單向?qū)窨椢锏难芯楷F(xiàn)狀與進(jìn)展

張飛飛，王萬(wàn)安，景卓元，姜笑天，辛 昊

(中國(guó)人民解放軍32181部隊(duì)，陜西 西安 710000)

單向?qū)窨椢飳?duì)水分的單向傳輸能有效改善人體皮膚與織物間微氣候的濕度，尤其在夏季，能夠迅速將人體產(chǎn)生汗液傳導(dǎo)至服裝外表面并蒸發(fā)，可提高服裝的穿著舒適度，避免細(xì)菌滋生，是具有廣泛市場(chǎng)前景的功能性紡織品。

一些學(xué)者在對(duì)大自然的觀察中發(fā)現(xiàn)了單向?qū)瘳F(xiàn)象，如巨大的杉樹通過(guò)內(nèi)部導(dǎo)管將水分從地下輸送到杉樹頂部[1]；甲殼蟲利用后背[2]、蜘蛛利用蜘蛛絲[3]能夠輕易從空氣中收集水分；豬籠草唇部由于其特殊的表面微結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑺螐娜~籠內(nèi)側(cè)搬運(yùn)到外側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)水滴逆地心引力方向運(yùn)動(dòng)[4]等，這些自然現(xiàn)象為實(shí)現(xiàn)單向?qū)裉峁┝死碚撘罁?jù)，即差動(dòng)毛細(xì)效應(yīng)[5]、潤(rùn)濕性梯度效應(yīng)[6]以及仿生蒸騰效應(yīng)[7]。利用上述效應(yīng)研制的織物與傳統(tǒng)使用異形纖維[8]或超細(xì)纖維[9]制成的吸濕快干紡織品相比，不僅實(shí)現(xiàn)水分在紡織品內(nèi)部定向輸送，而且能夠有效防止水分反方向滲透，即具備“導(dǎo)濕二極管效應(yīng)”，有效保持了內(nèi)層織物的干燥性，降低人體與織物之間黏著效應(yīng)，提升服裝的衛(wèi)生性能。

近年來(lái)對(duì)單向?qū)窨椢锏难芯恳呀?jīng)成為紡織行業(yè)熱點(diǎn)，但研究重心偏向應(yīng)用，缺少對(duì)液態(tài)水在織物不同緯度中傳遞與擴(kuò)散機(jī)制等基礎(chǔ)研究。本文從單向?qū)駲C(jī)制出發(fā)，綜述了纖維改性、紗線加工、織物結(jié)構(gòu)、后整理等加工單向?qū)窨旄尚涂椢锏姆椒?，同時(shí)對(duì)存在的機(jī)制問(wèn)題進(jìn)行了分析、對(duì)其發(fā)展前景進(jìn)行了展望。

1 單向?qū)窨椢锏臋C(jī)制

根據(jù)出汗量的大小，汗液可分為無(wú)感出汗和有感出汗，無(wú)感出汗汗液主要以水汽狀態(tài)通過(guò)紗線或纖維間孔隙內(nèi)的空氣進(jìn)行傳導(dǎo)。無(wú)感汗液凝結(jié)液態(tài)水和有感汗液導(dǎo)濕主要有2種途徑，一是織物表面吸水，水分在織物表面擴(kuò)散，增大與空氣接觸面積，將水分蒸發(fā)到外界；另一種是通過(guò)毛細(xì)孔洞傳輸?shù)酵鈱涌椢颷10]，汗水不會(huì)在織物表面滯留，直接吸收到外側(cè)蒸發(fā)，保持靠近皮膚一側(cè)的干爽，這個(gè)過(guò)程涉及液態(tài)汗液的潤(rùn)濕與芯吸[11]，如圖1[12-13]所示。

圖1 潤(rùn)濕與芯吸過(guò)程Fig.1 Process of wetting and wicking. (a)Wetting of fabrics；(b)Interfiber wicking；(c)Wicking of yarn

