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      住宅太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)熱損耗分析及優(yōu)化

      2022-09-09 07:01:52高瑞霞羅清海李思燕涂敏謝勇
      關(guān)鍵詞:損失量熱水器損失率

      高瑞霞 羅清海 李思燕 涂敏 謝勇

      南華大學(xué)土木工程學(xué)院

      0 引言

      當(dāng)前城鎮(zhèn)民用衛(wèi)生熱水能耗約占城市民用建筑總能耗的20%~30%[1]。經(jīng)過(guò)三十余年的規(guī)?;l(fā)展,我國(guó)太陽(yáng)能太陽(yáng)熱水系統(tǒng)的類(lèi)型日益豐富,規(guī)模、性能、效率持續(xù)提高,在集熱效率和氣候適應(yīng)性等方面均有長(zhǎng)足進(jìn)步。節(jié)能減排是熱水器發(fā)展的永恒主題,太陽(yáng)能熱水器、熱泵熱水器則是其主要發(fā)展方向[2]。

      隨著城鎮(zhèn)多高層住宅建筑越來(lái)越多,太陽(yáng)能熱利用建筑一體化進(jìn)展不足,太陽(yáng)能熱利用系統(tǒng)的制約因素也日益突出。相關(guān)研究主要集中于集熱效率等方面,但在系統(tǒng)熱利用效率、熱供需平衡等方面的研究相對(duì)不足。太陽(yáng)能熱水器大多安裝于屋頂,對(duì)于多層及高層住宅,現(xiàn)有太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)的管路熱損失成了系統(tǒng)綜合效率和用戶(hù)認(rèn)可度的關(guān)鍵制約因素。當(dāng)前在使用熱水器的居民家庭中,家用太陽(yáng)能熱水器僅占9.5%,而電熱水器占到了52.9%,燃?xì)鉄崴髡嫉搅?5.1%,空氣源熱水器占2.2%,其他的占0.2%[3]。

      1 太陽(yáng)能熱水器管路熱損耗分析

      熱水自室外水箱至室內(nèi)使用點(diǎn),太陽(yáng)能熱水器管道熱損失包括輸送熱損失和殘留熱損失兩部分。殘留熱損失是指每次使用熱水后,殘留管道中的熱水熱損失[4]。殘留熱損失可用下式表示:

      式中:Qr為管道殘留熱損失,J;c 為水的比熱容,4.2×103J/(kg·℃);ρ 為水的密度,kg/m3;r 為管道內(nèi)半徑,m;l 為管道長(zhǎng)度,m;tw為管內(nèi)熱水溫度,為水箱出水口熱水溫度℃;tc為自來(lái)水初始溫度,℃。

      輸送熱損失是指熱水輸送過(guò)程中,由于管內(nèi)外溫差傳熱產(chǎn)生的熱損失。熱水在管路輸送過(guò)程中管內(nèi)水溫是連續(xù)變化的,管路輸送熱損失的分析過(guò)程如下:

      圖1 為管道微元熱損耗示意圖,i 代表第i 段微元,ti代表在第i 段微元的供水溫度。

      圖1 管道微元熱損耗示意圖

      第i 段微元的熱損失量dQt1為:

      圖1 中第i 段到第i+1 段的熱損失dQt2,即第i 段與管外空氣換熱損失的熱量,其計(jì)算如下:

      由于dQt1=dQt2,因此第i+1 段的供水溫度為:

      管路總輸送熱損失為:

      式中:Qt為管道輸送熱損失,W;d1、d2分別為管道內(nèi)、外徑,m;d3為保溫材料外徑,m;l 為管道長(zhǎng)度,m;λ1為管材導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·K);λ2為保溫材料導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·K);hw為管內(nèi)熱水對(duì)流換熱系數(shù),W/ (m2·K);ha為管外空氣流換熱系數(shù),W/(m2·K);ta為管外空氣溫度,℃;m 為水的質(zhì)量流量,kg/s。

      綜上,家用太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng)總的供熱損失為:

      管路熱損率是指用戶(hù)用水過(guò)程中管路熱損失占總供熱量的比值。其計(jì)算公式為:

