陳 鵬 王 艷
(1.武漢市市政道路排水工程有限公司 430000;2.武漢市市政建設(shè)集團(tuán)有限公司 430000)
在城市地下綜合管廊工程建設(shè)過程中,地下管線遷改及管線保護(hù)與工程施工存在著重要的制約和依存關(guān)系。綜合管廊設(shè)置于地下,多采用明挖或暗挖,施工中與其他既有市政設(shè)施交互影響。一方面需要將綜合管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)的管線遷移出去,另一方面不在結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi),但因結(jié)構(gòu)施工距離較近,破壞原有結(jié)構(gòu)層受力平衡而出現(xiàn)破裂或斷裂,施工空間狹窄,機(jī)械設(shè)備操作時容易對既有設(shè)施管線造成破壞。如果處理不好或重視不夠,就會造成地面沉陷或管線斷裂,引起水電中斷、通訊中斷、交通擁堵,對周邊居民生活帶來極大的不便。尤其是正在運(yùn)行中大管徑自來水管,水頭壓力大,一旦施工中發(fā)生破壞,將危及施工人員生命安全,造成巨大的損失及惡劣的影響。如何在保護(hù)好既有地下管線前提下,確保新建地下工程安全順利地實(shí)施,對施工過程中的保護(hù)措施提出高標(biāo)準(zhǔn)的要求。本文結(jié)合黃孝河綜合管廊工程,對既有大直徑自來水管的保護(hù)技術(shù)進(jìn)行探究和總結(jié),以供同類工程施工參考。
黃孝河綜合管廊(中一路~和諧大道)工程是黃孝河綜合管廊及相關(guān)道路排水工程的子項(xiàng)工程之一,南接中一路綜合管廊、北至和諧大道綜合管廊,廊管線全長4677.55m。其中:中一路~興業(yè)路段為雙艙斷面(永旺段已實(shí)施),長609m;興業(yè)路~塔子湖明渠段采用三艙斷面,長1510m;塔子湖明渠~和諧大道段采用兩艙斷面,長2558.55m。綜合管廊包括了管廊主體、管廊節(jié)點(diǎn)、附屬設(shè)施、監(jiān)控中心。低位箱涵工程,南起興業(yè)路、北至低位箱涵泵站,全長4970m。包括箱涵主體工程、附屬構(gòu)筑物工程。綜合管廊與低位箱涵共槽施工。施工采用明挖法施工,基坑主要位于:1-2 素填土4.9m;2-2淤泥質(zhì)黏填土1.1m;3-1黏土2.3m;3-3淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土5.8m;3-4 粉質(zhì)黏土夾粉土4.6m;3-5 粉土、粉質(zhì)黏土、粉砂互層6.3m,施工段主要位于承壓水地層之間。
根據(jù)地下管線探測,后湖大道斜穿段綜合管廓(K1+020~K1+060),斷面上方分布一根現(xiàn)狀Φ1200 自來水管道,長58m。該管道屬于后湖片區(qū)城市供水主管道,處于正常運(yùn)行狀態(tài);管道底標(biāo)高17.4~17.6m,位于設(shè)計冠梁標(biāo)高19.85m 以下,對管廊結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定影響。管廊及箱涵結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)斷面尺寸為BH=19.1m×8.357m,自來水管標(biāo)高為:管頂標(biāo)高18.6~18.8m;管底標(biāo)高17.4~17.6m,管徑為DN1200,外徑為DN1500,管材為球墨鑄鐵管,見圖1所示。
圖1 綜合管廊與自來水管位置關(guān)系圖
綜合管廊基坑支護(hù)設(shè)計為SMW工法樁,設(shè)計冠梁頂標(biāo)高為20.3m,基坑寬度為19.1m,第一道橫撐頂面標(biāo)高為17.1m,設(shè)計圍護(hù)結(jié)構(gòu)與管線交叉處距離過近,樁基施工容易破壞管道。
經(jīng)過對DN1200大直徑自來水管的現(xiàn)場調(diào)查,對懸吊保護(hù)技術(shù)、托架保護(hù)技術(shù)、托架+鋼筋網(wǎng)保護(hù)技術(shù)從可行性、安全性、工期、成本等方面進(jìn)行對比分析,最終選用托架+鋼筋網(wǎng)保護(hù)技術(shù),托架采用立柱+型鋼桁架。
自來水管道兩側(cè)布置14 根Φ900 鉆孔灌注樁,內(nèi)插HN700×300×13×14 型鋼作為立柱支撐,見圖2 所示。縱向焊接HN656×301×12×20 型鋼、橫向焊接HN300×300×12×20 型鋼作為支撐骨架,在橫向水平型鋼上鋪設(shè)鋼板;上部C20 通長鋼筋;框架C22@800 鋼筋,通長鋼筋與框架焊接形整體落在立柱鋼板上焊接,見圖3所示。
圖2 Φ900灌注樁基礎(chǔ)平面布置圖
