馬 吉,楊宇軍,虞惠豐
(紹興市特種設(shè)備檢測院,浙江紹興 312071)
近年來,隨著燃煤鍋爐的逐步淘汰,大量中小型的全自動燃氣(油)蒸汽鍋爐投入使用。與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比,由于采用了水位控制系統(tǒng)和蒸汽壓力控制系統(tǒng),全自動蒸汽鍋爐自動化程度高、操作簡單,安全系數(shù)較高。但是由于使用管理等方面的原因,中小型全自動蒸汽鍋爐的安全狀況不容樂觀,特別是鍋爐缺水事故屢有發(fā)生且占比較高,缺水事故也是危害性最大的鍋爐事故。對某起臥式全自動燃氣鍋爐缺水事故進行分析后認為,事故直接原因是鍋爐形成了假水位,導致水位示控裝置及低水位聯(lián)鎖保護裝置失效。因此,應對此類鍋爐的假水位特性進行研究,以避免事故發(fā)生。
與傳統(tǒng)的燃煤鍋爐相比,全自動蒸汽鍋爐在水位表與鍋筒之間增設(shè)了一套水位示控裝置,用于自動控制鍋爐水位(圖1)。由于與水位表共用水連管和汽聯(lián)管,正常工作狀態(tài)下水位示控裝置內(nèi)的水位與水位表及鍋筒內(nèi)的水位保持一致。目前,在中小型的全自動蒸汽鍋爐中,國內(nèi)最常用的水位示控裝置為三極棒水位示控系統(tǒng),主要由水位電極筒、停泵水位探針、啟泵水位探針和極低水位探針組成(圖2):啟泵探針和停泵探針實現(xiàn)水泵的啟停,起到鍋爐正常進水的功能;極低水位探針則實現(xiàn)鍋爐最低水位的探測功能,當水位低于探針時控制燃燒器熄火,這樣就能有效避免鍋爐缺水問題。
圖1 水位示控裝置
圖2 水位示控裝置結(jié)構(gòu)
鍋爐水位表及電極筒水位利用連通器的原理,間接采集鍋筒水位。有可能因水連管上水旋塞意外關(guān)閉,或水位表及電極筒沖洗不到位導致內(nèi)部堆積污泥、水垢等情況,進而引起水連管堵塞(圖3),導致連通器中斷,鍋筒水位與水位表、電極筒水位不一致,即形成假水位。假水位形成后,電極筒和水位表中一直顯示有水且水位保持不動,此時探針探測到的水位為假水位信號,燃燒器持續(xù)燃燒,鍋筒水位不斷下降。而此時啟泵探針和極低水位探針無法探測到真實水位,水泵無法啟動,水位示控裝置及低水位聯(lián)鎖保護裝置失效,進而導致鍋爐缺水,輕者導致鍋爐干燒,鍋爐鋼板嚴重變形導致鍋爐報廢。如果在缺水后盲目進水,爐水瞬間汽化導致鍋爐內(nèi)壓急速上升,甚至會造成鍋爐爆炸事故。
圖3 水連管水垢堵塞
為充分了解蒸汽鍋爐假水位工況下的特性表征,通過實驗方法,人為關(guān)閉水旋塞模擬假水位工況,與正常工況進行對比研究,發(fā)現(xiàn)以下特征:
(1)水位表水位停滯不動。正常燃燒工況下,隨著鍋筒內(nèi)爐水不斷汽化,氣流湍動引起水面波動,仔細觀察水位表中的水位也在輕微上下波動。而在假水位工況下,由于水通道不暢通,鍋筒內(nèi)水位波動無法傳遞到水位表,導致水位表水位停滯不動。
(2)水位表沖洗異常。按照鍋爐安全操作的要求,水位表應至少每班沖洗一次,沖洗過程包括沖洗水連管、汽連管和玻璃管。由于水通道不暢,在沖洗水位表的過程中只能通過汽連管排出蒸汽而無法排出水。沖洗完畢后,未見水位表中水位上升,而正常工況下沖洗完畢閥門復位后水位應迅速上升。