      式中:qv為熱水管內(nèi)的熱水流量,m3/s;T 為用水的時(shí)長(zhǎng),s。

      2 管路熱損耗工程計(jì)算程序

      為方便工程設(shè)計(jì)計(jì)算,減輕計(jì)算工作量,利用VB語(yǔ)言編寫(xiě)管路熱損耗計(jì)算程序,軟件界面如圖2 所示。軟件輸入分為2 個(gè)部分,上部為殘留熱損失計(jì)算參數(shù),下部為輸送熱損失計(jì)算參數(shù),輸入相應(yīng)參數(shù)后,可直接獲得管路的殘留熱損失量和輸送熱損失量,該計(jì)算程序適用不同的氣候條件,也適用于其他類(lèi)型熱水管路熱損耗分析,對(duì)優(yōu)化熱水系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)具有重要意義和推廣價(jià)值。

      圖2 軟件界面

      以用戶(hù)的一次淋浴為例,計(jì)算管徑,安裝高度和供水溫度對(duì)管路熱損耗的影響。根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)分析,家用太陽(yáng)能熱水器供水管路一般采用管徑25 mm、壁厚為3 mm 的PPR 管,其導(dǎo)熱系數(shù)為0.24 W/(m·K)。熱水器管路長(zhǎng)度取決于安裝層高和路徑,對(duì)于安裝高度為一層的太陽(yáng)能熱水器,室外供水管平均路管長(zhǎng)約為8.3 m。室外供水管路通常采用9 mm 厚的橡塑保溫材料進(jìn)行保溫,其導(dǎo)熱系數(shù)為0.34 W/(m·K)。室內(nèi)熱水管路管長(zhǎng)約為9.43 m,且不做保溫處理。用戶(hù)淋浴時(shí)噴頭出口溫度取42.5 ℃,流量為6.6 L/min,平均淋浴時(shí)間為12 min[5]。計(jì)算時(shí)自來(lái)水溫度取15 ℃,考慮冷熱水混合,計(jì)算在不同供水溫度下的熱水管流量。室外環(huán)境溫度取長(zhǎng)沙年平均環(huán)境溫度17.2 ℃,室內(nèi)環(huán)境溫度取13 ℃,利用迪圖斯-貝爾特關(guān)聯(lián)式[6],計(jì)算得到管內(nèi)對(duì)流換熱系數(shù)和管外空氣對(duì)流換熱系數(shù),計(jì)算出安裝高度為一層的管內(nèi)殘留熱損失、輸送熱損失和熱損失率分別是:9.61×105J,1.92×105J 和11.46%,說(shuō)明熱損失量相當(dāng)可觀。

      3 管路熱損耗影響因素分析

      3.1 管徑對(duì)管路熱損耗的影響

      設(shè)定家用太陽(yáng)能熱水器安裝高度為一層,供水溫度在60 ℃的情況下,計(jì)算出不同管徑對(duì)應(yīng)下的管路熱損失,如圖3 所示。由圖3 可看出,隨著管徑的增大,管路殘留熱損失和輸送熱損失均增大,且殘留熱損失增幅較大,呈冪指數(shù)型增長(zhǎng)。DN15 管的殘留熱損失為3.72×105J,輸送熱損失為1.50×105J,總熱損失為5.22×105J;DN30 管的殘留熱損失為1.89×106J,約為DN15管殘留熱損失的5 倍;輸送熱損失為2.86 ×105J,是DN15 管輸送熱損失的2 倍;總熱損為2.17×106J,是DN15 管的總熱損失的4 倍。因此,在滿(mǎn)足規(guī)定的流速范圍內(nèi)優(yōu)先選用小管徑的管道,可有效降低管路熱損失。在不同管徑下,用戶(hù)一次淋浴的管路熱損失率見(jiàn)圖4,采用DN15 管的管道熱損失率為5.50%,采用DN30 管的管路熱損失率為19.73%,熱損失率增加14.23%。

      圖3 不同管徑下的熱損失變化

      圖4 不同管徑下的管路熱損失率

      3.2 供水溫度對(duì)管路熱損耗的影響

      在上述工況條件下,管徑為25 mm 的情況下,計(jì)算出不同供水溫度下的管路熱損失和熱損失率,如圖5、圖6 所示。由圖5 可看出,隨著供水溫度的增大,管路輸送熱損失和殘留熱損失同時(shí)呈線性增長(zhǎng),但殘留熱損失增長(zhǎng)的速度要遠(yuǎn)大于輸送熱損失的增長(zhǎng)速度。供水溫度每增高10 ℃,殘留熱損失增加1.5×105J,輸送熱損失增加0.5×105J,總熱損失增加2.0×105J,管路熱損失率約增大2%。

