文/林振運(yùn)·廣州廣日電梯工業(yè)有限公司
筆者大學(xué)畢業(yè)至今已有十多年的工作經(jīng)驗(yàn),一直從事電梯產(chǎn)品的工藝研究及生產(chǎn)管理等相關(guān)工作。期間,作為主要負(fù)責(zé)人完成了企業(yè)廠房升級改造、車間設(shè)備工裝投入與管理、工藝降本增效、制造端質(zhì)量控制和精益生產(chǎn)等生產(chǎn)運(yùn)營管理工作。更多的工作是從工藝技術(shù)的角度去支持制造體系各類生產(chǎn)管理工作的改善、支撐企業(yè)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)成。同時(shí),借助于電梯制造這個(gè)大平臺,筆者在項(xiàng)目管理、成本控制、質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)和人員成長以及團(tuán)隊(duì)建設(shè)等方面積累了大量的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和方法,相信積累的這些工作經(jīng)驗(yàn)和方法,能夠更好地為后續(xù)的生產(chǎn)管理工作提供幫助。
任職期間,作為主要負(fù)責(zé)人參與了電梯公司的多次廠房搬遷、升級改造工作,通過生產(chǎn)現(xiàn)場的優(yōu)化布局改善、精細(xì)化管理和信息化系統(tǒng)的互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)了公司制造產(chǎn)能跨越式的發(fā)展,推動(dòng)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營由傳統(tǒng)制造不斷向數(shù)字化、智能化運(yùn)營管理模式轉(zhuǎn)變。同時(shí),通過這些項(xiàng)目的實(shí)施,培養(yǎng)了個(gè)人的策劃、統(tǒng)籌、組織和協(xié)調(diào)能力。近些年個(gè)人技術(shù)工作情況見表1。
表1 個(gè)人技術(shù)工作情況
在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和同行專家的幫助和支持下,主持和主要參與開展十多項(xiàng)企業(yè)升級改造項(xiàng)目,如主機(jī)自動(dòng)裝配線、控制柜智能生產(chǎn)線、AGV 智能物流、自動(dòng)裝配生產(chǎn)線等智能裝備項(xiàng)目,所投入智能裝備按智能生產(chǎn)分類如圖1 所示,為企業(yè)的“智能制造”思路落地作出了貢獻(xiàn)。
圖1 智能裝備應(yīng)用
作為一名工藝主管和工程師,主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目的策劃和管理。不僅要審核項(xiàng)目實(shí)施方案和技術(shù)資料,還要對項(xiàng)目組成員進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)指導(dǎo),培養(yǎng)下屬人員獨(dú)立解決問題的能力。在工作過程中,充分運(yùn)用掌握的專業(yè)技術(shù)知識和經(jīng)驗(yàn)去解決各種困難,表現(xiàn)出了作為一名成熟穩(wěn)重的項(xiàng)目管理人員所具備的基本素質(zhì)。
近年,電梯行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入白熱化競爭階段,降低制造成本已經(jīng)成為企業(yè)提升競爭力的重要手段。作為技術(shù)人員,也要在自己的專業(yè)領(lǐng)域里發(fā)光發(fā)熱。通過新材料、新工藝開發(fā),輔料改善,結(jié)構(gòu)優(yōu)化和精益生產(chǎn)管理,實(shí)現(xiàn)制造費(fèi)用的降低。通過降本項(xiàng)目的統(tǒng)籌實(shí)施,提升了個(gè)人的成本意識。同時(shí),降本必須立足于服務(wù)市場和滿足客戶的需求,必須嚴(yán)格按照相關(guān)的制度和流程執(zhí)行,穩(wěn)步推進(jìn)由試制向小、大批量生產(chǎn)過渡,從而保證產(chǎn)品降本后的本質(zhì)質(zhì)量,如圖2所示。
圖2 企業(yè)成本控制使命
