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      濕法工藝處理三氧化二砷制備單質(zhì)砷的工藝研究

      2022-09-24 06:42:36李曉恒張文岐彭國敏崔育濤孫婷婷
      中國有色冶金 2022年4期
      關(guān)鍵詞:三氧化二砷單質(zhì)還原劑

      田 靜,李曉恒,張文岐,彭國敏,崔育濤,孫婷婷,張 娜

      (1.河南省黃金資源綜合利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,河南 三門峽 472000;2.河南中原黃金冶煉廠有限責(zé)任公司,河南 三門峽 472000)

      有色冶煉行業(yè)的原料主要為硫化精礦,隨著原料市場的緊缺,硫化精礦含雜越來越高,特別是含砷量也越來愈多,砷在硫化精礦中主要以硫化物和氧化物的形式存在。在火法冶煉過程中,砷主要以氧化物的形態(tài)揮發(fā)進(jìn)入冶煉煙氣,部分進(jìn)入渣相。煙氣在收塵過程中,部分砷會(huì)直接經(jīng)冷凝產(chǎn)出三氧化二砷,其余的砷在制酸過程中經(jīng)洗凈進(jìn)入廢酸,廢酸經(jīng)硫化后產(chǎn)生硫化砷渣,需有處置資質(zhì)的單位進(jìn)行處理[1-3]。大多數(shù)含砷廢渣中含有銅鋅等有價(jià)金屬,是不可忽視的重要資源,而且砷在合金材料、半導(dǎo)體材料、醫(yī)藥等領(lǐng)域都有應(yīng)用。

      含砷廢渣資源化處理方式有火法焙燒和濕法處理2種方式?;鸱ū簾ㄟ^氧化焙燒、還原焙燒、真空焙燒等不同焙燒工藝將含砷廢渣中砷以As2O3形式直接回收;濕法處理是通過酸浸、堿浸、鹽浸等方式將砷從含砷廢渣中分離出來,再制成不同產(chǎn)品進(jìn)行回收[4-6]。由于三氧化二砷屬于有毒有害物質(zhì),屬于危險(xiǎn)固廢,存儲(chǔ)及運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)非常大,如果能有簡便快捷的工藝將其轉(zhuǎn)變?yōu)閱钨|(zhì)砷進(jìn)行存儲(chǔ)和運(yùn)輸,就可以實(shí)現(xiàn)減量化和無害化。

      目前三氧化二砷制備單質(zhì)砷的主流工藝仍然是以火法為主,存在環(huán)境污染大、設(shè)備操作環(huán)境要求高、成本高等問題;另外,因砷及其化合物均有劇毒,操作條件控制不當(dāng)容易造成泄漏,對(duì)人身和環(huán)境造成巨大危害。本文介紹一種流程簡單、回收率高、成本低廉、環(huán)境友好的采用三氧化二砷制備單質(zhì)砷的濕法工藝。

      1 試驗(yàn)部分

      1.1 試驗(yàn)原料

      采用某銅冶煉廠產(chǎn)三氧化二砷為試驗(yàn)原料,主要成分見表1。

      表1 三氧化二砷成分

      從表1可以看出,試驗(yàn)原料三氧化二砷中主要雜質(zhì)為S,含量為1.6%,且主要以硫酸根形式存在,其他元素含量均很低。

      1.2 試驗(yàn)原理

      三氧化二砷溶解后,主要以亞砷酸(H3AsO3)的形式存在于溶液中,采用強(qiáng)還原劑R可將其由As3+還原為As,即單質(zhì)砷;還原劑R為鋁粉、鎘粉中的一種或這兩種金屬粉任意比例的混合物[7-8]。主要化學(xué)反應(yīng)見式(1)、式(2)。

      (1)

      (2)

      1.3 試驗(yàn)方法

      稱取一定量的白砷于玻璃燒杯中,加入一定量的酸溶液進(jìn)行升溫溶解,然后加入還原劑在一定溫度下反應(yīng)一段時(shí)間后,進(jìn)行固液分離并對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌,最后采用ICP檢測濾液中的砷含量,采用XRF分析濾餅成分。按照式(3)計(jì)算砷的還原率。

