劉杰, 賈伯巖, 田霖, 孫鈺, 鄭雄偉, 張志猛, 尹曉宇, 劉賀晨
(1.國(guó)網(wǎng)河北省電力有限公司電力科學(xué)研究院, 石家莊 050021; 2.華北電力大學(xué)河北省輸變電設(shè)備安全防御重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 保定 071003)
環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料以其輕質(zhì)高強(qiáng),耐久性及電絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn),是制造復(fù)合桿塔[1-2]、風(fēng)機(jī)葉片[3-5]等設(shè)備的理想材料。作為世界三大環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)量國(guó)之一,中國(guó)的生產(chǎn)能力約占世界的60%,其中最為通用的樹(shù)脂即為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂(bisphenol A epoxy resins, DGEBA),在中國(guó)的市場(chǎng)份額占95%。DGEBA具有較高的絕緣性能及力學(xué)性能,同時(shí)DGEBA流動(dòng)性較好,生產(chǎn)過(guò)程中可塑性較強(qiáng),采用其制作復(fù)合電桿和風(fēng)機(jī)葉片能夠在一定程度上解決上述問(wèn)題。但電桿或風(fēng)機(jī)葉片長(zhǎng)期在戶(hù)外運(yùn)行,紫外輻射會(huì)導(dǎo)致其發(fā)生劣化,對(duì)其電氣及力學(xué)性能等造成較大影響。由于紫外老化對(duì)復(fù)合材料的影響會(huì)首先影響其基體樹(shù)脂,因此有必要研究DGEBA在紫外照射下的理化特性變化,為DGEBA應(yīng)用于復(fù)合電桿和風(fēng)機(jī)葉片提供試驗(yàn)依據(jù)及理論基礎(chǔ)。中國(guó)學(xué)者對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的紫外老化性能已有一定的研究。付晨陽(yáng)[6]基于復(fù)合材料的剛性退化,提出了新的疲勞壽命預(yù)測(cè)模型;鄧樹(shù)斌等[7]通過(guò)3 d的紫外老化試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)東汽樹(shù)脂體系DQE-6/DQH-5和HexionR135/H137樹(shù)脂體系在力學(xué)性能上幾乎無(wú)差別;喬琨等[8]測(cè)試了不同老化周期的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂的復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度測(cè)試,發(fā)現(xiàn)紫外老化使環(huán)氧樹(shù)脂的力學(xué)性能有所下降。代禮葵等[9]研究發(fā)現(xiàn)紫外老化5 d,玻璃纖維環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料的巴氏硬度和抗沖蝕性能有所提升,老化56 d,復(fù)合材料整體性能下降,表層樹(shù)脂發(fā)生分解,性能顯著降低。Dogan等[10]研究了玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧復(fù)合材料在70 ℃下有紫外照射和無(wú)紫外照射下,試樣的抗拉性能變化,發(fā)現(xiàn)兩種情況試樣的抗拉性能分別下降了24%和10%。目前中外學(xué)者對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的紫外老化研究?jī)H局限于其力學(xué)性能,對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的電氣性能影響仍是空白。為此,研究環(huán)氧樹(shù)脂經(jīng)紫外老化后力學(xué)性能的變化,分析其絕緣性能所受的影響,為環(huán)氧樹(shù)脂及其復(fù)合材料更好的應(yīng)用于風(fēng)機(jī)葉片、復(fù)合桿塔等電力系統(tǒng)環(huán)境中提供理論和實(shí)驗(yàn)依據(jù)。
