□本刊記者 趙鵬鈞 通訊員 劉賀娟 關(guān)中昊
日前,在洛陽石化含鹽污水回用項目施工現(xiàn)場,工作人員正在煉油污水、化學(xué)水裝置建設(shè)高密池安裝外部系統(tǒng)管線和雙膜設(shè)施,力爭在9月底前實現(xiàn)污水回用率60%的目標。
該公司積極落實國家生態(tài)環(huán)境保護工作要求,堅持生態(tài)優(yōu)先、嚴格管控的原則,通過源頭減排、加強管理、穩(wěn)定環(huán)保治理設(shè)施運行,實現(xiàn)廢水穩(wěn)定達標和污染物總量減排,助力黃河流域生態(tài)保護和高質(zhì)量發(fā)展。
“近年來,洛陽石化對照國家、地方生態(tài)環(huán)境保護法規(guī)標準和中國石化生態(tài)環(huán)境保護規(guī)章,結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實際,修訂完善廢水管理制度。”洛陽石化安全總監(jiān)李步說,公司還從環(huán)保組織保障、水環(huán)境風(fēng)險評價、全員參與排查、環(huán)保責(zé)任追究等方面入手,建立環(huán)保管理的長效機制。
環(huán)保點源“源長制”是該公司強化排放監(jiān)管的創(chuàng)新舉措。公司將每個污染源排放口的監(jiān)管職責(zé)梳理后,將責(zé)任落實到相關(guān)裝置區(qū)域主要負責(zé)人,從嚴考核環(huán)保指標完成情況,督促各級“一把手”強化環(huán)保監(jiān)管,靠實責(zé)任,傳導(dǎo)壓力,抓好落實。
公司織密環(huán)境監(jiān)測監(jiān)管網(wǎng)絡(luò),在廢水外排口安裝在線監(jiān)測設(shè)施,并與政府環(huán)保部門、集團公司監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)24小時監(jiān)測監(jiān)管。
洛陽石化水務(wù)部職工在優(yōu)化高效沉淀池檢查機泵的運行情況。王東亮 攝
“我們將綜合運用大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù),形成一個包括監(jiān)測、監(jiān)控、溯源、管理、處置等要素的數(shù)據(jù)資源倉,推動智慧型監(jiān)控及應(yīng)急體系建設(shè);通過實時監(jiān)測,科學(xué)排水、放水,自動調(diào)控、主動處置、低碳節(jié)能,全面增強排放超標預(yù)警能力,全面提升排污智能化監(jiān)控水平?!崩畈秸f。
“1月至5月,外排出水中的COD(化學(xué)需氧量)含量均小于40毫克/升、氨氮含量小于1毫克/升,實現(xiàn)了穩(wěn)定達標排放?!甭尻柺畡?wù)部主任朱銀在說。
洛陽石化廣泛采用新技術(shù),大力實施治污減排項目,建成投用了煉油污水深度處理回用等10多套環(huán)保裝置,實現(xiàn)了污染物達標排放。實施煉油污水提標項目,在原有污水處理裝置末端增加深度處理流程,通過高效沉淀池和曝氣生物濾池處理工藝,對原有污水處理流程的末端水做進一步處理。項目實施后,增強了處理氨氮和降低出水污染物的能力,企業(yè)外排出水中的氨氮和COD優(yōu)于國家現(xiàn)行一級排放標準。
針對熱電部煤粉爐雙脫廢水難以達標排放難題,公司重新投用煉油三部一期污水汽提裝置,接收和處理雙脫廢水,確保雙脫水得到有效處理和達標排放。新建200立方米/時污水提標裝置,并與現(xiàn)有污水提標裝置并聯(lián),進一步提高污水處理深度和回用效率,經(jīng)過進一步處理的污水可達到國家污水綜合排放一級標準,實現(xiàn)廢水循環(huán)利用。
“保護母親河,污水處理達標排放,洛陽石化做了大量工作,但科技創(chuàng)新無疑是重要因素。”李步介紹。新的含鹽污水處理場建成后,低含鹽含油污水和高含鹽污水實現(xiàn)分質(zhì)處理,低含鹽含油污水全部進入現(xiàn)有煉油污水裝置處理后作為回用水進一步利用,多余的水達標排放,高含鹽污水通過新建壓力管道輸送至新建含鹽污水裝置處理,達到《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》(GB31570—2015)一般區(qū)域標準外排。
該項目是洛陽石化煉油結(jié)構(gòu)調(diào)整項目重要的配套項目,包括隔油、浮選、生化、深度處理單元,以及配套加藥系統(tǒng)和臭氣治理設(shè)施,設(shè)計處理含鹽污水能力為每小時450立方米,主要接收處理電脫鹽裝置、烷基化裝置、原油罐區(qū)、循環(huán)水裝置和熱電部雙脫廢水。處理后的污水實現(xiàn)達標排放,主要出水指標設(shè)計值為COD不大于40毫克/升,總氮不大于25毫克/升,氨氮不大于4毫克/升。
新建含鹽污水處理場的建成投用,實現(xiàn)了洛陽石化含鹽、含油污水的“污污分治”,并建設(shè)污(雨)水管網(wǎng)智能管控系統(tǒng),在確保污水達標排放的同時,有效提高了污水回用率,對保護黃河流域的生態(tài)環(huán)境、促進企業(yè)綠色發(fā)展和高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。
盛夏時節(jié),在距離洛陽石化污水處理裝置不遠處的一個景觀池內(nèi),浮于水面的睡蓮含羞吐蕊,一群錦鯉在睡蓮下來回穿梭、悠閑自在?!熬坝^池里的水就是被處理的廢水,能養(yǎng)魚、澆花,還能循環(huán)用于廠內(nèi)生產(chǎn)。”朱銀在說。
結(jié)合40多年的清潔生產(chǎn)管理經(jīng)驗,該公司探索出一套煉化污水處理最具成本效益的解決方案,污水處理后回用率進一步提高,外排水主要污染物指標COD平均小于30毫克/升、石油類小于2毫克/升、氨氮小于1毫克/升,低于新的國家標準,其中一些指標降到國家規(guī)定標準的50%以下。
在該公司水務(wù)部,朱銀在用玻璃瓶分別在污水處理場的進出口取兩個水樣進行對比。污水處理場出口的水樣清澈透明,無色無味,猶如純凈水。
“處理后的污水一部分用于廠區(qū)綠化,另一部分進入污水深度處理回用裝置進行深度處理?!敝煦y在說。進入污水深度處理回用裝置的污水通過反滲透處理裝置處理后,各項指標全部達到循環(huán)水補水要求,回用于循環(huán)水系統(tǒng),實現(xiàn)了水資源化綜合利用。目前,該公司共有3套污水深度處理回用裝置,處理后的水主要回用于循環(huán)水系統(tǒng)和消防水系統(tǒng)補水,每年節(jié)約新水量非常可觀。
該公司持續(xù)推進“一方案、兩清單”“六大計劃”的落實,積極開展“6+1”節(jié)能降耗攻關(guān)和清潔生產(chǎn)審核,從源頭和過程防治污染和風(fēng)險,加強用水過程管控,繼續(xù)推進循環(huán)經(jīng)濟和智慧水務(wù),大力提升污水回用率,降低工業(yè)取水量,并加強綠色基層創(chuàng)建,實現(xiàn)社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益的最優(yōu)化。截至2021年,洛陽石化共有26 套裝置通過中國石化綠色裝置創(chuàng)建,通過率達86.7%,實現(xiàn)既定目標。