēng)亭組和A出入口

      基坑以上涉及地層主要為<1-1>素填土層、<2-2>淤泥質(zhì)粉細(xì)砂層、<2-2-1>(海陸交互相)粉細(xì)砂層,基坑底下主要為<2-1B>(海陸交互相)淤泥質(zhì)土層、<2-1A>(海陸交互相)淤泥層,坑底以下約30m初現(xiàn)<8-2>中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層。

      1.2.2 2號風(fēng)亭組和B出入口

      基坑以上涉及地層主要為<1-1>素填土層、<2-2>淤泥質(zhì)粉細(xì)砂層,基坑底下主要為<2-1B>(海陸交互相)淤泥質(zhì)土層、<2-1A>(海陸交互相)淤泥層,<2-4>(海陸交互相)粉質(zhì)黏土,坑底以下約35m初現(xiàn)<8-2>中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層。

      地質(zhì)縱剖面圖如圖1所示。

      圖1 地質(zhì)縱剖面圖

      1.3 施工情況

      地下連續(xù)墻是采用原位連續(xù)墻澆筑形成的鋼筋混凝土圍護(hù)墻,具有擋土和隔水雙重作用。

      該工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用600mm厚地下連續(xù)墻,工字鋼接頭,C35水下P8混凝土。采用1臺寶峨GB34液壓抓斗,配合10臺5T沖孔樁機進(jìn)行成槽。槽段如圖2所示,連續(xù)墻施工工藝如圖3所示。

      圖2 連續(xù)墻槽段型式

      圖3 連續(xù)墻施工工藝示意圖

      2 墻厚600mm地下連續(xù)墻施工難點及處理措施

      2.1 下導(dǎo)管困難

      2.1.1 存在的問題

      鋼筋網(wǎng)片厚度本身較小,加上內(nèi)部桁架筋等鋼筋密集導(dǎo)致內(nèi)部空間狹小,易造成導(dǎo)管無法正常下放?!耙弧弊中偷叵逻B續(xù)墻導(dǎo)管示意圖如圖4所示。

      圖4 “一”字型地下連續(xù)墻導(dǎo)管示意圖

      2.1.2 處理措施

      厚600mm地連墻,鋼筋網(wǎng)片理論凈空厚度僅300~310mm左右,采用直徑220mm的導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土灌注(導(dǎo)管接頭處直徑約為250mm)。

      2.2 澆筑困難、易夾層

      2.2.1 接頭處易產(chǎn)生夾泥

      導(dǎo)管內(nèi)徑小,混凝土沖擊力及單位時間內(nèi)灌注量均不足,導(dǎo)致混凝土攤鋪面積不夠,部分角落澆筑不到位,易被泥渣填充,造成混凝土內(nèi)夾有泥渣,形成夾層。

      鋼筋密集導(dǎo)致內(nèi)部空間狹小,減緩混凝土下落速度,導(dǎo)致混凝土未能連續(xù)澆筑,造成間斷;或澆筑時間過長,首批混凝土初凝失去流動性,而繼續(xù)澆筑的混凝土頂破頂層而上升,與泥渣混合,導(dǎo)致在混凝土中夾有泥渣,形成夾層。

      2.2.2 應(yīng)對施工措施

      (1)建議槽段劃分縮減為5m,減少單位混凝土灌注量,縮短混凝土灌注時間,以盡量避免施工過程中出現(xiàn)夾層問題。

      (2)槽壁放置時間過長,護(hù)壁泥漿性能趨于劣化,槽底沉渣加厚,從而影響后續(xù)混凝土灌注質(zhì)量,甚至產(chǎn)生接縫夾泥而導(dǎo)致墻縫滲漏水[8]。

      3 “L”型地下連續(xù)墻施工難點及處理措施

      B8地下連續(xù)墻設(shè)計參數(shù):槽長2.15m+1.7m,槽寬0.6m,墻長41.666m。B8地下連續(xù)墻平面圖如圖5所示。

      圖5 B8地下連續(xù)墻平面圖

      施工情況:終孔泥漿比重1.18、泥漿黏度21.19s、含砂率2.5%。

      泥漿對墻體的影響:性能指標(biāo)合格的泥漿,能有效防止滑坡,減少沉積物在槽底的形成;對沉渣有良好的攜帶能力,減少和延緩沉積物,混凝土流動阻力小,夾泥小[2]。

      周邊環(huán)境:盾構(gòu)機到達(dá)未出洞,處于保壓狀態(tài)(1.4~1.6MPa)。

      3.1 下籠問題的處理

      (1)鋼筋籠寬度大于槽段寬度,通過割除魚嘴和2根豎向鋼筋才能正常下放。

      (2)鋼筋籠長度大于孔深的問題。通過嚴(yán)格把關(guān)鋼筋籠制作,根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)來開料單,班組人員按照料單進(jìn)行制作,若現(xiàn)場有變化,進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。

