長距離輸煤管道項(xiàng)目職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)

田達(dá)理

摘要：根據(jù)職業(yè)病危害預(yù)評價(jià)結(jié)果，該輸煤管道項(xiàng)目被確定為職業(yè)病危害較重的新建項(xiàng)目。通過對我國第一條長距離輸煤管道項(xiàng)目中各生產(chǎn)場所可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素進(jìn)行分析，從總平面布置、建筑廠房設(shè)計(jì)、防塵、降噪減振、防暑防寒以及應(yīng)急救援等方面進(jìn)行針對性的防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)，從而使危害因素接觸限值達(dá)到或低于國家規(guī)定。該設(shè)計(jì)對我國長距離輸煤管道技術(shù)行業(yè)具有示范性意義。

關(guān)鍵詞：輸煤管道?職業(yè)病?防護(hù)設(shè)施?危害因素?設(shè)計(jì)

中圖分類號(hào)：R134???????文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A???文章編號(hào)：1672-3791（2022）06（b）-0000-00

Design?of?Occupational?Disease?Prevention?Facilities?for?Coal?Slurry?Transportation?Pipeline?Project

TIAN?Dali

（Wuhan?Design?and?Research?Institute?of?China?Coal?Technology?&?Engineering?Group，?Wuhan，?Huibei?Province，?430064?China）

Abstract：??According?to?the?pre?evaluation?results?of?occupational?hazards，?the?coal?slurry?transportation?pipeline?project?is?determined?as?a?new?project?with?heavy?occupational?hazards.?Based?on?the?analysis?of?the?possible?occupational?hazard?factors?in?the?first?long-distance?coal?slurry?transportation?pipeline?project?in?China，?the?targeted?protective?facilities?are?designed?from?the?aspects?of?general?layout，?building?plant?design，?dust?prevention，?noise?reduction?and?vibration?reduction，?heatstroke?and?cold?prevention?and?emergency?rescue，?so?as?to?make?the?exposure?limit?of?hazard?factors?reach?or?lower?than?the?national?regulations.

Key?Words：??Coal?slurry?transportation?pipeline;?Occupational?disease;?Prevention?facilities;?Hazard?factors;?Design

輸煤管道技術(shù)是將具有一定粒度分布的煤粉和水的混合物采用高壓煤漿泵通過管道從首端接力泵送至終端目的地的一種新型運(yùn)輸方式[1]。

由于某煤炭基地南運(yùn)通道基本趨于飽和，擬在該區(qū)域建設(shè)輸煤管道來分擔(dān)部分煤炭運(yùn)量，以緩解鐵路運(yùn)輸?shù)膲毫?，且該輸煤管道工程直接連通了煤炭、化工兩個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，對煤炭穩(wěn)定供應(yīng)、化工穩(wěn)定生產(chǎn)起到保障作用，該項(xiàng)目是目前全世界設(shè)計(jì)運(yùn)量最大（10.00?Mt/a）、運(yùn)距最長（約735?km）的輸煤管道工程，它的建成將是我國第一條長距離輸煤管道。

1?主要生產(chǎn)工藝

輸煤管道工程一般可分為三個(gè)系統(tǒng)單元：首端系統(tǒng)單元、泵輸系統(tǒng)單元和終端系統(tǒng)單元。

首端系統(tǒng)單元：原料用煤取自某礦井選煤廠，工藝用水采用礦井水。制漿儲(chǔ)煤倉上原料煤配倉采用帶式輸送機(jī)+犁式卸料器配煤工藝，煤漿制備采用“一段破碎—濕法棒磨—安全檢查篩分”的直流式制漿工藝方法。

泵輸系統(tǒng)單元：泵輸工藝系統(tǒng)采用各泵站密閉接力輸送的方式，將合格煤漿連續(xù)不斷地輸送到管道的終端用戶。制漿系統(tǒng)制出的合格煤漿首先通過首端場站內(nèi)的喂?jié){泵送入安全環(huán)路，煤漿經(jīng)過安全環(huán)路檢測合格后進(jìn)入首端泵站的輸送主泵，由主泵加壓后將合格煤漿密閉輸送到2號(hào)泵站。煤漿進(jìn)入2號(hào)泵站后，再經(jīng)2號(hào)泵站內(nèi)主泵加壓輸送到3號(hào)泵站，以此類推經(jīng)過5級泵站加壓后最終輸送到管道終端。