由圖1可見，液體首先吸附并鋪展在纖維上，通過(guò)纖維溝槽的芯吸作用進(jìn)行傳導(dǎo)，由于織物里外層之間纖維細(xì)度、界面形狀、紗線捻度等因素的不同會(huì)產(chǎn)生附加壓力差，促使織物中的液態(tài)水自發(fā)從內(nèi)層向外層流動(dòng)，由此加強(qiáng)了織物的導(dǎo)濕性和快干性[14]；此外，織物內(nèi)外層之間吸濕性的不同又會(huì)引起潤(rùn)濕性梯度效應(yīng)[6]，驅(qū)動(dòng)紡織品兩側(cè)的汗液自發(fā)運(yùn)動(dòng)[15]。綜上歸納單向?qū)竦尿?qū)動(dòng)力主要源于3個(gè)方面：①織物中毛細(xì)管彎月曲面的附加壓力作用及液體表面的張力作用引導(dǎo)液體自動(dòng)流動(dòng)[16]；②在厚度方向設(shè)定多級(jí)空隙結(jié)構(gòu)，大小不同空隙會(huì)形成壓力差，使得液滴能夠自發(fā)由大空隙向小空隙移動(dòng)[17]；③液體突破壓力在材料厚度方向的各向異性，使得液滴從疏水側(cè)過(guò)渡到親水側(cè)的突破壓力遠(yuǎn)低于相反方向，因而在疏水層的驅(qū)動(dòng)作用下，加速液體由疏水層向親水層定向輸送[15]。綜上，液滴在以上作用力的驅(qū)動(dòng)下自發(fā)從一側(cè)向另一側(cè)定向運(yùn)動(dòng)，而在不施加外力的條件下無(wú)法反向運(yùn)動(dòng)[18]。

根據(jù)以上單向?qū)駲C(jī)制分析，主要利用芯吸效應(yīng)、差動(dòng)毛細(xì)效應(yīng)以及潤(rùn)濕性梯度效應(yīng)制備定向?qū)?、快干功能服裝面料，而影響上述效應(yīng)的功能因素包括織物的里外層纖維性質(zhì)、線密度和根數(shù)、織物里外層厚度、內(nèi)外層線密度差以及后整理方法。

2 單向?qū)窨椢锏睦w維

有研究表明影響纖維導(dǎo)濕性的主要因素是纖維截面形狀[19]以及纖維的親疏水性[20]。相較于規(guī)整截面纖維，異形纖維在導(dǎo)濕性上具有優(yōu)勢(shì)，這主要是借助于異形纖維在縱向獨(dú)特的溝槽結(jié)構(gòu)，由此增強(qiáng)纖維芯吸效應(yīng)，提升纖維吸濕排汗功效，此外具有較深且較窄的溝槽導(dǎo)濕性能更為優(yōu)越[21]。同時(shí)，異形纖維不規(guī)整的截面形狀增大了纖維的比表面積，促使液態(tài)水在纖維層面迅速向四周作平面狀鋪展，增大了織物散濕面積[22]，進(jìn)一步提高纖維的散濕導(dǎo)濕性。通?？赏ㄟ^(guò)改變噴絲孔形狀、雙組分復(fù)合紡絲等方法改變纖維截面形狀制備異形纖維。目前市面上常見的吸濕排汗異形纖維截面形狀主要有“十”字形、“Y”形、“H”形和“W”形等。美國(guó)杜邦公司研發(fā)的Coolmax纖維[23]是典型的“十”字形纖維，借助凹槽的芯吸導(dǎo)濕結(jié)構(gòu)，結(jié)合纖維表面細(xì)微長(zhǎng)孔的毛細(xì)作用，迅速吸收皮膚表層濕氣及汗水并將其排出體外蒸發(fā)。不同纖維截面異形度不同，線密度不同，比表面積不同，對(duì)應(yīng)的導(dǎo)濕性不同，張一平等[22]研究了“Y”形、“十”字形和“CO”形聚酯纖維導(dǎo)濕性能，發(fā)現(xiàn)快干速率的排序是“CO”形、“十”字形、“Y”形。此外，由于異形截面的結(jié)構(gòu)減少了與皮膚的接觸面，穿著柔軟舒適。

