韋詳海
(廣西綠城水務(wù)股份有限公司,廣西 南寧 530029)
城市污水處理廠廣泛運(yùn)用活性污泥處理污水,污泥的培養(yǎng)、過(guò)程管控、剩余污泥的處理都會(huì)直接影響整個(gè)污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行?;钚晕勰嘣谔幚矸纸馕鬯^(guò)程中,不斷新陳代謝,濃度不斷增高,當(dāng)污泥出泥不及時(shí),濃度達(dá)到一定程度后會(huì)使系統(tǒng)污泥泵等設(shè)備超載運(yùn)行,故障頻繁,嚴(yán)重則整個(gè)系統(tǒng)癱瘓,這就需要對(duì)污泥處理系統(tǒng)問(wèn)題進(jìn)行分析,依據(jù)分析結(jié)果,做好相應(yīng)改進(jìn)工作[1]。
對(duì)于污水處理廠來(lái)說(shuō),污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行相比凈水工藝復(fù)雜得多,對(duì)設(shè)備性能要求也比較高,污泥處理系統(tǒng)優(yōu)化的意義主要體現(xiàn)在以下方面。
(1)通過(guò)對(duì)污水處理廠系統(tǒng)內(nèi)污泥有效控制,減少系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行負(fù)載,使系統(tǒng)運(yùn)行最佳,可以大幅度減少水中污染物,提高出水水質(zhì),改善河流生態(tài)環(huán)境[1]。
(2)污泥處理系統(tǒng)涉及很多設(shè)備設(shè)施,通過(guò)系統(tǒng)優(yōu)化,減少設(shè)備運(yùn)行故障率,提高污泥處理效率,降低污水處理廠運(yùn)行維護(hù)成本。
某污水處理廠采取A2/O 工藝和MSBR 工藝處理系統(tǒng),經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放,污泥處理系統(tǒng):剩余污泥泵——儲(chǔ)泥池——濃縮機(jī)——調(diào)質(zhì)池——脫水機(jī)。隨著城市不斷發(fā)展,市政管網(wǎng)的不斷完善,該污水處理廠處理水量日益增加,處理污泥量也隨著不斷增多,在污水及污泥處理中出現(xiàn)的問(wèn)題也越來(lái)越多,剩余污泥泵系統(tǒng)問(wèn)題、脫水機(jī)出泥問(wèn)題凸顯,體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面[2]。
(1)該污水處理廠三期剩余污泥泵經(jīng)常出現(xiàn)故障,其中體現(xiàn)為:停機(jī)1d 再啟動(dòng),出現(xiàn)超載故障,重啟幾次后能正常運(yùn)行;如停機(jī)兩天,基本不能運(yùn)行。污泥回流井工藝如圖1 所示[3]。
圖1 污泥回流井
(2)脫水機(jī)是污水處理廠污泥處理中終端處理設(shè)備,其運(yùn)行是否穩(wěn)定直接影響整個(gè)污泥系統(tǒng)處理效率,進(jìn)而影響整個(gè)污水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。該污水處理廠新的污泥處理脫水系統(tǒng)采用5 臺(tái)板框脫水機(jī),系統(tǒng)比較龐大,涉及污泥泵、閥門、脫水機(jī)等設(shè)備比較多,每個(gè)節(jié)點(diǎn)都會(huì)影響系統(tǒng)運(yùn)行,進(jìn)泥和出泥經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題[4]。
3.1.1 剩余污泥泵常見問(wèn)題分析
該工藝的污泥回流泵井池底標(biāo)高67.75,池頂面標(biāo)高77.55,常水位74.2,選型剩余污泥泵參數(shù):Q=120m3/h,H=16m,N=15kW,采用變頻調(diào)速,剩余污泥泵出水管止回閥采用旋啟式止回閥,污泥儲(chǔ)泥池頂標(biāo)高約78。該污泥回流泵井是沉淀池沉淀后回流污泥集中回流到生物池,回流污泥泵、剩余污泥泵集中安裝在這個(gè)井內(nèi),便于設(shè)備統(tǒng)一運(yùn)行管理。剩余污泥泵因夜間污泥脫水機(jī)停止運(yùn)行,為避免儲(chǔ)泥池溢流和沉積過(guò)量污泥,同時(shí)為減少能耗,相應(yīng)剩余污泥泵也停止運(yùn)行,停止時(shí)間超過(guò)10h。
