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      單線循環(huán)固定抱索器索道運(yùn)載工具力學(xué)特性研究

      2022-07-18 12:53:50藺鴻達(dá)
      起重運(yùn)輸機(jī)械 2022年12期
      關(guān)鍵詞:頂桿索道吊桿

      藺鴻達(dá) 羅 原 徐 偉 紀(jì) 兵 陳 琳

      國(guó)家客運(yùn)架空索道安全監(jiān)督檢驗(yàn)中心 北京 100007

      0 引言

      客運(yùn)索道主要由鋼絲繩、迂回裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、線路支架、托壓索輪、抱索器、吊具(吊椅、吊廂、吊籃)等組成。吊具通過(guò)固定式抱索器固定在鋼絲繩上,由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)摩擦力帶動(dòng)鋼絲繩做循環(huán)運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到來(lái)回運(yùn)送乘客的目的。我國(guó)客運(yùn)索道類(lèi)型大體分為往復(fù)式索道、地軌纜車(chē)、單線循環(huán)脫掛抱索器式索道、單線循環(huán)固定抱索器式索道,在用索道為788條,其中單線循環(huán)固定抱索器式索道數(shù)量為526條,占我國(guó)索道總量的67%左右,吊椅式索道又占該類(lèi)型索道數(shù)量的40%左右。

      以國(guó)內(nèi)某索道為單線循環(huán)固定抱索器雙人吊椅式索道為例,對(duì)運(yùn)載工具進(jìn)行力學(xué)特性分析具有一定代表性,分析結(jié)果對(duì)客運(yùn)索道在用固定抱索器和吊桿的無(wú)損檢測(cè)位置以及客運(yùn)索道總體設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義。

      1 主要參數(shù)

      示例索道為單線循環(huán)固定抱索器雙人吊椅式索道,其水平距離為791 m,斜長(zhǎng)為811 m,高差為211 m,速度為1.25 m/s,吊椅70個(gè),運(yùn)量600人/ h,

      2 運(yùn)載工具的形式及固定抱索器結(jié)構(gòu)原理

      本文所研究的客運(yùn)索道載人裝置如圖1所示,該裝置主要由抱索器、吊架、吊椅、保護(hù)架等構(gòu)件組成。

      圖1 客運(yùn)索道的載人裝置

      抱索器是客運(yùn)索道中最重要的受力部件,通過(guò)抱索器,吊椅與運(yùn)載索一起運(yùn)動(dòng),同時(shí)它還要承受乘客和載人裝置的全部質(zhì)量。如果抱索器出了問(wèn)題,將導(dǎo)致吊椅從運(yùn)載索上脫落,造成嚴(yán)重的人身傷亡事故,故對(duì)抱索器的研究是客運(yùn)索道設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。

      目前國(guó)內(nèi)在用單線循環(huán)固定抱索器式索道所采用的抱索器為彈簧式固定抱索器,其結(jié)構(gòu)如圖2所示,這種抱索器主要由外抱卡、內(nèi)抱卡、芯軸、碟形彈簧、彈簧罩等部件組成。彈簧式固定抱索器采用的是蝶形彈簧,位于壓蓋與心軸之間(見(jiàn)圖2),主要用于儲(chǔ)存載荷能量,以保持恒定的抱緊力。彈簧先將力傳給芯軸,芯軸將力傳給頂桿,頂桿再將力傳給內(nèi)抱卡,實(shí)現(xiàn)內(nèi)外抱卡的夾緊。

      圖2 抱索器的結(jié)構(gòu)原理

      蝶形彈簧最大工作負(fù)荷下單圈變形量在800 N/mm左右,且具有1.5 mm左右的伸縮量和3 mm左右的調(diào)整量。這樣可根據(jù)運(yùn)載索的直徑變化進(jìn)行調(diào)整,使其具有適宜和恒定的抱索力與防滑力,以保證吊椅索安全、可靠的運(yùn)行。