纖維對(duì)水的親疏性會(huì)影響到液體的潤(rùn)濕性能，而潤(rùn)濕是纖維導(dǎo)濕的前提。若纖維表面親水性差，纖維與液滴接觸角大，液滴需克服較大表面能才能鋪展，會(huì)影響到后續(xù)的芯吸作用，因此要改善纖維潤(rùn)濕性提升導(dǎo)濕性。一般常用化學(xué)改性方式，例如采用接枝共聚方法，通過(guò)將親水基團(tuán)附著到纖維分子鏈上提高纖維親水性，改善纖維的潤(rùn)濕性能。侶利蕊等[24]在PET化學(xué)結(jié)構(gòu)中引入磺酸基和醚鍵親水基團(tuán)，并將其紡制成“十”字形截面纖維，提升了其親水導(dǎo)濕性，但是親水性太好，纖維會(huì)因吸水膨脹而導(dǎo)致堵塞液體水傳輸，液體水很難轉(zhuǎn)移到外層[25]，如滌綸[26]、丙綸[27]等纖維，纖維間水分傳輸主要靠微孔毛細(xì)管作用力，吸水性過(guò)于好會(huì)減少纖維間的空隙，影響水分的傳遞。

雖然對(duì)纖維導(dǎo)濕性能的研究很多，但主要集中在對(duì)較為成熟技術(shù)的改進(jìn)優(yōu)化，所研究的異形纖維截面形狀多為“十”字形或三角形，很少涉及對(duì)截面形狀的創(chuàng)新研發(fā)，不利于開發(fā)新型截面異形纖維；對(duì)于不同纖維截面形狀和尺寸如何影響紗線內(nèi)部、纖維之間所形成毛細(xì)空隙等基礎(chǔ)問(wèn)題目前也缺少完整的理論體系；關(guān)于無(wú)序隨機(jī)排列的異形纖維所形成的紗線對(duì)纖維間毛細(xì)空隙的影響目前也少有相關(guān)研究，因此，需要加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)問(wèn)題研究，形成一套完整的理論依據(jù)，支撐今后開發(fā)和應(yīng)用單向?qū)窭w維品種。

3 單向?qū)窨椢锏募喚€

紗線是通過(guò)加捻而成的纖維集合體。研究發(fā)現(xiàn)，紗線導(dǎo)濕過(guò)程主要涉及液體在紗線內(nèi)部的擴(kuò)散、流動(dòng)以及蒸發(fā)等步驟，以上過(guò)程主要取決于紗線的潤(rùn)濕和芯吸能力[21]。而紗線的潤(rùn)濕性與纖維的潤(rùn)濕性有關(guān)，主要表現(xiàn)為液體在紗線表面的吸附和擴(kuò)散行為，與纖維的親水性正相關(guān)。影響紗線芯吸能力的因素包括紗線或長(zhǎng)絲的細(xì)度、捻度及截面形狀[21]。李德芹等[28]對(duì)純棉平紋面料進(jìn)行分析，探討了不同紗線細(xì)度對(duì)芯吸高度的影響，通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)紗線細(xì)度越細(xì)，經(jīng)緯向芯吸高度越低，查安霞的[29]對(duì)比了不同捻度滌綸長(zhǎng)絲的芯吸高度，發(fā)現(xiàn)隨捻度增加，芯吸高度先增加，經(jīng)過(guò)波峰后又下降。Monor等[30]基于液體在紗線中的芯吸現(xiàn)象，研究了紗線截面對(duì)液體在紗線中傳遞的影響，結(jié)果表明三葉形截面具有良好的芯吸作用。此外使用單一纖維制備的紗線，由于性能單一，所形成的紗線難以同時(shí)兼顧吸濕、導(dǎo)濕、放濕3項(xiàng)性能，致使織物的吸濕排汗快干功能受到影響，因此，通常采取混紡吸濕纖維和導(dǎo)濕放濕性纖維制備紗線，提高其導(dǎo)濕能力。王曉麗等[31]按照不同混紡比制備了親水滌綸與棉的混紡紗，并分別對(duì)其進(jìn)行了吸濕快干能力測(cè)試，結(jié)果表明吸濕快干性越好的紗線，其混紡紗中親水滌綸所占比例越高。Firacis[32]紗線為典型的包覆紗，將優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)絨棉作為紗芯，一種特殊的聚酯長(zhǎng)絲附著在其外部，綜合了長(zhǎng)絲紗線的觸感以及優(yōu)質(zhì)棉的外觀和特有性質(zhì)，即使在濕熱環(huán)境下大量出汗服裝幾乎不沾身，能夠顯著降低濕熱感。