      砷的還原率=[1-(V1α)/(V2β)]×100%

      (3)

      式中:V1為濾液體積,mL;α為濾液中砷含量,mg/L;

      V2為原液體積,mL;β為原液中砷含量,mg/L。

      整個(gè)試驗(yàn)工藝流程如圖1所示。

      圖1 濕法制備單質(zhì)砷工藝流程圖

      1.4 試驗(yàn)儀器

      試驗(yàn)過程中用到的主要儀器設(shè)備見表2。

      表2 試驗(yàn)主要儀器設(shè)備

      2 試驗(yàn)結(jié)果與討論

      對(duì)影響還原效果與粗砷品位的各個(gè)還原條件進(jìn)行單因素試驗(yàn),主要考察還原劑選型、還原溫度、初始酸度、還原時(shí)間以及還原劑用量等的影響,以選定最佳的還原條件。

      2.1 還原劑選型試驗(yàn)

      不同的還原劑對(duì)砷的還原效果不同,而且都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。固定試驗(yàn)條件:還原溫度80 ℃、硫酸濃度10%、還原時(shí)間4 h,加入不同的還原劑,考察還原劑類型對(duì)砷還原效果的影響,試驗(yàn)結(jié)果見圖2。

      圖2 還原劑選型試驗(yàn)

      從圖2可以看出,采用氫氣、抗壞血酸和水合肼還原,得到的粗砷品位較高,但還原效果較差;采用鐵粉還原,還原效果和粗砷的品位都很差;采用還原劑R和鋅粉還原,砷的還原率與粗砷品位均大于99%。但從試驗(yàn)現(xiàn)象和金屬平衡來看,鋅粉還原時(shí),反應(yīng)劇烈,有劇毒氣體砷化氫生成,30%左右的砷隨砷化氫損失;而用還原劑R還原時(shí),反應(yīng)緩慢,無砷化氫生成。考慮到生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)成本,選擇R作為還原劑。

      2.2 還原溫度影響

      固定試驗(yàn)條件:硫酸濃度10%、還原劑R用量1.8倍、還原時(shí)間4 h,控制不同的還原溫度進(jìn)行試驗(yàn),考察溫度對(duì)砷還原效果的影響,試驗(yàn)結(jié)果見圖3。

      圖3 還原溫度試驗(yàn)結(jié)果

      從圖3可以看出,隨著還原溫度的升高,砷的還原率及粗砷的品位提高。當(dāng)溫度達(dá)到60 ℃時(shí),砷的還原率達(dá)到89.22%,粗砷品位達(dá)到82.56%。繼續(xù)升高溫度,雖然可以提高砷的還原率及粗砷品位,但是需要消耗更多的能源,該試驗(yàn)可以通過控制其他條件來提高砷的還原率及粗砷的品位,因此選擇還原溫度為60 ℃。

      2.3 還原時(shí)間影響

      固定試驗(yàn)條件:硫酸濃度10%、還原劑R用量1.8倍、反應(yīng)溫度60 ℃,控制不同的還原時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn),考察還原時(shí)間對(duì)砷還原效果的影響,試驗(yàn)結(jié)果見圖4。

      圖4 還原時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果

      從圖4可以看出,隨著還原時(shí)間的增加,砷的還原率及粗砷的品位逐漸提高,當(dāng)還原時(shí)間為5 h時(shí),砷的還原率達(dá)到99.35%,粗砷品位達(dá)到96.3%。繼續(xù)延長反應(yīng)時(shí)間,砷還原率及粗砷品位變化不大,表明還原過程在5 h時(shí)已經(jīng)反應(yīng)完全,因此選擇還原時(shí)間為5 h。