剩余污泥泵和止回閥選型、揚(yáng)程型號(hào)都滿足要求,但調(diào)試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)剩余污泥泵經(jīng)常出現(xiàn)超載故障,故障時(shí)對(duì)止回閥、主管道進(jìn)行拆除清理,發(fā)現(xiàn)止回閥拆除檢修蓋后,止回閥出水端污泥濃度很高,幾乎沒有水分;清理后端污泥后啟動(dòng)剩余污泥泵,起始污泥濃度非常高,即使輔助提起止回閥閥瓣,污泥也很難通過(guò)止回閥。為排查止回閥問(wèn)題,從污水處理廠內(nèi)其他工藝剩余污泥系統(tǒng)更換止回閥,發(fā)現(xiàn)超載故障問(wèn)題依然存在,拆除止回閥檢修蓋,同樣出現(xiàn)類似問(wèn)題。經(jīng)過(guò)以上拆除檢修,以及水力學(xué)和系統(tǒng)污泥運(yùn)行情況分析,有以下3 點(diǎn)因素[5]。
(1)剩余污泥泵設(shè)置不合理。污泥回流井是沉淀池沉淀后回流污泥,沉淀池在生產(chǎn)過(guò)程中往往要加入絮凝劑,這些絮凝劑跟隨污泥回流到污泥回流井內(nèi),污泥回流泵常開狀態(tài),使污泥水進(jìn)入回流井后水力流向污泥回流泵內(nèi),處在剩余污泥泵位置就形成死區(qū),污泥迅速沉淀。另外從污水管網(wǎng)帶進(jìn)很多無(wú)機(jī)污泥進(jìn)入污水處理廠,經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后集中回到回流污泥井內(nèi),同樣在這個(gè)死區(qū)內(nèi)沉淀,如果剩余污泥泵停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng),沉積的污泥過(guò)多,底層污泥容易板結(jié),污泥流動(dòng)性差,剩余污泥泵很難將粘稠污泥抽上來(lái)。這就是拆除止回閥后發(fā)現(xiàn)起始抽上的污泥濃度非常高的原因。
(2)剩余污泥管設(shè)置不合理。該工藝剩余污泥管安裝成∩型,止回閥安裝在高點(diǎn),剩余污泥泵停機(jī)后,止回閥閉合時(shí)因污泥帶有雜質(zhì),閥瓣很難完全止住污水回流,停機(jī)后,污泥管∩頂處止回閥出水端的污水往低處流,或者低處污泥管局部滲漏污水,也會(huì)使高處污水往低處流,造成止回閥出水端管內(nèi)污泥脫水結(jié)板頂住了止回閥閥瓣,剩余污泥泵停機(jī)較久后啟動(dòng)起始污泥濃度很高,污泥上升動(dòng)力很小,很難頂開被污泥黏住的止回閥閥瓣,造成電機(jī)超載故障。
(3)剩余污泥泵運(yùn)行管理不合理。污水處理廠比較注重運(yùn)行能耗控制,降低運(yùn)行成本。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,一般儲(chǔ)泥池要存有一定污泥確保污泥輸送泵不干抽,一般污泥脫水機(jī)運(yùn)行的時(shí)候,才會(huì)啟動(dòng)剩余污泥泵,如果脫水機(jī)不運(yùn)行,剩余污泥泵一直運(yùn)行,會(huì)使儲(chǔ)泥池溢流,污泥又回到進(jìn)水泵房泵抽進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi),加大了能耗,所以當(dāng)儲(chǔ)泥池達(dá)到高液位后基本就停止剩余污泥泵了。如果系統(tǒng)污泥濃度偏低,基本就不出泥了,如此剩余污泥泵停機(jī)時(shí)間就很長(zhǎng),綜上第1 點(diǎn)、第2 點(diǎn)因素影響,剩余污泥泵就基本無(wú)法運(yùn)行。
3.1.2 該工藝剩余污泥泵問(wèn)題改進(jìn)優(yōu)化
