基于AT89S52的簡(jiǎn)易多功能液體容器設(shè)計(jì)與應(yīng)用

趙虎林 張?jiān)?茍藏紅

（隴南師范高等?？茖W(xué)校 機(jī)電工程學(xué)院，隴南 742500）

基于AT89S52系列單片機(jī)的簡(jiǎn)易多功能液體容器，利用超聲波測(cè)距模塊和自制傳感器，可以識(shí)別液體的液位高度、液體質(zhì)量和液體濃度，并將測(cè)量結(jié)果通過(guò)LCD12864液晶顯示器呈現(xiàn)，操作簡(jiǎn)便，結(jié)果直觀明了，能夠達(dá)到使用要求[1]。

1 設(shè)計(jì)思路和檢測(cè)方法

1.1 設(shè)計(jì)思路

設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)易多功能液體容器容量為0.5 L，高度為200 mm。它是具有高度標(biāo)記的透明塑料容器，可測(cè)量液體的液位和質(zhì)量等，判定液體的種類（如純凈水、白糖水、鹽水、牛奶以及白醋等），實(shí)時(shí)顯示測(cè)量數(shù)據(jù)。測(cè)試前需要使用啟動(dòng)鍵啟動(dòng)測(cè)試，但不得重復(fù)按啟動(dòng)鍵[2]。

1.2 檢測(cè)方法

設(shè)計(jì)人員直接檢測(cè)液體的液位高度和質(zhì)量等參數(shù)并顯示結(jié)果。分別測(cè)量一定量（200～500 mL）的不同液體，要求液位測(cè)量誤差為±2 mm，質(zhì)量測(cè)量值誤差為±1 g。在以上測(cè)量基礎(chǔ)上，對(duì)比不同濃度的溶液[3]。

2 系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)及其硬件組成

2.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案邏輯圖，如圖1所示。

考慮到檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，宜采用多個(gè)傳感器測(cè)量相關(guān)參數(shù)，且各傳感器數(shù)據(jù)之間互不干擾。該設(shè)計(jì)方案選用溶液種類測(cè)量模塊和超聲波測(cè)距模塊測(cè)量，電路簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，可滿足設(shè)計(jì)需求。

采用AT89S52單片機(jī)作為控制核心，采用超聲波測(cè)距傳感器、稱重傳感器、自制簡(jiǎn)單電極構(gòu)成的傳感器及信號(hào)放大電路，分別檢測(cè)液體液位、質(zhì)量和溶液種類。其中，自制簡(jiǎn)易電極利用不同液體電導(dǎo)率不同的原理，通過(guò)測(cè)量液體單位距離的電阻值，將信號(hào)通過(guò)儀表放大器AD623放大，經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換器（Analog to Digital Converter，ADC）轉(zhuǎn)換后由單片機(jī)處理，通過(guò)LCD12864顯示結(jié)果[4]。

2.2 系統(tǒng)硬件組成

系統(tǒng)硬件部分主要由超聲測(cè)距模塊、稱重模塊、溶液類型判斷模塊、單片機(jī)控制核心微控制單元（Micro Controller Unit，MCU）及LCD12864顯示模塊5部分組成。

2.2.1 超聲波測(cè)距模塊

傳感器選用HC-SR04超聲波測(cè)距模塊，可實(shí)現(xiàn)2～400 cm距離的非接觸式感測(cè)功能，測(cè)距精度可達(dá)1 mm，模塊輸出信號(hào)為晶體管-晶體管邏輯（Transistor-Transistor Logic，TTL）電平。單片機(jī)可以直接讀取該信號(hào)，利用AT89S52單片機(jī)定時(shí)計(jì)數(shù)器的工作方式、定時(shí)器/計(jì)數(shù)器模式控制寄存器（Timer/Counter Mode Control Register，TMOD）中相應(yīng)定時(shí)計(jì)數(shù)器工作方式與GATE位的使用特點(diǎn)，將測(cè)距問(wèn)題轉(zhuǎn)換為測(cè)量傳感器Echo端口脈沖寬度的問(wèn)題，從而得到液位數(shù)據(jù)[5]。