圖3 立柱+型鋼桁架布置圖
管道外采用鋼筋保護(hù)網(wǎng)對其進(jìn)行保護(hù),底部保護(hù)立柱樁基礎(chǔ)A900 鉆孔灌注樁,H 型鋼立柱間距為9~12m,端部間距H 型鋼立柱為4m,寬為2.1m,立柱樁基礎(chǔ)A900 鉆孔灌注樁型鋼截面HB700×300×13×24,灌柱樁距管道外側(cè)凈距不小于0.3m,以免造成管道外壁觸碰自來水管道,見圖4所示。
圖4 管線保護(hù)支撐體系結(jié)構(gòu)平面布置圖
Φ1200 自來水管道斜穿基坑,H 型鋼立柱埋入立柱樁基礎(chǔ),A900 鉆孔灌注樁5m 深,立柱型鋼至自來水管道底部。在立柱頂部水平縱向設(shè)置一道656×301×12×20 型鋼焊接,立柱型鋼頂部水平橫向設(shè)置一道型鋼300×300×12×20 支撐水平縱向型鋼焊接,為線管保護(hù)支撐,支撐型鋼寬2.1m,平鋪10mm 厚鋼板在自來水管道底部。立柱型鋼內(nèi)側(cè)設(shè)置一道剪刀撐:位于基坑底標(biāo)高上部3m 處、剪刀撐高2m、寬2.1m,剪刀撐材料為L125×125×12角鋼,見圖5所示。
圖5 H型鋼立柱支撐示意圖
管道兩側(cè)設(shè)置鋼筋籠:上部C20通長鋼筋;框架C22鋼筋@800,通長鋼筋與框架焊接形成整體落在立柱鋼板上焊接,焊縫深度和寬度要滿足規(guī)范及設(shè)計要求。
Φ1200 管道斜穿基坑跨度58m,在基坑沿自來水管底部平行布置鋼板托架支撐,鋼板與自來水管道兩側(cè)采用C22鋼筋框架間距800焊接在鋼板上,保證自來水管道不被碰撞破壞,見圖6所示。
圖6 管道外鋼筋保護(hù)網(wǎng)布置示意圖
考慮到管道兩端轉(zhuǎn)角擴(kuò)大基礎(chǔ)支撐梁跨度大,中間設(shè)置一根鋼格構(gòu)立柱進(jìn)行支撐,立柱樁采用灌注樁加格構(gòu)柱。格構(gòu)柱伸入灌注樁內(nèi)3m 深,立柱樁鋼筋伸入底板內(nèi)0.55m,同時加入止水格構(gòu)柱,間距0.75m,交替布置;4 根角鋼400×400×10mm,焊接成格構(gòu)柱,C12@1500 鋼筋圍繞角鋼貼焊一周。格構(gòu)柱頂部:L140×10 角鋼與格構(gòu)柱頂平焊,綴板350×250×10 焊在格構(gòu)柱四面,鋼板f=20緊貼格構(gòu)柱支撐,頂著第一層混凝土支撐,格構(gòu)柱與混凝土支撐腋下焊接鋼牛腿,第二層鋼支撐與格構(gòu)柱聯(lián)系梁規(guī)格:一字形綴板500×300×12@600與[40a槽鋼焊接成縱向聯(lián)系梁,與格構(gòu)柱焊接成次支撐梁,一字形570×360×10 肋板布置在次支撐梁內(nèi),聯(lián)系梁與鋼管支撐關(guān)系:A609 鋼管支撐橫撐著縱向聯(lián)系梁,L80×80×10mm 角鋼焊接成U 形,抱住鋼管支撐焊接在聯(lián)系梁上,鋼管支撐腋下加肋鋼牛腿,鋼管支撐落在縱向聯(lián)系梁上,L45×45×5mm 角鋼塞在鋼管支撐底部、鋼管支撐緊貼角鋼、鋼管支撐與角鋼夾角縫隙用木條填實(shí),見圖7所示。
圖7 橫撐與縱向聯(lián)系梁節(jié)點(diǎn)布置示意圖
三軸水泥攪拌樁采用標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)方式施工,搭接形式為全斷面套接一孔施工,搭接長度均為250mm,采用上下各一次噴漿攪拌施工工藝。
SMW 工法為三軸水泥攪拌樁內(nèi)插H 型鋼,采用Φ 850@600 三軸樁內(nèi)插H700×300×13×24 型鋼,見圖8所示。
圖8 無法打樁處支護(hù)平面示意圖
管道兩端部位擋土工藝流程見圖9所示。
圖9 管道兩端部位擋土工藝流程
自來水管道兩端豎向設(shè)置28b槽鋼擋土板,豎向間距0.28m(腰梁處不設(shè)置)。自來水管道上下部位設(shè)置水平橫向熱扎型鋼焊接至管道上下部位(腰梁處不設(shè)置)、自來水管道底部設(shè)置300×300腰梁鋼筋混凝土,縱向設(shè)置A850 厚型鋼混凝土攪拌墻,基坑開挖時周邊土體穩(wěn)定,見圖10所示。
圖10 管道兩端上下部分擋土板施工示意圖
隨著城市化進(jìn)程的加速,市政管線的新建、擴(kuò)建、維修中,“蜘蛛網(wǎng)”和“馬路拉鏈”等問題日益突出。為了不影響城市居民的日常生活,在綜合管廊明挖基坑工程中,必須對鄰近的構(gòu)筑物和地下埋置管道進(jìn)行安全防護(hù)。本文主要通過對黃孝河綜合管廊工程明挖大口徑水管加固和防護(hù)實(shí)踐,對其加固與防護(hù)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了論述,以期更好地為促進(jìn)城市地下工程順利建設(shè)提供參考。