終端系統(tǒng)單元：合格煤漿輸送到管道終端后首先進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)域，再由儲(chǔ)罐分配到3個(gè)煤化工用戶和向附近電廠供應(yīng)動(dòng)力煤的脫水車間。脫水車間采用選煤廠煤泥脫水常規(guī)方法進(jìn)行脫水處理，得到脫水煤和水。

該項(xiàng)目的公用工程及輔助設(shè)施包括變電站、變配電室、供水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、鍋爐房、控制系統(tǒng)、辦公樓、食堂、浴室及消防設(shè)施等。

該項(xiàng)目年運(yùn)煤量10.00?Mt，運(yùn)距735?km。其中供應(yīng)煤化工用戶6.00?Mt/a，動(dòng)力煤用戶4.00?Mt/a。

項(xiàng)目勞動(dòng)定員為520人，實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)制，年操作天數(shù)為330?d，每天24?h。

2??職業(yè)病危害因素識(shí)別與分析

根據(jù)職業(yè)病危害預(yù)評價(jià)結(jié)果，該輸煤管道項(xiàng)目被確定為職業(yè)病危害較重的新建項(xiàng)目[2]。預(yù)評價(jià)結(jié)果指出本項(xiàng)目建成后各單元可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素主要有以下三類。

（1）粉塵：煤塵、電焊煙塵、砂輪磨塵、其他粉塵（助凝劑、絮凝劑）。

（2）化學(xué)性有害因素：二氧化氮（NO2）、錳化合物、臭氧（O3）、硫化氫（H2S）。

（3）物理性有害因素：噪聲、電焊弧光、工頻電場、電離輻射。

項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，全線主要采取密閉輸送方式，管道常年埋于地下，平時(shí)只做線路巡檢維護(hù)。當(dāng)遇到非正常工況，如管道破裂，需要進(jìn)行搶修工作時(shí)，相關(guān)職業(yè)病危害因素和防治措施與建設(shè)期相同。

該項(xiàng)目工作環(huán)境中可能存在的有害因素主要為巡檢環(huán)境高溫及低溫、室內(nèi)通風(fēng)量不足、潮濕低溫、工作面照度不足、主控室的視屏作業(yè)等。

3??職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)

3.1設(shè)計(jì)依據(jù)

《某煤業(yè)股份有限公司輸煤管道項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)說明書》《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)專篇編制導(dǎo)則》《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)專篇編制要求》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》等有關(guān)建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生、職業(yè)病防護(hù)等方面的政策、法律、法規(guī)、規(guī)范文件[3-6]。

3.2總平面布置

該項(xiàng)目共有9座場站，包括1座管道首端場站、1座管道終端場站、4座中間加壓泵站、3個(gè)煤化工用戶終端、1座首端供水泵站。根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，選取管道首端場站重點(diǎn)論述。

管道首端場站共分為三個(gè)片區(qū)，其中辦公生活區(qū)為潔凈廠區(qū)，位于場地東南角;儲(chǔ)煤、制漿及煤漿輸送系統(tǒng)屬于輕污染區(qū)域，位于場地西部;變電所、蓄水池、供水泵房、鍋爐房等輔助設(shè)施根據(jù)污染情況分布于場地東西兩側(cè)。場地總體做到根據(jù)衛(wèi)生狀況分開布置。其中職業(yè)衛(wèi)生重點(diǎn)防護(hù)建筑為粉塵污染的破碎車間、制漿車間、鍋爐房;廢氣污染的生活污水處理站;噪聲污染的主泵房。主要人流聚集地為食堂、宿舍及辦公樓區(qū)域。破碎車間、制漿車間、鍋爐房布置于工業(yè)場地最西側(cè)，距東部首端食堂及宿舍綜合樓為150?m以上;生活污水處理站布置于鍋爐房西側(cè)，距泵站食堂及宿舍綜合樓為350?m以上;首端主泵房位于場地中部，距泵站食堂及宿舍綜合樓為80?m以上;其他建（構(gòu)）筑物之間距離一般大于20?m，建筑之間防護(hù)間距均滿足職業(yè)健康相關(guān)要求，各系統(tǒng)獨(dú)立成區(qū)，污染設(shè)施周圍均設(shè)置有較寬闊的綠化隔離帶，能夠滿足相關(guān)粉塵、廢氣、噪聲等污染防治隔離要求。