2.2.2 稱重模塊

稱重模塊主要利用液體體積與質(zhì)量之間的關(guān)系，通過(guò)運(yùn)算獲得液體質(zhì)量，并顯示在LCD12864上。

2.2.3 自制溶液類型傳感器模塊

自制溶液類型傳感器模塊利用不同種類液體電導(dǎo)率不同的規(guī)律，通過(guò)測(cè)量溶液的導(dǎo)電性能判斷溶液類型，具體電路如圖2所示。

2.2.4 單片機(jī)控制部分

單片機(jī)控制是該系統(tǒng)的核心部分，其中控制系統(tǒng)選用單片機(jī)AT89S52。因?yàn)閱纹瑱C(jī)AT89S52包含8 kB的可編程Flash內(nèi)部存儲(chǔ)器和256 Byte的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，所以系統(tǒng)無(wú)須外拓存儲(chǔ)器，可以有效減少系統(tǒng)的硬件電路。單片機(jī)控制部分的電路原理。

2.2.5 顯示部分

系統(tǒng)采用LCD1602液晶顯示模塊，通過(guò)軟件編程實(shí)現(xiàn)信息顯示。液晶模塊使用過(guò)程比較簡(jiǎn)單，只需要連接數(shù)據(jù)總線，選擇通用端口和命令/數(shù)據(jù)端口即可。

3 軟件設(shè)計(jì)

系統(tǒng)使用C語(yǔ)言編寫軟件程序，使用Keil編譯軟件。系統(tǒng)開始后啟動(dòng)超聲波測(cè)距模塊，讀取測(cè)量值，計(jì)算液位和質(zhì)量，再經(jīng)過(guò)計(jì)算得到相對(duì)電導(dǎo)率值，并通過(guò)液晶顯示器顯示實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)。系統(tǒng)軟件程序流程圖，如圖3所示。

4 測(cè)試和分析

4.1 測(cè)試方法和結(jié)果

裝置采用3節(jié)7號(hào)電池供電。運(yùn)行時(shí)按下單片機(jī)最小系統(tǒng)板的藍(lán)色自鎖按鈕，啟動(dòng)系統(tǒng)。當(dāng)顯示器異常時(shí)，按下復(fù)位按鈕，系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。測(cè)試開始前應(yīng)調(diào)整裝置位置，轉(zhuǎn)動(dòng)超聲波測(cè)距支架，使超聲波測(cè)距模塊對(duì)準(zhǔn)容器正中位置。此時(shí)，高度已經(jīng)標(biāo)定完成，不可再調(diào)整，否則將影響液位高度和質(zhì)量顯示。

4.2 液位、質(zhì)量和濃度測(cè)量實(shí)驗(yàn)

測(cè)試液位時(shí)，要求濃度對(duì)檢測(cè)結(jié)果無(wú)影響，故使用純凈水。檢測(cè)液體液位、質(zhì)量和濃度時(shí)，均采用不同濃度的NaCl溶液。其中，鹽水濃度測(cè)試使用對(duì)比法，對(duì)比本次測(cè)試濃度與前一次測(cè)試濃度。當(dāng)本次測(cè)試濃度高于前一次測(cè)試濃度時(shí)，測(cè)量結(jié)果顯示濃；當(dāng)本次測(cè)試濃度低于前一次測(cè)試濃度時(shí)，測(cè)量結(jié)果顯示淡。

由表1～表3可知，裝置基本符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)驗(yàn)表明：LCD12864顯示穩(wěn)定、清晰；該裝置不僅能夠有效測(cè)量液位高度，也能夠依據(jù)液體比重測(cè)量液體質(zhì)量，同時(shí)可比較同種溶液的不同濃度并輸出結(jié)果。但是，由于質(zhì)量傳感器存在溫漂問(wèn)題，因此該裝置的穩(wěn)定性有待提高。

表1 液位測(cè)量實(shí)驗(yàn) 單位：mm

表2 稱重測(cè)量實(shí)驗(yàn) 單位：mm

表3 鹽水濃度比較實(shí)驗(yàn)

5 結(jié)語(yǔ)

系統(tǒng)以AT89S52單片機(jī)為核心，采用C語(yǔ)言編程，使用Keil軟件和Protues軟件編譯仿真設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)易多功能液體容器，可以識(shí)別不同液體的質(zhì)量、液位和濃度，并將分析結(jié)果輸出到LCD12846液晶顯示器顯示，使實(shí)驗(yàn)結(jié)果直觀可見。然而，系統(tǒng)還存在一些問(wèn)題，如傳感器的輸出特性有待提高。