型號(hào)為E-51的雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂,環(huán)氧值0.51 eq/100 g,購(gòu)于浙江珀力姆電氣科技有限公司;固化劑甲基六氫苯酐(MHHPA),購(gòu)于浙江珀力姆電氣科技有限公司;型號(hào)為DMP-30的環(huán)氧固化促進(jìn)劑,購(gòu)于浙江珀力姆電氣科技有限公司。
將DGEBA與MHHPA、DMP-30以質(zhì)量比為100∶75∶0.3的比例進(jìn)行共混后放入行星式攪拌/脫泡儀,設(shè)置轉(zhuǎn)速為600 r/min,攪拌120 s,隨后進(jìn)行脫泡處理,具體操作為放入溫度為60 ℃的真空干燥箱中脫泡至沒(méi)有氣泡上升。將混合液倒入預(yù)先進(jìn)行脫膜處理和預(yù)熱處理的模具中,放入真空加熱箱,在140 ℃下,加熱10 h。固化預(yù)聚物分子式如圖1所示。
圖1 雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)聚物Fig.1 Bisphenol A epoxy resin prepolymer
測(cè)試力學(xué)性能的試樣分為兩種,拉伸試樣和彎曲試樣。參照標(biāo)準(zhǔn)Plastics-DeterminationofFlexuralProperties(ISO178—2010),彎曲試樣尺寸為長(zhǎng)方體,尺寸為80 mm(長(zhǎng))×15 mm(寬)×4 mm(高)。參照標(biāo)準(zhǔn)Plastics-DeterminationofTensileProperties(ISO527-2),將試樣切割成啞鈴型拉伸試樣中部寬度10 mm,標(biāo)距50 mm,用于進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)。試樣切割后,邊緣用細(xì)砂紙打磨至光滑。為保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,每一實(shí)驗(yàn)周期需要10個(gè)彎曲試樣和10個(gè)拉伸試樣。
測(cè)試電氣性能中擊穿電壓的試樣制備過(guò)程與上述制備方法相同,使用的模具不同,擊穿電壓模具的尺寸為150 mm(長(zhǎng))×150 mm(寬)×1 mm(高),測(cè)量介質(zhì)損耗角的樣品為圓片,邊長(zhǎng)為30 cm,厚度為3 cm,制備方法與擊穿電壓試樣相同。
1.3.1 紫外老化實(shí)驗(yàn)
本實(shí)驗(yàn)分為4個(gè)實(shí)驗(yàn)周期,每一周期為168 h,將力學(xué)試樣和電氣試樣同時(shí)放入氙燈紫外老化箱,參考標(biāo)準(zhǔn)《塑料 實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)辦法 第三部分:熒光紫外燈 》(GB/T 16422.3—2014),本儀器光源的波長(zhǎng)范圍為290~800 nm,光源輻照度選擇550 W/m2,相對(duì)光譜輻照度為100%,黑板標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)置為(65±3) ℃。分別取紫外老化后0、7、14、21、28 d的試樣進(jìn)行測(cè)試。紫外老化箱的具體參數(shù)如表1所示。
表1 氙燈老化箱參數(shù)Table 1 Parameters of xenon lamp aging box
1.3.2 微觀及熱學(xué)性能測(cè)試
