新型熱防護(hù)服用阻燃層面料的設(shè)計(jì)與性能

張 慧,劉獻(xiàn)飛, 徐金廣

(中原工學(xué)院，a.紡織學(xué)院；b. 能源與環(huán)境學(xué)院，鄭州 450007)

熱防護(hù)服是救援人員在工作環(huán)境中減少熱危害的重要屏障，主要功能是減緩環(huán)境向人體皮膚的熱傳遞，從而保障救援人員的生命安全[1-2]。近年來(lái)，熱防護(hù)服的防護(hù)性能有了很大改進(jìn)，但消防員仍面臨著被燒傷的巨大威脅，因此研發(fā)具有高性能的防護(hù)服至關(guān)重要[3]。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA 10-2014《消防員滅火防護(hù)服》，傳統(tǒng)熱防護(hù)服通常由多層織物組成，即：阻燃層(外層)、防水透濕層、隔熱層和舒適層[4-5]。有研究證實(shí)，最嚴(yán)重的燒傷往往源于服裝燃燒而非火焰本身，燃燒服裝下的皮膚燒傷程度比直接暴露在火焰下皮膚燒傷更加嚴(yán)重[6]。阻燃層作為熱防護(hù)服的最外層，直接與火源接觸，主要通過(guò)阻止燃燒的蔓延和明火接觸皮膚，避免對(duì)皮膚產(chǎn)生灼傷[7-8]。目前阻燃層由于其自身的特性和使用場(chǎng)合的不同存在一定缺陷，而研究者主要通過(guò)增加阻燃層面密度和服裝整體厚度使熱防護(hù)性能得到優(yōu)化，但面密度增大，厚度越厚，會(huì)增加消防員的負(fù)荷，顯著降低服裝的熱濕舒適性，造成熱應(yīng)激。因此，在保障熱防護(hù)性能的前提下，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出耐用、面密度小、厚度小的新型熱防護(hù)服用阻燃層，對(duì)實(shí)現(xiàn)有效熱防護(hù)、保護(hù)人體健康安全具有重要意義[9]。目前市場(chǎng)份額較大的阻燃面料主要是單層的平紋織物和斜紋織物，對(duì)阻燃單層面料的研究頗多[9-16]，而對(duì)阻燃多層面料的設(shè)計(jì)與研究較少[17-18]。在阻燃單層面料的研究中，主要是研究織物組織和不同纖維成分下組織對(duì)阻燃性能或熱防護(hù)性能的影響[9-14]，而研究面料的彎曲性能、力學(xué)性能等較少[15-16]。目前，相關(guān)的主要研究有：宗藝晶等[10]對(duì)不同纖維成分的熱防護(hù)服阻燃層織物的熱防護(hù)性能進(jìn)行了研究，得到Nomex?ⅢA織物具有較高的熱防護(hù)性能，且熱防護(hù)性能隨面密度及厚度的增加而提高。朱超俊[11]對(duì)熱防護(hù)服用單層阻燃層的Nomex?ⅢA面料、Polyimide(PI)面料、PI/Kevlar?及Polybenzimidazole(PBI)/Kevlar?混紡面料的阻燃性能和熱防護(hù)性能進(jìn)行測(cè)試，得到Nomex?ⅢA面料的TPP值最高。張圣忠等[12]采用了滌綸、芳綸、無(wú)機(jī)納米阻燃黏膠與棉纖維按照60/40紡制紗線，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)3種針織面料，測(cè)試其阻燃性和隔熱性能，得到經(jīng)阻燃整理后，滌綸與棉纖維混紡針織物的熱防護(hù)性能顯著提高。翟勝男等[9]選取了7種熱防護(hù)服用單層阻燃層織物，研究了織物熱防護(hù)性能及舒適性能，得到織物的熱防護(hù)性能與原料、織物厚度及緊度相關(guān)。逯凱美等[14]試織了36種規(guī)格的單層間位芳綸織物，研究了織物緊度、紗線線密度、織物組織、面密度、厚度等參數(shù)對(duì)織物阻燃性能的影響，得到組織結(jié)構(gòu)對(duì)織物阻燃性影響最大。而顏夢(mèng)佳等[15]采用Nomex?ⅢA紗線設(shè)計(jì)織造了15種織物結(jié)構(gòu)參數(shù)的單層芳綸織物，通過(guò)垂直燃燒法測(cè)得其阻燃性能，得到了2/1斜紋的阻燃性能最好，且力學(xué)性能滿足GA 10-2014 《消防員滅火防護(hù)服》標(biāo)準(zhǔn)要求。王肖杰等[16]以PI纖維為原料，紡紗后采用斜紋組織測(cè)試其熱學(xué)和力學(xué)性能，得到該面料的熱學(xué)和力學(xué)性能可基本滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。在多層織物結(jié)構(gòu)的研究中，應(yīng)用于熱防護(hù)服的研究較少。張岑岑等[17]采用了經(jīng)起花組織與多層組織結(jié)合，設(shè)計(jì)織造了2款阻燃遮光窗簾織物，具有較好的耐久阻燃性。高樂(lè)等[18]以阻燃腈綸棉混紡紗為原料，以斜紋、方平和緞紋為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)了接結(jié)雙層織物和接結(jié)三層織物應(yīng)用在焊工等工作服和手套上，得到織物的接結(jié)層數(shù)和紗線交織次數(shù)對(duì)織物強(qiáng)伸性、舒適性和阻燃性均有影響。

