馮慧淵
(忻州市神達(dá)潔源環(huán)境科技集團(tuán)五寨水凈化有限公司,山西 五寨 036200)
污水處理是對人類生產(chǎn)生活污水進(jìn)行凈化的過程,是現(xiàn)階段實(shí)現(xiàn)污水“零排放、內(nèi)循環(huán)”的重要途徑。然而,污水處理是復(fù)雜的生化反應(yīng)過程,涉及儀器儀表種類繁多,如污水電磁流量計(jì)、流量控制器、液位控制器、液位計(jì)等,傳統(tǒng)的人工控制污水處理廠技術(shù)在安全、穩(wěn)定、長周期和優(yōu)化運(yùn)行等方面存在較大的缺陷,且在廢水量激增的現(xiàn)代化社會(huì)處理成本超出預(yù)計(jì),處理效果有所堪憂,可以說,這種控制方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求[1-2]。
自動(dòng)化控制是一種機(jī)電一體自動(dòng)化集成控制技術(shù),主要包括過程自動(dòng)化、管理自動(dòng)化、機(jī)械制造自動(dòng)化[1]。自動(dòng)化控制系統(tǒng)是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件,其能自動(dòng)調(diào)節(jié)、檢測、加工的機(jī)器設(shè)備、儀表,以達(dá)到增產(chǎn)、提質(zhì),降低成本和勞動(dòng)強(qiáng)度,保障安全等目標(biāo)。因此,采用包含控制器與控制對象的自動(dòng)化控制方式,構(gòu)建可視化的污水處理系統(tǒng),以提高污水處理的質(zhì)量和效率,保障污水處理廠正常高效運(yùn)行,同時(shí)節(jié)省人力、物力,最終實(shí)現(xiàn)滿足排放要求且質(zhì)量好、效率高、成本低等目標(biāo)就顯得尤為必要[3]。
本文依托某項(xiàng)目煤三期項(xiàng)目為背景,遵循污水處理行業(yè)的發(fā)展趨勢,對污水處理的控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)研究設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行狀況的可視化及污水處理系統(tǒng)的自動(dòng)控制,達(dá)到了企業(yè)的預(yù)期目標(biāo)。
傳統(tǒng)的污水處理過程大致分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)處理三步[2]。
首先,通過格柵去除污水中較大的固體污染物及顆粒較小的雜質(zhì),這里所說的格柵包括粗格柵和細(xì)格柵,污染物和雜質(zhì)包括有機(jī)物質(zhì)及無機(jī)物質(zhì),但是一級(jí)處理主要是物理處理,并沒有達(dá)到國家規(guī)定的污水排放標(biāo)準(zhǔn),還需要通過化學(xué)方法對其進(jìn)一步處理。
其次,通過生化藥物將經(jīng)一級(jí)處理后的水進(jìn)行二次凈化,即經(jīng)過具有活性污泥的曝氣池及沉淀池的處理,進(jìn)一步降低污水中的雜質(zhì)含量。二級(jí)處理后污水基本已經(jīng)達(dá)到國家規(guī)定的污水排放標(biāo)準(zhǔn),對保護(hù)環(huán)境起到了一定作用。
第三,為了進(jìn)一步降低二級(jí)處理后水中的磷、氮和有機(jī)物、礦物質(zhì)、病原體等,通過離心力進(jìn)行深度處理,形成水與污泥的最終分離。三級(jí)處理是污水處理三個(gè)級(jí)別中的最后一級(jí),可以較好地除去二級(jí)處理后污水中依然含有的部分病毒以及細(xì)菌。
三級(jí)別處理后的污水可以進(jìn)入水道,即三級(jí)處理后主要用于污水資源化,以在一定程度上解決水資源短缺問題,但是三級(jí)處理后的水仍不能作為非飲用水使用[4]。
本次煤三期污水處理工藝流程也遵循污水處理的三級(jí)處理工藝。首先,進(jìn)行污水處理的初級(jí)處理,即通過格柵進(jìn)行基本清理,初步降低水中的污染物及雜質(zhì)含量;其次,進(jìn)行污水處理的二級(jí)處理,即通過在反應(yīng)池中加入藥劑的方式,對其進(jìn)行生化藥物處理,使其變成無害的物質(zhì);第三,進(jìn)行污水處理的三級(jí)處理,即將凈化后的污水會(huì)注入沉淀池,在沉淀池中加入混凝劑和絮凝劑,最后污水通過脫水機(jī)進(jìn)行分離。本項(xiàng)目的污水處理廠工藝流程如圖1所示。
其中,污水處理中最重要的是二級(jí)處理,對污水中有害物質(zhì)去除率最高。同時(shí),在本次優(yōu)化設(shè)計(jì)的污水處理系統(tǒng)中,為了能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化和可視化控制,系統(tǒng)在進(jìn)水泵房的潛水泵上裝有液位傳感器,粗、細(xì)格柵兩端安裝有超聲波液位差計(jì),氧化池中安裝有裝有感應(yīng)器的溶解氧儀及超聲波液位差計(jì),它們皆可將檢測的信息傳送到PLC上,分別控制潛水泵、清污機(jī)、曝氣機(jī)的運(yùn)行和停止。
PLC(可編程邏輯控制器)是一種專用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī),通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各類機(jī)械或生產(chǎn)過程。本次設(shè)計(jì)的污水處理系統(tǒng)需實(shí)現(xiàn)以下功能:
1)控制操作。在中央控制室中可以實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的實(shí)時(shí)控制,即實(shí)現(xiàn)被控設(shè)備的在線遠(yuǎn)程控制,如設(shè)備啟動(dòng)、停止等。
2)數(shù)據(jù)處理。獲得相關(guān)有用的經(jīng)驗(yàn)參數(shù),為參數(shù)的調(diào)整提供數(shù)據(jù)支撐。
3)設(shè)備信息的直觀描述。即實(shí)現(xiàn)設(shè)備相關(guān)參數(shù)以及運(yùn)行狀況的實(shí)時(shí)觀察。