將紫外后的試樣研磨成粉末,采用溴化鉀壓片法測(cè)量FTIR,分析紫外老化對(duì)DGEBA分子結(jié)構(gòu)和官能團(tuán)的影響;通過(guò)測(cè)量差示熱分析法(differential thermal analysis, DTA)和差示掃描量熱法(differential scanning calorimetry,DSC),研究紫外老化對(duì)DGEBA的熱重性能影響,通過(guò)分析玻璃化溫度的變化,了解紫外對(duì)于DGEBA松弛現(xiàn)象臨界溫度的影響。
1.3.3 力學(xué)性能測(cè)試
本實(shí)驗(yàn)需測(cè)試試樣的拉伸性能和彎曲性能。在實(shí)驗(yàn)中,試樣拉伸直到斷裂為止所受的最大拉伸應(yīng)力即為拉伸強(qiáng)度,而材料在彎曲負(fù)荷作用下破裂或達(dá)到規(guī)定撓度時(shí)能承受的最大彎曲應(yīng)力即為彎曲強(qiáng)度。力學(xué)測(cè)試采用型號(hào)為萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)儀,每種試樣各10個(gè),去除最大值和最小值后求均值[11]。
1.3.4 電氣性能測(cè)試
本實(shí)驗(yàn)從擊穿電壓和介質(zhì)損耗因數(shù)兩個(gè)方面反映試樣的電氣性能。擊穿電壓[12]反映材料對(duì)電場(chǎng)的耐受能力,采用逐級(jí)升壓法對(duì)試樣進(jìn)行加壓,電壓頻率為50 Hz,加壓速率為1 kV/s,將試樣放入球形電極中,球電極直徑為20 mm,加壓直至擊穿。擊穿強(qiáng)度計(jì)算公式為
(1)
式(1)中:E為擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度,kV/mm;U為擊穿電壓,kV;d為試樣的厚度,mm。
為防止試樣沿面閃絡(luò),試驗(yàn)在裝有二甲基硅油的透明玻璃容器中進(jìn)行,且保證硅油沒(méi)過(guò)試樣5~7 mm。記錄下?lián)舸r(shí)刻的電壓,每組試樣選取3個(gè)試片,每個(gè)試片取5個(gè)擊穿測(cè)試點(diǎn),共測(cè)得15個(gè)工頻擊穿電壓的值。測(cè)試結(jié)果用威布爾對(duì)數(shù)分布顯示[13]。介質(zhì)損耗指的是絕緣材料在電場(chǎng)作用下,由于介質(zhì)電導(dǎo)和介質(zhì)極化的滯后效應(yīng),在其內(nèi)部引起的能量損耗。介質(zhì)損耗因數(shù)是衡量介質(zhì)損耗程度的參數(shù)。介質(zhì)損耗因數(shù)與能量損耗及熱量傳遞有關(guān),過(guò)高的介電損耗可能會(huì)產(chǎn)生絕緣發(fā)熱、開(kāi)裂等現(xiàn)象,易引起熱擊穿,對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行安全性及使用壽命存在影響。使用上海陽(yáng)高電器有限公司生產(chǎn)的YG9100全自動(dòng)抗干擾介質(zhì)損耗測(cè)試儀對(duì)樣品介損進(jìn)行測(cè)試。
采用傅里葉變換紅外光譜儀(Fourier transform infrared spectroscopy,F(xiàn)TIR)進(jìn)行光譜分析,DGEBA紫外老化不同周期下的紅外光譜圖像如圖2所示??梢钥闯?,各鍵的吸收峰的位置和個(gè)數(shù)均沒(méi)有改變,說(shuō)明在紫外老化的過(guò)程中沒(méi)有新的化學(xué)鍵產(chǎn)生,隨著紫外時(shí)間的變長(zhǎng),820 cm-1附近的對(duì)位取代苯環(huán)上兩個(gè)相鄰氫原子的面外彎曲振動(dòng)吸收峰均隨著老化時(shí)長(zhǎng)的增加展現(xiàn)處明顯的下降,吸收峰值由原來(lái)的79經(jīng)過(guò)28 d紫外老化后變?yōu)?1。1 037 cm-1附近的醚鍵伸縮振動(dòng)吸收峰,由紫外前的80變?yōu)?4,下降了32.5%。1 220 cm-1附近的羧基C—O的伸縮振動(dòng)吸收峰值由紫外前的82變?yōu)?8,1 600~1 500 cm-1附近的苯環(huán)振動(dòng)吸收峰由91變?yōu)?2,1 729 cm-1處酯羰基的伸縮振動(dòng)吸收峰值由79變?yōu)?0均有很明顯的下降,而位于2 926 cm-1的亞甲基中C—H伸縮振動(dòng)吸收峰值由95變?yōu)?1,隨老化時(shí)間的增長(zhǎng)也有一定程度的下降。這說(shuō)明DGEBA樹(shù)脂在紫外光照及高溫的作用下產(chǎn)生了很?chē)?yán)重的降解,原本形成致密交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的化學(xué)鍵遭到破壞形成了游離的自由基[14-15]。