      2.4 硫酸濃度影響

      溶液初始酸度對(duì)砷的溶解度及反應(yīng)動(dòng)力學(xué)均有一定的影響。固定試驗(yàn)條件:還原溫度60 ℃、還原劑R用量1.8倍、還原時(shí)間5 h,控制不同的硫酸濃度進(jìn)行試驗(yàn),考察硫酸濃度對(duì)砷還原效果的影響,試驗(yàn)結(jié)果見圖5。

      圖5 硫酸濃度試驗(yàn)結(jié)果

      從圖5可以看出,隨著硫酸濃度的增加,砷的還原率及粗砷品位不斷提高,當(dāng)硫酸濃度為7.5%時(shí),砷的還原率達(dá)到99.63%,粗砷品位達(dá)到96.87%。繼續(xù)提高硫酸濃度,砷還原率及粗砷品位變化不大,因此選擇硫酸濃度為7.5%。

      2.5 還原劑用量影響

      固定試驗(yàn)條件:還原溫度60 ℃、硫酸濃度7.5%、還原時(shí)間5 h,控制不同的還原劑R用量進(jìn)行試驗(yàn),考察還原劑R用量對(duì)砷還原效果的影響,試驗(yàn)結(jié)果見圖6。

      圖6 還原劑用量試驗(yàn)結(jié)果

      從圖6可以看出,隨著還原劑R用量的增加,砷的還原率不斷提高,當(dāng)還原劑R用量為1.8倍時(shí),砷的還原率達(dá)到99.63%,表明1.8倍的還原劑即可將溶液中的砷基本還原,因此選擇還原劑用量為理論量的1.8倍。

      2.6 擴(kuò)大試驗(yàn)

      按照單因素試驗(yàn)獲得的最佳條件進(jìn)行擴(kuò)大試驗(yàn),稱取2 kg三氧化二砷,在70 L反應(yīng)釜中進(jìn)行,擴(kuò)大試驗(yàn)結(jié)果見表3。

      表3 擴(kuò)大試驗(yàn)結(jié)果

      從表3可以看出,2組擴(kuò)大試驗(yàn)中砷的還原率分別為99.57%、99.66%,粗砷品位分別為97.24%、98.05%,與之前的單因素試驗(yàn)還原效果基本相同,故選擇還原砷的最佳條件為:還原溫度60 ℃,還原時(shí)間5 h,硫酸濃度7.5%,還原劑用量1.8倍。

      對(duì)擴(kuò)大試驗(yàn)得到的粗砷經(jīng)真空還原精制[9],對(duì)產(chǎn)品單質(zhì)砷進(jìn)行物相分析,砷單質(zhì)含量占比95%以上。

      還原后液中的砷含量在100 mg/L以下,還原劑R的含量在10~20 g/L,部分返回溶解系統(tǒng),其他部分回收還原劑R?;厥者€原劑的工藝是一個(gè)耗水過程,需要補(bǔ)充新水,因此本工藝不會(huì)產(chǎn)生廢水。

      3 結(jié)論

      針對(duì)三氧化二砷為有毒、有害物質(zhì)且存儲(chǔ)及運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)非常大的問題,本文介紹了一種采用三氧化二砷制備單質(zhì)砷的濕法工藝,以實(shí)現(xiàn)三氧化二砷減量化和無害化進(jìn)行存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)男枨蟆?/p>

      1)采用濕法工藝將三氧化二砷還原為單質(zhì)砷的關(guān)鍵是還原劑R的配置,還原劑R為鋁粉、鎘粉中的一種或這兩種金屬粉任意比例的混合物。

      2)將三氧化二砷還原為單質(zhì)砷的較佳工藝參數(shù)為還原溫度60 ℃、還原時(shí)間5 h、硫酸濃度7.5%、還原劑用量1.8倍,此條件下,砷的還原率大于99%,粗砷的品位大于97%。

      3)以三氧化二砷為原料,R作為還原劑,采用全濕法工藝制備單質(zhì)砷是可行的,該工藝相比傳統(tǒng)成熟的火法工藝而言,成本低廉、環(huán)境友好、還原效果好、砷回收率高。

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