質(zhì)量根植于生產(chǎn)全過程,作為生產(chǎn)技術(shù)人員也要兼顧產(chǎn)品的質(zhì)量控制。在統(tǒng)籌生產(chǎn)質(zhì)量工作期間,通過分析研究,將質(zhì)量控制工作前移,廠內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。廠內(nèi),通過落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制、強(qiáng)化執(zhí)行和技能培訓(xùn)等,車間制作質(zhì)量提升明顯。廠外,通過增加前端物料的巡檢職能,落實(shí)加工、裝配、裝箱、入庫、裝車等環(huán)節(jié)層層把關(guān)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量由批量問題向零星個(gè)案轉(zhuǎn)變。通過指導(dǎo)供應(yīng)商新產(chǎn)品試制,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商快速形成合格產(chǎn)品和推進(jìn)大批生產(chǎn)。此外,完成了多項(xiàng)質(zhì)量提升計(jì)劃,多次代表企業(yè)參加市級質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量控制活動(dòng)并獲得優(yōu)秀獎(jiǎng)。
通過多年的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)籌管理工作,培養(yǎng)了底線思維(質(zhì)量為本)、責(zé)任意識(全員參與,責(zé)任到人)、市場意識(提供可靠性產(chǎn)品)、顧客文化(每一工序要視下游為客戶)、工匠精神(精益求精,做對做好)、質(zhì)量控制意識(全方位無死角質(zhì)量管控),如圖3 所示,讓我明白保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。
圖3 新時(shí)代質(zhì)量宣言
作為一名資深生產(chǎn)技術(shù)人員,深入車間一線實(shí)地解決問題是技術(shù)工作的重要一環(huán)。通過聯(lián)合車間,共同完善了工時(shí)制度、建立了標(biāo)準(zhǔn)化工時(shí)、推進(jìn)了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、促進(jìn)了單元化生產(chǎn)、優(yōu)化了現(xiàn)場布局和培養(yǎng)了大批多能工,以及開展了目視化管理、5S 管理、定置定位等現(xiàn)場改善活動(dòng)。通過不斷改善和價(jià)值流分析,進(jìn)一步消除浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)為企業(yè)和客戶增值。通過精益生產(chǎn)活動(dòng)的開展,不斷刷新了個(gè)人對精益生產(chǎn)理念的深度理解,精益生產(chǎn)內(nèi)容如圖4 所示。
圖4 精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容
經(jīng)多年的探索,通過合理的分工、強(qiáng)化KPI 考核和精簡人員架構(gòu),進(jìn)一步提升了工作效率。在科技創(chuàng)新和人員培養(yǎng)方面,完成了專利、論文發(fā)表多項(xiàng)。另外,撰寫企業(yè)技術(shù)類專題報(bào)告多篇,培養(yǎng)出工藝工程師多名。通過團(tuán)隊(duì)管理工作的開展,不斷地提升個(gè)人的領(lǐng)導(dǎo)水平??萍蓟顒?dòng)獲獎(jiǎng)情況如圖5 所示。
圖5 科技活動(dòng)獲獎(jiǎng)情況
制造管理部門是制造企業(yè)的核心部門,只有在圍繞公司、部門指標(biāo)的基礎(chǔ)上,積極開展快速響應(yīng)、質(zhì)量管理、費(fèi)用控制、生產(chǎn)安全,做好培養(yǎng)多能工和團(tuán)隊(duì)建設(shè)等精益生產(chǎn)管理工作,才能進(jìn)一步做好生產(chǎn)的現(xiàn)場管理工作。
要聚焦市場需求,保證合同執(zhí)行信息的準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確、完善齊套管理機(jī)制、聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)完善標(biāo)準(zhǔn)化,要以客戶需求為拉動(dòng),開展技術(shù)改善和工藝創(chuàng)新等工作,進(jìn)一步提升各生產(chǎn)單元的生產(chǎn)效率,消除生產(chǎn)瓶頸。
要建立行之有效的質(zhì)量制度,落實(shí)主體責(zé)任制,按三檢制檢驗(yàn),建立全員參與的質(zhì)量文化,加強(qiáng)培訓(xùn),強(qiáng)化工藝執(zhí)行,進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量。
要從人工費(fèi)、材料損耗費(fèi)、場地費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、設(shè)備管理費(fèi)以及生產(chǎn)管理費(fèi)用上壓縮控制,并建立降本降費(fèi)的評價(jià)機(jī)制。
要培養(yǎng)更多的生產(chǎn)多能工,提高生產(chǎn)柔性,提升整體生產(chǎn)力水平。
