化工非金屬襯里管道設(shè)計(jì)探討

李 峰

華陸工程科技有限責(zé)任公司 西安 710065

隨著化工新工藝的不斷發(fā)展，在化工裝置中腐蝕性流體的應(yīng)用也越來(lái)越多，為了滿(mǎn)足腐蝕性流體對(duì)管道材料的抗腐蝕要求，非金屬襯里管道的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

非金屬襯里管道就是以碳鋼管道或鑄鐵管道為載體、在管道內(nèi)壁敷設(shè)非金屬材料，二者結(jié)合為一體的管道。非金屬襯里管道對(duì)管內(nèi)流體有較強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕能力，對(duì)大多數(shù)無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿及各種鹽類(lèi)、醇類(lèi)等都耐腐蝕，同時(shí)鋼管有較強(qiáng)的剛度和強(qiáng)度，因此，被廣泛應(yīng)用于化工裝置中各種耐腐蝕或有特殊要求的流體輸送中。非金屬襯里具有保護(hù)金屬或其他基體免受各種流體侵蝕的能力，并有良好的彈性、耐磨性、抗沖擊性及金屬和其他基體的粘合性能。但是非金屬襯里管道施工過(guò)程復(fù)雜，含內(nèi)、外焊接，焊縫的打磨、噴砂、襯膠、硫化、預(yù)組裝、回裝等工序。目前各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范鮮有對(duì)襯膠管道設(shè)計(jì)的指導(dǎo)性條文，如果配管不當(dāng)，會(huì)造成制造和安裝的重復(fù)和返工，增加費(fèi)用，延誤工期，因此，非金屬襯里管道的設(shè)計(jì)顯得尤為重要。

1 非金屬襯里管道分類(lèi)及應(yīng)用

1.1 非金屬襯里管道的分類(lèi)

由于不同化工流體對(duì)管道材料腐蝕程度及使用場(chǎng)合的不同，內(nèi)襯非金屬材料的種類(lèi)也就不同。設(shè)計(jì)中選用相關(guān)襯里材料時(shí)，應(yīng)以具體標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，還應(yīng)根據(jù)流體介質(zhì)腐蝕性、使用壓力、使用溫度、材料成分與性能差異以及襯里制造商的化學(xué)品防腐數(shù)據(jù)等因素綜合考慮,最終確定輸送流體的具體內(nèi)襯材料。非金屬襯里材料的使用范圍見(jiàn)表1。

除以上襯塑類(lèi)襯里管道外，還有內(nèi)襯復(fù)合陶瓷管道和內(nèi)襯搪玻璃管道等。內(nèi)襯陶瓷復(fù)合管道適用于輸送含有固體顆粒的兩相流介質(zhì)，適合使用在流體對(duì)管壁有強(qiáng)烈撞擊、沖刷，對(duì)管道內(nèi)壁有長(zhǎng)期磨損和腐蝕的地方。內(nèi)襯搪玻璃管道可以抗氫氟酸和工業(yè)磷酸以外的大多數(shù)酸的侵蝕，除了防止酸蝕的作用外，玻璃襯里還有抗磨蝕的優(yōu)點(diǎn)。

表1 非金屬襯里管道的使用范圍

1.2 非金屬襯里管道的應(yīng)用

在化工行業(yè)中，非金屬襯里管道主要應(yīng)用在酸、堿、鹽制造業(yè)、石油、化工、化肥、制藥、紡織、印染、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性流體的管道中。

以某無(wú)水氟化氫項(xiàng)目為例，對(duì)酸濃度較高、設(shè)計(jì)溫度較高的介質(zhì)(如氫氟酸，濃硫酸，氟硅酸，HF氣體等)采用內(nèi)襯PTFE的管道輸送；對(duì)操作溫度低于70℃的流體介質(zhì)(四氟化硅、廢氣、氟硅酸)采用內(nèi)襯PP的襯里管道輸送?，F(xiàn)場(chǎng)使用情況見(jiàn)圖1。

