山西陽光發(fā)電有限責(zé)任公司 王 寧
在現(xiàn)代社會發(fā)展過程中,電能是為社會提供生產(chǎn)生活等基本條件的重要資源之一。假如沒有電能,現(xiàn)代科技就好比是無本之木。雖然以科技為動力的新能源不斷出現(xiàn),但火力發(fā)電仍然是我國最主要的供應(yīng)方式。
伴隨我國人口的不斷增加和用電量的激增,我國電力工業(yè)已成為大電網(wǎng)、大機組、自動化的優(yōu)選供電模式。發(fā)電機時,熱工自動化技術(shù)是系統(tǒng)正常運行的先決條件之一?;痣姀S的熱工自動化程度是評估企業(yè)整體發(fā)展水平的主要參考點。但是,由于電力系統(tǒng)整體的復(fù)雜性,能源系統(tǒng)在運行過程中難免會存在一些安全隱患,安全事故不僅給企業(yè)造成經(jīng)濟損失,還會引發(fā)不同程度的人員傷亡事故。所以,針對這種情況要加強安全防范,有效控制安全事故的發(fā)生,為我國火電廠事故的防范工作提供有效的參考。
火電廠熱力自動化主要是通過自動化的監(jiān)測、控制與保護功能,從而確?;痣姀S達到全程自動化。該技術(shù)在熱力過程中,無需人員直接參與,僅由自動化儀表、自動控制裝置有效完成,這種形式被稱為火力發(fā)電熱工自動化?;痣姀S主要是應(yīng)用自動化技術(shù),實現(xiàn)對電力運行情況的監(jiān)測、信息處理以及異常情況下的自動報警以及自動控制。從而真正實現(xiàn)無人看守情況下的自動調(diào)節(jié),通過這種形式加強生產(chǎn)控制管理就是熱工自動化。熱工自動化旨在及時有效地保證熱力設(shè)備的安全,以最大限度地發(fā)揮機組的經(jīng)濟性,降低人員勞動強度,改善人員工作環(huán)境。
隨著能源行業(yè)的大力發(fā)展,系統(tǒng)容量的增加,熱工自動化程度有了較大提高,熱工自動化系統(tǒng)在火電廠也發(fā)揮著越來越重要的作用。為了確?;鹆Πl(fā)電廠的安全經(jīng)濟運行,在實際管理過程中要結(jié)合機組的具體特點,依據(jù)經(jīng)濟、適用、安全、可靠的原則,對相關(guān)參數(shù)進行有效調(diào)控,從而實現(xiàn)火電廠生產(chǎn)過程優(yōu)化管理[1]。
眾所周知,火電廠發(fā)電機組具有較多部件。生產(chǎn)系統(tǒng)、鍋爐及相關(guān)輔助設(shè)備。唯有設(shè)備相互協(xié)調(diào),才可以保證生產(chǎn)系統(tǒng)得以正常工作,才能體現(xiàn)出發(fā)電系統(tǒng)的重要作用。然而,由于當(dāng)前火電廠電機組容量的增加,生產(chǎn)設(shè)施也變得更加復(fù)雜。生產(chǎn)設(shè)備的實際操作也變得愈加復(fù)雜,進行人工監(jiān)管難度變得越來越大,這對操作人員提出了更高的要求。在工作中,只要稍有疏忽,就容易導(dǎo)致安全事故發(fā)生,造成重大財產(chǎn)損失,危及到人們的生命安全。因此,需要對發(fā)電機組強化管理,根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)的客觀情況,加強對發(fā)電機組的運行狀況的全面深入認(rèn)識,進行綜合評估分析,并對發(fā)電機組加以全面控制。只有這樣,才能保證發(fā)電機組的安全運行。
圖1 熱工自動化自動控制過程
對火電廠來講,人工自控化的推廣應(yīng)用推動了人們電力生產(chǎn)整個過程的監(jiān)控管理,利用自動化設(shè)備以及各項儀表裝置對電力生產(chǎn)整個過程加以自動化控制,并逐漸成為目前大型火電廠發(fā)電系統(tǒng)最關(guān)鍵的組成部分。研究發(fā)現(xiàn),自動化系統(tǒng)是否能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量穩(wěn)定可靠運行,對火電廠電力生產(chǎn)具有非常重要的影響。
火電廠應(yīng)用自動化控制技術(shù),不僅能夠有效實現(xiàn)安全生產(chǎn)和高效生產(chǎn),同時降低了火電廠人員的勞動強度,降低了人工參與度。新時期背景下,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,自動化技術(shù)也有了很大的提升,因而火電廠電力生產(chǎn)整體自動化程度也有了較大的提升。
