基于疊合板預制式電纜溝在電力施工中的應用

曾天舒， 樓 淵，朱茂理，李 盟

(1. 安徽送變電工程有限公司變電分公司，安徽 合肥 230071；2. 國網(wǎng)安徽省電力有限公司建設分公司，安徽 合肥 230071)

自國家電網(wǎng)公司2013年開展裝配式變電站試點以來，安徽公司在多個工程中采用了預制裝配式鋼筋混凝土電纜溝，優(yōu)化了原先磚砌電纜溝和現(xiàn)澆鋼筋混凝土電纜溝的固有建設周期，現(xiàn)場濕作業(yè)顯著減少，通過機械化施工節(jié)省了大量人力和周轉(zhuǎn)性材料的投入，并且為提升現(xiàn)場施工管理創(chuàng)造了有利條件[1-3]。

總結(jié)以往施工經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有預制裝配式電纜溝存在以下問題：體積、重量過大，運輸、安裝不方便；整構(gòu)件直接安放，溝底不再二次找坡，致使排水不暢；坑底墊層不容易找平，安裝后電纜溝頂部難以保證在一條水平線上；造價偏高等。

根據(jù)已有施工經(jīng)驗結(jié)合民用建筑裝配式施工先進技術(shù)，從材料構(gòu)成和拼接工藝上對現(xiàn)有預制裝配式電纜溝進行優(yōu)化，研制了一種基于疊合板的預制裝配式電纜溝，在充分發(fā)揮預制式施工優(yōu)勢的同時，可以降低運輸成本并提高現(xiàn)場施工的整體性，從整體上優(yōu)化電纜溝單位工程。

1 安徽地區(qū)現(xiàn)狀

一直以來安徽省電網(wǎng)建設工程中變電站內(nèi)電纜溝構(gòu)造通常采用兩種方法： 一種是砌體結(jié)構(gòu)(主要材料為各類實心磚， 厚度一般為240，370 mm兩種； 另一種是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。隨著電網(wǎng)工程建設的發(fā)展，國家電網(wǎng)公司提出模塊化2.0變電站，要求以“標準化設計、工廠化預制、裝配式建設、機械化施工”為理念，施工質(zhì)量和安全文明不斷提高，建設周期不斷縮短，傳統(tǒng)施工方式已經(jīng)很難滿足要求。

2 新型預制式電纜溝

基于砌體結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)兩種施工方式， 從施工質(zhì)量、 施工管理、工程造價和安全環(huán)保等方面綜合考慮，基于疊合板的預制式電纜溝滿足現(xiàn)代電力建設要求。

預制式電纜溝由混凝土實心底板和疊合板空心側(cè)壁單體組成，每個單體的斷面均為平板，橫向?qū)挾雀鶕?jù)需要800～1 500 mm不等，長度均定尺2.5 m一段，側(cè)壁上預制膨脹螺栓孔用于固定支架和焊接接地扁鋼。首先開挖電纜溝溝槽，經(jīng)驗槽合格后，大件運輸預制電纜溝底板和側(cè)壁至現(xiàn)場，首先在設計位置施工墊層，然后吊裝電纜溝底板，待墊層養(yǎng)護期達到后，安裝側(cè)壁疊合板，在伸縮縫安裝完成后間隔安裝擠塑板，對疊合板進行灌漿施工，并養(yǎng)護形成統(tǒng)一整體，坑道回填土后，電纜溝頂部鋪設蓋板，施工完成。 新型預制式電纜溝如圖1所示。

圖1 新型預制式電纜溝

2.1 施工流程

施工流程剖面如圖2所示。施工流程為：施工準備→構(gòu)件預制及運輸→土方開挖→地基驗槽→溝底排水施工→墊層施工→底板安裝→側(cè)壁安裝及找正→側(cè)壁拉結(jié)筋、伸縮縫設置→混凝土灌漿、頂面收光壓槽→塞填密封膠→土方回填。

2.2 注意事項

(1)安裝底板時，采用軸向拉線的方式控制準直度和坡度，安裝完成后利用水準儀進行復驗。

(2)安裝側(cè)壁時，考慮到預制構(gòu)件尺寸偏差，塞水泥楔子調(diào)整。

圖2 施工流程剖面

(3)電纜溝壁內(nèi)核心灌漿料應為微膨脹混凝土，每次澆筑高度不超過800 mm。

(4)電纜溝伸縮縫施工要求參照現(xiàn)澆鋼筋混凝土電纜溝規(guī)范要求，底板與側(cè)壁通縫，疊合板固定后安裝擠塑板方可澆筑核心混凝土。

(5)側(cè)壁完成后回填土前，需打膠美化濕接頭兩側(cè)縫。

(6)同側(cè)兩塊預制溝壁澆筑時需間隔200 mm高度安置2根500 mm長兩頭帶彎鉤的拉結(jié)圓鋼，邊澆邊放；遇到需設置伸縮縫處，在預制溝壁之間安裝擠塑板后再澆筑。

3 應用前景及優(yōu)點

裝配式變電站的建設是一個不斷探索和試點的過程，通過在多個工程中采用預制裝配式電纜溝，在施工中此項工作工期相比之前大大縮短，現(xiàn)場濕作業(yè)顯著減少，節(jié)省了大量人力和周轉(zhuǎn)性材料的投入，并且為現(xiàn)場安全文明施工創(chuàng)造了有利條件。

通過將鋼筋混凝土電纜溝升級為基于疊合板的裝配式電纜溝進一步解決了以下問題：①體積、重量過大，運輸、安裝不方便問題；②溝底一次性安裝，不再二次找坡，造成積水問題；③坑底墊層不容易找平，安裝后電纜溝頂部難以保證在一條水平線上問題；④造價偏高等問題，在充分發(fā)揮預制電纜溝優(yōu)勢的同時，降低了工程造價并提高了現(xiàn)場施工的獨立性，更有效地保證了項目進度。

新型預制式電纜溝采用工廠化預制、裝配化建設、機械化施工，減少了現(xiàn)場“濕作業(yè)”和勞動力投入，實現(xiàn)了標準化施工，提高了施工效率。 裝配式電纜溝采用統(tǒng)一材質(zhì)、結(jié)構(gòu)型式及外形尺寸的標準預制件。

依托建筑行業(yè)成熟的疊合板技術(shù)，可實現(xiàn)工廠內(nèi)規(guī)模生產(chǎn)，節(jié)省成本。通過工廠內(nèi)精細化管理，朝綠色環(huán)保建設方向發(fā)展。通過將現(xiàn)場的工作轉(zhuǎn)移到工廠內(nèi)加工，巧妙地規(guī)避了建筑行業(yè)老齡化的影響，使得電纜溝工程受工人施工技藝、個人工藝水平的影響大大下降，便于工廠內(nèi)質(zhì)量管理。

4 結(jié)語

基于疊合板的預制式電纜溝是在裝配式鋼筋混凝土電纜溝基礎(chǔ)上的迭代升級，是一種新型的施工工藝，并采用了新型材料，既克服了傳統(tǒng)施工方式施工周期長、 養(yǎng)護對溫度要求高、施工對天氣要求高等缺點，又克服了完全預制鋼筋混凝土電纜溝的笨重、不便于調(diào)節(jié)、運輸費用高等缺點。此種電纜溝可以在工廠內(nèi)按固定尺寸制模和標準化生產(chǎn)，形成庫存，將設計、生產(chǎn)和施工緊密結(jié)合，在形成標準化的基礎(chǔ)上，把現(xiàn)場的工作轉(zhuǎn)移到工廠提前完成，縮短了工程建設周期。