圖1 某無(wú)水氟化氫項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)襯里管道配管情況

在另一項(xiàng)目中，對(duì)輸送HCL、NACL的管道采用內(nèi)襯PTFE的襯里管道，見(jiàn)圖2。

圖2 某項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)襯里管道配管情況

2 非金屬襯里管道的安裝工藝

2.1 非金屬襯里管道安裝原理

非金屬襯里管道即在碳鋼管道內(nèi)襯非金屬材料的膠板，在內(nèi)襯完膠板后，不能在管道的任何部位進(jìn)行焊接，否則膠板會(huì)受熱破壞，因此，襯里管道需分段設(shè)計(jì)且必須全部采用法蘭連接，管道、彎頭、三通、四通、異徑管、閥門(mén)等均需制成法蘭式。襯里管道一般為兩端帶法蘭，一端為固定式平焊法蘭，另一端為松套法蘭或者固定式平焊法蘭，松套法蘭可以直接與工程中的管道、設(shè)備管口用螺栓連接。由于襯膠長(zhǎng)度受限，管道不能過(guò)長(zhǎng)，否則很難完成襯膠，最短長(zhǎng)度要滿(mǎn)足工業(yè)管道兩端法蘭焊接要求，一般最短長(zhǎng)度根據(jù)HG/T20592-2009法蘭尺寸計(jì)算可得，見(jiàn)表2。襯里管道與管件見(jiàn)圖3。

表2 襯里鋼管的最大及最小尺寸 (mm)

圖3 現(xiàn)場(chǎng)襯里管道及管件

2.2 襯里管道的施工

襯里管道制造商根據(jù)每根管道的單線圖設(shè)置固定段與調(diào)節(jié)段。固定段由廠家按圖加工，成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，安裝時(shí)由調(diào)節(jié)段來(lái)調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工誤差，安裝完成后拆下調(diào)節(jié)段，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行襯膠，然后回裝調(diào)節(jié)段。這種安裝方式適用范圍廣，減少了來(lái)回運(yùn)輸?shù)墓ぷ?，回裝的工作量也會(huì)比較少(只有調(diào)節(jié)段進(jìn)行回裝)，但是對(duì)設(shè)計(jì)的合理性要求更高。

3 非金屬襯里管道配管設(shè)計(jì)

3.1 非金屬襯里管道配管設(shè)計(jì)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

非金屬襯里配管設(shè)計(jì)時(shí)除了要滿(mǎn)足SH/T 3154-2009中襯里管道的一般要求外，還需注意以下幾個(gè)方面。

3.1.1 襯里管道的樓面及墻面開(kāi)孔

管道設(shè)計(jì)中，管道穿過(guò)樓面或者平臺(tái)時(shí)，通常會(huì)根據(jù)管道外徑進(jìn)行樓面或者平臺(tái)開(kāi)孔大小的確定，但襯里管道不同，襯里管道是法蘭連接的，因此，在預(yù)留穿孔時(shí)，應(yīng)以法蘭盤(pán)外徑確定。此外，配管設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量將法蘭設(shè)計(jì)在樓面以上便于操作的高度，方便緊固件的安裝與拆卸，如果是混凝土樓面或墻面，需要預(yù)埋套管時(shí)，套管尺寸應(yīng)考慮襯里管道安裝與拆卸時(shí)法蘭的影響(應(yīng)以法蘭尺寸為依據(jù)預(yù)留套管)，嚴(yán)禁將襯里管道的法蘭設(shè)計(jì)在套管內(nèi),如圖4所示。

圖4 襯里管道樓面穿孔

3.1.2 介質(zhì)流向?qū)σr里管道的影響

一般情況下，對(duì)于口徑較大的管道，襯膠需要多張膠板進(jìn)行拼接，拼接處是將兩塊膠板切成坡口進(jìn)行搭接，遇到環(huán)形搭接縫時(shí)需特別注意：搭接處坡口應(yīng)與管道內(nèi)介質(zhì)流向保持一致，避免介質(zhì)的沖刷對(duì)搭接口造成破壞，因此，在設(shè)計(jì)襯里管道的空視圖時(shí)，必須正確地將管道流向標(biāo)注在單線圖及管道布置圖中，因?yàn)閺S家是按設(shè)計(jì)的空視圖來(lái)加工與制作襯里管道的。

