王建綱
(山西太鋼嵐縣礦業(yè)公司, 山西 呂梁 035200)
尾礦庫(kù)是礦山系統(tǒng)選礦廠生產(chǎn)中重要的場(chǎng)所,其由筑壩攔截谷口或圍地構(gòu)成,用以儲(chǔ)存金屬非金屬礦山進(jìn)行礦石選別后排出的尾礦。其回水系統(tǒng)主要利用回水泵將庫(kù)內(nèi)澄清水引入排洪井來(lái)進(jìn)行再次利用。常用的供電方式為高壓架空線路供至變壓器,變壓器低壓供出給回水泵[1]。為安全起見(jiàn),尾礦庫(kù)的選址地形一般都比較偏僻,遠(yuǎn)離人員及設(shè)備,由于地理位置的特殊性,給安全供電帶來(lái)一定的困難。此次研究的礦山尾礦庫(kù)在海拔高度1 800 m 以上的兩個(gè)陡峭山峰之間,隨著尾礦庫(kù)庫(kù)容量的不斷增加,兩邊的山峰越來(lái)越陡峭,架線非常困難,給溢洪塔回水泵的安全供電帶來(lái)很大的難題,急需要選擇符合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求的供電方式來(lái)滿足運(yùn)行需求。
由于在礦山生產(chǎn)初期,庫(kù)容量比較小,兩側(cè)的山峰坡度較緩,原10 kV 線路沿庫(kù)區(qū)邊際山坡架設(shè)約4 km,使用三聯(lián)桿跨越庫(kù)區(qū)約350 m,引至變壓器(315 kVA,10/0.4 kV)即可,供庫(kù)區(qū)低壓設(shè)備用電。
隨著庫(kù)區(qū)水位的上漲,沿庫(kù)區(qū)邊際山坡架設(shè)10 kV線路,由于受到水的侵蝕,塔基松動(dòng),嚴(yán)重影響正常供電,原供電設(shè)施受水位上漲的影響,不能再使用,需要重新選擇供電方式。
1.2.1 方案一
采用傳統(tǒng)的10 kV架空線路[2],需架設(shè)一趟1 356 m的長(zhǎng)跨距架空線路,采用10 kV 單芯電纜固定在鋼絲繩上并跨越水面,跨越距離為1 356 m。
具體做法:在兩岸邊合適位置栽好三聯(lián)單桿,將鋼絲繩提前固定在兩根桿之間,每相單根電纜固定在鋼絲繩上,每根電纜兩側(cè)再與架空線連接。
1.2.1.1 計(jì)算鋼絲繩拉力
該方案中架線材料如表1 所示。
表1 方案一架線材料表
鋼絲繩重力G(電纜+鋼絲繩+附件)=(524.4+1 280+300)×9.8=17 686.06 N;鋼絲繩拉力F=149 kN,考慮風(fēng)力及懸垂度影響,F(xiàn)拉取鋼絲繩重力的5 倍,即F拉=17 686.06 N×5=88 430.3 N=88.43 kN,遠(yuǎn)小于鋼絲繩拉力=149 kN;鋼絲繩破斷力Fmin=11 235.84 kN。因此,所選鋼絲繩滿足線路架設(shè)要求。
1.2.1.2 施工步驟
1)施工過(guò)程中,電纜不能受力,應(yīng)通過(guò)掛環(huán)掛在鋼絲繩上,架設(shè)時(shí),先用電力放線無(wú)人機(jī)把一級(jí)細(xì)牽引繩送到對(duì)面,再由一級(jí)細(xì)牽引繩拉二級(jí)粗牽引繩至對(duì)面,用二級(jí)粗牽引繩拉鋼絲繩至對(duì)面地錨拉線上,用電動(dòng)鉸磨慢慢起線。
2)將鋼絲繩與電纜進(jìn)行固定,如圖1 所示。
圖1 鋼絲繩與電纜固定示意圖
3)先固定鋼絲繩,電纜通過(guò)滑環(huán)掛在鋼絲繩上,再牽引電纜。
4)起線時(shí)要平穩(wěn),緩慢進(jìn)行,控制好鉸磨的速度。
5)隨時(shí)觀察垂弧與鋼絲繩的垂力以及地錨與地錨拉線的受力。
1.2.2 方案二
利用浮球在水面架線,綜合考慮電纜的絕緣情況、施工難易程度及用電安全性,將原跨庫(kù)的10 kV輸電改為低壓380 V輸電,浮球在水面的距離是750 m,采用三相四線制。
在尾礦庫(kù)東側(cè)平臺(tái)安裝315 kVA 變壓器1 臺(tái),采用低壓輸電方式敷設(shè)線路穿越水面,按照庫(kù)區(qū)日常負(fù)荷20 kW 計(jì)算,電壓降23 V,電壓降百分比為6%,滿足標(biāo)準(zhǔn)±10%要求。