圖2 紫外老化前后DGEBA紅外光譜圖Fig.2 FTIR of DGEBA before and after UV aging
2.2.1 DTA分析
熱重分析(thermogravimetric analysis, TGA)[16]采用差示熱分析法,試驗(yàn)過(guò)程中通過(guò)程序控制,采取以10 ℃/min的速度勻速升溫至500 ℃。由圖3所示,在氮?dú)猸h(huán)境加熱到500 ℃時(shí),紫外老化0、7、14、21、28 d的樣品固體殘留量分別為11.7%、8.99%、8.74%、7.35%、5.89%,可以看出,紫外老化時(shí)間越長(zhǎng),DGEBA的熱穩(wěn)定性越差。
紫外老化會(huì)極大降低DGEBA的熱穩(wěn)定性。各老化周期的TGA數(shù)據(jù)如表2所示。在加熱階段(0~300 ℃)的質(zhì)量降低是由于小分子和一些雜質(zhì)分子分解,紫外老化28 d的DGEBA質(zhì)量下降最多。造成這一現(xiàn)象的主要原因在于紫外老化使破壞了局部的化學(xué)鍵使得結(jié)構(gòu)變成游離態(tài)的自由基或是單獨(dú)的鏈段,這部分的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,在紫外光照的能力下更易發(fā)生熱分解。而未經(jīng)紫外老化過(guò)的DGEBA結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,所以熱分解的初始溫度更高,最后的殘留率也更高。
圖3 紫外老化前后DGEBA的TGA曲線(xiàn)Fig.3 TGA curves of DGEBA before and after UV aging
表2 各老化周期的DGEBA的TGA數(shù)據(jù)Table 2 TGA data of DGEBA in each aging cycle
2.2.2 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度
圖4為各周期試樣玻璃化轉(zhuǎn)變溫度分析曲線(xiàn)。具體數(shù)據(jù)由表3所示.
隨紫外老化時(shí)間增加,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度逐漸降低,老化28 d后的DGEBA玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為112.23 ℃,較未老化試樣下降了4.88%,說(shuō)明在紫外老化的作用下破壞了DGEBA內(nèi)部的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),使得DGEBA的固化度下降,產(chǎn)生相當(dāng)?shù)淖杂审w積可供分子鏈及鏈段自由移動(dòng),隨著老化時(shí)長(zhǎng)的增加,游離的鏈段片段以及可供移動(dòng)的自由體積逐漸變多,非晶態(tài)的DGEBA更容易由玻璃態(tài)向粘彈態(tài)轉(zhuǎn)變。
圖4 紫外老化前后DGEBA的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度分析曲線(xiàn)Fig.4 Glass transition temperature analysis curves of DGEBA before and after UV aging
表3 各老化周期DGEBA玻璃化轉(zhuǎn)變溫度數(shù)據(jù)Table 3 Glass transition temperature data of DGEBA in each aging cycle
2.3.1 拉伸強(qiáng)度