本文以Nomex?ⅢA 32S雙股紗線為原料，設(shè)計(jì)并織造6種不同組織的接結(jié)雙層織物，應(yīng)用于熱防護(hù)服中的阻燃層，通過(guò)研究織物結(jié)構(gòu)對(duì)其彎曲性能、力學(xué)性能、透氣性能、透濕性能及熱防護(hù)性能的影響，全面地分析面料的耐久性能、舒適性能和防護(hù)性能，為新型熱防護(hù)服用阻燃層面料的設(shè)計(jì)提供參考。

1 新型阻燃層面料設(shè)計(jì)及織制

1.1 原料

以Nomex?ⅢA 32S/2紗線(上海圣歐同安防護(hù)用品開(kāi)發(fā)有限公司)為原料，其成分為93%芳綸1313纖維、5%芳綸1414纖維和2%抗靜電纖維。

1.2 織物密度計(jì)算

在紗線線密度相同條件下，織物的組織結(jié)構(gòu)、面密度、經(jīng)緯密及織物厚度等均會(huì)影響織物的力學(xué)性能、舒適性及熱防護(hù)性能，本文主要研究織物組織對(duì)織物性能的影響。參照市售的阻燃雙層織物的經(jīng)緯密度參數(shù)，并結(jié)合實(shí)驗(yàn)室所能達(dá)到的織造條件，試驗(yàn)設(shè)計(jì)采用相同的經(jīng)緯密，緯密設(shè)計(jì)為430根/10 cm。綜合考慮真實(shí)復(fù)雜的火場(chǎng)環(huán)境，阻燃層面料應(yīng)在滿足各服用性、耐久性和防護(hù)性能的同時(shí)不增加消防員的負(fù)荷，在保證織物相對(duì)緊密下，織物的面密度不宜過(guò)高，且滿足GA10-2014《消防員滅火防護(hù)服》中規(guī)定的阻燃層面密度要求，這里經(jīng)密選取為430根/10 cm。

1.3 織物組織的設(shè)計(jì)

平紋的經(jīng)緯交織點(diǎn)多，使其布身結(jié)實(shí)牢固，布面平整耐刮，相對(duì)斜紋其耐磨性較好；方平組織外觀平整，經(jīng)緯交織點(diǎn)少，不如平紋緊密；斜紋組織的表面由經(jīng)浮長(zhǎng)線或緯浮長(zhǎng)線呈現(xiàn)斜紋外觀，且斜紋織物的經(jīng)紗和緯紗交織次數(shù)比平紋少，織物不如平紋致密。由于熱防護(hù)用織物結(jié)構(gòu)越緊密、透氣性越小，燃燒時(shí)織物內(nèi)部組織就越不易與外部的空氣充分接觸，燃燒困難。因此，織物組織的選取要提高熱防護(hù)性的同時(shí)兼顧力學(xué)性能，所以本文基礎(chǔ)組織主要選取平紋、2/2方平、2/2斜紋和3/1斜紋，設(shè)計(jì)了6種表里接結(jié)組織(下接上接結(jié))，分別為：表組織為平紋，里組織為2/2方平、2/2斜紋；表組織為2/2方平，里組織為2/2方平、2/2斜紋；表組織為2/2斜紋，里組織為2/2斜紋；表組織為3/1斜紋，里組織為3/1斜紋，表里層經(jīng)緯紗排列比均為1∶1。

