冶金設(shè)備機械與液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)與維護

楊光

[摘 ? ?要]在冶金生產(chǎn)過程中，冶金設(shè)備、液壓系統(tǒng)的應(yīng)用頻率相對較高，其運轉(zhuǎn)效果與產(chǎn)品質(zhì)量之間存在極為密切的聯(lián)系。介紹了冶金設(shè)備機械與液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)維護方法，以及合理使用維護保養(yǎng)方法，將冶金設(shè)備機械、液壓系統(tǒng)的故障率降到最低，從而降低設(shè)備的維修成本，延長其使用壽命。

[關(guān)鍵詞]冶金設(shè)備機械;液壓系統(tǒng);保養(yǎng)維護方法

[中圖分類號]TF307;TH137 [文獻標(biāo)志碼]A [文章編號]2095–6487（2022）05–00–03

Maintenance and Maintenance of the Mechanical

and Hydraulic Systems of Metallurgical Equipment

Yang Guang

[Abstract]In the process of metallurgical production， the application frequency of metallurgical equipment and hydraulic system is relatively high， and there is a very close relationship between its operation effect and product quality. This article introduces the maintenance methods of metallurgical equipment machinery and hydraulic system， and the reasonable Use maintenance methods to minimize the failure rate of metallurgical equipment machinery and hydraulic systems， thereby reducing equipment maintenance costs and extending its service life.

[Keywords]metallurgical equipment machinery; hydraulic system; maintenance method

由于冶金設(shè)備體積龐大，內(nèi)部零部件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性較大。在實際應(yīng)用過程中，設(shè)備出現(xiàn)故障時，檢修人員需要對設(shè)備內(nèi)外結(jié)構(gòu)進行細(xì)致的檢查，在發(fā)現(xiàn)存在故障的零部件時，需要及時對其進行更換。這一情況的出現(xiàn)不僅耽誤了企業(yè)的生產(chǎn)，還增加了維修的成本?，F(xiàn)階段，為切實降低設(shè)備出現(xiàn)故障的頻率，提升對冶金設(shè)備尤其是液壓系統(tǒng)維護保養(yǎng)工作的關(guān)注度，成為一項極為必要的舉措。

1 冶金設(shè)備機械的保養(yǎng)維護方法

在冶金企業(yè)運營發(fā)展過程中，受冶金設(shè)備長期處于高溫、水淋、多塵惡劣作業(yè)環(huán)境中的影響，冶金設(shè)備機械不可避免地會出現(xiàn)一些問題，這些問題的存在不僅會增加設(shè)備的維修成本，耽誤了生產(chǎn)效率，還會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進而給企業(yè)的經(jīng)濟效益造成一定的損害。現(xiàn)階段，為切實保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量與效率，在明確設(shè)備運轉(zhuǎn)具體情況的基礎(chǔ)上，采用合適的保養(yǎng)維護方法，及時排除冶金設(shè)備機械存在的故障，以便為企業(yè)運營效益的增長提供有效的支持。

1.1 轉(zhuǎn)爐機械的保養(yǎng)維護

現(xiàn)階段，轉(zhuǎn)爐機械保養(yǎng)維護工作的目的不僅僅是排除設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中存在的安全隱患，還在于提升設(shè)備的綜合運轉(zhuǎn)能力，為產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的提高提供保障。具體來說，當(dāng)前轉(zhuǎn)爐機械保養(yǎng)維護工作的主要內(nèi)容包括：①在轉(zhuǎn)爐機械正常運轉(zhuǎn)時，要對轉(zhuǎn)爐設(shè)備的外表進行檢查，保證設(shè)備的爐殼不存在燒紅、嚴(yán)重變形甚至是燒穿的可能性;②在轉(zhuǎn)爐運轉(zhuǎn)過程中，為降低爐殼表面溫度，往往需要用冷水對其進行降溫，受設(shè)備體積的限制，爐殼的冷水量無法增加，但為了保證冷卻工作的質(zhì)量，可以通過提升冷水在爐殼內(nèi)流速的方式，保證冷水能夠及時帶走爐殼表面的熱度，從而達(dá)到提升冷卻強度的目的;③對于存在球鉸鏈設(shè)施的連接裝置，應(yīng)保證轉(zhuǎn)爐的襯套與球表面一致，并且兩者間的接觸面積應(yīng)大于球體接觸面積的1/2;④應(yīng)加強傾動機械的檢查與護理，也就是說，在日常檢查維護過程中，可以通過看、聽、摸等方式，對傾動機械的運動摩擦、連接件、潤滑機械等進行定期清理、檢測與維護，保證傾動機械始終保持在正常的工作狀態(tài);⑤應(yīng)加強對氧氣調(diào)節(jié)閥的監(jiān)管，保證其整體結(jié)構(gòu)的完整性與連貫性，在檢查過程中，不僅需要重點關(guān)注氧氣調(diào)節(jié)閥內(nèi)在連接情況的有效性，還需要保證電氣導(dǎo)線連接的準(zhǔn)確性，并且連接沒有脫落狀況，以便在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，工作人員可以通過對風(fēng)壓進行調(diào)節(jié)的方式，實現(xiàn)冷水量的有效管控;⑥應(yīng)當(dāng)提升對鐵合金稱量車檢查維護工作的重視程度，保證電動機地腳螺絲緊固，引線絕緣安全可靠，軸承潤滑效果良好，能夠正常靈活的轉(zhuǎn)動[1]。