      3 抱索器及吊椅應(yīng)力狀態(tài)的實(shí)驗(yàn)研究

      3.1 測(cè)試方法的選用

      應(yīng)變片電測(cè)技術(shù)是實(shí)驗(yàn)應(yīng)力應(yīng)變分方法中應(yīng)用最廣泛和適用性最強(qiáng)的方法之一。由于所使用的傳感器(應(yīng)變片)具有尺寸小、質(zhì)量輕、靈敏度高等優(yōu)點(diǎn),該方法被廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷及各種力傳感器的制作等領(lǐng)域。故本實(shí)驗(yàn)采用應(yīng)變片電測(cè)法對(duì)角山索道的抱索器及吊椅關(guān)鍵部件在各種載荷狀態(tài)下的應(yīng)力應(yīng)變進(jìn)行檢測(cè)。

      3.2 測(cè)量系統(tǒng)

      本次實(shí)驗(yàn)的信號(hào)采集與信號(hào)處理系統(tǒng)如圖3所示。被測(cè)應(yīng)變信號(hào)通過(guò)電阻應(yīng)變儀進(jìn)行信號(hào)調(diào)理,然后由數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)行采集,再由計(jì)算機(jī)進(jìn)行信號(hào)顯示與存儲(chǔ)。在本次實(shí)驗(yàn)中,數(shù)據(jù)采集與處理采用基于LabVIEW虛擬儀器技術(shù)。

      圖3 信號(hào)采集與信號(hào)處理系統(tǒng)圖框圖

      3.3 運(yùn)載工具力學(xué)特性實(shí)驗(yàn)研究之測(cè)試點(diǎn)位置的選取

      國(guó)外相關(guān)研究中,對(duì)客運(yùn)索道運(yùn)載工具力學(xué)特性的實(shí)驗(yàn)研究較多,國(guó)內(nèi)對(duì)索道的試驗(yàn)研究工作開(kāi)展較少缺乏針對(duì)運(yùn)載工具的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

      為了深入研究索道運(yùn)載工具的真實(shí)應(yīng)力狀態(tài),采用應(yīng)變片測(cè)量技術(shù),對(duì)角山索道的抱索器及吊桿在各種載荷狀態(tài)下的應(yīng)力進(jìn)行了檢測(cè)。吊桿上選擇了6個(gè)測(cè)試點(diǎn),圖4為測(cè)點(diǎn)位置;考慮到粘帖應(yīng)變片的可行性,分別在抱索器內(nèi)、外抱卡的表面各選擇了1個(gè)測(cè)試點(diǎn),圖5為抱索器內(nèi)、外抱卡測(cè)點(diǎn)位置。

      圖4 實(shí)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)及測(cè)點(diǎn)位置

      圖5 內(nèi)、外抱卡粘貼應(yīng)變片位置

      3.4 應(yīng)力波形分析

      3.4.1 吊椅空載時(shí)抱索器抱緊與松開(kāi)過(guò)程的測(cè)點(diǎn)信號(hào)變化

      圖6 為吊具空載時(shí)抱索器擰緊過(guò)程中外抱卡與內(nèi)抱卡測(cè)點(diǎn)的信號(hào)輸出波形,其中曲線8為外抱卡應(yīng)變信號(hào),曲線7為內(nèi)抱卡應(yīng)變信號(hào)。在抱索器擰緊力矩的作用下,內(nèi)、外抱卡測(cè)點(diǎn)信號(hào)隨著抱緊力的增加而增加,圖7為抱索器卸載過(guò)程測(cè)點(diǎn)應(yīng)變波形,內(nèi)、外抱卡測(cè)點(diǎn)信號(hào)隨著抱緊力的減小而減小,由圖可見(jiàn),測(cè)點(diǎn)應(yīng)力與抱索力矩一一對(duì)應(yīng),反應(yīng)了實(shí)測(cè)信號(hào)變化的真實(shí)性。

      3.4.2 加載工況1

      圖8為第1種加載工況,即一個(gè)人乘坐吊椅時(shí),內(nèi)外抱卡及吊架上的應(yīng)力變化曲線。由圖可見(jiàn),曲線對(duì)游客上吊椅、乘坐與下吊椅時(shí)的各個(gè)過(guò)程有明顯響應(yīng)。即信號(hào)的大小隨加載過(guò)程的變化而變化。比較圖中各曲線可發(fā)現(xiàn),當(dāng)游客乘坐纜車(chē)后,吊桿應(yīng)力變化明顯,但內(nèi)外抱卡應(yīng)力變化不大,說(shuō)明吊椅受力對(duì)內(nèi)外抱卡的應(yīng)力狀態(tài)影響不大。