1.4 織物的織制

1.4.1 筘號(hào)與總經(jīng)根數(shù)的計(jì)算

試織完成后，將織物從小樣織機(jī)上取下，靜態(tài)放置12 h，釋放張力使其自然收縮，計(jì)算得到緯紗織縮率為7.82%。設(shè)計(jì)織物緊密厚重，選擇每筘穿入數(shù)為4，計(jì)算公制筘號(hào)，如式(1)：

(1)

式中：C為公制筘號(hào)，筘齒/10 cm；Pj為經(jīng)紗密度，根/10 cm；b為緯紗織縮率，%；r為每筘穿入數(shù)。

織物在Y208W半自動(dòng)小樣織機(jī)(南通三思機(jī)電科技有限公司)上完成織造。設(shè)計(jì)幅寬為20 cm，不設(shè)置布邊，計(jì)算總經(jīng)根數(shù)，如式(2)：

Mj=Pj×L

(2)

式中：Mj為總經(jīng)根數(shù)，根；L為織物幅寬，cm。

經(jīng)計(jì)算得到，織物公制筘號(hào)為99.09筘齒/10 cm，修正為99筘齒/10 cm；總經(jīng)根數(shù)為860根。

1.4.2 織物上機(jī)設(shè)計(jì)

為便于記憶，提高工作效率，穿綜圖采用順穿法，6種織物的上機(jī)圖如圖1所示。

(a)表組織平紋、里組織2/2方平雙層織物

1.5 織物實(shí)際規(guī)格

織造完成后，首先測(cè)試了織物的實(shí)際經(jīng)緯密和面密度。由于手動(dòng)打緯，緯紗密度不勻，經(jīng)過(guò)測(cè)量緯密在420～450根/10 cm之間，求平均值，取435根/10 cm。根據(jù)GB/T 3820-1997《紡織品和紡織制品厚度的測(cè)定》，利用千分測(cè)厚儀測(cè)試各種織物厚度。采用精度為0.001 g的FA20004B電子天平(上海佑科儀器有限公司)，參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4669-2008《紡織品 機(jī)織物 單位長(zhǎng)度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測(cè)定》中所規(guī)定的方法對(duì)7種織物面密度進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果見(jiàn)表1，其中0#織物為市售通用的相同規(guī)格紗線織造的熱防護(hù)服用阻燃層(上海圣歐同安防護(hù)用品開(kāi)發(fā)有限公司)。

表1 織物的實(shí)際規(guī)格Tab.1 Actual specifications of different fabrics

2 織物性能測(cè)試

2.1 彎曲性能測(cè)試

采用FAST-S型彎曲試驗(yàn)測(cè)試儀(上海羅中科技發(fā)展有限公司)，在溫度為(20±2) ℃，相對(duì)濕度為(65±2)%的標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境下，參照GB/T 18318.1-2009《紡織品 彎曲性能的測(cè)定 第1部分：斜面法》進(jìn)行測(cè)試，每種織物經(jīng)向和緯向各6塊，求平均值。

2.2 力學(xué)性能測(cè)試

采用INSTRON 5582型萬(wàn)能強(qiáng)力機(jī)(美國(guó)英斯特朗公司)，在溫度為(20±2 )℃，相對(duì)濕度為(65±2)%的標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境下，參照GB/T 3923.2-2013《紡織品 織物拉伸性能第2部分：斷裂強(qiáng)力的測(cè)定(抓樣法)》進(jìn)行測(cè)試。試樣規(guī)格為3.5 cm×30 cm，夾持距離為20 cm，拉伸速度100 mm/min。每種樣品測(cè)3個(gè)，求其平均值。

