吳凱琪,羅文婷
(上海紡織集團(tuán)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有限公司,上海200082)
隨著科技的發(fā)展和市場(chǎng)需求的不斷增長(zhǎng),日常檢測(cè)時(shí)經(jīng)常遇到部分經(jīng)過(guò)絲光處理的棉/萊賽爾纖維混紡產(chǎn)品,比普通的棉/萊賽爾混紡面料光澤度更佳,強(qiáng)度更高,懸垂性更好。棉與萊賽爾均為纖維素纖維,二者分子結(jié)構(gòu)相似,化學(xué)性質(zhì)也十分接近,都具有耐堿不耐酸的特性。由于萊賽爾纖維的耐酸性比棉纖維差,通常采用GB/T 2910.6-2009《紡織品定量化學(xué)分析第6部分:粘纖、某些銅氨纖維、莫代爾纖維或萊賽爾纖維與棉的混合物甲酸/氯化鋅法》來(lái)測(cè)定纖維含量。經(jīng)絲光整理后,棉纖維結(jié)晶區(qū)減小,結(jié)晶度下降,導(dǎo)致棉纖維在甲酸/氯化鋅溶液中更易損傷。采用傳統(tǒng)的甲酸/氯化鋅法測(cè)定會(huì)出現(xiàn)萊賽爾纖維不能完全溶解,棉纖維受損等異?,F(xiàn)象。本文嘗試把該標(biāo)準(zhǔn)中甲酸/氯化鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從85%增加至88%,并與FZ/T 01101-2008《紡織品纖維含量的測(cè)定物理法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較試驗(yàn),將實(shí)測(cè)值與實(shí)際投料比進(jìn)行對(duì)比,從而確定最合適和最準(zhǔn)確的定量分析方法。
甲酸/氯化鋅法:用甲酸/氯化鋅試劑把萊賽爾纖維從已知干重的絲光棉/萊賽爾纖維混紡面料中溶解去除,收集剩余纖維,進(jìn)行清洗、烘干和稱量,用修正后的質(zhì)量計(jì)算其在棉/萊賽爾纖維混紡面料干燥質(zhì)量中的占比,由差值計(jì)算得出萊賽爾纖維的質(zhì)量百分含量。
物理法:采用顯微鏡放大棉/萊賽爾混紡面料中的纖維,辨別棉和萊賽爾纖維,并記錄其根數(shù),分別測(cè)量棉與萊賽爾纖維的橫截面積,計(jì)算棉與萊賽爾纖維的質(zhì)量含量。
棉纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為90%、80%、70%、60%、50%、40%、30%、20%、10%的絲光棉/萊賽爾混紡面料各4 塊,每塊約1 g,其中2 塊用于88%的甲酸/氯化鋅法,另外2塊用于物理法,進(jìn)行平行試驗(yàn)。
88%甲酸/氯化鋅試劑:20 g 無(wú)水氯化鋅(質(zhì)量分?jǐn)?shù)>98%)和57 mL 無(wú)水甲酸,再加水10 mL;稀氨水:取20 mL濃氨水(質(zhì)量濃度為0.880 g/mL),用水稀釋至1 L;膠棉液;液體石蠟。
干燥器、玻璃砂芯坩堝、真空抽氣泵、恒溫振蕩水浴鍋、烘箱、分析天平(精確至0.000 1g)、稱量瓶、具塞三角燒瓶;CU6 型纖維細(xì)度分析儀、Lei?caDM2500 型光學(xué)顯微鏡、載玻片、蓋玻片、哈氏切片器、刀片、鑷子等。
1.5.1 88%甲酸/氯化鋅法
將每個(gè)試樣拆出紗線,剪碎,放入稱量瓶中,連同瓶蓋(瓶蓋放在稱量瓶邊上)一起放入溫度為(105±3)℃的烘箱中烘干至質(zhì)量恒定,蓋上稱量瓶蓋取出后迅速移入干燥器中,至完全冷卻后測(cè)量其質(zhì)量。
將試樣迅速放入盛有已預(yù)熱溫度達(dá)70 ℃的甲酸/氯化鋅溶液的具塞三角燒瓶中,每克試樣加100 mL溶液,蓋緊瓶塞,搖動(dòng)燒瓶,使試樣充分浸潤(rùn)在溶液中,放入70 ℃恒溫水浴鍋中保溫振蕩20 min后,用已知干燥質(zhì)量的玻璃砂芯坩堝過(guò)濾,先用20 mL、70 ℃的溶液清洗,再用70 ℃的水清洗,然后用100 mL稀氨水溶液中和清洗,并使殘留物浸沒(méi)于溶液中10 min,再用冷水沖洗。每次清洗液通過(guò)重力排液后,再用真空抽吸排液,最后烘干、冷卻、稱量,隨后用顯微鏡觀察剩余纖維的縱向形態(tài),確認(rèn)萊賽爾纖維是否溶解完全。
1.5.2 物理法
將試樣在溫度(20±2)℃、相對(duì)濕度(65±3)%的標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕至質(zhì)量恒定。