4)報(bào)警功能。出現(xiàn)運(yùn)行異常時(shí),污水處理系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信息,實(shí)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行過程中能夠保持平穩(wěn)快速運(yùn)行。
5)打印功能。即實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的文本化歸檔。
要實(shí)現(xiàn)污水處理的自動(dòng)化控制,最終經(jīng)過處理的污水達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),需要滿足“穩(wěn)”“快”“準(zhǔn)”三個(gè)硬性標(biāo)準(zhǔn)。
1)“穩(wěn)”。即當(dāng)控制系統(tǒng)受到外界干擾后,可保持系統(tǒng)變化在一定誤差范圍內(nèi)。
2)“快”。即當(dāng)控制系統(tǒng)受到外界干擾后,自動(dòng)控制系統(tǒng)需要快速自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值。
3)“準(zhǔn)”。即控制系統(tǒng)性能優(yōu)異,給定系統(tǒng)的輸入值與系統(tǒng)相對應(yīng)的輸出值之間差值較小。
被控對象以及自動(dòng)化裝置對實(shí)現(xiàn)污水處理的自動(dòng)控制極為重要,其中自動(dòng)化裝置一般通過可編程程序控制器來實(shí)現(xiàn)[3]。本次選定的被控對象主要有閥門、離心機(jī)、水泵及攪拌器等,自動(dòng)化裝置主要有儀器儀表的測量部分、相應(yīng)的參數(shù)調(diào)節(jié)裝置及發(fā)生故障的報(bào)警裝置等。本次設(shè)計(jì)的自動(dòng)控制系統(tǒng)采用多層控制系統(tǒng),以達(dá)到既定的控制目標(biāo)及較好的控制效果,同時(shí)控制系統(tǒng)主要通過PLC、計(jì)算機(jī)監(jiān)測及測量儀器儀表實(shí)現(xiàn)。控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)如圖2所示。
其中,控制層主要是實(shí)現(xiàn)污水處理系統(tǒng)的控制功能,一般采用PLC作為控制系統(tǒng)的主要控制器件??刂茖又饕芯繉ο笫窍到y(tǒng)的生產(chǎn)過程,基于將獨(dú)立的一個(gè)個(gè)設(shè)備通過傳感器連接在一起的基礎(chǔ)上,主要針對生產(chǎn)過程中設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,然后通過綜合的分析判斷,從而達(dá)到對控制系統(tǒng)的優(yōu)化控制。
監(jiān)控層主要是對運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)控層主要面對操作人員,其可以通過顯示屏等輸出設(shè)備觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況及其參數(shù),并對觀察到的信息進(jìn)行判斷處理,以進(jìn)一步改進(jìn)控制系統(tǒng)的狀態(tài),實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)的優(yōu)化升級(jí)??刂茖又饕晒た貦C(jī)、存儲(chǔ)信息的服務(wù)器及相應(yīng)的設(shè)備組成,并利用成熟的組態(tài)軟件對控制系統(tǒng)進(jìn)行軟硬件連接。
管理層一般是信息的管理與存儲(chǔ)。管理層可以實(shí)現(xiàn)信息的分類存儲(chǔ)、方便信息的隨時(shí)調(diào)用,還可以實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)庫與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫的綜合評(píng)估,有問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理,為參數(shù)的調(diào)整提供數(shù)據(jù)支撐,最終實(shí)現(xiàn)相關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量管理及成本控制的綜合處理。
該系統(tǒng)主要由格柵機(jī)、泵房潛水、曝氣沉砂池控制子系統(tǒng)組成。其中,格柵機(jī)啟停一般是根據(jù)注入池中的污水液位差來決定的,故需要在格柵前、后安裝有超聲波液位計(jì)等檢測液位的儀器,且啟停周期可以視水中雜質(zhì)情況進(jìn)行人工修改或者自動(dòng)調(diào)整,以最終較好地實(shí)現(xiàn)過濾掉污水中雜質(zhì)的目的[4]。本次污水處理系統(tǒng)進(jìn)水泵房共有4臺(tái)潛水泵,三臺(tái)主泵機(jī)與備用泵機(jī)為輪流啟動(dòng)方式,采用液位分區(qū)的方式實(shí)現(xiàn)水泵的啟動(dòng)。曝氣沉砂池主要實(shí)現(xiàn)污水中雜質(zhì)的分離,在正常運(yùn)行過程中,通過攪拌機(jī)將污水在沉砂池中飛速旋轉(zhuǎn),且一般可以通過改變曝氣的強(qiáng)度從而改變污水旋流的速度,本次設(shè)計(jì)依靠PLC程序設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)吸砂機(jī)以砂水分離器的啟停。
以污水處理廠的工藝流程為理論基礎(chǔ),設(shè)計(jì)相應(yīng)的PLC程序指令對運(yùn)行過程進(jìn)行控制,并采用多層控制的方式進(jìn)行設(shè)計(jì),不僅達(dá)到了對設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測的目的,提高了污水自動(dòng)控制系統(tǒng)的性能,還實(shí)現(xiàn)了較好的污水處理效果。