(3)水位表中水溫不斷下降。在假水位工況下,電極筒以及水位表與鍋筒之間的通道被切斷,導致電極筒和水位表中的水與爐水之間的熱交換大大減弱,水溫會逐漸下降。某臺型號為WNS2-1.0-Y(Q)的蒸汽鍋爐,在其電極筒的下端裝設(shè)一個測溫點進行實驗研究(圖4)。實驗過程中,鍋爐房環(huán)境溫度35℃,當達到額定壓力時,測溫點顯示溫度為120℃。此時關(guān)閉燃燒器和蒸汽出口閥門,關(guān)閉水旋塞模擬假水位工況,隨著時間推移,電極筒內(nèi)水溫不斷下降,關(guān)閉20 min后監(jiān)測點顯示溫度為95℃、下降25℃,之后溫度下降緩慢,到90℃后趨于平穩(wěn)。而當水旋塞恢復開啟狀態(tài)后,監(jiān)測點的水溫又開始上升,5 min后升到120℃。由此可見,在假水位工況下,水位表及電極筒的水溫較正常工況下有大幅下降,下降值與鍋爐運行參數(shù)及水位表結(jié)構(gòu)有關(guān)。
圖4 電極筒水溫測
(4)水泵工作異常。在正常工況下,隨著蒸汽的輸出,鍋筒內(nèi)水位降低,當水位到達啟泵探針下端位置時,水泵開始運行打水,當水位升至停泵探針下端時,水泵停止運行,以此反復。而在假水位工況下,由于電極筒內(nèi)水位保持不動,即使鍋筒缺水,水泵也無法正常啟動。
(5)蒸汽溫度異常升高。TSG 11—2020《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定,鍋殼鍋爐的最低安全水位,應當高于最高火界100 mm;鍋殼內(nèi)徑不大于1500 mm的臥式鍋殼鍋爐,最低安全水位應當高于最高火界75 mm。因此,在正常工況下鍋爐受熱面與水接觸進行熱交換,產(chǎn)生飽和蒸汽,蒸汽溫度跟蒸汽壓力對應。當鍋爐缺水時,鍋爐內(nèi)水位不斷下降,導致部分受熱面與蒸汽接觸進行熱交換,飽和蒸汽轉(zhuǎn)化為過熱蒸汽,溫度升高,鍋爐內(nèi)缺水越嚴重則過熱蒸汽溫度越高。
(6)鍋爐產(chǎn)汽量減少。在假水位工況下,水泵無法探測到鍋爐內(nèi)水位,進水停止。而鍋爐在燃燒狀態(tài)下,鍋筒內(nèi)的爐水會不斷汽化,導致爐水越來越少,水與鍋爐受熱面的接觸面積也不斷減少,熱交換量減少,因此單位時間內(nèi)的產(chǎn)汽量也會逐漸下降。
通過對全自動蒸汽鍋爐的假水位工況進行模擬研究,詳細了解假水位工況下的一些異常特性,為避免缺水事故的發(fā)生,有必要在鍋爐使用管理及操作規(guī)范中作針對性的要求。
(1)建立定期巡查制度。目前,特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范中,對于B級及以下全自動鍋爐未要求設(shè)跟班作業(yè)人員,但必須建立定期巡回檢查制度。巡回間隔不大于2 h,并應特別注意觀察水位表中水位的波動情況。
(2)按時沖洗水位表。至少每班沖洗一次水位表,沖洗過程中注意觀察出水情況,沖洗結(jié)束后所有閥門應確保復位,并注意觀察水位是否立刻復位。
(3)加強溫度監(jiān)控??梢詫﹄姌O筒水溫或蒸汽溫度進行監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)水溫異常降低或蒸汽溫度異常升高則應停止鍋爐運行。
(4)加強相關(guān)人員培訓。應該對鍋爐作業(yè)人員及鍋爐使用相關(guān)人員(如用汽設(shè)備的操作人員)加強培訓,學習鍋爐安全運行的相關(guān)知識,培養(yǎng)其安全意識和敏銳感,此外平時還應注意觀察產(chǎn)汽量減少、水泵長時間停止運行等異常工況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告。
(5)異常狀況正確處置。發(fā)現(xiàn)鍋爐假水位水后應立刻停止鍋爐運行,待查明原因并消除故障后方可恢復運行,切忌盲目進水。