將試樣拆成紗線,制作兩個(gè)切片,一個(gè)是縱面切片,用來(lái)記錄棉與萊賽爾纖維的根數(shù),另一個(gè)是橫截面切片,用來(lái)測(cè)量棉與萊賽爾纖維橫截面積。
縱面切片:將紗線整理平行至束狀,用哈氏切片器切取長(zhǎng)度為0.4 mm左右的短纖維,放在滴有液體石蠟的載玻片上,用鑷子攪拌,使之均勻分布在介質(zhì)內(nèi),蓋上蓋玻片。
橫截面切片:將紗線整理平行至束狀,放入哈氏切片器中,切去兩邊露出的纖維,轉(zhuǎn)動(dòng)適當(dāng)?shù)目潭?,使切片器一面露出長(zhǎng)度約20~30 μm的纖維,涂上膠棉液,待膠棉液凝固后,切下該薄片,放在滴有液體石蠟的載玻片上,蓋上蓋玻片。
打開(kāi)纖維細(xì)度分析軟件,將縱面切片放在顯微鏡的載物臺(tái)上,放大圖像至500 倍,調(diào)節(jié)顯微鏡的焦距至圖像清晰,從蓋玻片左上角開(kāi)始水平移動(dòng)視場(chǎng),直到右上角,然后沿垂直方向向下移動(dòng)一個(gè)視場(chǎng),反方向水平移動(dòng)至左邊,這樣以“弓”字形路線位移,分別記錄每一個(gè)視場(chǎng)內(nèi)棉和萊賽爾纖維的根數(shù),總根數(shù)不少于1 500 根。取下顯微鏡載物臺(tái)上的縱面切片,換上橫截面切片,放大圖像至1 000倍,調(diào)焦至圖像清晰,切換到截面測(cè)量程序,分別測(cè)量棉與萊賽爾纖維的橫截面面積,每種纖維至少測(cè)量100根。
88%甲酸/氯化鋅法中,試驗(yàn)遵循的標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 2910.6—2009《紡織品定量化學(xué)分析第6部分:粘纖維、某些銅氨纖維、莫代爾纖維或萊賽爾纖維與棉的混合物甲酸/氯化鋅法》,棉纖維干燥條件下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的計(jì)算見(jiàn)式(1)。
式中:P—棉纖維的凈干質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;
m0—試樣的干燥質(zhì)量,g;
m1—棉纖維的干燥質(zhì)量,g;
d—棉纖維的質(zhì)量變化修正系數(shù),70 ℃下,棉的d值為1.03。
結(jié)合公定回潮率的棉纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算,見(jiàn)式(2)。
式中:P1—結(jié)合公定回潮率的棉纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;
a1—棉纖維的公定回潮率,%,a1=8.5%;
a2—萊賽爾纖維的公定回潮率,%,a2=13.0%。
結(jié)合公定回潮率的萊賽爾纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算,見(jiàn)式(3)。
式中:P2—結(jié)合公定回潮率的萊賽爾纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù),%。
物理法中,試驗(yàn)遵循的標(biāo)準(zhǔn)為FZ/T 01101—2008《紡織品纖維含量的測(cè)定物理法》,棉纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)的計(jì)算見(jiàn)式(4)。
式中:P1—棉纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;
N1—棉纖維的計(jì)數(shù)根數(shù),根;
N2—萊賽爾纖維的計(jì)數(shù)根數(shù),根;
S1—棉纖維的橫截面面積平均值,μm2;
S2—萊賽爾纖維的橫截面面積平均值,μm2;
ρ1—棉纖維的密度,g/cm3,ρ1=1.54 g/cm3;
ρ2—萊賽爾纖維的密度,g/cm3,ρ2=1.52 g/cm3。
萊賽爾纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算見(jiàn)式(5)。