1.2 連鑄機械的保養(yǎng)維護

在使用過程中，可能導(dǎo)致連鑄機械出現(xiàn)故障的原因相對較多。為進一步提升連鑄機械保養(yǎng)維護工作的可靠性，降低設(shè)備故障出現(xiàn)的可能性，則需要企業(yè)組建一支專業(yè)化的保養(yǎng)維護隊伍，專門負(fù)責(zé)連鑄機械的保養(yǎng)維護，切實降低機械出現(xiàn)故障的可能性，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)的安全性。對當(dāng)前連鑄機械運轉(zhuǎn)情況進行調(diào)查分析后可以了解到，機械的自身磨損是導(dǎo)致故障出現(xiàn)的主要原因之一。為切實降低磨損對設(shè)備使用壽命所造成的不利影響，合理應(yīng)用潤滑劑，對零部件的摩擦情況進行優(yōu)化，已經(jīng)成為切實降低故障出現(xiàn)概率，提升連鑄機械工作穩(wěn)定性的有效方式之一。需要注意的是，在進行潤滑劑選擇時，應(yīng)當(dāng)在明確連鑄機具體工作特點、承壓狀態(tài)、當(dāng)時的季節(jié)氣溫等信息的基礎(chǔ)上，選擇合適種類的潤滑劑，以保證潤滑劑的狀態(tài)能夠滿足連鑄機工作的需要。

1.3 軋鋼機械的保養(yǎng)維護

在冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中，軋鋼機械的工作質(zhì)量與產(chǎn)品最終質(zhì)量之間存在著極為密切的聯(lián)系。為保證冶金產(chǎn)品的順利生產(chǎn)，加強軋鋼機械設(shè)備的保養(yǎng)維護，成為了延長機械使用壽命，提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要舉措。需要注意的是，在開展軋鋼機械維護保養(yǎng)工作時，檢查工作的重點不僅僅集中在軋鋼機械設(shè)備本身上，還可以通過對軋鋼得到的產(chǎn)品形狀進行檢查的方式，了解軋鋼機械設(shè)備是否存在問題，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能存在問題，則需要及時采取合適的措施解決問題，以保證機械設(shè)備能夠正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

1.4 除塵風(fēng)機的保養(yǎng)維護

在當(dāng)前的冶金生產(chǎn)過程中，很多環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量的粉塵，不僅會對機械設(shè)備工作狀態(tài)與人體健康造成影響，還會對周邊環(huán)境造成破壞。為切實降低冶金生產(chǎn)過程中粉塵的危害，保證除塵風(fēng)機一直處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，保證冶金企業(yè)內(nèi)部環(huán)境質(zhì)量能夠滿足相應(yīng)規(guī)范的要求，成為了一項極為必要的工作。在除塵風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中，為保證設(shè)備能夠始終保持正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，則需要定期開展除塵風(fēng)機的保養(yǎng)維護工作。具體分為以下幾點：①需要實時監(jiān)測電機的溫度，保證電機定制溫度始終處于既定溫度內(nèi);②需要對集塵器的狀態(tài)進行檢查，保證集塵器內(nèi)不存在障礙物;③需要檢查除塵風(fēng)機進風(fēng)口與側(cè)板連接處是否存在螺栓或風(fēng)扇松動或磨損的問題，若存在問題則需要及時解決問題;④可以通過清水沖洗的方式，定期清理除塵風(fēng)機葉輪上附著的灰塵或污漬[2]。

1.5 合金軸瓦的保養(yǎng)維護

在冶金生產(chǎn)過程中，合金軸瓦作為各類冶金設(shè)備機械中的重要組成部分，肩負(fù)著輔助軸承正常運轉(zhuǎn)的重任。當(dāng)前軸承運轉(zhuǎn)過程中極易與軸瓦之間出現(xiàn)劇烈摩擦現(xiàn)象的影響，軸瓦出現(xiàn)塑性變形、嚴(yán)重磨損等問題的可能性相對較高。為避免軸瓦因高溫摩擦而被燒壞，加強對軸瓦的保養(yǎng)維護成為了一項極為必要的工作。具體來說，對當(dāng)前軸瓦的損壞原因進行分析后可以發(fā)現(xiàn)，軸承與軸瓦間的過度磨損是導(dǎo)致?lián)p壞情況出現(xiàn)的主要原因。為降低這一問題出現(xiàn)的可能性，在保養(yǎng)維護過程中加強軸瓦的潤滑管理成為了一項極為必要的工作，同時，在維護管理過程中，若發(fā)現(xiàn)軸瓦存在過度磨損的現(xiàn)象，那么及時更換新的軸瓦，同樣是保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的有效方式。