具體做法:利用4 根高壓?jiǎn)涡倦娎|作為低壓線路,將4 根電纜穿在浮球中間,將鋼絲繩穿過(guò)水面,鋼絲繩兩端采用地錨固定,浮球固定在鋼絲繩上,庫(kù)區(qū)兩側(cè)電纜直接接在低壓配電柜空開(kāi)上。
1.2.2.1 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件
水域跨度750 m,且隨著庫(kù)容增加會(huì)逐步增長(zhǎng);水深約130 m,且隨著庫(kù)容增加會(huì)逐步加深;風(fēng)速最大風(fēng)速9 級(jí);浪高最大浪高0.5 m;水體特性呈偏堿性。
1.2.2.2 浮體選擇
市面上主流的浮體形式有3 種,分別為浮球、浮桶和浮塊。根據(jù)性能、成本以及行業(yè)應(yīng)用情況,選用球狀浮體。
1.2.2.3 計(jì)算鋼絲繩拉力
該方案中架線材料如表2 所示。
表2 方案二架線材料表
2)浮球與浮球之間的安裝與固定:在一側(cè)用不銹鋼鋼絲繩(Φ16 mm)將浮球連接起來(lái),保證鋼絲繩長(zhǎng)度小于電纜的長(zhǎng)度,保證受力點(diǎn)在鋼絲繩而避免電纜受力疲勞斷裂。每間隔1 m 布置1 個(gè)浮球,750 m 共計(jì)350 個(gè)浮球。用絕緣膠布將浮球與浮球之間的4 根電纜扎緊(中點(diǎn)處),保證電纜受力一致,如圖3 所示。
圖3 浮球連接示意圖
3)整體布局:整體按照“S”型排布線纜和浮球,以消除直線布置時(shí)的拉力過(guò)于集中的問(wèn)題。鋼絲繩設(shè)置時(shí)如不能避免鋼絲繩浸入水中時(shí),應(yīng)當(dāng)考慮逐段換側(cè)布置的方式安裝。
4)地錨的安裝:在岸邊設(shè)置地錨拉緊裝置,依據(jù)地形逐段設(shè)置多處。
5)穿越水面安裝:利用小船或無(wú)人機(jī)將引線傳至對(duì)岸。在一側(cè)將電纜與浮球固定,通過(guò)牽引繩將電纜拉至對(duì)側(cè)。拉電纜直至到引下線處,期間逐步將陸地上剩余的浮球傳至對(duì)岸接續(xù)使用。電纜長(zhǎng)度按照測(cè)量陸地上的長(zhǎng)度拉足后,在岸邊將剩余的浮球利用鋼絲繩進(jìn)行固定,繼續(xù)拉夠水面的長(zhǎng)度,最后將鋼絲繩固定于地錨處。
1.2.3 方案優(yōu)缺點(diǎn)比較
兩種不同方案的優(yōu)缺點(diǎn)比較如表3 所示。
表3 方案優(yōu)缺點(diǎn)比較
鋼絲繩重力G (電纜+ 鋼絲繩+ 浮球)=(1600+708+1715)×9.8=39 425.4 N;鋼絲繩拉力F=149 kN,考慮風(fēng)力影響,由于存在浮力,F(xiàn)拉取3 倍,F(xiàn)拉=39 425.4 N×3=118 276.2 N=118.276 kN,小于鋼絲繩拉力F=149 kN;鋼絲繩破斷力Fmin=11 235.84 kN。因此,選鋼絲繩滿足線路架設(shè)要求。
1.2.2.4 施工步驟
1)電纜與浮球之間的安裝與固定:對(duì)4 根1×35 mm2電纜進(jìn)行排布,裝于浮球中心孔內(nèi),如有間隙,用膠皮填充起到固定作用,如圖2 所示。
圖2 浮球與電纜、鋼絲繩固定示意圖
于2019 年10 月開(kāi)始按照方案二進(jìn)行架線實(shí)施,整個(gè)施工過(guò)程中相對(duì)比較容易,選用兩瓣式浮球,利用船體進(jìn)行輔助施工,運(yùn)行效果至今良好,冬季結(jié)冰后也未影響運(yùn)行。結(jié)冰期與非結(jié)冰期運(yùn)行效果如第270 頁(yè)圖4、圖5 所示。
在運(yùn)行過(guò)程中,為確保庫(kù)區(qū)水面巡視人員安全,防止線路、設(shè)備漏電事件發(fā)生,在變壓器低壓側(cè)及設(shè)備側(cè)分別安裝漏電斷路器,以確保供電線路、設(shè)備發(fā)生漏電后,漏電斷路器可實(shí)現(xiàn)動(dòng)作跳閘。
鑒于礦山系統(tǒng)尾礦庫(kù)的實(shí)際運(yùn)行情況,架空線架設(shè)受地理位置及環(huán)境影響時(shí),在北方地區(qū)的礦山中利用浮球進(jìn)行架線,也是一種安全可靠的供電方式。
圖4 非結(jié)冰期運(yùn)行效果圖
圖5 結(jié)冰期運(yùn)行效果圖