      圖5 不同供水溫度下的熱損失變化

      圖6 不同供水溫度下的管路熱損失率

      3.3 安裝高度對(duì)管路熱損耗的影響

      由式(1)、(5)可知,管道越長(zhǎng)散熱量越大。設(shè)住宅層高為3 m,根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)分析,考慮實(shí)際管道路徑的差異,安裝層高為一層時(shí),管道平均長(zhǎng)度為8.3 m。對(duì)于一般住宅太陽(yáng)能熱水系統(tǒng),管徑不隨安裝層數(shù)變化。在上述工況條件下,管路熱損失隨安裝層高的變化見(jiàn)圖7,太陽(yáng)能熱水器在不同安裝層高下的管路熱損失率見(jiàn)圖8。由圖7 可以看出,隨著安裝高度樓層差的增加其系統(tǒng)管路熱損失量大幅增加。供水溫度為設(shè)計(jì)溫度60 ℃,管路采用DN25 的情況下,安裝高度為一層時(shí),用戶(hù)一次淋浴的殘留熱損失為4.41×106J,輸送熱損失為3.02×105J,總熱損失量為1.71×106J,管路熱損率為19.57%。安裝層高每增加一層,管路總熱損失增加4.0×104J,管路熱損失率增大3%。安裝高度為五層時(shí),殘留熱損失量為2.10×106J,輸送熱損失量為4.12×105J,總熱損失量高達(dá)2.52×106J。

      圖7 不同安裝高度下的熱損失變化

      圖8 不同安裝層高下的管路熱損失率

      4 家用太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng)優(yōu)化

      針對(duì)目前家用太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng)在高層建筑應(yīng)用的不足,本文提出一種家用太陽(yáng)能雙水箱熱水系統(tǒng)方案,其工作原理如圖9 所示。系統(tǒng)采用溫度控制和水位控制,當(dāng)屋頂集熱水箱溫度達(dá)到設(shè)定溫度60 ℃時(shí),控制器控制電磁閥1 打開(kāi),集熱水箱中的水流入室內(nèi)水箱,當(dāng)集熱水箱水位低至最低水位時(shí),電磁閥1 關(guān)閉,管路中殘留的熱水依靠重力流入室內(nèi)水箱。同時(shí)電磁閥2 開(kāi)啟,系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)水至滿(mǎn)液位,再次集熱。當(dāng)室內(nèi)水箱處于最高水位時(shí),電磁閥1 關(guān)閉,集熱水箱中的水停止流向室內(nèi)水箱。室內(nèi)水箱內(nèi)置電輔助加熱,當(dāng)室內(nèi)熱水箱中的水低于40 ℃時(shí),電加熱器自動(dòng)啟動(dòng),水箱溫度達(dá)到設(shè)定溫度45 ℃時(shí),電加熱器則自動(dòng)關(guān)閉。

      圖9 系統(tǒng)原理圖

      以某型號(hào)140 L 緊湊式全玻璃真空管太陽(yáng)能熱水器為測(cè)試對(duì)象,在9 月份進(jìn)行一周的集熱實(shí)驗(yàn),其集熱器輪廓采光面積為2.0 m2,水箱標(biāo)稱(chēng)容量為134.5 L,水箱初始溫度在35-36 ℃的情況下,經(jīng)過(guò)一天的集熱,水箱溫度可以達(dá)到78~86 ℃,平均82.5 ℃。根據(jù)衛(wèi)生熱水的溫度要求,如果設(shè)定蓄水溫度為60 ℃,則需要的總?cè)莘e為258.24 L,考慮到太陽(yáng)輻射條件的差異,總?cè)萘吭O(shè)定為200 L。

      王崇槐[7]等人研究表明,當(dāng)集熱器面積與集熱水箱容積之比為1/10 時(shí),系統(tǒng)的集熱效率最高,因此可將集熱水箱容積設(shè)為20 L,室內(nèi)水箱容積設(shè)為180 L??紤]到真空管集熱器與集熱水箱的安裝長(zhǎng)度匹配問(wèn)題,集熱水箱的長(zhǎng)設(shè)為1400 mm,直徑為134 mm。根據(jù)日熱損失量最小原則[8],室內(nèi)水箱選用圓柱形水箱,水箱的長(zhǎng)徑比設(shè)為4:3,水箱長(zhǎng)為741 mm,直徑為556 mm。圓柱形水箱的熱損失計(jì)算公式如下:

      式中:λ 為保溫材料導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·℃);h 為水箱箱體高度,m;d1為箱內(nèi)膽直徑,m;d2為水箱外膽直徑,m;δ 為保溫層厚度,m;Z 為傳熱時(shí)間,h;Δt 為熱水與環(huán)境間的傳熱溫差,℃。