1.6 軸承的保養(yǎng)維護

在冶金工作進行過程中，軸承是保證各機械設(shè)備動力裝置正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵性零部件，加強其保養(yǎng)維護同樣是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的重要工作內(nèi)容。以軋鋼設(shè)備軸承保養(yǎng)維護工作為例，相較于一般的機械設(shè)備，軋鋼設(shè)備中的軸承數(shù)量相對較多，并且在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，軸承所承受的荷載也比較大，若軸承的質(zhì)量存在問題，那么必然會對正常的生產(chǎn)活動造成不利的影響。當(dāng)前，較為常見的軸承問題包括軸承變形以及表面保護層過度磨損、老化等問題，這些問題的存在都會給正常的軋鋼工作造成影響。解決上述問題的方法有：①在明確軋鋼設(shè)備正常運轉(zhuǎn)情況的基礎(chǔ)上，制定合適的軸承保護措施;②在設(shè)置軸承保護層時，保證保護層合金質(zhì)量符合軋鋼機械設(shè)備的使用標(biāo)準(zhǔn);③在軸承的日常檢修保養(yǎng)過程中，及時清潔軸承表面的保護層，清除軸承表面附著的油污、灰塵等雜質(zhì)，保證軸承表面的清潔，為軋鋼產(chǎn)品質(zhì)量的提升提供保障[3]。

2 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)維護方法

2.1 降低外部污染物入侵的可能性

由于當(dāng)前冶金設(shè)備的工作環(huán)境較為惡劣，極易導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，并且經(jīng)數(shù)據(jù)調(diào)查顯示，因環(huán)境污染導(dǎo)致冶金液壓系統(tǒng)出現(xiàn)運行故障的比例，占液壓系統(tǒng)故障總比例的70%，在液壓系統(tǒng)因污染出現(xiàn)故障后，系統(tǒng)內(nèi)部各組件磨損速率將會大幅上升，進而影響系統(tǒng)內(nèi)部各組件的正常工作狀態(tài)，降低冶金生產(chǎn)過程中各項指標(biāo)的精確度，在縮短冶金設(shè)備使用壽命的同時，影響冶金產(chǎn)品的最終質(zhì)量，降低冶金企業(yè)的經(jīng)濟效益。為降低類似液壓回流、粉塵進入液壓油中等外物污染物入侵導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題的概率，保證液壓系統(tǒng)能夠始終保持正常的工作狀態(tài)，為液壓系統(tǒng)安裝防塵裝置，切斷污染源，成為了一項極為必要的工作。舉例來說，可以通過為油缸活塞桿安裝防塵裝置的方式，避免灰塵、雜物隨著活塞桿的反復(fù)運動進入油箱內(nèi)部。

若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則要對其進行拆卸修理。在修理過程中為了防止二次污染對設(shè)備產(chǎn)生的影響：①要加強對元件的保護，降低液壓系統(tǒng)元件被污染的可能性，舉例來說，在拆卸液壓系統(tǒng)液壓管路時，為降低保養(yǎng)維護的成本，需要對原有的管路元件進行清潔，去除管路中原有的雜物，在安裝新鋼管時，需要在安裝前對新鋼管進行清潔，并且保證新鋼管內(nèi)部不存在污垢后，更換鋼管。②在進行液壓管件拆卸清潔時，不僅需要保證關(guān)鍵拆卸保護工作的可靠性，還需要保證管件清潔時使用的是管刷，而不是使用棉、紗這類容易出現(xiàn)纖維殘留的清潔材料。③在進行液壓系統(tǒng)清潔時，應(yīng)保證使用的清洗液中的成分不會對系統(tǒng)原件的使用性能產(chǎn)生不利影響，舉例來說，在開展液壓系統(tǒng)橡膠件清洗工作時，為避免其他化學(xué)成分對橡膠之間發(fā)生反應(yīng)，可以使用柴油清洗橡膠件，在清除橡膠件表面油污、灰塵等雜質(zhì)的同時，避免對橡膠件的性能產(chǎn)生不利影響。④在進行液壓系統(tǒng)油污、灰塵等雜質(zhì)清理工作時，還需要對液壓系統(tǒng)濾油器的濾芯工作狀態(tài)進行檢查，若發(fā)現(xiàn)濾芯存在失效的可能性，則需要及時對其進行更換處理。