在火電廠實際工作中,自動化系統(tǒng)的應(yīng)用可以依據(jù)機組的實際需求,提前設(shè)置有關(guān)運行參數(shù),并使這些參數(shù)可以維持在一定的數(shù)值區(qū)間內(nèi),有效加強了火電廠生產(chǎn)活動的自動控制。對于自動化裝置有關(guān)參數(shù)進行合理設(shè)定,可以從一定程度上減少能耗,同時確保整個熱工系統(tǒng)可以處于良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)下。當(dāng)機組在運行過程中,出現(xiàn)了故障、異常時,那么自動化系統(tǒng)就可以進行自動報警,第一時間為工作人員提供預(yù)警,從而使工作人員在較短時間內(nèi)對故障情況作出應(yīng)對和解決。對電力生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生了一些嚴(yán)重事故與故障,這時自動化系統(tǒng)就可以自動采取課程的防護策略,同時自動啟動對應(yīng)的保護措施。自動檢測系統(tǒng)利用自動控制與調(diào)節(jié),使自動控制裝置能更好地適應(yīng)外部環(huán)境。對于產(chǎn)生的不同故障問題,自動化系統(tǒng)能自動啟動不同的自我保護功能。
在自動化順序控制當(dāng)中,系統(tǒng)能對控制流程加以自動識別,同時配合自身較強的邏輯判斷、自動化順序控制能力,實現(xiàn)對自動運行設(shè)備的全面統(tǒng)籌管理以及規(guī)劃控制效果。自動化系統(tǒng)當(dāng)中的報警裝置,能夠?qū)﹃P(guān)鍵當(dāng)?shù)氐臒峁?shù)加以實時檢測,當(dāng)數(shù)據(jù)有了異常的時候,要做出對應(yīng)的調(diào)整,同時要對事故故障情況加以科學(xué)分析,做好各項數(shù)據(jù)記錄工作。
因火電廠的機組數(shù)量眾多,所以通常情況下裝置難以實現(xiàn)一次就正常運行,所以就需要工作人員經(jīng)常做出調(diào)整,從而可以保證機組能夠正常運轉(zhuǎn)。但是在實際中,很多施工圖并沒有做出有效修正,從而使得施工圖和實際施工往往會有不相符的現(xiàn)象,進而影響到裝置的穩(wěn)定有序運行。
在裝置操作過程中,有部分人員沒有依照規(guī)章制度進行,這樣就會產(chǎn)生潛在隱患,通常造成參數(shù)不準(zhǔn)與測點不準(zhǔn)問題,情況嚴(yán)重的會威脅到火電廠整個生產(chǎn)過程,進而對火電廠人身財產(chǎn)安全造成較大威脅,一些檢修人員并沒有合理展開有關(guān)檢修操作,常常敷衍了事,造成小事故頻發(fā),久而久之,就會導(dǎo)致設(shè)備參數(shù)不準(zhǔn)與測點不準(zhǔn)問題[2]。
通過對火電廠熱工自動化產(chǎn)生的事故分析,可以發(fā)現(xiàn)有很多情況下是與控制體系的電源問題相關(guān),且電源問題通常表現(xiàn)是:由于振動原因引發(fā)電源線松動、電源系統(tǒng)是一帶一狀態(tài)、電源上的保險缺乏耐壓性等。上述種種電源問題都常常會引發(fā)安全事故的產(chǎn)生。
一些熱自動化設(shè)備需要在非常惡劣的條件下工作,因此會加速一些設(shè)備的老化問題。如果不及時更新和管理,勢必會降低其可靠性和安全性。對于部分設(shè)備在惡劣條件下的損壞,還需要加強及時更新管理,保證其良好的安全性和可靠性。如儀表往往擺放在蒸汽設(shè)備周圍,這樣當(dāng)蒸汽排出時,儀表常常會被蒸汽的高溫灼燒。正因為火電廠本身所具有的特殊環(huán)境,所以這些破壞較難避免。如果設(shè)備受到過高溫度的影響,出現(xiàn)了老化、損壞等現(xiàn)象,沒有及時加強對設(shè)備的更新管理,難免就會造成設(shè)備采集信息出錯,進而導(dǎo)致設(shè)備數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確[3]。
伴隨火電廠熱工自動化的應(yīng)用范圍的逐步擴大,自動化設(shè)備逐漸成為了系統(tǒng)當(dāng)中非常重要的組成部分,其對推動系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行產(chǎn)生了關(guān)鍵性的影響,在系統(tǒng)當(dāng)中,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題都會直接影響到整體裝置出現(xiàn)故障,不能進行正常運轉(zhuǎn),甚至出現(xiàn)燒毀設(shè)備的情況?;痣姀S自動化事故防范工作非常重要,主要有以下分析。
為減少設(shè)備的缺陷,減少安全隱患的發(fā)生,就需要在火電廠自動化設(shè)備的選型、采購和安裝過程中,采取有效的管控手段。采購時,對設(shè)備廠家的選擇過程中要做出綜合比較,選擇質(zhì)量信譽有保障的大廠家合作,必要情況下,可對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)過程中展開全面檢查,確保廠家生產(chǎn)工藝具有較高的可靠性,特別是對于一些剛上市的設(shè)備產(chǎn)品,由于沒有經(jīng)過時間的檢驗,穩(wěn)定性有待考量,所以對這類設(shè)備產(chǎn)品在采購時要格外慎重,即使在使用過程中,也要應(yīng)用于次要系統(tǒng)中,不可直接在重要的保護系統(tǒng)中應(yīng)用[4]。
