呂毅剛,吳攀,3,彭暉,喬杰,饒攀,韓偉威
(1.長沙理工大學(xué) 土木工程學(xué)院,湖南長沙 410114;2.長沙理工大學(xué) 交通運輸工程學(xué)院,湖南 長沙 410114;3.中交公路長大橋建設(shè)國家工程研究中心有限公司,北京 100088)
若橋梁的新老混凝土結(jié)構(gòu)不能滿足安全性、適用性和耐久性的要求,則需要對其結(jié)構(gòu)進行加固。碳纖維復(fù)合材料(carbon fiber reinforced polymer,簡稱為CFRP)是由碳纖維材料與基體材料按一定比例進行混合,經(jīng)過一定工藝復(fù)合而成的新型材料,具有強度高、抗疲勞性強、耐腐蝕、施工性能好等優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)中[1-5]。
表面粘貼CFRP 板是用高性能的黏結(jié)劑將CFRP 板粘貼于原結(jié)構(gòu)受拉側(cè)表面,使之與原結(jié)構(gòu)協(xié)同受拉。在粘貼前需對混凝土表面進行打磨、整平、清灰、干燥等處理,該加固法不改變橋梁自重與外觀,具有設(shè)計與計算簡單、施工簡易方便等優(yōu)點[6]。
表層嵌貼(nera-surface mounted,簡稱為NSM)CFRP 加固技術(shù)是先在混凝土上開凹槽,再將CFRP 嵌入,并用環(huán)氧樹脂粘合,使CFRP 與混凝土充分黏結(jié)并協(xié)同受力,相比于表層粘貼CFRP,加固效率更高。CFRP 材料主要分為板材、棒材兩種。CFRP 板相比于CFRP 棒,周長與橫截面積比更大,NSM CFRP 板與周圍混凝土之間的黏結(jié)力也更大,抗拉強度的利用率更高。因此,在嵌貼加固中,CFRP板比其他材料更牢固[7-10]。
表層嵌貼CFRP 板加固技術(shù)是把原有構(gòu)件的部分承載力傳遞給高強抗拉的CFRP 板,其荷載傳遞效率取決于CFRP 板與混凝土界面的黏結(jié)性能。目前,許多CFRP 加固試件發(fā)生了界面剝離破壞,研究CFRP 板-混凝土界面黏結(jié)性能具有重要意義[11-14]。已有許多學(xué)者對表面粘貼、表層嵌貼CFRP 板加固混凝土界面黏結(jié)性能展開了系統(tǒng)研究[15-18]。但在這些研究中,CFRP 板的嵌貼方向均為豎向。在實際工程應(yīng)用中,豎向嵌貼CFRP 板所需的槽深較深(通常在25 mm 以上),而水平嵌貼CFRP 板對槽深要求較低(最低只需15 mm 左右)。舊橋主梁保護層可供開槽的深度有限,因而采用水平嵌貼CFRP 板更有優(yōu)勢。因此,本研究擬對水平方向嵌貼CFRP 板加固混凝土棱柱體試件進行單剪拔出試驗,研究試件的界面黏結(jié)承載力、破壞模式、CFRP 應(yīng)變分布、荷載-端部滑移等,分析其界面的黏結(jié)性能,并與表面粘貼、表層嵌貼CFRP 板加固混凝土的棱柱體試件結(jié)果進行比較分析。
CFRP 采用Dextra 公司提供的ASTEC CT124-2型矩形板條,截面尺寸為2 mm×16 mm。為避免加載時CFRP 與混凝土界面相對滑移造成粘貼的CFRP 板條應(yīng)變片的過早損壞,將2 根2 mm 厚CFRP 板用樹脂粘結(jié)疊合在一起,疊合后的截面尺寸為6 mm×16 mm。黏結(jié)劑為Sikadur-30CN環(huán)氧樹脂膠,在常溫養(yǎng)護7 d 可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強度。兩種加固材料的性能參數(shù)見表1。
表1 加固材料性能參數(shù)Table 1 Properties of reinforcement materials
本試驗共設(shè)計了4 個CFRP 板加固混凝土棱柱體試件,其中,1 個采用表面粘貼方式加固,1 個采用表層嵌貼方式加固,剩余2個采用不同槽深的水平嵌貼方式加固。被加固的混凝土棱柱體尺寸為200 mm×220 mm×300 mm,采用C40 混凝土,每個試件的加固長度均為280 mm。以水平嵌貼CFRP板加固為例,典型單剪拔出試件如圖1所示。所有采用嵌貼加固試件的CFRP 板均位于槽的正中心,采取表面貼貼加固方式的試件不開槽,只將CFRP 板粘貼于相對應(yīng)的位置,表層嵌貼加固試件則將CFRP 板嵌貼方向改為水平方向,試驗參數(shù)見表2。
表2 試驗參數(shù)設(shè)計Table 2 The design of test parameter
