高 建,直 敏,李 靜
(盤錦職業(yè)技術學院,遼寧 盤錦 124010)
倉庫管理作為企業(yè)管理過程中的重要環(huán)節(jié),是幫助企業(yè)減少倉庫工作中無意義活動的重要途徑。 如果忽略倉庫管理的重要性,會給公司成本、服務效果與質(zhì)量帶來嚴重影響,甚至會降低公司核心競爭力,從而給公司可持續(xù)發(fā)展帶來嚴重影響。 例如:XWE 公司是一家專業(yè)生產(chǎn)電子元件的廠家,其生產(chǎn)范圍主要包括敏感元器件、專用電子設備等,但其在倉庫實際管理時,管理水平比較落后,仍然以手工作業(yè)流程為主體,導致倉庫信息化程度無法滿足企業(yè)生產(chǎn)量和訂單量需要,不利于其提升自身行業(yè)競爭力,公司想要根據(jù)實際情況,開發(fā)一套適合自身的倉庫管理信息系統(tǒng),這已成為目前公司管理階層的共同愿望。 通過構建健全的管理信息系統(tǒng),能極大地提升企業(yè)倉庫管理工作效率,讓企業(yè)在激烈的競爭當中占據(jù)一席之地。
物聯(lián)網(wǎng)技術是以傳感設備為載體,以通信協(xié)議為基礎,通過科學方式將不同物體進行相互交流,進一步完成物和物間的通信,再利用該技術來實現(xiàn)物體識別、智能管理等。 總而言之,物聯(lián)網(wǎng)是利用信息技術將互聯(lián)網(wǎng)和傳感器進行有效結合,再以計算機為基礎,推動實現(xiàn)物與物間的溝通和交流。 同時,利用物聯(lián)網(wǎng)來溝通世界萬物,這種交流根本不需要任何元素的進入,是根據(jù)自我主體來發(fā)生的。 而想要完成上述溝通,要注重優(yōu)化射頻自動射頻技術。 此外,在互聯(lián)網(wǎng)世界中,會利用互聯(lián)網(wǎng)設備將不同物體都貼上唯一標簽,再采用RFID 技術來識別這些標簽內(nèi)容,將標簽內(nèi)容轉化為信息儲存到數(shù)據(jù)庫中,再利用無線網(wǎng)絡通信技術對這些物體進行遠程控制。 從技術結構層面來看,物聯(lián)網(wǎng)主要是由網(wǎng)絡層、應用層、感知層3 個層面組成。 其中,感知層與人類神經(jīng)末梢功能相似,對物體形狀進行感知,同時收集所需要的信息,這其中涉及的范圍較廣,如音頻、化學量、物理量等,并將所收集的信息傳輸給其他設備。 網(wǎng)絡層與大腦中樞神經(jīng)功能一致,可以進行專業(yè)的數(shù)據(jù)收集與傳遞,是促進物聯(lián)網(wǎng)交流的重要方式。 而應用層是連接物聯(lián)網(wǎng)與用戶之間的重要渠道,可根據(jù)不同行業(yè)發(fā)展需求,設計多樣化功能,如服務平臺、應用支撐平臺等。
由于條形碼的功能趨于多樣化,在進行錄入時,自身擁有錄入速度快、準確率高等特點,讓其在不同行業(yè)受到高度重視,并逐漸應用到各流程中,如商品流通企業(yè)、信息服務企業(yè)等。 加上我國政府支持,目前已經(jīng)在很多方面取得不菲成果,已研究出屬于我國的標識系統(tǒng),讓標識系統(tǒng)向規(guī)范化、智能化等方面發(fā)展,同時對促進生產(chǎn)自動化管理有著深刻影響,而應用條碼技術作為一種較早的倉庫管理技術,是提高倉庫管理數(shù)據(jù)采集質(zhì)量的重要途徑,其通過合理利用條碼技術使所有環(huán)節(jié)得到完全控制,幫助工作人員減少盤點作業(yè)流程,有利于后期進行統(tǒng)計和分析[1]。
應用條碼技術的倉庫管理信息系統(tǒng)主要是將倉庫管理和條碼技術流程相結合,最終完成信息自動化采集。
2.1.1 入庫管理
條碼打印通常應用于供應商和車間兩個環(huán)節(jié)。 當物品順利抵達倉庫后,操作人員會利用條碼掃描儀來確定包裝箱條碼中隱藏的內(nèi)容,再利用計算機將物品信息儲存至倉庫管理信息系統(tǒng);而倉管員則要對信息和入庫清單進行全面檢查,確定準確無誤后打印條形碼;操作員要將物品成功運送到指定位置,最后用專屬條碼貼在相應物品托盤上。
2.1.2 出庫管理
物品想要完成出庫操作,就必須將物品提前放在托盤上,再利用托盤將物品運輸?shù)匠鰩斓却齾^(qū)域;操作人員要手持條碼掃描儀依次掃描物品條碼,確定物品出庫信息,從而確保出庫信息與清單內(nèi)容保持一致,一旦發(fā)現(xiàn)兩者間出現(xiàn)較大差異,要及時通知專業(yè)人員來現(xiàn)場進行處理。 同時,在貨物抵達倉庫后,工作人員要將貨物出庫,第一時間將貨物搬到手推叉車上,再利用掃碼儀器完成掃碼工作,將貨物運輸?shù)匠鰩斓却齾^(qū)域。值得注意的是,當貨物被運輸出庫時,托盤貨物相關數(shù)據(jù)會產(chǎn)生對應變化,工作人員要根據(jù)相應變化重新打印條碼。