3.3?建筑廠房設(shè)計(jì)

主廠房等大型廠房采用砼排架結(jié)構(gòu)，屋蓋為大型鋼屋架。帶式輸送機(jī)棧橋采用大跨度鋼桁架結(jié)構(gòu)，樓面采用壓型鋼板與現(xiàn)澆混凝土組合樓板。辦公樓、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、驅(qū)動(dòng)機(jī)房等采用框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板、屋面板、鋼筋混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。供水、喂?jié){泵房等小型廠房采用砌體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆屋面板，素混凝土條形基礎(chǔ)。

3.4?防塵設(shè)施設(shè)計(jì)

首端系統(tǒng)單元防塵主要包括生產(chǎn)工藝系統(tǒng)除塵、生產(chǎn)場所地面除塵、工業(yè)場地道路及硬化路面除塵。

生產(chǎn)工藝干霧除塵用水以及道路灑水、生產(chǎn)系統(tǒng)地面沖洗用水由回用的工業(yè)場地生活污水、沖洗廢水供給。工業(yè)場地設(shè)置有一座污、廢水處理站。

在煤流運(yùn)輸過程中，煤流在輸送轉(zhuǎn)載點(diǎn)易產(chǎn)生煤塵。近年來，我國煤炭行業(yè)新發(fā)塵肺病比例約占全國42.41%～65.12%[7]，粉塵防治已成為煤礦企業(yè)職業(yè)病防治的重點(diǎn)。為保護(hù)工人的身體健康，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，設(shè)計(jì)考慮對制漿前有煤塵產(chǎn)生的地方及工藝環(huán)節(jié)應(yīng)盡量加以密閉，再輔以噴霧抑塵。在原煤倉下、1#轉(zhuǎn)載點(diǎn)、制漿出煤倉上、下、3#轉(zhuǎn)載點(diǎn)、破碎車間、制漿車間等處設(shè)置超聲霧化除塵器。

破碎機(jī)產(chǎn)塵量較大，灰塵運(yùn)動(dòng)速率高，采用超聲沖量除塵器，設(shè)計(jì)在破碎機(jī)上方落料位置均勻布置六至八個(gè)超聲沖量共振頭，共振頭噴出水霧，在破碎機(jī)上方形成水霧屏障，阻斷灰塵向外擴(kuò)散;同時(shí)在噴射口后方形成負(fù)壓，借助引風(fēng)管將后段粉塵卷吸到噴射口位置處，循環(huán)凈化。

皮帶機(jī)頭、落料點(diǎn)以及振動(dòng)篩等處設(shè)置超聲霧化除塵器，在以上位置安裝密封集塵罩，同時(shí)在機(jī)體縫隙處安裝軟密封材料，積塵罩上部均勻布置超聲霧化共振頭，共振頭噴射水霧，水霧與粉塵在密封環(huán)境中結(jié)合吸附，從而實(shí)現(xiàn)粉塵的降除，除塵效率大于90%。

泵輸系統(tǒng)單元除塵水源由處理后的生活污水供給，不足部分由生活水補(bǔ)充。在泵輸系統(tǒng)喂?jié){泵房、主泵站地下管廊等處設(shè)置足夠的沖洗卷盤箱，定時(shí)對樓面進(jìn)行清洗，清除地面的煤塵。

