淺談建筑陶瓷廠設(shè)備點檢工作

李新文，黃焱華，林海浪

（1.廣西歐神諾陶瓷有限公司，梧州 543399 2.梧州市藤縣綠芽材料科技有限公司，梧州 543399）

1 前言

陶瓷磚生產(chǎn)線是連續(xù)的，陶瓷生產(chǎn)設(shè)備環(huán)環(huán)相扣，牽一發(fā)而動全身，設(shè)備運行率是陶瓷廠管理的重要目標。實際上，陶瓷廠幾大車間，包括原料車間、成型車間、燒制車間、拋光車間等，都有相應(yīng)的機修部門，而目前多數(shù)機修部門僅僅是負責設(shè)備維修，導(dǎo)致各個車間年度設(shè)備維修成本居高不下。

目前，建筑陶瓷生產(chǎn)廠家使用的設(shè)備種類越來越多，設(shè)備精密度越來越高，設(shè)備的投入越來越大。并且，現(xiàn)階段陶瓷生產(chǎn)廠家競爭越來越激烈。提升設(shè)備的運行率以及降低陶瓷磚生產(chǎn)成本是陶瓷廠家生存下來的重要手段。

凡事預(yù)則立，通過設(shè)備點檢工作能夠提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，及時處理問題，必定能夠提升設(shè)備運行率，減低設(shè)備維修成本。

2 陶瓷廠開展設(shè)備點檢的必要性及存在的問題

所謂的設(shè)備點檢，就是企業(yè)依據(jù)自己的生產(chǎn)實際，來制定出設(shè)備點檢的標準和周期，并組織人員對設(shè)備的各個檢查點位進行細致檢查，通過系統(tǒng)性的、有計劃的設(shè)備點檢，以便盡早地發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題隱患，及時進行維修保養(yǎng)，以確保設(shè)備的正常運行，從而實現(xiàn)提高設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本的目標。

目前，陶瓷廠開展設(shè)備點檢存在的主要問題有公司不重視點檢工作，點檢人員素質(zhì)普遍偏低，人員培訓不到位，以及未量化點檢指標，點檢方式粗獷。

3 陶瓷廠如何做好各工序設(shè)備點檢工作

圖1 建筑陶瓷磚生產(chǎn)工藝流程

原料球磨工序設(shè)備點檢工作，主要包括投料入球配料電子秤，球磨轉(zhuǎn)動電機和皮帶，以及抽料柱塞泵，漿池攪拌電機。配料電子秤需要做到每個月校準一次，球磨電機需要每班檢查一次有無異響，皮帶有無松動。柱塞泵需要每班檢查一次活塞有沒有異響和缺油。攪拌電機需要每班檢查一次有無異響和正常轉(zhuǎn)動。

制粉工序設(shè)備點檢工作主要包括噴粉塔噴槍，除塵袋，輸送皮帶三方面。噴粉塔噴槍點檢主要是通過檢查溫度，需每小時記錄一次。除塵袋主要通過點檢風機是否正常，每班檢查兩次。輸送帶主要點檢運行電機是否正常，軸承是否漏油，需每班檢查兩次。

壓制工序主要點檢頂出閥組和壓制閥組是否漏油，開啟是否正常。主泵電機和循環(huán)電機有無異響，溫度不能超過60℃。各油管和主缸有無漏油，各氣管有無漏氣，各電路有無破損和開關(guān)指示燈是否正常。以上內(nèi)容需每班檢查記錄一次。

淋釉工序主要點檢釉線走磚皮帶是否有走位，是否黏磚，是否打滑，是否反轉(zhuǎn)，是否有震動，需要一個小時檢查一次。另外檢查氣缸，氣管是否漏氣。傳動電機是否有異響，是否漏油，以上需要一個班一次。

燒制工序主要點檢升降皮帶托槽是否水平，皮帶交接位是否走磚碰撞，各電眼是否走位、螺絲松動，輥臺交接位是否水平，各傳動鏈條是否過長，大升降輥棒是否有爛軸承，各電機是否有發(fā)熱或雜音，大升降運行時是否會產(chǎn)生振動現(xiàn)象。干燥風機是否有振動現(xiàn)象，風機玻箱是否有缺油、缺水，輥棒或斜齒是否脫落，主動邊油槽,被動邊軸承是否缺油，電機是否發(fā)熱或聲音異常，傳動鏈條是否過長或鏈鎖脫落。窯爐風機是否振動異常，風機玻箱是否缺油、缺水，傳動是否有掉輥棒、斜齒脫落，入窯口輥臺交接位是否水平，主動邊油槽、被動邊軸承是否缺油，電機是否發(fā)熱；響聲是否正常，鏈條是否過長或鏈鎖脫落。

表1 原料車間重要設(shè)備點檢制度表示例

表2 噴霧工序點檢表示例

表3 燒制工序設(shè)備點檢工作周統(tǒng)計表示例

備注：提升運行率占比＝不停機處理故障時長/總停機時長

拋光工序主要點檢前磨，刮平，粗拋，中拋，精拋和后拋各電路，氣路，水路。主要包括整機設(shè)備氣路，指示燈及開關(guān)按鈕，周圍安全防護罩板，冷卻水路管道，對中機構(gòu)，進磚和中間線架皮帶（包括上磚機）。電眼開關(guān)/換氣閥，線架傳動波箱（包括上磚機），壓梁及氣缸，同步齒帶，托輪，帶輪傳動齒輪箱及傳動減速機，磨邊頭電機及六角膠，磨邊頭及倒角機，第二臺機推磚裝置，電柜電器開關(guān)。以上需要每班點檢兩次。包裝工序主要點檢打包機電眼工作是否正常，下磚機氣路，電路是否正常，確保色號和分級磚下到不同倉位，防止混包。以上需要每個小時點檢一次。

4 總結(jié)

實踐表面，通過強化人員素質(zhì)培訓，量化點檢指標，以及科學有序地開展設(shè)備點檢工作，做夠減少設(shè)備故障的發(fā)生幾率，大幅度提升設(shè)備運行率。并且能夠降低設(shè)備更換和維修成本，延長設(shè)備使用壽命。良好的設(shè)備運轉(zhuǎn)工況，直接影響陶瓷磚產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量，設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，不僅能提升產(chǎn)量，更能提高產(chǎn)品的優(yōu)等率。

可見，陶瓷廠設(shè)備點檢工作至關(guān)重要，務(wù)必引起管理者的重要，轉(zhuǎn)變工作作風，向設(shè)備管理要效益。