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    冷流道分流梭功能分析

    2022-08-29 08:27:16葉少偉
    模具制造 2022年7期
    關(guān)鍵詞:重熔分流剪切

    葉少偉

    (珠海市格力精密模具有限公司,廣東珠海 519070)

    1 引言

    PC、PC+ABS 等塑料在注射成型塑件時(shí),普遍在膠口進(jìn)膠處存在氣紋、膠口紋缺陷,特別是汽車類防曬、耐候、耐撞類塑件使用的PC、PC+ABS 塑料,外觀缺陷更加明顯。

    缺陷體現(xiàn):

    (1)外觀。電鍍件類、外觀件類外觀澆口紋、噴射紋缺陷。

    (2)生產(chǎn)。注射工藝窄,難調(diào),合格率低。

    PC、PC+ABS 合金類塑件產(chǎn)生氣紋,膠口紋缺陷的因素有很多,而塑料流動(dòng)料溫下降為其中的核心因素。塑料流動(dòng)料溫下降,注射材料經(jīng)射嘴、流道、進(jìn)膠口進(jìn)入腔體,注射材料溫度不斷下降,流動(dòng)性下降,材料已經(jīng)過(guò)早冷卻,形成冷料滯留,產(chǎn)生澆口紋缺陷。

    常規(guī)解決措施:加高注塑機(jī)料筒料溫,提高模具自身溫度,目的是防止材料過(guò)早冷卻。

    除了常規(guī)提高料紋流動(dòng)性的措施,本文著重介紹一種具有分流梭特征功能的流道技術(shù)。擁有分流梭特征的流道,當(dāng)注射材料流動(dòng)經(jīng)過(guò)流道分流梭特征時(shí),塑料發(fā)生擠壓及二次重熔物理反應(yīng),材料實(shí)現(xiàn)二次升溫,從而有效地解決材料過(guò)早冷卻、冷料滯留、澆口紋缺陷。

    2 分流梭特征

    分流梭特征位于流道末端、進(jìn)膠口的前端。菱形結(jié)構(gòu),靠近膠口位置菱形尺寸偏短大,靠近流道端菱形尺寸偏細(xì)長(zhǎng)。如圖1、圖2所示。

    圖1 分流梭特征

    圖2 分流梭實(shí)物特征

    3 注射成型材料流道溫度對(duì)比

    常規(guī)流道與分流梭流道對(duì)比。

    (1)常規(guī)流道。塑料流動(dòng)越長(zhǎng),溫度降得越低,如圖3所示。

    圖3 常規(guī)流道

    (2)分流梭流道。流動(dòng)經(jīng)過(guò)分流梭,材料實(shí)現(xiàn)二次升溫,如圖4所示。

    圖4 分流梭流道

    4 分流梭流道功能剖析

    (1)分流梭第一段分流作用,將一股料分流成兩股料,塑料分流擠壓,摩擦生熱,塑料溫度升高,塑化能力提高,如圖5所示。

    圖5 分流梭第一段分流作用

    (2)分流梭第二段重熔作用,兩股料重新匯合、碰撞、融合、再次絞煉,塑料溫度實(shí)現(xiàn)二次升高,塑化能力再次提高,如圖6所示。

    圖6 分流梭第二段重熔作用

    5 CAE仿真技術(shù)論證分流梭效果

    (1)指標(biāo)1:平均速度、剪切速率。

    同等注射成型工藝條件下,有分流梭的澆口平均速度、剪切速率更加均勻一致,剪切速率提高了5倍,材料分流后、擠壓、重熔的更好,如圖7所示,剪切速率提高了5倍,如圖8所示。

    圖7 常規(guī)流道剪切速度數(shù)據(jù)

    圖8 分流梭流道剪切速度數(shù)據(jù)

    (2)指標(biāo)2:料溫。

    同等注射成型工藝條件下,有分流梭的澆口,料溫提升30%,如圖9所示,分流梭流道料溫?cái)?shù)據(jù):料溫提升30%,如圖10所示。

    圖9 常規(guī)流道料溫?cái)?shù)據(jù)

    圖10 分流梭流道料溫?cái)?shù)據(jù)

    (3)指標(biāo)3:流動(dòng)性。

    使用分流梭流道,塑料實(shí)現(xiàn)二次升溫,材料冷凝層薄,流動(dòng)性更好,如圖11所示。

    圖11 分流梭流道使流動(dòng)性更好

    流道分流梭的功能實(shí)現(xiàn),是靠注射材料流經(jīng)過(guò)分流梭發(fā)生分流、擠壓、再重熔等物理反應(yīng),實(shí)現(xiàn)塑料再升溫功效的,是一種無(wú)需消耗電熱能轉(zhuǎn)換就能實(shí)現(xiàn)注射時(shí)料溫上升的快捷方式。隨著科技的不斷進(jìn)步,將不斷研發(fā)出更節(jié)能更快速實(shí)現(xiàn)注射性能優(yōu)化的特征功能方式。

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