孫軍偉 陸茂昌
摘 要:軸承裝配工作十分有價(jià)值,它直接影響到最終的效果,關(guān)乎軸承的精度、使用期限以及功能。本文主要結(jié)合軸承安裝前的準(zhǔn)備以及裝配方式和重點(diǎn)內(nèi)容展開深層次的討論。
關(guān)鍵詞:傳動(dòng)軸承;裝配;安裝
各種儀器設(shè)施都需要使用滾動(dòng)軸承。它是通過(guò)元件互相接觸來(lái)承接住軸。與滑動(dòng)軸相比,它更加輕巧,在使用的過(guò)程中不用定期維修,也不需要耗費(fèi)大量的潤(rùn)滑油,在實(shí)際應(yīng)用時(shí),滾動(dòng)軸承發(fā)生損壞,就會(huì)導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法開展工作,會(huì)引起一系列不良反應(yīng)。所以,確保滾動(dòng)軸承能夠正常開展工作是極其重要的,要結(jié)合結(jié)構(gòu)、規(guī)格以及軸與承重元件的匹配程度來(lái)裝配軸承,并且在這個(gè)過(guò)程中必須要選擇合適的裝配手段,還務(wù)必要遵守操作規(guī)程。
一、軸承安裝的常見問(wèn)題
(1)一些用戶利用乙炔噴槍來(lái)給內(nèi)圈的溫度升溫,讓內(nèi)部的金相結(jié)構(gòu)相應(yīng)的出現(xiàn)改變,軸承變冷以后也依然能保持現(xiàn)有的尺寸,不會(huì)發(fā)生形變,會(huì)保持當(dāng)前變大后的尺寸。
(2)安裝軸承時(shí),軸承要承接住外圈的壓力,鋼球受到擠壓就會(huì)出現(xiàn)滾道磨損。
(3)假如工作臺(tái)不平衡就會(huì)造成傾斜、軸承不能準(zhǔn)確安裝,從而引起鋼珠卡住,會(huì)引起極大的噪音,套圈會(huì)裂開。
(4)安裝不當(dāng)。會(huì)造成內(nèi)圈受到壓迫,但是假如軸和軸承孔距太大,在安裝的過(guò)程中就會(huì)導(dǎo)致內(nèi)圈受到很大的擠壓,內(nèi)圈就會(huì)斷開;安裝時(shí)如果軸承不平衡,會(huì)導(dǎo)致內(nèi)圈受到很大的擠壓力;軸表面有其他雜質(zhì),比如粗糙、生銹和毛刺都會(huì)有問(wèn)題,而且敲打力太大時(shí)也會(huì)引起不妥當(dāng)?shù)难b配,造成軸承斷開。
二、安裝前的準(zhǔn)備工作
(一)確定裝配工藝
實(shí)際裝配前,要仔細(xì)分析圖紙和相關(guān)技術(shù)資料,結(jié)合滾動(dòng)軸承的自身特征和其他要求,初步確定裝配方案,明確工藝方法,配齊裝配所需工具。確保最后的質(zhì)量,還要深入分析,選擇最適合的裝配方式。
(二)核對(duì)滾動(dòng)軸承型號(hào)
裝配前,要仔細(xì)檢查型號(hào)是否一致,確保軸承包裝上顯示的信息與圖紙上要求的型號(hào)準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)。為了避免出現(xiàn)錯(cuò)誤,對(duì)于外形接近的軸承要仔細(xì)辨認(rèn),高溫軸承都是為了特定的需求而配置的,很難從外形上區(qū)分出高溫和普通軸承,所以要分別儲(chǔ)存。
(三)清洗滾動(dòng)軸承
在裝配軸承時(shí),要保證環(huán)境是干燥、潔凈的,而且裝配滾動(dòng)軸承時(shí)要與機(jī)械加工、鉚、鍛、焊等工作分開。當(dāng)準(zhǔn)備充分后,再拆掉軸承外面的包裝并清洗軸承[1]。清洗的方法也是不相同的,要視軸承自身的防銹性能而定,對(duì)于涂抹防銹油的,就可以使用汽油或者是煤油,對(duì)于涂抹防銹脂的,就要用到輕質(zhì)礦物油,使其溫度達(dá)到95℃~100℃,等到防銹脂溶解以后再拿出軸承,變冷后要用汽油或者煤油進(jìn)行清洗。
(四)檢查與滾動(dòng)軸承配合的表面
要保證滾動(dòng)軸承的潔凈,還要認(rèn)真核實(shí)軸承的配套軸頸、座孔、襯套以及隔圈、端蓋等元件的平滑度,確保沒(méi)有凹陷、毛刺和斑點(diǎn)以及其他的雜物。堅(jiān)決避免雜物侵蝕軸承。要使用汽油或者沒(méi)有擦拭配套工具的表層,并涂抹潤(rùn)滑油,便于安裝。
(五)選配與測(cè)量與滾動(dòng)軸承相配的零件
在大批量制造產(chǎn)品時(shí),滾動(dòng)軸承和其他配件,比如軸頸、座孔等的匹配程度需要依靠加工精度來(lái)實(shí)現(xiàn)。所以務(wù)必要確保加工的精密度。軸孔是可以更換的,方便其與滾動(dòng)軸承進(jìn)行配套。能夠使裝配精度有所提升的方法:裝配前量好滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈、軸頸尺寸,并在其高處做出相應(yīng)的標(biāo)識(shí),并依照其跳動(dòng)量展開分組,把跳動(dòng)量彼此接近的進(jìn)行裝配,讓兩個(gè)元件的最高點(diǎn)方向不同。