終端系統(tǒng)單元道路灑水、生產(chǎn)系統(tǒng)地面沖洗用水由煤泥廢水處理站供給，水源為處理后的脫水系統(tǒng)溢流水已經(jīng)回用沖洗廢水。

3.5?降噪、減振防護(hù)設(shè)計(jì)

根據(jù)WHO?/?ILO《工作相關(guān)疾病和傷害負(fù)擔(dān)聯(lián)合估計(jì)》的報(bào)告，職業(yè)接觸噪聲可能引起心血管疾病、腦卒中和高血壓[8]，而在本項(xiàng)目職業(yè)病危害因素中，噪音廣泛存在于各個(gè)單元之中，因此作為防護(hù)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。

3.5.1?總平面布置及綠化降噪措施

（1）總平面布置將生產(chǎn)高噪聲的設(shè)備集中布置，生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)分開布置，輔助生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)周圍進(jìn)行綠化，減少噪聲污染。

（2）在高噪聲車間周圍、場區(qū)道路兩側(cè)種植灌木、喬木和林帶綠化，起到阻止噪聲傳播的作用。在場地內(nèi)空地及辦公區(qū)布置花壇、種植草坪美化環(huán)境，起到阻擋噪聲傳播和吸聲的作用。

3.5.2?帶式輸送機(jī)噪聲防治

首端、終端場站使用帶式輸送機(jī)設(shè)備較多，運(yùn)行中的帶式輸送機(jī)是來煤系統(tǒng)和脫水系統(tǒng)重要的噪聲來源。帶式輸送機(jī)在低帶速運(yùn)行過程中，噪聲不大，但隨著帶速增高，噪聲明顯增大，沿整機(jī)長度方向呈彌漫性發(fā)出。

對此，對帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)和使用采取以下措施：（1）在設(shè)備選型計(jì)算時(shí)，盡量降低帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)速度;（2）設(shè)備選型選擇噪聲低、運(yùn)行安全可靠的先進(jìn)設(shè)備;（3）加強(qiáng)軸承潤滑，盡快更換損害軸承，排除軸承損害引起噪聲的可能;（4）轉(zhuǎn)載點(diǎn)配備隔聲罩;皮帶棧橋墻面及門窗采用隔聲材料，有效阻隔聲音的傳播途徑。

3.5.3?破碎車間噪聲及振動(dòng)防治

破碎車間中的破碎機(jī)及附屬設(shè)施是來煤系統(tǒng)重要的噪聲來源。破碎機(jī)將帶式輸送機(jī)輸送來的0～50?mm的來煤破碎到0～6mm，以滿足下一工藝環(huán)節(jié)對物料粒度的要求。對此，對破碎機(jī)設(shè)計(jì)和使用采取以下措施：（1）在設(shè)備選型時(shí)，選用噪聲低的新型破碎機(jī)械;（2）擴(kuò)大投料口，投料口加寬后對聲音有阻隔作用;（3）機(jī)器下加橡膠、機(jī)器加潤滑油，減少自身噪聲;（4）破碎機(jī)設(shè)置減振平臺(tái)，可以有效減小設(shè)備的振動(dòng)。

3.5.4制漿車間噪聲及振動(dòng)防治

棒磨機(jī)是首端場站制漿系統(tǒng)主要的噪聲來源。來煤系統(tǒng)0～6?mm的來煤與工藝水在棒磨機(jī)內(nèi)磨制一段時(shí)間后，得到一定濃度的煤漿產(chǎn)品。棒磨機(jī)使用的研磨介質(zhì)是材質(zhì)為65?Mn的鋼棒。棒磨機(jī)設(shè)備在添加鋼棒后，不投料運(yùn)行的情況下，鋼棒撞擊棒磨機(jī)襯板，噪聲較大。

對此，對制漿車間設(shè)計(jì)和使用采取以下措施：（1）棒磨機(jī)設(shè)備選型優(yōu)先考慮運(yùn)行可靠，噪聲低的先進(jìn)設(shè)備。（2）棒磨機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，可有效降低設(shè)備振動(dòng)。（3）設(shè)備接觸部分采用橡膠墊圈。（4）棒磨機(jī)添加鋼棒后不允許在不投料的情況下運(yùn)行設(shè)備。（5）棒磨機(jī)投料量大于同規(guī)?；ろ?xiàng)目，物料量的增加可以有效降低設(shè)備運(yùn)行期間的噪聲。