剩余污泥泵雖然不像濃縮機(jī)、脫水機(jī)設(shè)備那么復(fù)雜,但卻是污泥處理系統(tǒng)的進(jìn)泥前端,運(yùn)行是否穩(wěn)定也是直接影響后端系統(tǒng)運(yùn)行效率,所以對(duì)剩余污泥泵的優(yōu)化很有必要,改進(jìn)該工藝剩余污泥泵存在問(wèn)題有以下3 點(diǎn)建議[6]:
(1)避免剩余污泥泵區(qū)域出現(xiàn)死區(qū)沉積太多污泥。通過(guò)觀測(cè)和對(duì)比現(xiàn)有比較穩(wěn)定的剩余污泥泵系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)這些剩余污泥泵區(qū)域的污水是有流動(dòng)性,或有間斷攪拌作用,使得污泥不會(huì)出現(xiàn)死區(qū)沉積。解決該工藝剩余污泥泵位置出現(xiàn)死區(qū)沉積問(wèn)題,可以在該工藝剩余污泥泵區(qū)域增加潛水?dāng)嚢铏C(jī)或其他水力推進(jìn)措施,保持污泥具有很好流動(dòng)性。雖然理論是希望將比較濃的污泥抽出系統(tǒng),但往往控制不好就會(huì)出現(xiàn)故障,對(duì)比系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行來(lái)分析,還是有必要進(jìn)行改進(jìn)。
(2)避免止回閥出水端污泥脫水板結(jié)。解決該工藝剩余污泥泵出泥管問(wèn)題主要兩點(diǎn)措施,一個(gè)是止回閥出水端增加沖洗措施,另一個(gè)是降低出泥管至常水位以下。增加沖洗管對(duì)于現(xiàn)狀生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單,但實(shí)際效果不理想,因?yàn)楹茈y沖洗掉止回閥空室位置的污泥。降低出泥管至常水位以下,該措施一勞永逸,但對(duì)于該系統(tǒng)來(lái)說(shuō),降低出泥管存在一定難度,因?yàn)? 臺(tái)剩余污泥泵是單獨(dú)出泥管和止回閥才到出泥總管,需要調(diào)整工程量還是比較大。對(duì)于新建工藝,建議調(diào)整出泥管至常水位以下;對(duì)于已生產(chǎn)系統(tǒng),使用管理單位綜合評(píng)估采取何種方式。
(3)加強(qiáng)運(yùn)行管理,避免停機(jī)過(guò)長(zhǎng)。該工藝污泥回流井剩余污泥泵位置問(wèn)題,就不能按照其他剩余污泥泵系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間來(lái)管理。比如上班時(shí)間8 點(diǎn)鐘開機(jī)、下班時(shí)間18 點(diǎn)鐘停機(jī),從18 點(diǎn)停機(jī)到早上8 點(diǎn)開機(jī),足足停機(jī)了13h,對(duì)于其他系統(tǒng)來(lái)說(shuō),這期間的污泥在不斷流動(dòng)或間隔攪拌,不會(huì)出現(xiàn)死區(qū)沉積,而對(duì)于該工藝來(lái)說(shuō),13h 沉淀污泥的流動(dòng)性已經(jīng)達(dá)不到污泥泵進(jìn)污泥濃度要求,如果污泥中含有較多無(wú)機(jī)雜質(zhì),板結(jié)效果更明顯;如果系統(tǒng)污泥量偏少,出泥時(shí)間間隔長(zhǎng),停機(jī)時(shí)間就更長(zhǎng),剩余污泥泵再次啟動(dòng)就比較困難。因此,合理安排生產(chǎn)時(shí)間,避免停機(jī)過(guò)長(zhǎng),保持該區(qū)域的污泥有較好的流動(dòng)性。
3.2.1 脫水機(jī)進(jìn)泥和出泥常見問(wèn)題分析
該污泥脫水系統(tǒng)5 臺(tái)脫水機(jī)進(jìn)泥設(shè)置不合理:每臺(tái)脫水機(jī)都是獨(dú)立的一套自控系統(tǒng),單獨(dú)設(shè)置進(jìn)泥泵控制,每臺(tái)進(jìn)泥泵出泥管都沒有聯(lián)通管,如果進(jìn)泥泵出現(xiàn)故障,對(duì)應(yīng)的脫水機(jī)就運(yùn)行不了,如果1#進(jìn)泥泵故障、2#脫水機(jī)故障,那就是兩套脫水機(jī)系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行,大大降低了運(yùn)行效率[7]。