3.1.3 襯里管道與其他管道的間距

襯里管道與其他管道并排布置時(shí)，應(yīng)充分考慮管線彼此之間的最小間距要求，因?yàn)橐r里管道各個(gè)管段是通過(guò)法蘭進(jìn)行連接的，管道布置時(shí)應(yīng)考慮法蘭的影響。此外，襯里管道禁止與高溫管道并排布置，也不能設(shè)置在高溫管道上方存在熱影響的地方，防止高溫對(duì)襯里材料造成損壞，尤其對(duì)于內(nèi)襯PP、PVC和PE等材料的襯里管道，管道設(shè)計(jì)時(shí)需特別注意周?chē)艿赖牟僮鳒囟取?/p>

3.1.4 對(duì)夾式蝶閥的布置

襯里管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到對(duì)夾式蝶閥的布置，為了方便蝶閥碟板的啟閉，對(duì)夾式蝶閥不能與彎頭相連，因?yàn)閺濐^處的壁厚要比管道厚，且還要加上襯里層厚度。因此，在彎頭處布置蝶閥時(shí)，最好在靠近彎頭的地方加一段支管，見(jiàn)圖5。

3.1.5 與襯里設(shè)備管口相連的問(wèn)題

襯里管道與襯里設(shè)備管口連接時(shí)，如果管口有閥門(mén)或者經(jīng)常拆卸的儀表件，則管道設(shè)計(jì)時(shí)需在管口處先加一段特定長(zhǎng)度的短管，然后再連接閥門(mén)或儀表件，這樣可以有效的保護(hù)設(shè)備管口的襯里層。

圖5 對(duì)夾式蝶閥的布置

3.1.6 襯里管道的墊片

內(nèi)襯聚四氟乙烯的襯里管道在設(shè)計(jì)及施工時(shí)，部分連接點(diǎn)處是不需要墊片的，因?yàn)樵谄浞ㄌm密封面已經(jīng)有襯里層，只要施加足夠的緊固力即可充當(dāng)墊片密封，此情況比較適合低溫、低壓的管線。當(dāng)襯里管線與其他材質(zhì)的管線連接時(shí)，為了使密封效果達(dá)到最佳，需要對(duì)墊片進(jìn)行單獨(dú)安裝。此外，當(dāng)襯里管線中有經(jīng)常拆卸的儀表時(shí)，為了保護(hù)襯里層不被破壞，最好安裝相應(yīng)的墊片。

3.2 非金屬襯里管道調(diào)節(jié)段的設(shè)置

根據(jù)襯里管道特性，為了避免不必要的返修，襯里管線在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮一定的調(diào)節(jié)段，用調(diào)節(jié)段來(lái)調(diào)節(jié)施工過(guò)程中出現(xiàn)的偏差，調(diào)節(jié)段要在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量后再加工安裝。

(1)一個(gè)調(diào)節(jié)段：

管線只在一個(gè)方向上布置，沒(méi)有彎頭改變方向，需設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)段。見(jiàn)圖6：

圖6

(2)兩個(gè)調(diào)節(jié)段：

管道有一個(gè)彎頭改變管道走向，就產(chǎn)生兩個(gè)方向的距離，那么這種情況就需要設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)段；而如果管線在同一平面內(nèi)有兩個(gè)彎頭改變方向時(shí)，也只需要設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)段。當(dāng)管線在同一平面內(nèi)有三個(gè)及以上彎頭改變方向時(shí)，也只需要設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)段，這兩個(gè)調(diào)節(jié)段的位置可根據(jù)實(shí)際情況選取，且應(yīng)設(shè)置在不同的空間方向上。以上情況詳見(jiàn)圖7，調(diào)節(jié)段1 也可以用調(diào)節(jié)段1’代替，調(diào)節(jié)段2 可以用調(diào)節(jié)段2’代替，調(diào)節(jié)段優(yōu)先選取在與設(shè)備相連接處，其次選擇在與管件連接處。