      圖8 1人乘坐吊椅時(shí)的實(shí)測(cè)波形

      3.4.3 加載工況2

      第2種加載工況是抱索器抱索過(guò)程和吊椅上分別乘坐1人和2人時(shí)的實(shí)測(cè)信號(hào)輸出波形。由圖9可知,在抱索過(guò)程中,抱索器內(nèi)外抱卡信號(hào)明顯增加,而吊桿上的測(cè)點(diǎn)信號(hào)只有輕微波動(dòng),而無(wú)量值變化。當(dāng)?shù)跻蝺?nèi)乘坐1人時(shí)、吊桿測(cè)點(diǎn)信號(hào)值明顯增加。乘坐2人時(shí),吊桿信號(hào)值進(jìn)一步加大,而在載荷穩(wěn)定階段,信號(hào)值非常穩(wěn)定,進(jìn)一步證實(shí)了實(shí)測(cè)結(jié)果的正確性。此加載過(guò)程抱索器內(nèi)外抱卡信號(hào)無(wú)明顯變化。

      圖9 抱索器抱索-吊椅加載減載全過(guò)程實(shí)測(cè)波形

      當(dāng)?shù)跻涡遁d時(shí),吊桿的信號(hào)隨吊椅乘坐人數(shù)的減少,逐步降低,并趨于空載時(shí)狀態(tài)。而抱索器內(nèi)外抱卡上的實(shí)測(cè)信號(hào)值隨吊椅內(nèi)乘客人數(shù)的減少略有下降,說(shuō)明吊椅受力后抱卡受力狀態(tài)有所變化,信號(hào)值有所降低,但下降幅度不大。

      3.4.4 過(guò)壓索支架時(shí)實(shí)測(cè)應(yīng)力波形

      圖10為抱索器過(guò)壓索支架時(shí),各信號(hào)的顫振現(xiàn)象,雖然振幅不大,但容易引起抱索器及吊桿的疲勞破壞,同時(shí)也會(huì)使處于空中的游客產(chǎn)生不適感與恐懼感,由此在索道總體設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡可能減少壓索支架的數(shù)量,盡量減少索道運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng),減輕抱索器及吊桿的疲勞破壞,延長(zhǎng)其使用壽命。

      圖10 過(guò)壓索支架時(shí)的顫振現(xiàn)象

      3.4.5 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

      在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,抱索器的抱索擰緊力矩為95.354 N·m。吊椅載荷:一人85 kg,另一人80 kg,儀器質(zhì)量10 kg。圖11為抱索器內(nèi)抱卡與外抱卡在抱索、松開(kāi)與吊椅受載狀態(tài)時(shí)的應(yīng)變變化曲線。圖12為吊架上各測(cè)點(diǎn)的應(yīng)變與應(yīng)力變化,圖中點(diǎn)1為抬起吊椅時(shí)的絕對(duì)零位,2點(diǎn)為吊架在承受吊椅質(zhì)量時(shí)的應(yīng)力,點(diǎn)3、點(diǎn)4為乘坐1人時(shí)的測(cè)點(diǎn)應(yīng)力值,點(diǎn)5、點(diǎn)6為乘坐2人時(shí)的測(cè)點(diǎn)應(yīng)力值。由圖12可知,測(cè)點(diǎn)應(yīng)力變化規(guī)律基本為線性。

      圖11 抱索器測(cè)點(diǎn)應(yīng)變變化

      圖12 吊架的應(yīng)變與應(yīng)力變化

      通過(guò)對(duì)索道抱索器與吊桿的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),給出了運(yùn)行過(guò)程中這些關(guān)鍵部件測(cè)點(diǎn)的真實(shí)應(yīng)力狀態(tài),再以這些真實(shí)應(yīng)力點(diǎn)為參考點(diǎn),采用有限元法分析對(duì)構(gòu)件整體進(jìn)行力學(xué)分析,可得到更加符合實(shí)際的計(jì)算結(jié)果。

      4 固定抱索器及吊桿的力學(xué)特性有限元分析

      為了更全面地了解索道運(yùn)載工具力學(xué)特性,考察非測(cè)量點(diǎn)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài),利用有限元分析法對(duì)抱索器及吊桿的應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行了計(jì)算,并以實(shí)測(cè)點(diǎn)的實(shí)測(cè)值為依據(jù)設(shè)置其邊界條件,使計(jì)算結(jié)果更加符合實(shí)際。