紗線導(dǎo)濕行為是一個(gè)復(fù)雜多變的過(guò)程，其導(dǎo)濕能力受到多方面因素的共同影響，難以用一套理論模型描述[33]。紗線吸濕性與纖維吸濕性相關(guān)；紗線間的空隙受到纖維形狀、紗線捻度、加工參數(shù)等因素的影響，不同參數(shù)引起紗線空隙很大變化；再有，紗線因吸濕作用引起的膨脹變形致使空隙隨時(shí)間而不同，進(jìn)一步增大了研究難度。

4 單向?qū)窨椢锏慕Y(jié)構(gòu)

通過(guò)對(duì)織物組織結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使織物內(nèi)外兩側(cè)具有差動(dòng)毛細(xì)效應(yīng)，內(nèi)外兩側(cè)的親水性不同又會(huì)產(chǎn)生潤(rùn)濕性梯度效應(yīng)，以上2種效應(yīng)均可實(shí)現(xiàn)織物的單向?qū)窆δ堋０凑占庸し绞降牟煌?，織物可分為針織物、機(jī)織物、非織造織物，根據(jù)使用需求，織物能夠設(shè)計(jì)成單層或多層織物。

4.1 單層單向?qū)袼俑煽椢?/h3>

單層單向?qū)袼俑煽椢锟梢詥为?dú)使用具備吸濕排汗快干功能的純紡紗、混紡紗、復(fù)合紗線編織加工或使用親疏水性不同的紗線搭配加工制成。制成織物的紗線在縱向溝槽具有毛細(xì)管芯吸作用，由此皮膚表層產(chǎn)生的汗液借助溝槽向織物平面方向傳遞，保持服裝貼身面的干爽狀態(tài)，有效改善了服裝的穿著舒適性[34]。何立鋒等[35]利用高導(dǎo)濕差別化納米硅扁平聚酯長(zhǎng)絲交織超細(xì)旦聚酯長(zhǎng)絲，結(jié)合新型提花添紗工藝，開發(fā)出吸濕涼爽舒適性針織面料，有效解決了蠶絲面料夏季出汗黏著，單向?qū)窆に嚥畹募夹g(shù)難題；李夢(mèng)茹等[36]選取Cooldry網(wǎng)絡(luò)長(zhǎng)絲和絲光棉結(jié)合，以經(jīng)花織物為載體，開發(fā)出了反面導(dǎo)濕正面吸濕的織物面料。