2.1.3 盤點管理
工作人員要根據(jù)貨物的實際情況,制定標準的盤點計劃,再由操作人員使用條碼掃描儀將單個托盤全部檢查到位,工作人員要對托盤上的物品條碼進行仔細掃描,將掃碼的數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)较到y(tǒng)內(nèi),再與系統(tǒng)庫內(nèi)原有數(shù)據(jù)進行對比,根據(jù)數(shù)據(jù)之間存在的差異性,生成專業(yè)盤點表。 一旦在盤點過程中發(fā)現(xiàn)兩者數(shù)據(jù)存在差異,則要重復對存在差異的托盤進行盤點,直到兩者數(shù)據(jù)完全一致,生成盤點報表。
RFID 是以非接觸自動識別系統(tǒng)為主要載體,通過合理利用發(fā)射信號源識別物體,并采用標簽的方式幫助工作人員完成相關工作,再使用信息化技術將相關信息儲存到系統(tǒng)內(nèi)部。 同時,可對RFID 技術進行深入了解,讓工作人員對倉庫作業(yè)過程具有深度認知,從而縮短工作人員工作流程,給管理人員日常工作帶來極大便利,有效降低倉庫運營成本,提升作業(yè)效率。
2.3.1 網(wǎng)絡拓撲結構
RFID 作為我國目前為止效果最佳的自動識別系統(tǒng),是利用發(fā)射信號源為基礎,自動識別物體形態(tài)和數(shù)據(jù)信息,并將標簽作為主要載體,幫助工作人員完成工作。 同時,會及時將信息傳遞到電腦內(nèi),有利于其對物品信息進行保存。 此外,RFID 技術有利于準確采集倉庫作業(yè)信息,便于管理人員查詢工作和統(tǒng)計工作,能有效降低倉庫運營成本和提高作業(yè)效率。 具體的操作流程如圖1 所示。
圖1 系統(tǒng)網(wǎng)絡拓撲
通過將應用程序和服務器相互連接,可幫助局域網(wǎng)用戶通過正常渠道順利進入系統(tǒng),不僅能提高系統(tǒng)穩(wěn)定性,還能避免系統(tǒng)受到外界因素的困擾,如黑客入侵、病毒損害等[2]。 但值得質(zhì)疑的是,一旦局域網(wǎng)外訪問系統(tǒng)局域化,就要通過瀏覽器來實現(xiàn)。 在信息化時代背景下,為提升系統(tǒng)安全性和穩(wěn)定性,可根據(jù)實際情況建立防火墻,將非法用戶阻擋在門外,有利于各部門查詢數(shù)據(jù)信息和統(tǒng)計數(shù)據(jù)[3]。
2.3.2 系統(tǒng)軟件構架方案
在物聯(lián)網(wǎng)基礎上建立新系統(tǒng),將其和其他應用有效結合,能拓展系統(tǒng)應用范圍。 在正常情況下,物聯(lián)網(wǎng)由軟件和硬件兩個系統(tǒng)構成,而軟件方面利用B/S 模式為基礎,平臺是使用J2EE 開發(fā)平臺(見圖2)。
圖2 系統(tǒng)邏輯架構
在原材料入庫時,倉庫管理人員要按照采購清單,打印原材料條碼;并在卸貨后根據(jù)清單清點貨物,確定所有產(chǎn)品全部合格后,再進行下一步工作,一旦發(fā)現(xiàn)不合格的問題要進行退貨處理[4]。 發(fā)現(xiàn)所有產(chǎn)品全部合格后,倉庫管理員要根據(jù)物品信息清單打印機準確打印出外包裝條形碼[5]。 同時,倉庫管理員要將條形碼貼在物品表面,并利用拖車將物品送到指定托盤,從拖車上卸下物品,再根據(jù)物品種類不同將其分別放在托盤上,由倉庫管理員利用標簽條碼讀寫器,掃描外包裝條形碼。 入庫貨物堆放后,倉庫管理員要再次確定入庫操作,對物品信息數(shù)據(jù)進行處理,及時生成入庫信息[6]。
倉庫管理員走進倉庫后,激發(fā)手持設備,再將設備調(diào)整到正常工作狀態(tài),利用專業(yè)設備完成庫單生成工作。 同時,系統(tǒng)要根據(jù)物品外包裝條形碼內(nèi)容來確定物品入庫時間,應遵循先進先出原則,判斷物品最終制定出庫單。 同時,倉庫管理員要根據(jù)出庫單,安排科學的出庫時間,到指定托盤前下物品,一旦發(fā)現(xiàn)攜帶標簽物品出庫,倉庫管理人員要將托盤拖到裝運車處,掃描產(chǎn)品條形碼,再讓搬運工作人員啟動裝車設備,利用手持設備來完成所有出庫流程[7]。
綜上所述,在信息化時代背景下,傳統(tǒng)制造企業(yè)對改善倉庫管理工作愈發(fā)重視。 因此,企業(yè)管理階層要提高對貨物自動化管理的重視程度,利用物聯(lián)網(wǎng)技術創(chuàng)建一套能滿足企業(yè)實際需求的倉庫管理信息系統(tǒng),從而加強倉庫管理,優(yōu)化倉庫運作,有效提升倉庫效率和質(zhì)量,獲得更好的發(fā)展前景。 本文以物聯(lián)網(wǎng)技術概述作為切入點,探究了我國物聯(lián)網(wǎng)技術在倉庫管理中的應用,從而給倉庫管理智能化打下堅實基礎。