圖7

(3)三個(gè)調(diào)節(jié)段：

如果管線在布置時(shí)有兩個(gè)及兩個(gè)以上的彎頭改變管道走向，且管線不在同一平面內(nèi)，就需要設(shè)置三個(gè)調(diào)節(jié)段，且三個(gè)調(diào)節(jié)段需設(shè)置在東西、南北、上下三個(gè)不同方位上，見(jiàn)圖8。

圖8

綜上所述，一根管線無(wú)論有多長(zhǎng)，也不論管線中有幾個(gè)彎頭，管線在東西、南北、上下這三個(gè)方向上布置時(shí)，占用幾個(gè)方向，那么就設(shè)置幾個(gè)調(diào)節(jié)段。在設(shè)置調(diào)節(jié)段時(shí)需注意：①三個(gè)調(diào)節(jié)段中至少有一個(gè)調(diào)節(jié)段應(yīng)設(shè)置在管道的端部或者設(shè)備的管口；②調(diào)節(jié)段的長(zhǎng)度應(yīng)盡量短，便于安裝和運(yùn)輸；③調(diào)節(jié)段最好設(shè)置在便于施工和安裝的地方。

3.3 非金屬襯里管道排放孔及靜電接地的設(shè)計(jì)

襯里管線都是輸送腐蝕性的流體，而襯里層又都有一定程度的滲透性。當(dāng)管線中含有滲透性極強(qiáng)的介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)就會(huì)滲透到襯里層外面，從而腐蝕外面的碳鋼管道。為了有效地預(yù)防外層碳鋼管道的腐蝕，管材生產(chǎn)廠家一般都在金屬外壁上開(kāi)一放空口，及時(shí)地把滲透的物質(zhì)排出去，以減少腐蝕性物質(zhì)的積聚，減少對(duì)襯里管道外殼的腐蝕，放空口詳見(jiàn)圖9。

為防止非金屬管道在輸送流體時(shí)產(chǎn)生靜電積聚而引起爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)，含有這種易燃易爆流體的襯里管道要安裝靜電接地極。靜電接地極安裝在放空口的對(duì)面。襯里管道的接地應(yīng)在管道軸側(cè)圖上標(biāo)注出，接地耳或接地柱必須由襯里管道制造商預(yù)先焊好，不能在施工現(xiàn)場(chǎng)就行焊接，圖10是項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)靜電接地的情況。

圖9 襯里管道的排放孔設(shè)計(jì)

圖10 襯里管道的靜電接地

3.4 非金屬襯里管道支架設(shè)計(jì)

非金屬襯里管道的允許跨距可參考其它金屬管道，支吊架的間距應(yīng)小于等于管道的允許跨距，但須注意：襯里管道所有的管件及管道都是法蘭連接，尤其是大直徑襯里管道的管件及管道，都是分節(jié)組裝的，見(jiàn)圖11。

圖11

為了保護(hù)襯里層，襯里管道的支架必須使用管夾型管托，不能使用焊接型管托，否則會(huì)損壞襯里。當(dāng)襯里管道空間不足時(shí)，可考慮采用單夾子管托，當(dāng)有閥門(mén)集中荷載時(shí)，支架應(yīng)布置在靠近集中荷載處。

襯里管道應(yīng)盡可能少地使用假腿焊接支架，以下幾種情況除外：

(1)當(dāng)豎直管線的支架是承重架時(shí)，為了達(dá)到更好的承重效果，此時(shí)管架最好采用假腿式的焊接管架，假腿的個(gè)數(shù)依照管線的管徑大小及支架的受力情況來(lái)確定。一般在受力大時(shí)，要采用兩個(gè)假腿來(lái)支撐，對(duì)受力小的，一個(gè)假腿就夠了。

(2)當(dāng)管架在彎頭處時(shí)，無(wú)論管徑大小，都必須采用焊接的假腿型式做支撐。

(3)當(dāng)水平管線上需要固定支架時(shí)，為了達(dá)到固定管線的目的，支架也需要焊接型式的假腿支架。

綜上所述，當(dāng)襯里管道帶有任意一個(gè)焊接支架時(shí)，這根管線的單管圖上必須繪出管架的尺寸、位置和型式，并畫(huà)出管架詳圖，將詳圖連同單線圖一起提供給襯里管道制造商，由制造商提前預(yù)焊好管道支架。常見(jiàn)的襯里管道假腿支架大體分為以下四種形式，見(jiàn)圖12。