      4.1 固定抱索器受力分析

      抱索器的簡(jiǎn)化力學(xué)模型如圖13所示。為確定抱索器前端抱索卡處的應(yīng)力狀態(tài),沿吊架安裝中心將抱索器剖分,根據(jù)力學(xué)平衡條件,在剖分面的A點(diǎn)作用有與G相等的支反力RA及附加力矩MA。q為抱索力Pk與吊椅質(zhì)量G在圓弧面上的壓強(qiáng)。假設(shè)由抱索力Pk引起的壓強(qiáng)均勻分布,沿著抱卡圓弧面,其各方向合力之和為0。

      圖13 抱索器力學(xué)模型

      由于運(yùn)載索是柔性的,在平衡狀態(tài)下MA很小,故在計(jì)算過(guò)程中可忽略MA的影響。

      4.1.1 內(nèi)抱卡應(yīng)力與應(yīng)變分析

      1)內(nèi)抱卡應(yīng)力分布

      圖14a為無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中內(nèi)抱卡經(jīng)常出現(xiàn)裂紋的位置,圖14b、14c為內(nèi)抱卡的米塞思應(yīng)力分布云圖,在內(nèi)抱卡卡身與抱卡圓弧面的幾何形狀過(guò)渡區(qū),分布著最大應(yīng)力362 MPa,屬于內(nèi)抱卡的高應(yīng)力區(qū)。在該區(qū)域內(nèi)應(yīng)力梯度也很大,說(shuō)明該處應(yīng)力集中比較嚴(yán)重,易產(chǎn)生疲勞裂紋,實(shí)際工作中,無(wú)損檢測(cè)結(jié)果與有限元分析結(jié)果相吻合。其余位置的應(yīng)力為40~120 MPa之間,卡身處應(yīng)力更低。

      內(nèi)抱卡的材料為35CrMo,其屈服強(qiáng)度為950 MPa,可見(jiàn)在高應(yīng)力區(qū)安全系數(shù)小于5,所以需要對(duì)內(nèi)抱卡的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的合理設(shè)計(jì),提高它的安全系數(shù)。

      2)內(nèi)抱卡位移分布

      圖15為內(nèi)抱卡的位移云圖,內(nèi)抱卡最大位移區(qū)域位于抱卡的兩個(gè)翼端,由于該處剛度較低,最大位移為0.108 mm。

      由圖14b、14c與圖15可知,抱索器抱索部位的應(yīng)力主要集中在中部,而位移則出現(xiàn)在邊部,故應(yīng)對(duì)抱索器鉗口的長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。

      圖14 抱索器的應(yīng)力云圖

      圖15 內(nèi)抱卡位移云圖

      4.1.2 外抱卡應(yīng)力與應(yīng)變分析

      1)外抱卡的應(yīng)力分布

      圖16為外抱卡的應(yīng)力分布云圖,其應(yīng)力范圍為23~139 MPa,最大應(yīng)力為209 MPa,位于鉗口內(nèi)表面的應(yīng)力集中區(qū)域。外抱卡的材料為35CrMo,其屈服強(qiáng)度為950 MPa,其安全系數(shù)也小于5,需要改善應(yīng)力集中情況。

      圖16 外抱卡應(yīng)力云圖

      2)外抱卡的位移分布

      由圖17可知,外抱卡的最大位移量為0.144 mm,位于外抱卡鉗口中部的外側(cè)圓弧表面。

      圖17 外抱卡位移云圖

      4.1.3 芯軸(頂桿)

      1)芯軸(頂桿)的應(yīng)力分布

      由圖18可知,頂桿應(yīng)力分布均勻,主要分布在59~78 MPa。其最大應(yīng)力點(diǎn)位于與內(nèi)抱卡接觸的端面上,是由于加載引起的局部應(yīng)力,最大應(yīng)力值為90.5 MPa。頂桿的材料為40Cr,其屈服極限為1 100 MPa,頂桿的安全系數(shù)遠(yuǎn)大于5,滿足安全要求。