實(shí)驗(yàn)測(cè)試了在0、7、14、21、28 d老化下DGEBA的拉伸強(qiáng)度的變化,如圖5所示,隨著老化時(shí)間的增長(zhǎng),DGEBA的拉伸強(qiáng)度逐漸下降,紫外老化28 d后,拉伸強(qiáng)度下降了21%,為19.5 MPa。
圖5 DGEBA紫外老化后拉伸強(qiáng)度Fig.5 Strength curve of DGEBA after UV aging
2.3.2 彎曲強(qiáng)度
如圖6所示,紫外老化0、7、14、21、28 d的試樣的彎曲強(qiáng)度分別為17.31、15、13.83、13.09、12.89 MPa。彎曲強(qiáng)度隨老化時(shí)間的增加而降低,至28 d,彎曲強(qiáng)度下降為原來(lái)的74.46%。
圖6 DGEBA紫外老化后彎曲強(qiáng)度Fig.6 Bending strength of DGEBA after UV aging
2.3.3 彈性模量
如圖7所示,經(jīng)紫外光線(xiàn)照射,DGEBA的彈性模量有一定的變化,總體的趨勢(shì)是紫外老化時(shí)間越長(zhǎng),彈性模量越小。未經(jīng)紫外老化的DGEBA的彈性模量為998 MPa。老化7 d的DGEBA彈性模量為995.38 MPa,與未經(jīng)老化的DGEBA相比,有所下降。老化時(shí)間為14 d的DGEBA的彈性模量為995.63 MPa,老化21 d的試樣彈性模量為975 MPa,老化28 d的試樣的彈性模量為972.86 MPa,據(jù)未老化的DGEBA下降21.21 MPa。
圖7 DGEBA紫外老化后彈性模量Fig.7 Elastic modulus of DGEBA after UV aging
對(duì)力學(xué)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析可以發(fā)現(xiàn),隨著紫外老化時(shí)長(zhǎng)的增加,彈性模量、拉伸強(qiáng)度及彎曲強(qiáng)度均存在一定程度的下降,但力學(xué)強(qiáng)度損失率不大,DGEBA仍然能夠維持較高的力學(xué)水平,造成這一現(xiàn)象的原因在于紫外老化對(duì)局部微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞,部分區(qū)域的降解程度不大,無(wú)法形成力學(xué)上造成有效損傷的微裂紋。同時(shí)相較于傳統(tǒng)硅橡膠傘裙材料的拉伸強(qiáng)度為3~4 MPa以及其無(wú)抗彎性能[17],DGEBA在力學(xué)強(qiáng)度上遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的硅橡膠材料。
2.4.1 擊穿強(qiáng)度
擊穿場(chǎng)強(qiáng)采用威布爾分布進(jìn)行分析,橫坐標(biāo)為擊穿場(chǎng)強(qiáng),縱坐標(biāo)為擊穿概率,取63%的擊穿場(chǎng)強(qiáng)為擊穿場(chǎng)強(qiáng)的平均值[18]。
圖8 DGEBA紫外老化后擊穿場(chǎng)強(qiáng)Fig.8 Breakdown strength of DGEBA after UV aging
如圖8所示,隨著老化時(shí)間增加,擊穿電壓逐漸下降,未老化的試樣的63%的擊穿場(chǎng)強(qiáng)為51.227 kV/mm,老化7 d的63%的擊穿場(chǎng)強(qiáng)為48.563 kV/mm,老化14 d的63%的擊穿場(chǎng)強(qiáng)為45.772 kV/mm,老化21 d的63%擊穿場(chǎng)強(qiáng)為43.509 kV/mm,老化時(shí)間為28 d的DGEBA的平均擊穿場(chǎng)強(qiáng)最低,為42.51 kV/mm,相較于未老化時(shí),下降了14.8%。紫外老化會(huì)使DGEBA內(nèi)部形成微裂痕和縫隙,降低整體的交聯(lián)度,將原本穩(wěn)定、致密的網(wǎng)絡(luò)解開(kāi),形成游離形態(tài)的自由基,從而降低整體的穩(wěn)定性,由于絕緣性能相較于力學(xué)性能對(duì)于局部的缺陷更為敏感,因此自由鏈段的產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致場(chǎng)強(qiáng)不均,產(chǎn)生局部電場(chǎng)集中的區(qū)域,致使大量的空間電荷注入,在電、熱的聯(lián)合作用下引發(fā)擊穿。而傳統(tǒng)硅橡膠的擊穿電壓一般約為20 kV/mm[18-19],遠(yuǎn)低于DGEBA。