2.2 強化液壓系統(tǒng)內(nèi)部污染源控制

內(nèi)部污染源管控工作同樣是當(dāng)前液壓系統(tǒng)維護保養(yǎng)工作中的重點內(nèi)容為提升液壓系統(tǒng)內(nèi)部污染源控制的質(zhì)量，需要做出以下幾點：①在液壓系統(tǒng)安裝前，需要依據(jù)相應(yīng)的安裝要求，對其進行沖洗處理，并且需要保證沖洗裝置、沖洗液的質(zhì)量均能夠滿足液壓系統(tǒng)實際使用要求，同時，在沖洗工作完成后，可以采用熱態(tài)排液法，避免沖洗液在液壓系統(tǒng)內(nèi)部的積存;②在開展液壓系統(tǒng)安裝時，應(yīng)保證使用的所有液壓元件都有合格證明，并且通過排除元件污染物的方式，提升液壓系統(tǒng)內(nèi)部污染源控制工作的有效性;③為避免液壓油污染對液壓系統(tǒng)工作情況造成不利影響，在液壓油運輸過程中，應(yīng)杜絕空氣、灰塵等污染物與液壓油的接觸，在將液壓油注入液壓系統(tǒng)中時，應(yīng)當(dāng)依據(jù)液壓系統(tǒng)實際工作需要，對液壓油進行調(diào)合處理，保證液壓油的質(zhì)量能夠滿足液壓系統(tǒng)工作的需要。

2.3 加強液壓冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)維護

冶金企業(yè)多為24h不間斷生產(chǎn)，致使機械設(shè)備的液壓系統(tǒng)也長時間處于連續(xù)工作狀態(tài)。盡管這種情況的出現(xiàn)在一定程度上提高了冶金產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，但受長時間工作的影響，液壓系統(tǒng)內(nèi)液壓油的溫度可能會不斷提升，并且一旦液壓系統(tǒng)整體積累的溫度過高，那么系統(tǒng)將無法維持正常的工作狀態(tài)，此時需要借助冷卻系統(tǒng)對液壓系統(tǒng)整體溫度加以控制，并且為保證液壓系統(tǒng)內(nèi)的溫度能夠在正常范圍內(nèi)，開展冷卻系統(tǒng)的維護保養(yǎng)工作，成為了一項極為必要的工作。具體來說，在液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)保證液壓泵入口溫度在60 ℃以下，冷卻液的溫度在40 ℃以下。為保證冷卻系統(tǒng)的散熱能力能夠滿足液壓系統(tǒng)的工作需要，應(yīng)保證冷卻用水的水質(zhì)符合冷卻水用水要求，不會腐蝕冷卻水管線，還需要通過對液壓系統(tǒng)過去的故障信息進行調(diào)查分析的方式，找出冷卻工作可能出現(xiàn)的故障，并制定針對性的問題解決方案，然后在日常維護管理過程中，提升對這些故障點的關(guān)注度，為冶金生產(chǎn)活動的穩(wěn)定開展奠定堅實的基礎(chǔ)[4]。

2.4 開展系統(tǒng)液壓元件的保養(yǎng)維護

對于液壓系統(tǒng)來說，元件質(zhì)量與系統(tǒng)工作狀態(tài)之間存在著直接的聯(lián)系，現(xiàn)階段，在開展液壓系統(tǒng)保養(yǎng)維護工作時，①提升對液壓原件工作狀態(tài)的關(guān)注度，保證原件在運轉(zhuǎn)過程中，不存在超負(fù)荷、過度磨損等問題;②在發(fā)現(xiàn)元件存在過度磨損問題時，及時對其進行更換，并且做好元件間的潤滑管理，成為保證液壓系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，提升冶金工作效率的重點內(nèi)容之一。

3 結(jié)束語

在當(dāng)前冶金企業(yè)運營管理過程中，冶金設(shè)備機械與液壓系統(tǒng)的正常維護與保養(yǎng)，是保證企業(yè)運營活動順利推進的關(guān)鍵點之一，尤其是在貿(mào)易全球化的大背景下，冶金行業(yè)的競爭越發(fā)激烈。為切實降低因冶金設(shè)備機械與液壓系統(tǒng)維修所產(chǎn)生的成本，應(yīng)用合適的技術(shù)方式，提升維護保養(yǎng)工作的可靠性，已經(jīng)成為切實提升冶金企業(yè)經(jīng)濟效益的關(guān)鍵點之一。

參考文獻

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[4] 胡曉宇，鄔偉玲.冶金設(shè)備機械與液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)與維護思路[J].神州，2019（15）：273.