4.2 多層單向?qū)袼俑煽椢?/h3>

多層單向?qū)窨椢锇p層和3層結(jié)構(gòu)織物。雙層結(jié)構(gòu)織物在材料使用上通常采用內(nèi)疏水外親水設(shè)計(jì)，內(nèi)層織物的疏水導(dǎo)濕纖維能夠快速將汗液導(dǎo)向外層，保持內(nèi)層干爽性；外層織物的親水性纖維能夠加快汗液的傳遞和蒸發(fā)，使織物整體透氣性良好。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用特定的組織將內(nèi)外層連接，在織物內(nèi)外兩面準(zhǔn)確分布吸濕性不同的2種纖維，由于纖維吸濕性差異引起的梯度潤(rùn)濕效應(yīng)，進(jìn)一步增強(qiáng)織物的導(dǎo)濕和散濕效果。棉蓋滌紡織品[37-38]就是最為典型的雙層單向?qū)窦徔椘?，將疏水滌綸紗作為地紗，親水棉紗為面紗，借助正反面[47]吸水性的明顯差異，由此在吸水速度、最大吸水量等方面不同，織物表現(xiàn)出單向?qū)竦奶匦?。類似產(chǎn)品還有棉蓋Cooldry織物、棉蓋丙綸[39]等。此外，利用纖維異形度和線密度差異形成差動(dòng)毛細(xì)效應(yīng)，可織制出定向?qū)衩媪希绶涓C結(jié)構(gòu)織物[40]、魚眼結(jié)構(gòu)織物[41]，由于內(nèi)外層織物毛細(xì)孔洞大小不一致，可以加強(qiáng)芯吸效果。

為加強(qiáng)織物的導(dǎo)濕能力，還可進(jìn)一步在貼身傳導(dǎo)層加上點(diǎn)狀突起組織點(diǎn)(稱燈芯點(diǎn))，燈芯點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖如圖2[17]所示。通過(guò)對(duì)組織點(diǎn)位置與密度恰當(dāng)安排與設(shè)計(jì)，使汗水借助組織點(diǎn)由疏水層迅速傳導(dǎo)至親水層，提高服裝的排汗率。侯秋平等[42]選用H形截面吸濕快干滌綸和彩棉為原料，設(shè)計(jì)了以燈芯點(diǎn)結(jié)構(gòu)為連接點(diǎn)，將織物疏水內(nèi)層與親水外層連接復(fù)合，提升了織物的汗?jié)n傳遞速率，促進(jìn)了汗液從內(nèi)向外的滲透擴(kuò)散。

圖2 燈芯點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖Fig.2 Schematic diagram of lamp wick structure

3層織物結(jié)構(gòu)利用杉樹吸水的差動(dòng)毛細(xì)管效應(yīng)原理[5]，如同植物中干、莖、葉中木質(zhì)部導(dǎo)管直徑變化，織物結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外空隙呈梯度遞減，形成外層靜水壓差[43]，提高織物單向?qū)裥?，同時(shí)利用外層組織小空隙產(chǎn)生的“蒸騰拉力”提升水分導(dǎo)濕的原動(dòng)力[7]。利用這一原理開發(fā)多種組合的織物，按照其結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外可分為里層、中層和外層，里層吸濕導(dǎo)濕，中層儲(chǔ)水導(dǎo)濕，外層蒸發(fā)散濕。劉杰等[44]采用木棉/棉混紡紗線、Coolmax紗線，設(shè)計(jì)一種表里層松、緊組織空隙呈梯度變化的三維單向?qū)窨椢?。張慧敏等[45]選用3種線密度不同的丙綸長(zhǎng)絲為原料，利用線密度梯度構(gòu)造3種導(dǎo)濕性不同的功能層，織造了具有單向?qū)裥阅艿恼?、角?lián)鎖和多層接結(jié)3種結(jié)構(gòu)的15種三維機(jī)織物，通過(guò)測(cè)試分析其導(dǎo)濕性能發(fā)現(xiàn)，織物均具有優(yōu)異的單向?qū)裥阅堋?/p>