圖1 水平嵌貼CFRP板單剪拔出試件(單位:mm)Fig.1 The single shear pull-out specimen reinforced by horizontal-embedded CFRP strips(unit:mm)
以HE-15、HE-20 試件為例,其單剪拔出試驗加載裝置如圖2 所示。EB 試件將CFRP 板粘貼表面,NSM 試件的CFRP 板嵌貼方向改為豎向,并使CFRP 錨具相應(yīng)旋轉(zhuǎn)90°。從圖2 中可以看出,被加固試件均通過錨桿固定在擋板上,在加載端依次在同一軸線上布置空心千斤頂、傳感器、CFRP 錨具。通過空心千斤頂頂推CFRP 錨具實現(xiàn)加載,在CFRP 加載端布置位移計,測量試件的端部滑移。CFRP 應(yīng)變片沿整個黏結(jié)長度以40 mm 間隔進行布置,共8 個測點,加載時以2 kN 為一級,每級加載間隔2 min,用東華DH3822 應(yīng)變儀采集每一級加載的CFRP 應(yīng)變值。水平嵌貼CFRP 板加固試件的應(yīng)變布置如圖3所示。
圖2 水平嵌貼CFRP板試件單剪拉拔試驗加載裝置Fig.2 The single shear pull test loading device for horizontalembedded CFRP strips specimen
圖3 CFRP板加固試件的應(yīng)變布置(單位:mm)Fig.3 The strain gauge layout of CFRP strips(unit:mm)
EB 試件試驗現(xiàn)象及力學(xué)行為:①加載至20 kN 時,能聽到輕微的嘣響聲,此時距加載端較近的黏結(jié)段開始出現(xiàn)CFRP 板與混凝土界面滑移。②加載至24 kN 時,能聽到較明顯的撕裂聲,更多的CFRP 板與混凝土出現(xiàn)剝離,此級荷載明顯掉力。③最終加載至26 kN 時,試件CFRP 板與混凝土界面發(fā)生剝離破壞,破壞界面的CFRP 板上附著一層薄混凝土,距自由端較近的混凝土表面附著一層薄碳纖維基體。EB試件破壞形態(tài)如圖4所示。
圖4 EB試件破壞形態(tài)Fig.4 The destruction of EB specimen
NSM 試件試驗現(xiàn)象及力學(xué)行為:①加載至42~46 kN 時,能聽到多次明顯的嘣響聲,此時距加載端較近的黏結(jié)段內(nèi)CFRP 板與樹脂開始發(fā)生界面滑移,CFRP 板拉伸正應(yīng)力逐漸向自由端傳遞。②最終加載至74 kN 時,發(fā)出一聲巨響,CFRP 板與樹脂出現(xiàn)整體剝離。NSM 試件破壞形態(tài)如圖5所示。
圖5 NSM試件破壞形態(tài)Fig.5 The destruction of NSM specimen
HE-15 試件試驗現(xiàn)象及力學(xué)行為:①加載至24 kN 時,能聽到輕微嘣響聲,此時距加載端最近2 個應(yīng)變測點間黏結(jié)段內(nèi)的CFRP 板與樹脂發(fā)生界面滑移。②加載至40 kN 時,能聽到劇烈的嘣響聲。表明:此級荷載下,界面滑移行為非常明顯,CFRP 板拉伸正應(yīng)力進一步向自由端傳遞。③加載至56 kN 時,發(fā)出一聲巨響,CFRP 板與樹脂出現(xiàn)整體剝離。HE-15試件破壞形態(tài)如圖6所示。
圖6 HE-15試件破壞形態(tài)Fig.6 The destruction of HE-15 specimen
HE-20 試件試驗現(xiàn)象及力學(xué)行為:①加載至42 kN 時,能聽到輕微的嘣響聲,此級荷載下距加載端較近的黏結(jié)段內(nèi)CFRP 板與樹脂開始發(fā)生界面滑移。②最終加載至61 kN 時,發(fā)出一聲巨響,CFRP 板與樹脂出現(xiàn)剝離破壞。HE-20 試件破壞形態(tài)如圖7所示。
圖7 HE-20試件破壞形態(tài)Fig.7 The destruction of HE-20 specimen
試件的黏結(jié)承載力最能直觀反映試件的黏結(jié)性能。各試件的黏結(jié)承載力情況如圖8所示。從圖8 中可以看出:①EB 試件的黏結(jié)承載力只有26 kN,遠(yuǎn)低于其他試件的,這是因為CFRP板與混凝土采用表面粘貼加固法時,主要為單面粘結(jié),其黏結(jié)效果要遠(yuǎn)低于表層嵌貼加固法的與水平嵌貼加固法的。②NSM 試件黏結(jié)承載力最高,表明:表層嵌貼CFRP 板與混凝土的界面黏結(jié)性能最好。③HE-15 和HE-20 兩個試件的黏結(jié)承載力均在56 kN以上,遠(yuǎn)大于EB試件的,雖不及NSM 試件的,但平均黏結(jié)承載力達(dá)到了NSM 試件黏結(jié)承載力的79%。表明:水平嵌貼CFRP 板與混凝土的界面黏結(jié)性能較強,在開槽深度有限的情況下是一種值得考慮的新加固工法。