三、滾動(dòng)軸承的裝配方法
(一)機(jī)械裝配法
1利用銅棒和手工錘擊裝配
在裝配非大型軸承時(shí),假如滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈配合不一致,內(nèi)緊外松,就要把銅棒置于內(nèi)圈表面,拿錘子敲打銅棒,借助銅棒讓力得到傳播,從而把軸承安裝在軸上。如果軸承內(nèi)圈不夠緊密,就要用銅棒敲打內(nèi)圈表面的四周,輕敲、對(duì)稱地敲,避免單獨(dú)敲擊一面,也要避免過(guò)分用力,小力度緩慢的安裝軸承,杜絕軸承出現(xiàn)傾斜。假如軸承是外緊內(nèi)松,操作手法就要與上述所用方法相反,銅棒要放在軸承外側(cè)表面,再用錘子敲打,使軸承被擊打至軸承底座并完成安裝,這種方式能夠有效保證機(jī)械的安全。
2利用套件裝配
整體來(lái)看,該種方法與通過(guò)銅棒完成裝配的原理是相似的。把套筒套在軸承的表面,用錘子進(jìn)行敲打,讓力平均分散在軸承的套圈表面,還能和壓力機(jī)協(xié)同工作,便于安裝而且質(zhì)量好。套筒的材質(zhì)應(yīng)該是軟金屬,銅、低碳鋼都是很好的選擇。假如軸承固定在軸上,套筒內(nèi)部的直徑要比軸頸大,約大1-4mm[2]。外徑通常情況下要比軸承的內(nèi)徑小。如果以套筒的厚度值作為參考標(biāo)準(zhǔn),那么厚度就應(yīng)是內(nèi)圈厚度的2/3—4/5,套筒的端面要平滑,垂直于筒身。假如軸承在座孔內(nèi)部,套筒的尺寸就要比軸承外徑尺寸小。使用套筒安裝軸承的過(guò)程中,假如器件的規(guī)格不大,就放在臺(tái)鉗上進(jìn)行操作。在鉗口處放銅或者鋁片。用來(lái)保護(hù)軸,假如器件規(guī)格很大,就放在支架上進(jìn)行操作。要先把軸承放在軸上,接著再裝套筒,要用小錘輕輕地?fù)舸蛱淄?,套筒端面變得平整時(shí),就要用錘子均勻地進(jìn)行敲擊。
3利用壓力機(jī)裝配
滾動(dòng)軸承沒(méi)有凸起的端面時(shí)也能夠通過(guò)壓力機(jī)等設(shè)施進(jìn)行安裝,通過(guò)這種手段,確保了滾動(dòng)軸承與套筒的配套設(shè)備的同步使用,某種程度上替代了手工錘的壓力傳導(dǎo)。他的特征就是軸承不用被敲打,軸承的配套設(shè)施也會(huì)很安全。通過(guò)壓力機(jī)進(jìn)行裝配工作時(shí),要使用壓力機(jī)桿,使得套筒、軸承的中心位置是一致的,將力置于中心點(diǎn),這樣就可以避免軸承彎曲、傾斜。
(二)加熱裝配法
原本裝過(guò)大尺寸軸承的,進(jìn)行裝配時(shí)為了方便,通過(guò)熱脹冷縮,加熱軸承之后使用銅棒、套筒和手工錘等工具來(lái)完成裝配。通常,溫度要控制在80%—90%。溫度太高,極易引發(fā)軸承的圈體和滾動(dòng)體淬火,使得硬度下降,也不能再保持良好的耐磨性,會(huì)造成軸承的使用壽命變短。通過(guò)加熱法裝配軸承時(shí),要保持10分鐘所需溫度。再快速地讓軸承脫離油液并立即安裝。有需要時(shí),還可以借助其他的安裝工具,向軸承的內(nèi)圈面施加力。這樣可以使安裝過(guò)程變得簡(jiǎn)單。軸承安在軸上,就要馬上按壓內(nèi)圈,一直到冷卻才行。
(三)游隙控制裝配法
在安裝圓錐內(nèi)孔時(shí),能夠通過(guò)控制游隙來(lái)完成裝配,對(duì)于圓錐孔來(lái)說(shuō),軸承和軸頸的匹配程度是能夠用縱向的游隙來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)的。所以,在安裝前要先知道軸承在縱向距離的間隙。在安裝時(shí),要頻繁的量游隙來(lái)盡快完成安裝需要的游隙孔。通常,要用到鎖緊螺母或者是加熱法,游隙表查詢能夠得到游隙。
結(jié)束語(yǔ):
在很多儀器中都會(huì)用到軸承,滾動(dòng)軸承是把軸和外殼間的力變成為滾動(dòng)摩擦力,這樣可以降低摩擦力,是一種比較精細(xì)的原件。優(yōu)良的裝配方法,能夠使軸承的使用期限變長(zhǎng),還能高效的降低發(fā)熱量并減輕噪音,研究傳動(dòng)軸承,能夠降低人為錯(cuò)誤引發(fā)的設(shè)備問(wèn)題。
參考文獻(xiàn):
[1]康寧. 滾動(dòng)軸承裝配配合分析[J]. 經(jīng)濟(jì)技術(shù)協(xié)作信息, 2018(25):1.
[2]高玉俠. 機(jī)械設(shè)備中滾動(dòng)軸承的裝配淺析[J]. 科技致富向?qū)В?2015(6):2.