2.3 透氣性能測(cè)試

采用YG641E-Ⅲ型全自動(dòng)透氣量?jī)x(寧波紡織儀器廠)，參照GB/T 5453-1997 《紡織品 織物透氣性的測(cè)定》進(jìn)行測(cè)試，在溫度為(20±2 )℃，相對(duì)濕度為(65±2)%的標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境下，壓差為 200 Pa 下，測(cè)定一定時(shí)間內(nèi)垂直通過(guò)試樣給定面積的氣流量，計(jì)算出透氣率。每種樣品測(cè)10個(gè)，求其平均值。

2.4 透濕性能測(cè)試

采用YG501N-11紡織品透濕量?jī)x(南通宏大實(shí)驗(yàn)儀器有限公司)，參照GB/T 12704.1-2009《紡織品 織物透濕性試驗(yàn)方法 第1部分：吸濕法》研究各織物的透濕性能。恒溫恒濕試驗(yàn)箱的溫度設(shè)置為38 ℃，相對(duì)濕度為90%，氣流速度為0.4 m/s，每種織物測(cè)3塊，求平均值。

2.5 熱防護(hù)性能測(cè)試

采用改進(jìn)的熱防護(hù)性能測(cè)試儀(Thermal protec-tive performance tester，TPP-1型，莫帝斯燃燒技術(shù)(中國(guó))有限公司)[19]。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ASTM F 1939-15《Standard Test Method for Radiant Heat Resistance of Flame Resistant Clothing Materials with Continuous Heating》，采用傳統(tǒng)Thermal Protective Performance (TPP)/Radiation Protective Performance (RPP)防護(hù)性能測(cè)試方法來(lái)評(píng)價(jià)織物的熱防護(hù)性能，只考慮織物輻射熱源時(shí)傳遞的熱能。輻射強(qiáng)度為 21 kW/m2，輻射 時(shí)間為180 s。采用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)每0.1 s 采集一個(gè)溫度數(shù)據(jù)，將收集的溫度與時(shí)間，輸入基于Henriques皮膚燒傷積分方程的Skin Burn Prediction軟件中，計(jì)算熱流量，進(jìn)行燒傷預(yù)測(cè)，得到模擬皮膚吸收總熱量、發(fā)生二級(jí)或三級(jí)燒傷時(shí)間。每種樣品測(cè)三塊，二級(jí)燒傷時(shí)間取平均值。測(cè)試前，所有試樣均在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(20±2)℃，相對(duì)濕度(65±2)%下平衡 24 h，進(jìn)行預(yù)調(diào)濕。本文采用熱防護(hù)服用面料的基本性能如表2所示，多層織物S-n的配置順序代號(hào)從外到內(nèi)依次為n、MB、TL和CL，其中n為阻燃層編號(hào)。

表2 試驗(yàn)用面料的性能特征Tab.2 Performancefeatures of the tested fabrics

3 結(jié)果與討論

3.1 彎曲性能分析

各織物彎曲長(zhǎng)度測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖2。從圖2中可知，在雙層織物中，表組織為平紋、里組織為2/2方平組織的1#織物的經(jīng)緯向彎曲長(zhǎng)度最大，最硬挺；其次是表組織仍為平紋的2#織物，而表里組織為3/1斜紋組織的6#織物彎曲長(zhǎng)度最小，但均大于購(gòu)置的0#單層織物；表里組織越緊密，織物越硬挺。這是由于在經(jīng)緯密相同時(shí)，織物交織點(diǎn)越多，組織循環(huán)內(nèi)的平均浮長(zhǎng)越短，經(jīng)緯紗越難以滑動(dòng)，使得織物越剛硬[20]。實(shí)際應(yīng)用中，阻燃層面料并非越硬挺越好，彎曲長(zhǎng)度越大，織物板硬，不易形變；彎曲長(zhǎng)度過(guò)小，織物無(wú)身骨。適當(dāng)?shù)膹澢L(zhǎng)度有利于提高阻燃層面料的耐久性和穿著舒適性。

圖2 不同織物的經(jīng)緯向彎曲長(zhǎng)度Fig.2 Bending length of warp and weft direction of different weaves

