文/羅燕華 李蘇 張勇 李寅
絨毛織物不僅具有暖和感,而且耐磨耐穿,又顯文雅,因此深受消費者的青睞與歡迎。其中尤以牛仔絨、磨毛絨、拉毛絨、植絨和剪絨等較為熱銷。但是絨毛織物掉毛現(xiàn)象一直是消費者投訴的熱點,也是困擾業(yè)界的痛點。絨毛掉毛的原因分為內在因素和外界因素。內在因素是由材料本身的結構特點所決定的,如編織密度不適當、單纖維強力低、表面光滑、摩擦系數小、卷曲度小、抱合力差、粘合劑質量不好等,內在因素是材料發(fā)生掉毛的主要因素。外界因素有機械摩擦、化學藥劑的腐蝕、生產過程中產生的浮毛,剪刀口、邊毛等沒有及時清理干凈而遺留下來的纖維物等。
一些學者對絨毛織物掉毛性的機理進行了研究,并探討了圓軌跡起毛起球儀法、透明膠帶粘著法等測試方法對絨毛織物掉毛性的影響,這些測試均為外力摩擦的方式,而實際絨毛掉毛是由于穿著抖動的作用而掉。基于上述原理,本文嘗試采用轉箱法配合絲光絨粘毛進行檢測的方法,以期研究出一種高效準確、經濟科學的檢測方法,使測試結果與實際情況一致,更加匹配消費者的穿著情況。
設計織物防鉆絨性測試儀(圖1):由一個能正、反向轉動的回轉箱及其電器控制部分組成,且具有預置轉數、調滿自停等功能?;剞D箱為以透明有機玻璃為材料的內壁光滑的正方體,內部尺寸為:450mm×450mm×450mm?;剞D箱轉速為(45±1)r/min。
圖1 織物防鉆絨性測試儀
采取易起靜電的絲光絨袋子作為測試所用的標準織物,模擬秋冬季節(jié)干燥的環(huán)境,通過設定不同的轉動次數,檢測樣品的掉毛性能。轉箱次數的設定主要是根據試穿實際效果的匹配性來進行選擇。
選擇有代表性面料10種,每種樣品避開疵點取一片60cm×60cm的試樣,測試前試樣的四周用布包捆或其他適宜的方式,小心去除試樣絨毛表面及邊沿松散、脫落的纖維。具體見表1。
表1 樣品信息
輔助材料:白色或黑色絲光絨袋子。紗支為55D/72F+55D/36F、克重(145±5)g,用縫紉機將絲光絨面料有絨面朝內,制成65cm×75cm的袋子,縫制時注意保證口袋容量≥60cm×75cm。根據待測的試樣絨毛面顏色進行選擇,如果待測試樣絨毛面顏色為淺色,絲光絨應該選擇黑色;反之,則選擇白色,以確保絨毛面掉下的絨毛能在絲光絨袋子上清楚地觀察到。
(1)將試驗儀器回轉箱內外的毛絨清除干凈。(2)將試樣放進絲光絨袋內,再把絲光絨袋子放入回轉箱內,加入10個橡膠球,每次測試只能放一個絲光絨袋子。(3)開啟回轉箱正向轉動50、100、150、200次。(4)到達次數后,再反向轉動50、100、150、200次。(5)回轉箱停止后,取出絲光絨袋子。(6)打開袋子,輕輕取出試樣,并將袋子反面翻出,觀察袋子絨面粘毛情況。
本試驗采用視覺描述結合自主研制的5級標準樣照進行評級。5級最輕,1級最嚴重。如果試樣介于兩個相鄰級數之間,可以評半級,如3~4級。5級為無變化,4級為絲光絨輕微粘毛,3級為中度粘毛,2級為絲光絨明顯粘毛,1級為嚴重粘毛(圖2)。評級結果見表2。
表2 轉動次數比對測試結果
圖2 自主研制的標準樣照
為了驗證方法的匹配性組織了真人試穿,測試和試穿結果如表2所示。由表2可以看出,一些絨毛類織物在試穿時為不可接受的樣品,但在測試100次時還可以保持4級無明顯異常狀態(tài),因此通過增加轉箱測試次數,至達到試穿時效果為止,試驗結果發(fā)現(xiàn),設置正反轉200次的參數條件下,樣品的掉毛程度較為明顯,與真人試穿結果匹配。因此本方法的轉數設置為200次。
目前國標中的掉毛量采用損失毛量的多少來衡量掉毛情況是不夠全面的。因為掉毛是穿著過程中發(fā)生的,是一個較為復雜的過程,本文采用起靜電的轉箱配合絲光絨撞擊樣品的方法,通過與其他衣物互粘的多少程度來評估樣品實際穿著的效果,同時匹配不同的試驗參數來驗證檢測方法與實際的差異,最終確定最佳的測試參數為采用起靜電的轉箱配合絲光絨撞擊樣品正反200次,檢測結果與實際試穿結果接近。