試件HE-15 的CFRP 板應(yīng)變分布如圖9 所示。以該試件為例,結(jié)合式(1)能得到兩相鄰應(yīng)變點間的黏結(jié)剪應(yīng)力τ,推出每級荷載下的黏結(jié)剪應(yīng)力分布[12]:
圖9 HE-15 CFRP板應(yīng)變分布Fig.9 Strain distribution of HE-15 CFRP strip
式中:τ(x,xi+1)為第i、i+1個測點間的黏結(jié)剪應(yīng)力,其中i測點距離加載端更近;xi為第i個測點距原點的軸向距離;εi、εi+1為第i、i+1個測點的CFRP 應(yīng)變值;Ef為CFRP 彈性模量;bf和tf分別為CFRP的板寬和板厚。
在式(1)中,以CFRP 加載端為原點,以CFRP 板軸向為橫向坐標(biāo)軸,可計算出40 kN 時各試件的黏剪應(yīng)力分布,如圖10所示。由于EB試件黏結(jié)承載力低于40 kN,因此不予對比。根據(jù)黏結(jié)剪應(yīng)力的分布,能判斷出CFRP 板由加載端向自由端的拉伸正應(yīng)力傳遞長度。相同荷載下,應(yīng)力傳遞長度越短,CFRP 板剩余可供黏結(jié)承載的長度越長,其與混凝土的界面黏結(jié)性能越好。從圖10 中可以看出,NSM、HE-15、HE-20 三個試件的應(yīng)力傳遞長度分別為距離加載端140、218、187 mm。
圖10 40 kN時各試件黏結(jié)剪應(yīng)力分布Fig.10 Distribution of bond shear stress of each specimen at 40 kN
分析應(yīng)力傳遞長度可知:①相同荷載下,NSM試件的應(yīng)力傳遞長度要小于HE-15、HE-20試件的。表明:表層嵌貼加固試件的界面黏結(jié)性能要優(yōu)于水平嵌貼加固試件的。②NSM 試件應(yīng)力傳遞長度比HE-15 試件的短78 mm,相差較大,但NSM 試件槽的橫截面積大于HE-15 試件槽的,總環(huán)氧樹脂用量要大。因此,HE-15試件的界面黏結(jié)性能較NSM 試件的差。③NSM 試件的應(yīng)力傳遞長度比HE-20 試件的僅短了47 mm,相差不大。④40 kN 時,HE-15、HE-20 兩個試件的平均應(yīng)力傳遞長度約200 mm,而NSM 試件僅加載至47 kN時,應(yīng)力傳遞長度便達(dá)到了200 mm。表明:水平嵌貼CFRP板與混凝土界面黏結(jié)性能較好。
各試件的荷載-端部滑移曲線如圖11所示。基于安全考慮,所有試件在最后幾級荷載均不記錄端部滑移值。荷載-端部滑移曲線如圖11所示。從圖11 中可以看出:①EB 試件CFRP 板與混凝土界面黏結(jié)性能最弱,在20 kN 左右曲線斜率驟降,端部滑移值增長明顯,隨后CFRP 板與混凝土出現(xiàn)剝離破壞。②荷載-端部滑移曲線斜率能反映試件的黏結(jié)剛度,NSM 試件的曲線斜率略大于HE-15、HE-20試件的,但總體上相差不大。表明:水平嵌貼CFRP 板與混凝土界面黏結(jié)剛度與表層嵌貼加固試件的相當(dāng)。
圖11 荷載-端部滑移曲線Fig.11 Load-end slip curve
通過單剪拔出試驗,比較了水平嵌貼CFRP板、表面粘貼CFRP 板、表層嵌貼CFRP 板3 種方法加固混凝土結(jié)構(gòu)的界面黏結(jié)性能,得出結(jié)論為:
1)表面粘貼CFRP 板加固試件的界面黏結(jié)性能最弱,表層嵌貼CFRP板加固試件的最強。
2)水平嵌貼CFRP 板加固試件的黏結(jié)承載力遠(yuǎn)高于表面粘貼CFRP 板加固試件的,其平均黏結(jié)承載力能達(dá)到表層嵌貼CFRP 板加固試件黏結(jié)承載力的79%。
3)水平嵌貼CFRP 板加固試件的界面黏結(jié)剛度與表層嵌貼加固試件的相當(dāng)。
4)水平嵌貼CFRP 板加固混凝土結(jié)構(gòu)的界面黏結(jié)性能處于較好水平,且對槽深要求較低,在開槽深度有限的舊橋加固中具有一定的應(yīng)用價值。