3.2 力學(xué)性能分析

由表3可知，在織物經(jīng)緯密和接結(jié)點(diǎn)數(shù)相同條件下，表組織為平紋、里組織為2/2斜紋組織的2#織物的斷裂強(qiáng)度最大，其次是表組織為平紋、里組織為2/2方平組織的1#織物，兩者斷裂強(qiáng)度比較接近；雙層織物由于經(jīng)緯密較大，交織點(diǎn)多，斷裂強(qiáng)度均高于單層0#織物。這主要是由于在經(jīng)緯密相同時(shí)，紗線交織點(diǎn)多，平均浮長(zhǎng)越短，經(jīng)緯紗之間摩擦接觸面積大，力學(xué)性能越好。

表3 織物的力學(xué)性能Tab.3 Mechanical properties of different fabrics

3.3 透氣性能分析

由表4可知，在雙層織物中，表組織為平紋組織的1#織物的透氣率最小，其次是2#織物，這兩種織物的透氣率均低于0#織物；表、里組織為3/1斜紋的雙層組織透氣性最好。從以上數(shù)據(jù)可以看出，1# 透氣性相對(duì)較差，孔隙分布較少，其熱防護(hù)性能理論上更好。這是由于在紗線相同且織物經(jīng)緯密相同，織物組織結(jié)構(gòu)決定織物經(jīng)緯紗交織點(diǎn)數(shù)量，從而影響織物的透氣性；織物交織次數(shù)越多，織物越緊密，其空隙越少，使織物的透氣性降低。表、里組織為3/1斜紋的雙層織物浮長(zhǎng)線長(zhǎng)、交織次數(shù)少、紗線間空隙較大，透氣率較好。然而作為接觸火源的最外層，織物透氣率越高，其孔隙率或孔隙直徑越大，熱量越易傳遞到皮膚，對(duì)熱防護(hù)性能的影響越不利；阻燃層織物透氣性與熱防護(hù)性能呈負(fù)相關(guān)。

表4 織物的透氣性能Tab.4 Air permeability of different fabrics

3.4 透濕性能分析

在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，消防員無(wú)論在外圍控制火勢(shì)還是進(jìn)入火場(chǎng)救援，常會(huì)與水分接觸，熱防護(hù)服阻燃層難免會(huì)被水分浸濕，其中一部分水分會(huì)通過(guò)服裝表層傳遞到內(nèi)層[21]。同時(shí)，在作業(yè)中，消防員本身會(huì)產(chǎn)生大量汗液，穿著厚重的熱防護(hù)服后，人體會(huì)大量出汗，透濕性好的織物能將人體汗液及時(shí)排出，不會(huì)使人感到黏澀、不適[21]?？椢锿笣衤视绊懼椢锏臒釢袷孢m性。而作為放置在最外面的阻燃層，水分會(huì)以蒸汽、液態(tài)水等形式進(jìn)入織物內(nèi)部或排出，織物的透濕量越大，織物熱濕舒適性越好，但對(duì)熱防護(hù)性能存在不利影響。因此，在保障熱防護(hù)性能的前提下，提高熱濕舒適性能。從表5可以看出，6#織物的透濕量最高，1#織物的透濕量最小。而單層織物0#的透濕量大于1#至4#織物，小于5#和6#，這是由于紗線相同時(shí)，表組織為平紋和方平的1#至4#織物，交織頻繁，組織結(jié)構(gòu)緊密，而5#和6#織物由于浮長(zhǎng)線較長(zhǎng)，織物相對(duì)疏松，水分易透過(guò)織物，透濕量較大。通過(guò)分析得到，紗線經(jīng)緯密相同時(shí)，織物的透濕量與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，其組織結(jié)構(gòu)越緊密，織物透濕量越小，有利于提高熱防護(hù)性能。因此，對(duì)于放置在最外層的阻燃層面料不能極端追求織物的透濕性能，應(yīng)綜合考量各方面因素的影響。

