論石油化工塔器操作平臺的設(shè)置

劉明強(qiáng)

（中石化石油機(jī)械股份有限公司承德江鉆分公司，河北 承德 067000）

1 操作平臺的安裝位置

操作平臺（工作平臺）一般為整圈平臺及局部平臺（弧形平臺）。見圖1和圖2。整圈平臺一般設(shè)置在塔體，而局部平臺設(shè)置在塔頂。

圖1 圓周平臺

圖2 局部平臺

操作平臺應(yīng)設(shè)置在人孔、手孔、塔頂?shù)踔⒁好嬗?jì)等需要經(jīng)常檢修和操作的地方。操作平臺的布置，應(yīng)該使得檢修時(shí)不需要額外設(shè)置腳手架或鋼絲繩。

布置在一起的塔，可將平臺連起來，建成聯(lián)合平臺。當(dāng)平臺外徑大于3600mm或者塔外壁間距大于3400mm時(shí)，可將塔平臺設(shè)計(jì)成啞鈴式(圖3)。

圖3 啞鈴式操作平臺

平臺下的地面往往是通道，所以底層平臺的凈空間高度不應(yīng)小于2000mm。隔層平臺之間的最小間距也不得小于2000mm，若無特殊要求，層間距也不宜大于8000mm。

2 操作平臺的尺寸

操作平臺的寬度應(yīng)根據(jù)檢修需要確定，但應(yīng)不小于通行平臺和休息平臺的最小尺寸。一般為800mm～1200mm，最小不得小于600mm。當(dāng)平臺在手孔或檢修人孔附近時(shí)，凈寬度不小于900mm；用作修理塔盤用的平臺，寬度最好不小于1100mm。

弧形平臺的包角應(yīng)依據(jù)工藝配管、液面計(jì)接管及人孔等的位置確定。一般不小于120°。除塔頂外，一般設(shè)置360°圓周平臺。

平臺內(nèi)緣與塔壁之間應(yīng)留出一定間隙，以便于進(jìn)行設(shè)備的保溫、涂漆等工作。在一般情況下，無保溫層時(shí)的間隙不小于100mm；有保溫層時(shí)，至保溫層表面的間隙不小于50mm。

低溫塔的平臺，其焊在塔體上的連接板與平臺連接件之間，應(yīng)墊以石棉或軟木，以減少冷熱交換，降低能量損耗。

槽鋼梁的位置可根據(jù)需要調(diào)整，一般應(yīng)沿平臺外圓周等分排列，但相鄰兩梁間的最大外弧長不得超過1500mm。

通行平臺的無障礙寬度應(yīng)不小于750mm，單人偶爾通行的平臺寬度可適當(dāng)減小，但應(yīng)不小于450mm。

休息平臺的寬度應(yīng)不小于梯子的寬度，且對直梯應(yīng)不小于700mm，斜梯應(yīng)不小于760mm，兩者取較大值。休息平臺在行進(jìn)方向的長度應(yīng)不小于梯子的寬度，且對直梯應(yīng)不小于700mm，斜梯應(yīng)不小于850mm，兩者取較大值。

平臺底面到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2000mm。對于僅限單人偶爾使用的平臺，上方障礙物的垂直距離可適當(dāng)減小，但應(yīng)不小于1900mm。

平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上，并與其剛性連接，休息平臺不應(yīng)懸掛在直梯上。

工作平臺和休息平臺的地板應(yīng)水平設(shè)置，通行平臺地板與水平面的傾角應(yīng)不大于10°，傾斜的地板應(yīng)采取防滑措施，例如，可以采用扁豆花紋鋼板。

3 平臺欄桿的設(shè)置

平臺的欄桿（圖4），各構(gòu)件的布置應(yīng)確保中間欄桿（橫桿）與上下構(gòu)件間形成的空隙間距不大于500mm，構(gòu)件設(shè)置方式應(yīng)阻止攀爬。

圖4 平臺的欄桿

欄桿高度應(yīng)根據(jù)平臺安裝高度確定。當(dāng)平臺安裝高度小于2000mm時(shí)，欄桿高度最小為900mm；當(dāng)安裝標(biāo)高在大于等于2000mm且小于20000mm的平臺時(shí)，欄桿高度最小為1050mm；當(dāng)安裝在標(biāo)高大于等于20000mm的平臺時(shí)，欄桿高度不應(yīng)低于1200mm。

欄桿扶手應(yīng)能連續(xù)滑動，扶手末端應(yīng)以曲折端結(jié)束，可轉(zhuǎn)向支撐墻面，或轉(zhuǎn)向中間欄桿，或轉(zhuǎn)向立柱。