      圖18 芯軸(頂桿)的應(yīng)力云圖

      2)芯軸(頂桿)的位移分布

      圖19為頂桿的位移分布情況,頂桿的最大位移量為0.077 32 mm,位移方式為沿軸線壓縮變形,由于位移量較小,不會(huì)影響其正常使用。

      圖19 芯軸(頂桿)的位移云圖

      4.2 吊桿受力分析

      吊桿是抱索器與吊椅的連接件,其強(qiáng)度指標(biāo)非常重要。吊桿的幾何形狀如圖20所示,是一個(gè)截面為矩形的空心平面彎曲桿。正方形截面的幾何尺寸為75 mm×75 mm,壁厚5 mm。吊桿承受吊椅加乘客的重力,吊椅總重量為2 500 N,作用于吊架的下端,見(jiàn)圖21。

      圖20 吊桿三維實(shí)體

      圖21 吊桿的受力

      1)吊桿應(yīng)力分布

      圖22為吊桿的應(yīng)力分布云圖,桿的最大應(yīng)力值為53.4 MPa,位于拐彎處。吊桿的材料為40Cr,其屈服極限為1 100 MPa。其安全系數(shù)遠(yuǎn)大于5,滿足安全要求。

      圖22 吊桿的應(yīng)力云圖

      2)吊桿的位移分布

      圖23為吊桿的位移分布。吊桿的最大位移區(qū)域位于下端面,即與吊椅的連接處,其最大位移量為5.224 mm,該位移量為吊椅系統(tǒng)中位移最大的構(gòu)件。

      圖23 吊桿的位移云圖

      4.3 有限元分析結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對(duì)照

      將粘貼應(yīng)變片部位面上所有節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力提取出來(lái),取平均值,即得到有限元結(jié)果。表1為在乘坐2人的情況下得到的實(shí)測(cè)值與有限元值的比較。由表2可見(jiàn),測(cè)點(diǎn)的有限元分析結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果比較吻合。

      表1中相差最大的點(diǎn)是吊架上的測(cè)點(diǎn)3,實(shí)測(cè)值與計(jì)算值的誤差為8.8%。分析產(chǎn)生誤差的原因主要是測(cè)點(diǎn)與有限元分析結(jié)果的取點(diǎn)不完全重合,同時(shí)有限元力學(xué)模型的簡(jiǎn)化,使計(jì)算工況與實(shí)際工況存在一定差距,也會(huì)引起一定的計(jì)算誤差。

      表1 有限元結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比

      5 客運(yùn)索道吊椅的模態(tài)分析

      5.1 計(jì)算結(jié)果分析

      圖24為吊椅的5階模態(tài),第1階固有頻率為吊椅沿X軸方向擺動(dòng),頻率為2 Hz,最大振幅為6.228 mm,乘客會(huì)感到座椅的前后搖晃。第2階振型為沿Z軸的擺動(dòng),頻率為4 Hz,座椅扶手處位移6.462 mm,乘客會(huì)感到座椅左右搖晃。第3階振型為沿Y軸的上下振動(dòng),頻率為9 Hz,腳蹬處位移量21.86 mm,乘客的腿部會(huì)隨座椅的振動(dòng)而來(lái)回彎曲。第4階頻率為12 Hz,吊椅的高階振型主要表現(xiàn)為復(fù)合振動(dòng),振幅最大位置在剛度最低的腳蹬處。吊椅的第5階頻率為14 Hz,圍繞Y軸的轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng),乘客會(huì)感覺(jué)到左右扭動(dòng)。

      圖24 吊椅的5階振型

      吊椅的各階頻率、最大振幅、振型見(jiàn)表2,分析結(jié)果表明,在第1、2階固有頻率處,吊椅本體位移較大,而對(duì)應(yīng)于高階頻率,腳蹬處的位移最大,說(shuō)明吊椅保護(hù)架整體剛度較低,易于誘發(fā)振動(dòng)。

      表2 吊椅的1~5階固有頻率及振型

      5.2 風(fēng)載的影響

      在實(shí)際工況下,風(fēng)載荷對(duì)索道的運(yùn)行具有不可忽視的影響,特別是索道的吊椅在橫向風(fēng)力的影響下會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)。如果風(fēng)力過(guò)大,會(huì)使吊椅產(chǎn)生較大的振幅,將直接影響到乘客的安全,在極端情況下,索道將無(wú)法安全運(yùn)營(yíng)。