為確保熱工自動化系統(tǒng)具有較高的安全性與穩(wěn)定性,所以要加強對其全面的檢查工作,從中發(fā)現(xiàn)影響發(fā)電機組安全穩(wěn)定運行的各項隱患問題,通過做出科學(xué)處理,確保發(fā)電機組的良好穩(wěn)定運行;對于熱工自動化設(shè)備有缺陷的問題,要實行責(zé)任到人;情況嚴(yán)重的,為了消除其隱患與缺陷,停運的自動化設(shè)備,需要由相應(yīng)人員做出詳細地記錄,并在一定的時間內(nèi)進行及時的處理。如氣動機構(gòu)要定期清理防塵罩、空氣過濾,并及時排出儲氣罐的積水;對液壓機構(gòu)要定期檢查有沒有滲油現(xiàn)象,對油泵累計啟動時間要有詳細地記錄。假如在一定時間內(nèi)難以處理好的問題,要做出相應(yīng)的記錄,說明未能維修好的原因,同時還要積極同有關(guān)部門或廠家進行聯(lián)系,做好及時處理。
與火力發(fā)電廠熱力自動化相關(guān)的機械設(shè)備種類繁多,自動化技術(shù)也在不斷發(fā)展變化過程中。因此,設(shè)備操作人員的操作技能必須不斷提高。在避免火電廠熱工自動化事故時,應(yīng)加強對自動化技術(shù)的調(diào)研,確保其正確使用,避免發(fā)生安全事故。由于整個裝置異常復(fù)雜,在實際操作中難免會出現(xiàn)一些問題,這些問題的發(fā)生只會成為事故的導(dǎo)火索,采取充分的預(yù)防措施以盡量減少損失是非常重要的。基于此,需要工作人員有高度的責(zé)任感,還要結(jié)合工作需要,不斷學(xué)習(xí)提升自己的理論知識,掌握實踐技能。當(dāng)機組運行過程中出現(xiàn)了任何突發(fā)狀況,工作人員必須準(zhǔn)確做出判斷,即便是一些突發(fā)性故障,機組人員也要及時制定應(yīng)急方案,采取有效措施解決。
針對熱電廠熱工自動化設(shè)備的運行,加強環(huán)境因素分析是有效提升安全生產(chǎn)的重要保障。在實際生產(chǎn)工作中,對一些有可能對設(shè)備正常運行有很大影響的噪聲、濕度、溫度、振動等情況加強控制管理。通常來講,風(fēng)機、水泵、發(fā)電機等有關(guān)設(shè)備都會產(chǎn)生振動與噪聲,這對于熱電廠操作人員會產(chǎn)生非常不利的影響?;诖?,在熱工自動化設(shè)備運行過程中,要重視加強數(shù)據(jù)分析以及防控管理,提升環(huán)境監(jiān)測能力。
在火電廠運行管理當(dāng)中,盡管采取了一定的管理措施,但在實際生產(chǎn)過程中依然還有事故發(fā)生?;诖?,必須制定科學(xué)的應(yīng)急預(yù)案,在實際生產(chǎn)當(dāng)中,要針對可能發(fā)生的事故類型,提前制定事故應(yīng)急預(yù)案,將事故發(fā)生的原因和解決辦法成卷記錄下來,以便公司統(tǒng)計事故類型和發(fā)生頻率。
在制定必要的事故計劃時,可以提前消除一些不穩(wěn)定因素,并提前制定事故處理策略,以避免事故發(fā)生,將可能產(chǎn)生的影響降到最低,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率[5]。由于火力發(fā)電量的增加,發(fā)電機組的容量也在增加,所以其設(shè)計參數(shù)也應(yīng)該增加,這樣一來就會導(dǎo)致運行過程復(fù)雜,人員壓力增大。事故處理時,要對機組進行啟停,做好相應(yīng)的監(jiān)控管理,并在日常工作過程中不斷加強維修作業(yè)的安全管理,以便及時處理突發(fā)事件,降低事故發(fā)生率。
綜上所述,在我國的火力發(fā)電廠中,筆者對熱工自動化中應(yīng)用常見事故進行了全面總結(jié),針對這些問題,筆者提出了解決措施,從而使熱自動化事故防范水平得到了顯著提高。但是,由于事故的多樣性,難免會有一些疏漏。這就要求自動化技術(shù)人員加強學(xué)習(xí),提高自身實踐水平,為避免自動化事故的發(fā)生提供科學(xué)的技術(shù)保障?;诖?,火電廠自動化系統(tǒng)的成功應(yīng)用引起了人們的廣泛關(guān)注。目前,我國火電廠熱力自動化系統(tǒng)的進一步發(fā)展,極大地促進了我國電力領(lǐng)域的發(fā)展,從而推動了我國的經(jīng)濟建設(shè)。隨著熱工自動化技術(shù)的不斷更新與成熟,熱工自動化系統(tǒng)正逐步向集成化、智能化方向發(fā)展,這將進一步降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,確保企業(yè)的安全穩(wěn)定有效運行。