2.4.2 介電特性
紫外老化對(duì)于DGEBA介質(zhì)損耗因數(shù)的影響如圖9所示,未老化的DGEBA介質(zhì)損耗因數(shù)為0.291%,老化一周的DGEBA介質(zhì)損耗因數(shù)為0.293%,變化幅度較小,老化14 d后,介質(zhì)損耗因數(shù)變?yōu)?.308%,較未老化提升了5.85%,已有明顯變化 ;老化21 d后,介質(zhì)損耗因數(shù)變?yōu)?.323%,當(dāng)紫外老化時(shí)間為28 d時(shí),介質(zhì)損耗因數(shù)變?yōu)?.328%,較未化時(shí)的介質(zhì)損耗因數(shù)提高了12.57%。
隨著紫外老化時(shí)間的增長(zhǎng),介質(zhì)損耗因數(shù)逐漸增大,意味著在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生更多的有功損耗,原因可能是經(jīng)過(guò)紫外老化,DGEBA內(nèi)部原本致密的化學(xué)鍵斷裂,形成許多自由移動(dòng)的鏈段,這些鏈段在電場(chǎng)作用下會(huì)吸收能量發(fā)生一定的轉(zhuǎn)向、移動(dòng),從而導(dǎo)致有功損耗的增加,同時(shí)這些自由鏈段的轉(zhuǎn)向移動(dòng)也容易造成局部溫度過(guò)高,從而引起更多的熱分解擴(kuò)大缺陷面積。
圖9 DGEBA紫外老化后介質(zhì)損耗因數(shù)Fig.9 Dielectric loss factor of DGEBA after UV aging
研究了DGEBA經(jīng)紫外老化后7、14、21、28 d的熱力學(xué)和電氣性能,得出如下結(jié)論。
(1)紅外光譜顯示,紫外老化造成DGEBA分子結(jié)構(gòu)中C—H鍵、C—O鍵、苯環(huán)、酯羰基、醚鍵的吸收峰均有一定程度的下降,使原本致密規(guī)則的化學(xué)鍵發(fā)生分解,變?yōu)樵S多游離的自由基及鏈段,從而降低了DGEBA 的穩(wěn)定性。使熱解起始溫度、玻璃化轉(zhuǎn)換溫度和固體殘留率隨紫外老化時(shí)間的增加而降低,降低了DGEBA的熱穩(wěn)定性。
(2)DGEBA的力學(xué)性能均隨著紫外老化時(shí)間的增加而降低,老化28 d的拉伸強(qiáng)度下降21%、彎曲強(qiáng)度下降26%、彈性模量下降21 MPa,表明DGEBA經(jīng)老化后存在一定數(shù)量的微觀缺陷,導(dǎo)致其承受臨界外力的能力下降。
(3)DGEBA絕緣性能隨紫外老化時(shí)間增長(zhǎng)逐漸下降,28 d時(shí),擊穿場(chǎng)強(qiáng)為42.51 kV/mm,介質(zhì)損耗因數(shù)為0.328%,較為老化上升了12.57%,表明自由鏈段的產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致場(chǎng)強(qiáng)不均,產(chǎn)生局部電場(chǎng)集中的區(qū)域,致使大量的空間電荷注入,在電、熱的聯(lián)合作用下更引發(fā)擊穿,同時(shí)這些自由鏈段在電場(chǎng)作用下會(huì)吸收能量發(fā)生一定的轉(zhuǎn)向、移動(dòng),導(dǎo)致有功損耗的增加。
(4)試驗(yàn)結(jié)果表明,盡管在紫外長(zhǎng)期老化的作用下,DGEBA存在一定程度的降解及宏觀性能的缺失,但降解程度較低、宏觀性能的保留量較高,相較于目前常用的硅橡膠傘裙仍然具備力學(xué)、絕緣性能上的優(yōu)勢(shì),雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂具備一定的耐紫外性能將其作為傘裙材料具有可行性。