式中:P2—萊賽爾纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%。
取2 塊相同配比的絲光棉/萊混紡面料對(duì)同一方法進(jìn)行平行試驗(yàn),比較平行試驗(yàn)間的差異以及兩種方法間的差異。
絲光棉/萊賽爾纖維混紡面料采用甲酸/氯化鋅法進(jìn)行試驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 絲光棉/萊賽爾纖維混紡面料采用88%甲酸/氯化鋅法的試驗(yàn)結(jié)果
按照GB/T 29862—2013《紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)》中規(guī)定:產(chǎn)品含兩種或以上纖維時(shí),每種纖維的允差范圍為5%。表1 中樣品編號(hào)為5 號(hào)和8 號(hào)的數(shù)據(jù)絕對(duì)誤差超出了5%的允差范圍,其余數(shù)據(jù)符合允差范圍,且萊賽爾纖維完全溶解,棉纖維未受損。按照GB/T 2910.6—2009《紡織品定量化學(xué)分析第6部分:粘纖維、某些銅氨纖維、莫代爾纖維或萊賽爾纖維與棉的混合物甲酸/氯化鋅法》中規(guī)定,測(cè)試結(jié)果的置信界限不超過(guò)±2。從表1可以得出,9 組數(shù)據(jù)中的4 組數(shù)據(jù)差值在2%以內(nèi),另外5 組數(shù)據(jù)的差值均超過(guò)2%,不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用甲酸/氯化鋅試劑溶解絲光棉/萊賽爾纖維混紡面料會(huì)出現(xiàn)以下幾種異常情況:
(1)萊賽爾纖維不能完全溶解;
(2)萊賽爾纖維完全溶解,但棉纖維受損;
(3)萊賽爾纖維未完全溶解,但棉纖維已經(jīng)受損;
(4)剩余纖維呈粘稠的糊狀,堵塞玻璃砂芯坩堝,導(dǎo)致抽濾困難。
由此可見(jiàn),增加了甲酸/氯化鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)后,得出的數(shù)據(jù)結(jié)果不穩(wěn)定,數(shù)據(jù)重現(xiàn)性差,與真值偏離較大,且溶解狀態(tài)與剩余纖維狀況均不符合要求。
絲光棉/萊賽爾纖維混紡面料采用物理法進(jìn)行試驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 棉/萊賽爾纖維混紡面料采用物理法的試驗(yàn)結(jié)果
物理法中影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的最重要因素為橫截面面積。橫截面面積的大小取決于兩個(gè)因素:一是切片的厚薄程度。薄切片影響纖維品種的分辨,厚切片使橫截面積偏大;二是纖維本身的粗細(xì)程度。棉纖維是天然纖維,纖維的粗細(xì)均勻性不一,萊賽爾纖維原料來(lái)自于同一個(gè)噴絲孔,纖維粗細(xì)均勻性控制得較好。因此,在畫(huà)橫截面時(shí)必須隨機(jī)選取視場(chǎng)中的單個(gè)纖維進(jìn)行測(cè)量,以保證橫截面積的隨機(jī)性、代表性和準(zhǔn)確性。從表2 結(jié)果中可得,同一配比的2份樣品比較,棉纖維橫截面積的差異大于萊賽爾纖維的,但兩份平行試驗(yàn)結(jié)果的差異都低于3%,符合FZ/T 01101—2008《紡織品纖維含量的測(cè)定物理法》的規(guī)定。并且,物理法的試驗(yàn)結(jié)果均與設(shè)計(jì)值比較接近,與真值的絕對(duì)誤差在3%以內(nèi),對(duì)比之下,88%甲酸/氯化鋅法更為準(zhǔn)確可靠。
即使增加了甲酸/氯化鋅試劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù),試驗(yàn)數(shù)據(jù)依舊與真值存在較大差異,試驗(yàn)過(guò)程中不能保證萊賽爾纖維完全溶解,棉纖維容易受到損傷。物理法試驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)相對(duì)穩(wěn)定,檢測(cè)結(jié)果與真值接近。因此,對(duì)于絲光棉/萊賽爾纖維混紡的面料推薦使用物理法來(lái)測(cè)試棉與萊賽爾纖維的含量。