4.3 織物組織結(jié)構(gòu)對(duì)單向?qū)竦挠绊?/h3>

織物品種不同，加工方式不同，其單向?qū)裥砸膊煌?。?duì)于機(jī)織物而言，在其他條件相同情況下，將吸濕性好的纖維作經(jīng)紗[46]或者降低緯紗密度，均可提升織物單向?qū)袼俑尚??？椢锝M織結(jié)構(gòu)也會(huì)影響其吸濕導(dǎo)濕性，汪月靈等[48]采用熱板法測(cè)試了不同組織結(jié)構(gòu)織物吸濕速干性，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)濕速干效率排序?yàn)槠郊y、透孔、斜紋、緞紋、蜂巢。針織物方面，汗液傳導(dǎo)示意圖如3所示。線圈數(shù)量越多，線圈越大，織物表面積越大，越有利于水分散發(fā)[49]，因此增加孔隙數(shù)量，提高正反面線圈數(shù)比例，織物毛細(xì)作用越好，芯吸效應(yīng)越強(qiáng)[50]?？椢锩婷芏萚51]是影響非織造織物單向?qū)裥阅艿闹饕蛩?，增大非織造材料面密度，單位體積內(nèi)纖維含量增多，導(dǎo)流通道弱化，厚度增大，導(dǎo)濕性就會(huì)越差。

圖3 針織物汗液?jiǎn)蜗驅(qū)袷疽鈭DFig.3 Schematic diagram of knitted fabric′s unidirectional wettability

市場(chǎng)上單向?qū)窨椢锖芏?，但織物面密度往往過(guò)高，使用靜電紡絲技術(shù)[53]，產(chǎn)量又受限，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多應(yīng)用于針織物，對(duì)機(jī)織物和非織造物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還很少[54]。此外，在單向?qū)窨椢锏脑O(shè)計(jì)和加工原理方面，缺乏評(píng)價(jià)液態(tài)水在織物中的流動(dòng)機(jī)制的基礎(chǔ)理論支撐，也尚未形成一套完整的單向?qū)窨椢镌O(shè)計(jì)和加工原理。

5 單向?qū)窨椢锏暮笳?/h2>

通過(guò)化學(xué)改性方法，如化學(xué)助劑、等離子體改性和光催化處理等方法對(duì)織物進(jìn)行功能性整理，使織物兼具吸水、透濕和快干的特性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)織物內(nèi)外層親疏水性差異，產(chǎn)生梯度潤(rùn)濕性，拉動(dòng)液體單方向流動(dòng)。依據(jù)整理面的不同，可分為單面整理、雙面整理和梯度整理。

5.1 單面整理

單面整理按照整理劑的不同可分為親水整理和疏水整理。親水整理針對(duì)織物外層進(jìn)行親水處理，可使用親水性助劑[55]、等離子體處理[56]和光催化處理[57]等方法改善織物外層材料親水性。Carran等[58]將納米沸石整合到羊毛織物表面，整理后的羊毛織物水接觸角從148°降低到50°，大幅提高了導(dǎo)濕能力；李輝芹等[59]將棉織物與粘膠織物在以鈦酸丁酯為前軀體的二氧化鈦溶膠中二浸二軋，經(jīng)過(guò)整理后織物的接觸角分別達(dá)到135°與139°，而后進(jìn)行光催化整理，接觸角在2 h內(nèi)變?yōu)?°，使織物獲得了單向?qū)衲芰?。疏水整理則主要通過(guò)疏水劑對(duì)織物內(nèi)層進(jìn)行拒水處理，汪南方等[60]采用漿點(diǎn)印制法對(duì)純棉織物進(jìn)行單向疏水整理，整理后單向?qū)裥Ч_(dá)到4.5～5.0級(jí)。

5.2 雙面整理

相較于單面整理，雙面整理更為普遍，通過(guò)對(duì)織物內(nèi)外兩側(cè)分別進(jìn)行疏、親水處理，實(shí)現(xiàn)更加高效的導(dǎo)水效果。目前市面上最為普遍產(chǎn)品就是滌蓋棉織物[61-62]，以親水性滌綸紗為面紗，再通過(guò)印花、浸扎等方式對(duì)織物反面疏水整理，在織物兩側(cè)形成親疏水差異。非織造物的單向?qū)裾硗ǔＪ褂么朔椒?，王潔等[63]采用泡沫整理法對(duì)紡黏—熔噴—紡黏(SMS)手術(shù)衣材料進(jìn)行一面親水整理三拒(拒酒精、拒油、拒血液)一抗(抗靜電)整理，使材料在具有防護(hù)性的同時(shí)具有單向?qū)裥阅堋?/p>