表5 不同阻燃層的透濕性能Tab.5 Moisture permeability of different outer shells

3.5 新型阻燃層所在多層織物的熱防護(hù)性能分析

圖3是由將溫度變化量代入Skin Burn Prediction軟件計(jì)算得到熱流量曲線?？梢钥闯觯煌M織的織物系統(tǒng)經(jīng)相同時(shí)間的熱輻射后，各熱流量曲線變化趨勢(shì)相似，其熱流量曲線與時(shí)間所形成的面積(吸收熱量)依次為383.59、172.14、191.21、259.15、301.59、226.16 kW/m2和 333.70 kW/m2。得到：S-1至S-6織物系統(tǒng)的吸收熱量均低于S-0；阻燃層為表組織平紋、里組織2/2方平的S-1織物系統(tǒng)的吸收熱量低于其他織物系統(tǒng)，其次是表組織仍為平紋的S-2，分別比S-0的吸收熱量降低了55.12% 和50.15%，熱防護(hù)性能顯著提高。

圖3 不同多層織物組合的熱流量曲線Fig.3 Heat flux curves of different multilayerfabric systems

根據(jù)熱流量計(jì)算得到不同多層織物的二級(jí)燒傷時(shí)間如圖4所示，其中，S-0的二級(jí)燒傷時(shí)間為91.34 s，S-1的二級(jí)燒傷時(shí)間均高于其他織物系統(tǒng)。對(duì)于經(jīng)緯密相同，表組織均為平紋的S-1和S-2系統(tǒng)，S-2的織物厚度(0.731 mm)與S-1(0.742 mm)接近，但里組織為2/2斜紋的S-2的二級(jí)燒傷時(shí)間比S-1降低了2.70%，比S-0系統(tǒng)提高了67.53%；當(dāng)里組織均為2/2方平的S-1和S-3系統(tǒng)，表組織為2/2方平的S-3系統(tǒng)的二級(jí)燒傷時(shí)間比表組織為平紋的S-1系統(tǒng)降低了22.78%，比S-0系統(tǒng)提高了32.95%；而表里組織均為3/1斜紋的S-6系統(tǒng)的二級(jí)燒傷時(shí)間最小，比S-1系統(tǒng)降低了34.52%。這表明在熱防護(hù)中，作為阻燃層的雙層織物比單層織物的厚度大，對(duì)熱量阻擋能力更強(qiáng)，熱防護(hù)性能更佳；而在雙層織物中，其他條件相同時(shí)，表組織的單位組織循環(huán)內(nèi)的平均浮長(zhǎng)越小，織物結(jié)構(gòu)越緊密，阻止熱量傳遞給皮膚的能力越強(qiáng)，熱防護(hù)性能越好。因此，在開(kāi)發(fā)雙層阻燃層面料中，表里組織的織物結(jié)構(gòu)選取越緊密，可更有效地保障消防員的生命安全，提高熱防護(hù)服的防護(hù)性能。

圖4 不同多層織物組合的二級(jí)燒傷時(shí)間Fig.4 Second-degree burn times of different multilayer fabric systems

4 結(jié) 論

本文設(shè)計(jì)并織造了6種不同織物組織的雙層阻燃面料，并對(duì)其彎曲性能、力學(xué)性能、透氣、透濕性能及熱防護(hù)性能進(jìn)行研究，得到如下結(jié)論：

a)在雙層織物中，表組織為平紋的1#和2#織物的彎曲長(zhǎng)度最大，最硬挺；而表里組織為3/1斜紋組織的6#織物硬挺度最小，均大于購(gòu)置的單層織物。

b)在織物經(jīng)緯密和接結(jié)點(diǎn)數(shù)相同條件下，表組織為平紋的1#和2#織物的斷裂強(qiáng)度相對(duì)最大。1# 織物交織頻繁，織物結(jié)構(gòu)緊密，透氣和透濕性能小。6#織物的平均浮長(zhǎng)線較長(zhǎng)，透氣、透濕性能最好。

c)雙層織物比單層織物發(fā)生二級(jí)燒傷的時(shí)間延長(zhǎng)，熱防護(hù)性能更佳；在雙層織物中，其他條件相同下，S-1的表組織織物結(jié)構(gòu)緊密，二級(jí)燒傷時(shí)間最長(zhǎng)，比市售通用的單層阻燃層所在織物系統(tǒng)的熱防護(hù)性能提高了67.53%。