3.5.5?泵輸車間隔膜泵噪聲及振動(dòng)防治

泵輸車間要設(shè)備是往復(fù)式活塞隔膜泵，設(shè)備在運(yùn)行過程中將產(chǎn)生噪聲及振動(dòng)。

對此，對泵輸車間設(shè)計(jì)和使用采取以下措施：（1）隔膜泵控制采用遠(yuǎn)程集中控制，運(yùn)行過程中采用巡檢方式。（2）主泵房集中控制室觀察窗采用雙層中空玻璃的塑鋼窗與生產(chǎn)車間進(jìn)行隔斷，有效防止噪聲的傳播。（3）控制室采用隔聲地板及隔聲門窗，有效防止噪聲的傳播。（4）隔膜泵設(shè)置獨(dú)立基礎(chǔ)，有效的減小振動(dòng)，同時(shí)隔膜泵基礎(chǔ)底板側(cè)面與土壤接觸設(shè)一層橡膠減震材料。

3.5.6?脫水車間噪聲防治

脫水車間是終端系統(tǒng)單元主要的噪聲來源。脫水工藝采用沉降過濾式離心機(jī)回收管輸煤漿中粗顆粒，煤泥水濃縮后經(jīng)壓濾機(jī)回收管輸煤漿中細(xì)顆粒。離心機(jī)、壓濾機(jī)、攪拌桶及離心泵等運(yùn)行過程中將產(chǎn)生機(jī)械噪聲。設(shè)計(jì)和使用采取以下措施：（1）選用性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠的低噪音設(shè)備。（2）采用集中控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備操作，降低噪聲接觸時(shí)間。（3）設(shè)置隔音墻、消聲設(shè)施，阻隔噪聲的傳播途徑。

3.6?防暑、防寒設(shè)施設(shè)計(jì)

防暑方面：鍋爐及供熱系統(tǒng)供回水管道、分、集水器、煙道等易造成燙傷高溫表面，均要求保溫;保溫材料為玻璃棉管殼。保溫層厚度30～60?mm。隔熱后設(shè)備外表面溫度未超50?℃。以上設(shè)備采取保溫措施后能夠最大限度地吸收熱輻射、減少散入車間工作地點(diǎn)的熱量，降低高溫、熱輻射對勞動(dòng)者的影響。另外，鍋爐房設(shè)置控制室，操作人員主要通過控制室內(nèi)的控制臺(tái)對鍋爐運(yùn)行進(jìn)行控制，定時(shí)巡檢。在產(chǎn)生大量余熱余濕的房間，設(shè)置機(jī)械通風(fēng)。辦公樓及集控中心、變電所控制室、食堂等對溫度要求較高的房間設(shè)分體空調(diào)。

防寒方面：凡經(jīng)常有人工作、休息及生產(chǎn)工藝對室溫有要求的建筑物均設(shè)置供暖，有條件的情況下采用集中供暖。

對于煤倉、制漿車間等高度較高的建筑，設(shè)計(jì)設(shè)置熱水供暖增壓機(jī)組以滿足煤倉、制漿車間頂部等高區(qū)建筑的供暖需求，增壓機(jī)組設(shè)置在首端工業(yè)場地新建的鍋爐房內(nèi)。熱水供暖系統(tǒng)采用設(shè)在鍋爐房內(nèi)的補(bǔ)給水泵定壓。

供暖方式主要采用上供下回同程式系統(tǒng)，部分建筑采用上供下回異程式系統(tǒng)。首端場站散熱設(shè)備均選用承壓能力較好的鋼制柱型散熱器。主泵房、喂?jié){泵房供暖設(shè)計(jì)考慮選用GS型暖風(fēng)機(jī)輔助供暖。