按部門安全管理要求,從根源上杜絕安全事故的發(fā)生,提升本質(zhì)安全。
營造良好的團(tuán)隊(duì)氣氛,提高團(tuán)隊(duì)的凝聚力。
要有服務(wù)意識、效率意識、憂患意識、創(chuàng)新意識、擔(dān)當(dāng)意識和合規(guī)性意識等。
基于筆者在生產(chǎn)技術(shù)工作上積累的大量相關(guān)的精益生產(chǎn)知識,相信對未來的車間生產(chǎn)管理工作有較大的幫助。精益工廠目標(biāo)如圖6 所示。
圖6 精益工廠7 個(gè)零目標(biāo)
圍繞制造相關(guān)指標(biāo)(PQCDSM 等)開展日常生產(chǎn)管理工作,重點(diǎn)從生產(chǎn)定位、人員管理和質(zhì)量控制以及快速改善等方面開展工作。
⑴生產(chǎn)定位。要重點(diǎn)聚焦關(guān)鍵部件、核心部件的自制生產(chǎn),將這部分的產(chǎn)品做精、做細(xì)、做大、做強(qiáng),從而提升產(chǎn)品的核心價(jià)值和競爭力;同時(shí),將一些附加值低的部件委外制作,向少人化和智能化的方向發(fā)展。
⑵人員管理。由職能科室調(diào)往車間做基層管理工作,要注意角色的轉(zhuǎn)變,要走群眾路線,及時(shí)了解員工動(dòng)向,及時(shí)化解矛盾;用制度管人、流程管事,做到合法依規(guī)、公平公正;另外,新員工“00”后、“90”后較多,人員流動(dòng)可能性較大,要適當(dāng)做好人員培養(yǎng)和補(bǔ)充,如培養(yǎng)多能工和利用實(shí)習(xí)生作為儲備等。
⑶質(zhì)量管控。協(xié)同質(zhì)量、技術(shù)和工藝推進(jìn)制造標(biāo)準(zhǔn)化,細(xì)化來料包裝、過程制造、裝箱封箱、倉儲發(fā)運(yùn)等全過程的制造標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步提升產(chǎn)品細(xì)節(jié)品質(zhì)和感官質(zhì)量。
⑷快速改善。完善車間改善項(xiàng)目的管理機(jī)制,參考之前從事過的工藝開發(fā)項(xiàng)目,建立快速改善的制度和流程,使車間改善的項(xiàng)目有輸入、輸出,并且形成車間技改的沉淀,進(jìn)一步提升車間精細(xì)化管理水平。
JIT 管理全貌圖如圖7 所示。
圖7 JIT 管理全貌圖
落實(shí)降本降費(fèi)與產(chǎn)品增值,提升企業(yè)盈利能力;用新的技術(shù)手段提升企業(yè)新的技術(shù)能力,推進(jìn)由傳統(tǒng)制造向數(shù)字化運(yùn)營進(jìn)行轉(zhuǎn)變;通過建立敏捷制造體系,向服務(wù)型制造進(jìn)行轉(zhuǎn)變,提升企業(yè)綜合競爭力。
⑴不斷改善。不斷細(xì)化車間精益生產(chǎn)管理,始終以客戶需求為拉動(dòng),通過完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)和優(yōu)化制造工藝,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品增值和提升企業(yè)的盈利能力。
⑵不斷創(chuàng)新。不斷引進(jìn)新的技術(shù)手段,如運(yùn)用大數(shù)據(jù)、AI、數(shù)字仿真、區(qū)塊鏈等先進(jìn)前沿技術(shù),推動(dòng)車間向數(shù)字化管理,實(shí)現(xiàn)文檔管理數(shù)字化、運(yùn)營監(jiān)控動(dòng)態(tài)化、質(zhì)量管理自動(dòng)化和設(shè)備管理主動(dòng)化,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理、信息的準(zhǔn)確準(zhǔn)時(shí)和管理留痕,為管理層提供數(shù)字化決策支持,為客戶提供更好的生產(chǎn)服務(wù)體驗(yàn)。
⑶不斷提升。通過建立敏捷的組織架構(gòu)和流程優(yōu)化重組,促進(jìn)制造與服務(wù)融合,創(chuàng)造新的管理模式,培養(yǎng)高端制造管理人才,不斷提升企業(yè)的綜合競爭力。
工廠智能制造框架設(shè)想如圖8 所示。
圖8 工廠智能制造框架設(shè)想
作為制造型企業(yè),技術(shù)和管理是相互貫通的,技術(shù)工作也要用到管理的工具和方法,好的管理方法也能促進(jìn)技術(shù)的發(fā)展。以上僅僅代表個(gè)人對技術(shù)轉(zhuǎn)型管理工作的看法,以期與同行相互交流、共同提升。希望大家能“做一行愛一行”,以“為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,與企業(yè)共同成長”為目標(biāo),持續(xù)推動(dòng)國內(nèi)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。