圖12 襯里管道假腿支架

當(dāng)一根管道(包括固定段和調(diào)節(jié)段)預(yù)組裝后，需將調(diào)節(jié)段拆下襯膠。設(shè)計(jì)管道支吊架時(shí)，需考慮調(diào)節(jié)段拆下后，沒(méi)有調(diào)節(jié)段的支撐，剩余的固定段是否還能保持在原安裝位置，此時(shí)，管架的設(shè)計(jì)就顯得尤為重要。因此，在設(shè)計(jì)襯里管道支架時(shí)，應(yīng)盡量將支架做在固定段上，并且考慮在調(diào)節(jié)段拆下后，剩余管道能依靠管架固定，如不能，則增加管架數(shù)量。

3.5 非金屬襯里管道設(shè)計(jì)及優(yōu)化

3.5.1 襯里管道最短長(zhǎng)度不能滿(mǎn)足時(shí)用特殊件代替

某些工藝管線由于受安裝空間的限制，標(biāo)準(zhǔn)管件連接不能滿(mǎn)足襯里管道最小長(zhǎng)度的要求。比如，某個(gè)空間加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的彎頭后，剩余直管段就比最小長(zhǎng)度要求還小，就需要材控專(zhuān)業(yè)做特殊彎頭來(lái)滿(mǎn)足安裝空間的要求，同樣的問(wèn)題還可能出現(xiàn)在三通或異徑三通處。

3.5.2 襯里管道的放空及放凈支管設(shè)計(jì)

一般情況下，管道的放空及放凈支管都比較小，為DN25～40不等，如果使用異徑三通將會(huì)占用較大空間，影響整體配管。在某項(xiàng)目中，對(duì)于DN25～40的支管連接借鑒使用儀表的對(duì)夾式三通。在新發(fā)布的《襯塑鋼管和管架選用系列標(biāo)準(zhǔn)》-HG/T20538-2016中，也將此儀表三通稱(chēng)為放凈環(huán)，圖13所示為放凈環(huán)的型式，圖14為現(xiàn)場(chǎng)施工圖。

圖13 放凈環(huán)的型式

圖14 現(xiàn)場(chǎng)放凈環(huán)的安裝圖

3.5.3 襯里管道調(diào)整墊塊的使用

普通管道的設(shè)計(jì)項(xiàng)目及施工現(xiàn)場(chǎng)中，管道可以是任意長(zhǎng)度，生產(chǎn)及安裝都可以實(shí)現(xiàn)。但是襯里管道由于其制造及安裝的要求精準(zhǔn)程度高，如果出現(xiàn)幾毫米或者幾十毫米的長(zhǎng)度正偏差，管道安裝位置又不夠，為避免重新制造管道而造成浪費(fèi)，在襯里管道的安裝空間內(nèi)剩余3～50mm以?xún)?nèi)的情況可以用調(diào)整墊塊來(lái)調(diào)整，調(diào)整墊塊的材料可以是整體PP或PTFE等非金屬材料，具體尺寸可參考HG/T20538-2016。

4 工程實(shí)例分析

4.1 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

某項(xiàng)目在選用非金屬襯里管道時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題：

(1)配管時(shí)未考慮管道制造商會(huì)將管道及管件分解制作，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際管道自重比設(shè)計(jì)值大很多。原設(shè)計(jì)支架數(shù)量嚴(yán)重偏少，同時(shí)管架的強(qiáng)度及剛度不夠。對(duì)于應(yīng)力管道，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配管情況，讓管機(jī)專(zhuān)業(yè)重新核算應(yīng)力管線，見(jiàn)圖15。

圖15 襯里管道現(xiàn)場(chǎng)安裝

(2)襯里管道上的系統(tǒng)特殊件(如視鏡，過(guò)濾器)到貨尺寸與PDS建模中的尺寸不一致，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)只能手測(cè)實(shí)際需要的長(zhǎng)度，補(bǔ)采相應(yīng)的襯里管道，造成現(xiàn)場(chǎng)襯里管道返工及重新制作，增加了施工工期。