這5 臺(tái)脫水機(jī)出泥系統(tǒng)也不合理:其中有2 臺(tái)脫水機(jī)出泥匯總到一臺(tái)皮帶輸送機(jī)、另外3 臺(tái)出泥到另外一臺(tái)皮帶輸送機(jī),通過(guò)皮帶輸送機(jī)分別送到兩臺(tái)泥餅破碎機(jī),然后裝車。在實(shí)際調(diào)試過(guò)程就發(fā)現(xiàn),破碎機(jī)不正常后影響皮帶輸送機(jī)運(yùn)行,皮帶輸送機(jī)不正常,直接影響一組2 臺(tái)或一組3 臺(tái)的脫水機(jī)運(yùn)行,嚴(yán)重5 臺(tái)都無(wú)法正常出泥。皮帶輸送機(jī)保養(yǎng)不到位、糾偏不及時(shí),就容易出現(xiàn)跑偏,污泥有很強(qiáng)粘附性,促使各定轉(zhuǎn)子卡頓磨損,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,就直接影響了脫水機(jī)出泥了,而且泥餅破碎機(jī)系統(tǒng)雖然可以增加裝車泥量,但這種方式集中破碎后裝車,就增加了約束出泥效率不利因素,一旦故障將直接影響幾臺(tái)脫水機(jī)出泥。
3.2.2 脫水機(jī)出泥優(yōu)化
脫水機(jī)系統(tǒng)是一個(gè)龐大復(fù)雜的處理系統(tǒng),盡可能的使每臺(tái)脫水機(jī)進(jìn)泥系統(tǒng)連續(xù)性、出泥體系獨(dú)立性,保障進(jìn)泥滿足運(yùn)行要求,避免出泥互相干擾。對(duì)此系統(tǒng)改進(jìn)如下。
(1)改進(jìn)進(jìn)泥系統(tǒng)連續(xù)性。對(duì)這5 臺(tái)機(jī)組進(jìn)泥泵增設(shè)出泥管聯(lián)通管和分隔閥,通過(guò)增加自控控制模塊,使各臺(tái)脫水機(jī)自控系統(tǒng)能夠切換聯(lián)動(dòng)控制進(jìn)泥泵,達(dá)到進(jìn)泥泵實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)功能,保證脫水機(jī)進(jìn)泥的連續(xù)性。
(2)改進(jìn)出泥體系獨(dú)立性:①建議皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)改進(jìn),使5 臺(tái)脫水機(jī)單獨(dú)出泥到裝車。②建議皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)取消,這些系統(tǒng)會(huì)增加制約因素,畢竟提高出泥效率才是我們要攻克的難題,如果要增加破碎系統(tǒng),建議脫水機(jī)出泥斗改進(jìn)自帶切碎功能,出泥直接裝車,單臺(tái)故障檢修也不影響其他臺(tái)正常運(yùn)行,大大提高出泥效率[8]。
(1)剩余污泥系統(tǒng)改進(jìn)后,故障基本消除,保證污泥系統(tǒng)進(jìn)泥穩(wěn)定性,減少維護(hù)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
(2)脫水機(jī)進(jìn)泥系統(tǒng)和出泥系統(tǒng)改進(jìn)后,保證了脫水機(jī)進(jìn)泥連續(xù)性,有效提高脫水機(jī)運(yùn)行效率和出泥效率,從而提高整個(gè)污水處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。
針對(duì)污水處理廠污泥處理系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中存在常見的問(wèn)題分析,要采取相應(yīng)技術(shù)措施進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)完善。經(jīng)過(guò)改進(jìn)后,使污泥處理系統(tǒng)設(shè)備可以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,確保出泥效率能夠達(dá)到預(yù)期要求,保障污水處理廠生產(chǎn)安全。