      對(duì)比兩種系統(tǒng)在相同環(huán)境溫度下1 h 的散熱量,常規(guī)太陽(yáng)能熱水器水箱在儲(chǔ)水溫度82.5 ℃的情況下,1 h 的散熱量為1.84×105J,而雙水箱系統(tǒng)在儲(chǔ)水溫度60 ℃的情況,1 h 的熱損失量為1.63×105J。研究表明,盡管雙水箱系統(tǒng)由于增設(shè)了一個(gè)水箱,使得水箱的總表面積增大,但水箱中儲(chǔ)水溫度的降低,使得水箱熱損失并沒(méi)有增加反而有所降低。

      以用戶(hù)的一次淋浴為例,在不同的安裝層高下,常規(guī)家用太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)和雙水箱系統(tǒng)的管路熱損失見(jiàn)圖10。管路熱損失率如圖11 所示。由圖10 可看出,雙水箱系統(tǒng)的管路殘留熱損失非常小,且是個(gè)常數(shù)。輸送熱損失隨著安裝層高的增加線性增長(zhǎng)??傮w上,雙水箱系統(tǒng)的管路熱損失遠(yuǎn)小于常規(guī)系統(tǒng)的熱損失。在安裝高度為五層的情況下,雙水箱系統(tǒng)集熱水箱到室內(nèi)水箱的室外管長(zhǎng)為22.3 m,室內(nèi)管長(zhǎng)為6.43 m,室內(nèi)水箱到噴頭的管長(zhǎng)為3 m。用戶(hù)一次淋浴的殘留熱損失為2.12×105J,輸送熱損失為1.69×105J,總熱損失為3.81×105J,系統(tǒng)熱損失率為4.15%。在相同情況下,常規(guī)家用太陽(yáng)能熱水器的殘留熱損失為3.32×106J,輸送熱損失為4.79×105J,總熱損失為3.80×106J,系統(tǒng)熱損失率為30.21%。與常規(guī)家用太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng)熱損耗相比,管路總熱損降低了3.40×106J,系統(tǒng)熱損失率降低了31.04%。

      圖10 不同安裝層高下的管路熱損失對(duì)比

      圖11 不同安裝層高下的管路熱損失率對(duì)比

      假設(shè)系統(tǒng)白天集熱,晚上連續(xù)集中用水,將白天制備的熱水全部用盡,對(duì)于安裝高度為五層的常規(guī)太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng),其殘留熱損失為3.32×106J,輸送熱損失為1.99×106J,總的熱損失為5.31×106J,熱損失率為43.40%。對(duì)于雙水箱系統(tǒng),其殘留熱損失為2.12×105J,輸送熱損失為7.01×105J,總的熱損失為9.13×105J,熱損失率為9.95%。雙水箱系統(tǒng)極大的降低了系統(tǒng)使用過(guò)程的管路熱損失,為家用一體式太陽(yáng)能熱水器在高層住宅建筑的使用提供了解決方案。除此之外,雙水箱系統(tǒng)由于間歇的排放熱水和補(bǔ)入冷水降低了集熱器的進(jìn)口溫度,提高了集熱器的集熱效率。

      5 結(jié)語(yǔ)

      1)通過(guò)VB 語(yǔ)言編程管路熱損耗計(jì)算程序,可以方便快捷計(jì)算不同工況和安裝情形下熱水系統(tǒng)管路熱損失,簡(jiǎn)化計(jì)算工作量,提高計(jì)算準(zhǔn)確度和效率,對(duì)優(yōu)化熱水管路設(shè)計(jì)和安裝具有實(shí)際意義。

      2)家用太陽(yáng)能熱水器在多高層住宅建筑的使用中,管路熱損失成了系統(tǒng)綜合效率和用戶(hù)認(rèn)可度的關(guān)鍵制約因素。管徑、供水溫度、安裝層高的增大都會(huì)導(dǎo)致管路熱損失增長(zhǎng),造成水資源和熱量極大浪費(fèi)。優(yōu)化管路設(shè)計(jì)和安裝,選用小管徑供水管、降低熱水輸送溫度、縮短熱水流程,是降低管路熱損失有效途徑。

      3)家用太陽(yáng)能熱水器雙水箱系統(tǒng)提高了集熱效率和太陽(yáng)輻射利用率,有效減小管路熱損失,安裝層高為五層的情況下,雙水箱系統(tǒng)一次淋浴的管路熱損失比常規(guī)系統(tǒng)降低3.40×106J,系統(tǒng)熱損失率降低了31.04%。

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