(3)襯里管道PDS建模過(guò)程中并未考慮襯里廠家會(huì)將襯里管道、彎頭等分解成很多較短的管段以方便廠家襯膠制作，導(dǎo)致模型中法蘭連接處的螺栓缺少較多，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)補(bǔ)采了大量的墊片、螺栓及螺母，增加了采購(gòu)周期。

(4)襯里管道彎頭處及垂直管道上有彈簧支架，但是現(xiàn)場(chǎng)到貨襯里管道上并未預(yù)焊支腿及耳軸，導(dǎo)致管架無(wú)法施工，現(xiàn)場(chǎng)將管架設(shè)置在法蘭處，彎頭處支腿采用F15型支架，但這兩種支撐方式有如下問(wèn)題：①管架強(qiáng)度不夠；②現(xiàn)場(chǎng)制作困難，施工量大。見(jiàn)圖16。

圖16 現(xiàn)場(chǎng)襯里管架情況

(5)某項(xiàng)目主項(xiàng)轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)氣相出口管線設(shè)計(jì)壓力為30KPA，此處采用內(nèi)襯PTFE的金屬軟管連接，用PPH管道輸送，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)車(chē)發(fā)現(xiàn)，由于真空度較高，內(nèi)襯PTFE金屬軟管襯膠層脫落，后與業(yè)主及材控專(zhuān)業(yè)溝通，將此軟管設(shè)計(jì)為鈦材，長(zhǎng)度L=800mm改為L(zhǎng)=300mm。

4.2 解決措施

針對(duì)上述項(xiàng)目前期配管及現(xiàn)場(chǎng)施工等遇到的問(wèn)題，總結(jié)之前的經(jīng)驗(yàn)，采取了以下解決措施：

(1)在確定非金屬襯里管道的供貨商后，先與其溝通，了解制作廠家對(duì)襯里管道及管件(如大直徑彎頭等)的分解原則及最短直管段，確定每段襯里管道的理論長(zhǎng)度，之后按照廠家資料搭建襯里管道模型，解決了現(xiàn)場(chǎng)襯里管道模型與現(xiàn)場(chǎng)不一致的問(wèn)題，方便后期統(tǒng)一采買(mǎi)螺栓、螺母及墊片，正確設(shè)計(jì)襯里管道支吊架等問(wèn)題。

(2)在確定系統(tǒng)特殊件(如視鏡和過(guò)濾器)的供貨廠家后，由廠家返回特殊件的外形尺寸圖，供配管設(shè)計(jì)，解決了設(shè)計(jì)時(shí)襯里管道長(zhǎng)度與現(xiàn)場(chǎng)不符的問(wèn)題。

(3)與襯里廠家協(xié)調(diào)好需要預(yù)焊支腿及耳軸的管道，當(dāng)襯里管道到貨，開(kāi)箱驗(yàn)收時(shí)需格外注意相關(guān)管道是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

(4)對(duì)于真空度較高管線，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)提前與襯里管道廠家充分溝通，確保供貨管道能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，襯里管道不同于碳鋼管道和不銹鋼管道，不能在現(xiàn)場(chǎng)焊接。在設(shè)計(jì)后期，應(yīng)和材料生產(chǎn)廠家對(duì)襯里的材料進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)，還應(yīng)該對(duì)每根管子的相關(guān)材料量予以確認(rèn)。設(shè)計(jì)時(shí)，必須從整體出發(fā)，考慮周全，才能使設(shè)計(jì)更完美，施工更順利，業(yè)主更滿(mǎn)意。本文根據(jù)非金屬襯里管道的制作及安裝工藝原理出發(fā)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)容易出現(xiàn)的問(wèn)題，重點(diǎn)闡述了在非金屬襯里管道在配管設(shè)計(jì)中應(yīng)該注意的問(wèn)題，希望能夠?yàn)橐院笠r里管道的設(shè)計(jì)提供一些參考。