扶手應(yīng)采用鋼管，外徑不小于30mm且不大于50mm，采用非圓形截面的扶手，截面外接圓直徑應(yīng)不大于57mm，圓角半徑不小于3mm。扶手后應(yīng)有不小于75mm的凈空間，以便于手握。

欄桿應(yīng)設(shè)置踢腳板。如平臺外緣的梁是翼緣朝上的角鋼，則可省去踢腳板；如梁是槽鋼，則應(yīng)加焊100mmX2mm的鋼板作為踢腳板。踢腳板距離平臺面的距離，應(yīng)小于等于10mm。

立柱不能設(shè)置在踢腳板上，除非踢腳板為承載的構(gòu)件。欄桿的立柱需用牢固的型鋼制造，立柱應(yīng)采用不小于50mmX50mmX4mm角鋼或外徑30mm～50mm鋼管，立柱間距一般為不大于1000mm。

在扶手和踢腳板之間，應(yīng)設(shè)置至少一道中間欄桿。中間欄桿應(yīng)采用不小于25mmX4mm扁鋼或直徑16mm的圓鋼。

若欄桿的立柱或扶手采用鋼管制作時(shí)，管端應(yīng)予封閉，以防腐蝕性氣體侵入。

4 操作平臺的設(shè)計(jì)載荷

平臺的載荷應(yīng)根據(jù)具體的使用情況確定，一般按最小均布活載荷為3000N/m2在平臺區(qū)域內(nèi)中心距為1000mm，邊長300mm正方形上應(yīng)能承受不小于1000N集中載荷。

平臺地板在設(shè)計(jì)載荷下的撓曲變形應(yīng)不大于10mm或跨度的1/200，二者取最小值。

對在操作維修中有可能長期堆置重物的平臺，應(yīng)作特殊考慮。欄桿的任意點(diǎn)應(yīng)能承受任何方向作用的900N載荷。

防護(hù)欄桿安裝后頂部欄桿應(yīng)能夠承受水平方向和垂直向下方向不小于890N集中載荷和不小于700N/M均布載荷。在相鄰立柱之間的最大撓曲變形，應(yīng)不大于跨度的1/250。水平和垂直載荷以及集中和均布載荷均布疊加。

中間欄桿應(yīng)能承受在中點(diǎn)圓周上施加的不小于700N水平集中載荷，最大撓曲變形不大于75mm。

5 操作平臺的建造材料

平臺一般為鋼結(jié)構(gòu)，材料力學(xué)性能不低于Q235B，并具有碳含量合格保證。塔體上應(yīng)該設(shè)置墊板，墊板的材料與塔體相同。墊板與連接板焊接牢固，塔連接板材料為Q235B或者與塔體相同。當(dāng)塔為低溫塔時(shí)，平臺應(yīng)采用可拆卸的連接板與塔體連接，塔體上的連接板與平臺連接件之間，應(yīng)墊以石棉或軟木，不能采用直接與塔體焊接的連接方式。

除此之外，還應(yīng)該根據(jù)防護(hù)欄桿及平臺使用場合及環(huán)境條件，應(yīng)對其進(jìn)行合適的防銹及防腐涂裝。防護(hù)欄桿及平臺安裝后，應(yīng)對其至少涂一層底漆和一層或多層面漆或者采用等效的防銹防腐涂裝。

6 操作平臺鋪板

平臺鋪板宜采用不小于4mm厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板鋪裝，相鄰鋼板不應(yīng)搭接。相鄰鋼板上表面的高度差應(yīng)不大于4mm。若采用一般鋼板時(shí)，需用模具在鋼板上敲出圓形鼓點(diǎn)如圖5所示。

圖5 鋪板上的圓形鼓點(diǎn)

平臺花紋板及一般鋼板，應(yīng)開設(shè)排水孔，每平方米不少于4個。

當(dāng)平臺鋪板采用一般鋼板或者花紋鋼板時(shí)，為使鋪板具有足夠的剛性，可在鋪板下每隔1000mm用間斷焊焊上一條25mmX3mm扁鋼，如圖6。

圖6 鋪板的加強(qiáng)

平臺花紋板上如遇開設(shè)工藝孔，應(yīng)對平臺鋪板采取開孔并進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)?；y板允許拼接，拼接焊縫可根據(jù)板的規(guī)格確定。

平臺鋪板也可采用鋼格網(wǎng)。

7 結(jié)論

（1）石油化工塔器的操作平臺，要根據(jù)塔的操作條件設(shè)置，同時(shí)還要考慮人孔、手孔、液位計(jì)、塔頂?shù)踔鹊姆轿?，以方便檢修操作為目的，合理布置，節(jié)省材料。

（2） 平臺的強(qiáng)度，要根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范設(shè)計(jì)并計(jì)算，保障操作人員的生命安全。