      圖26為橫向風(fēng)對(duì)索道的作用效果,即風(fēng)載荷使索道產(chǎn)生沿著X軸方向的舞動(dòng)。勢(shì)必會(huì)使吊椅產(chǎn)生對(duì)稱(chēng)于Z軸的擺動(dòng),若吊椅固有頻率與運(yùn)載索舞動(dòng)頻率重合,將導(dǎo)致吊椅的激烈振動(dòng)。由吊椅安裝方式可見(jiàn),吊椅的迎風(fēng)面為側(cè)面,在橫向風(fēng)作用下應(yīng)該產(chǎn)生對(duì)稱(chēng)于Z軸的擺動(dòng)。由吊椅的模態(tài)分析結(jié)果可見(jiàn),第1、2階固有頻率的振型主要表現(xiàn)為吊椅的前后擺動(dòng),X方向的最大位移為1.676 mm,而且作用在剛度最小的腳蹬處。3~5階固有頻率的振型為復(fù)合振型,但對(duì)稱(chēng)于Z軸的最大位移量都較小,第3階位4.794 mm,第4階位5.604 mm,作用在腳蹬處。加之運(yùn)載索舞動(dòng)頻率較低,一般在0.1~3 Hz。若僅從吊椅動(dòng)態(tài)特性分析結(jié)果考慮,在橫向風(fēng)的作用下吊椅不會(huì)產(chǎn)生共振。然而風(fēng)載是復(fù)雜多變的,分析索道及吊椅在風(fēng)載作用下的動(dòng)態(tài)特性,依然是一個(gè)重要的研究課題,有待于做更深入地理論分析與實(shí)驗(yàn)研究。

      圖25 索道橫向風(fēng)載示意圖

      6 結(jié)論

      1)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),給出了抱索器及吊椅吊桿測(cè)點(diǎn)的真實(shí)應(yīng)力變化,為抱索器及吊椅的設(shè)計(jì)及有限元分析提供依據(jù)。

      2)有限元分析結(jié)果表明,內(nèi)、外抱卡均存在著較嚴(yán)重的應(yīng)力集中區(qū)域,內(nèi)抱卡應(yīng)力集中區(qū)域的最大應(yīng)力值達(dá)到362 MPa,外抱卡的最大應(yīng)力值達(dá)到209 MPa。探傷結(jié)果表明,最大應(yīng)力部位存在疲勞裂紋,應(yīng)引起高度重視。吊桿的最大應(yīng)力為53.4 MPa,與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相吻合。

      3)載客質(zhì)量對(duì)抱索器的受力影響不大。抱索器擰緊力矩的大小決定抱索器鉗口應(yīng)力及變形量的大小,擰緊力矩越大抱索器抱緊力越大,鉗口應(yīng)力及變形量越大,所以擰緊力矩是影響抱索器疲勞壽命的主要因素,充分證明抱索器的擰緊力矩并非越大越好。

      4)吊桿的應(yīng)力主要集中在吊桿直線段下端與下端拐彎段的過(guò)渡區(qū)域,以及吊桿與吊椅的連接處,其應(yīng)力大小和變形量與載荷有關(guān),載荷越大,此區(qū)域的應(yīng)力和變形量越大,所以索道使用單位應(yīng)禁止超載運(yùn)行,并加強(qiáng)對(duì)該區(qū)域的無(wú)損檢測(cè)。

      5)對(duì)于抱索器零件的無(wú)損檢測(cè),由于芯軸(頂桿)最大應(yīng)力點(diǎn)位于與內(nèi)抱卡接觸的端面,且位移方式為沿軸線壓縮變形,位移量較小,不會(huì)影響其正常使用,故在對(duì)在用固定抱索器零件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí),可不對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。

      6)通過(guò)對(duì)索道座椅的模態(tài)分析,給出了座椅的振動(dòng)特性,且其低階頻率段與運(yùn)載索的舞動(dòng)頻率相近,在風(fēng)載作用下容易激發(fā)座椅振動(dòng),故客運(yùn)索道的選址選線應(yīng)盡量避免橫向風(fēng),索道運(yùn)營(yíng)單位在運(yùn)行時(shí),要時(shí)刻關(guān)注風(fēng)向變化,保證乘客安全。

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