      3.2 導(dǎo)管無法到底問題的處理

      因鋼筋籠變形,導(dǎo)管只能下放至孔深35m的位置。

      處理措施:鋼筋籠要依據(jù)現(xiàn)場實際情況制作,并且若在下籠過程中出現(xiàn)鋼筋籠變形,要及時切割處理或拔出調(diào)整后重新再插入。下方導(dǎo)管區(qū)域,不設(shè)置拉鉤和預(yù)埋件。

      4 “一”型地下連續(xù)墻施工難點及處理措施

      A37地下連續(xù)墻設(shè)計參數(shù):槽長5m,槽寬0.6m,墻長40.269m,如圖6所示。

      圖6 A37地下連續(xù)墻平面圖

      施工情況:終孔泥漿比重1.16、泥漿黏度20s、含砂率2.5%。

      周邊環(huán)境:盾構(gòu)機已到達(dá)西端頭未出洞,盾構(gòu)機頭頂在端墻處,位于端頭素連續(xù)墻加固區(qū)域內(nèi),處于保壓狀態(tài)(1.4~1.6MPa)。

      4.1 成槽問題的處理

      澆筑前一天出現(xiàn)塌孔,塌方土層為淤泥質(zhì)土層。處理措施:

      (1)根據(jù)地質(zhì)情況選擇泥漿配合比,保證泥漿在安全液位以上,在施工期間如發(fā)現(xiàn)有漏漿或跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時堵漏和補漿。

      由于泥漿與地下水之間的比重差所產(chǎn)生的水頭壓力能夠抵抗作用在槽壁上的土壓力和水壓力,因而泥漿的比重越大,槽壁的穩(wěn)定性也就越高。所以,在軟弱地基中挖槽時,常用摻加重晶石粉的辦法來增大泥漿的比重,以達(dá)到穩(wěn)定槽壁的目的[5]。

      (2)減少地面荷載。

      (3)防止附近的車輛和機械對地層產(chǎn)生振動。

      (4)在淤泥或黏性土層中進(jìn)尺速度不宜過快。

      (5)地下連續(xù)墻施工通過槽壁加固,配合新型膨潤土成槽,成槽質(zhì)量提升效果明顯,地連墻施工垂直度控制在1.5‰以內(nèi),成墻質(zhì)量較好[9]。

      (6)當(dāng)挖槽出現(xiàn)坍塌跡象時,迅速補漿,提高泥漿液面和回填黃泥,待槽壁穩(wěn)定后再重新沖進(jìn)。適當(dāng)提高泥漿比重?;靥畈牧喜荒懿捎糜倌噘|(zhì)土,需采用黏土材料[3]。

      (7)在鋼筋籠吊放過程中,一定要從慢、從穩(wěn),防止鋼筋籠端部碰撞槽壁導(dǎo)致坑內(nèi)擾動從而發(fā)生大面積塌孔[10]。

      4.2 澆筑問題的處理

      墻頂以下13~30m區(qū)段的地下連續(xù)墻混凝土因流動性差,導(dǎo)致南側(cè)導(dǎo)管無法正常澆筑,所以該段墻僅依靠北側(cè)導(dǎo)管澆筑。

      A37連續(xù)墻自墻頂往下9m為北滘附屬2號風(fēng)亭開挖區(qū)域,該區(qū)域為淤泥質(zhì)土,開挖剖面圖如圖7所示。

      圖7 A37連續(xù)墻對應(yīng)附屬結(jié)構(gòu)開挖剖面

      4.2.1 存在的問題

      待A37連續(xù)墻達(dá)到28d齡期后,進(jìn)行鉆孔30m和超聲波檢測,通過混凝土芯樣和聲波數(shù)據(jù)來判斷A37連續(xù)墻墻身質(zhì)量。

      4.2.2 處理措施

      (1)若在基底下出現(xiàn)夾泥現(xiàn)場,建議在連續(xù)墻外側(cè)打一排三軸攪拌樁(穿透淤泥層,深度約為16m),并在對應(yīng)基坑外側(cè)打一口回灌井。

      (2)若在基底下出現(xiàn)多處夾泥或者出現(xiàn)斷樁情況,建議在連續(xù)墻外側(cè)打一排素連續(xù)墻(穿透淤泥層,深度約為16m),并在對應(yīng)基坑外側(cè)打一口回灌井。

      5 結(jié)束語

      在軟土地區(qū)施作600mm地下連續(xù)墻,從施工角度來看,首先要從槽段劃分、導(dǎo)管直徑等方面采取措施,以避免混凝土出現(xiàn)夾層;在制定混凝土的配合比時,建議使用細(xì)石混凝土,同時至少選擇兩家備用混凝土攪拌站;并在基坑外設(shè)置回灌井,減少對周邊建筑物的影響,項目部要配備搶險注漿設(shè)備??傊叵逻B續(xù)墻剛度大,止水效果好,是軟土地區(qū)施作圍護(hù)結(jié)構(gòu)的首選。

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