5.3 梯度整理

利用織物氣/液的擴(kuò)散性在織物厚度方向構(gòu)建化學(xué)梯度，包括氣相化學(xué)沉積和液相化學(xué)沉積，通過(guò)精準(zhǔn)控制時(shí)間，在織物縱向產(chǎn)生一個(gè)貫穿平面的化學(xué)梯度，產(chǎn)生潤(rùn)濕梯度性，進(jìn)而具備單向?qū)裥?。Tian等[64]使用POTS(全氟辛基三乙氧基硅烷)蒸氣對(duì)棉織物進(jìn)行熏蒸，隨著POTS蒸氣在織物內(nèi)部的擴(kuò)散，與棉纖維表面羥基發(fā)生反應(yīng)，在厚度方向形成親疏水梯度而具備單向?qū)裥?。液相與氣相方法類似，將織物漂浮在液體上，通過(guò)織物吸濕在厚度方向發(fā)生反應(yīng)。氣相與液相沉積方法簡(jiǎn)單，操作便捷，但是難以把握反應(yīng)時(shí)間，而且對(duì)于材料厚度要求較高。

經(jīng)過(guò)整理后的織物，其芯吸效應(yīng)得到很大程度的提高，有些吸收的水分甚至超過(guò)自身質(zhì)量數(shù)倍。然而，經(jīng)過(guò)后整理方式將整理劑附著在織物上，雖然工藝成熟、成本低，但是耐水洗性能差，頻繁水洗部分助劑會(huì)脫落或隨機(jī)黏在織物內(nèi)外面，導(dǎo)致單向?qū)裥宰儾?。此外，?jīng)整理的織物表面手感粗糙、發(fā)硬，穿著體驗(yàn)較差，不能給使用者提供良好舒適性。對(duì)于合成纖維面料而言，纖維不能將水分吸收到纖維內(nèi)部，在臨界出汗時(shí)會(huì)感到悶熱。

6 結(jié)束語(yǔ)

單向?qū)窨椢镒鳛橐环N功能性紡織品，發(fā)展迅速，前景廣闊。本文從制備異形截面纖維、優(yōu)化紗線結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)織物結(jié)構(gòu)和進(jìn)行后整理等方式闡述了開發(fā)單向?qū)窨椢?，羅列國(guó)內(nèi)外大量研究結(jié)果，同時(shí)提出了基礎(chǔ)性問(wèn)題研究的不足，如如何平衡纖維潤(rùn)濕性與截面形態(tài)關(guān)系、紗線細(xì)度與捻度相關(guān)關(guān)系對(duì)于導(dǎo)濕性能影響、多層織物空隙的大小排布最有利導(dǎo)濕等基礎(chǔ)問(wèn)題究還不夠深刻，無(wú)法精準(zhǔn)指導(dǎo)生產(chǎn)。

此外，目前多數(shù)單向?qū)窨椢锏拈_發(fā)及測(cè)試通常是建立在常溫常濕環(huán)境下，而對(duì)于高溫高濕環(huán)境下的高負(fù)荷運(yùn)動(dòng)，如競(jìng)技運(yùn)動(dòng)、軍人體能訓(xùn)練，常常伴隨著大量汗液排出，超出一般服裝的最大導(dǎo)濕能力。因此，為了滿足不同領(lǐng)域和使用者的需求，研發(fā)特殊環(huán)境下的單向?qū)窨椢锸俏磥?lái)導(dǎo)濕紡織品的一個(gè)重要研究方向。