3.7?其他防護(hù)措施

（1）工頻電場防護(hù)措施：降低輻射源;控制接觸距離;屏蔽輻射源;遵守操作規(guī)程;加強(qiáng)個(gè)人防護(hù);臥室內(nèi)盡量少布置用電器，盡量少用床頭燈，不用電子節(jié)能燈作臺(tái)燈，盡可能與用電器及電源線拉開距離。

（2）防紫外輻射：電焊時(shí)主要產(chǎn)生電焊煙塵、錳及其化合物和電焊弧光三種職業(yè)病危害因素，其中，電焊弧光可引起電光性眼炎、電光性皮炎和紫外線白內(nèi)障三種職業(yè)病[9]。電焊工應(yīng)佩戴具有通風(fēng)過濾功能的頭盔式電焊罩，焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)，佩戴電焊面罩防止紫外線對眼和面部的損傷;四季均要穿長袖上衣，長褲和隔熱阻燃鞋，以防電光性皮炎，也可防止紫外線對眼和面部的損傷以及減少電焊煙塵和錳及其化合物的危害。

（3）接觸酸堿防護(hù)：在污水處理站、鍋爐房等接觸酸堿地點(diǎn)，設(shè)置洗手池，作業(yè)人員配發(fā)個(gè)體防護(hù)用品。

3.8?應(yīng)急救援設(shè)施設(shè)計(jì)

該項(xiàng)目可能導(dǎo)致急性職業(yè)損傷的危害事故主要為：硫化氫、二氧化氯等有毒有害氣體的中毒及窒息;采暖供熱過程中造成的高溫中暑和燒灼傷。可能造成急性職業(yè)損傷的危害事故場所主要為：各污水處理站等。

生產(chǎn)指揮機(jī)構(gòu)同時(shí)行使應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職能。值班地點(diǎn)設(shè)在調(diào)度室。人員組成同職業(yè)危害防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組。發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即按應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)事故救援。

監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)執(zhí)行24?h值班制度，值班人員在調(diào)度中心，確保及時(shí)做好應(yīng)急處置工作。

應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)配有專業(yè)救護(hù)人員，根據(jù)技術(shù)防護(hù)人員人數(shù)配備一定數(shù)量的空氣呼吸器等供氣式或便攜式的呼吸防護(hù)用品，并配有滅火器、手套、防爆照明、擔(dān)架等救護(hù)裝備。

儲(chǔ)煤倉、緩沖煤倉等存在有毒有害氣體的場所設(shè)有監(jiān)測報(bào)警裝置，傳感器為本質(zhì)安全型。其中瓦斯等傳感器是主要監(jiān)測設(shè)備[10]，該系統(tǒng)所選擇的瓦斯傳感器具有性能穩(wěn)定、監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、精確度高、具備就地顯示、聲光報(bào)警、斷電功能，檢修、維護(hù)、更換方便。

設(shè)置有毒氣體檢測報(bào)警儀的工作地點(diǎn)，宜采用固定式，當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時(shí)，應(yīng)配置便攜式檢測報(bào)警儀。應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。建立安全測控儀器檢修室，負(fù)責(zé)安全測控儀器的調(diào)校、維護(hù)和維修工作，應(yīng)按規(guī)定對傳感器定期調(diào)校，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

4?結(jié)語

長距離輸煤管道技術(shù)應(yīng)用在我國剛剛起步，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)尚不完全成熟，此類項(xiàng)目“點(diǎn)多線長”，需重點(diǎn)防護(hù)的生產(chǎn)車間、崗位類型繁多，應(yīng)根據(jù)國家和地方對職業(yè)病防治的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際特點(diǎn)，采取科學(xué)有效、經(jīng)濟(jì)合理的防護(hù)措施將危害因素接觸限值達(dá)到或低于國家規(guī)定。項(xiàng)目投產(chǎn)后應(yīng)合理調(diào)整工作制度，減少工人持續(xù)接觸有害因素的時(shí)間，并加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，加強(qiáng)監(jiān)督管理，確保職業(yè)病防護(hù)用品正常、有效使用，以應(yīng)對可能發(fā)生的職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。

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