李 婧
(晉能控股煤業(yè)集團(tuán)燕子山礦環(huán)境管理部,山西 大同 037037)
水作為人類(lèi)生產(chǎn)生活所必須的資源,對(duì)水質(zhì)的處理以及合理使用就顯得尤為重要,且現(xiàn)在對(duì)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的制定也越來(lái)越嚴(yán)格,必須保障供水安全。在傳統(tǒng)水質(zhì)處理工藝過(guò)程中,混凝、沉淀、消毒、過(guò)濾等是水質(zhì)處理的必要環(huán)節(jié),其中,懸浮物、濁度主要采用混凝沉淀法去除。目前,原水預(yù)處理技術(shù)有化學(xué)預(yù)氧化法、粉末活性炭吸附法和生物預(yù)處理三種,對(duì)于原水預(yù)處理技術(shù),不僅能有效去除水中的有機(jī)污染物,還能除味、除臭和除色,其中,對(duì)于化學(xué)預(yù)氧化技術(shù),應(yīng)用單一的ClO2、Cl2、H2O2、KMnO4、O3或者其中幾種組合的氧化劑作為預(yù)氧化劑,加入到原水中,通過(guò)這些強(qiáng)氧化性的氧化劑來(lái)改變部分有機(jī)物的性質(zhì)或者氧化水中的部分有機(jī)物,使其在后續(xù)生產(chǎn)工藝中得以去除;對(duì)于粉末活性炭吸附是將粉末活性炭加入原水中,來(lái)吸附水中的有機(jī)物,再利用后續(xù)的混凝沉淀得以去除[1];對(duì)于生物預(yù)處理技術(shù),是借助于微生物的分解作用,將水中可被微生物利用的有機(jī)物進(jìn)行分解,從而轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物。而常規(guī)水處理工藝主要有強(qiáng)化沉淀、強(qiáng)化混凝、氣浮工藝、強(qiáng)化過(guò)濾技術(shù),常規(guī)水處理主要是對(duì)水中的濁度、色度等進(jìn)行去除,而對(duì)水中溶解有機(jī)污染物的去除效果就比較差[2],本文提出應(yīng)用混凝-沉淀與混凝-氣浮水處理工藝,并對(duì)比研究?jī)煞N工藝對(duì)濁度和氨氮水質(zhì)指標(biāo)的去除情況,確定兩種工藝對(duì)水質(zhì)的處理效果,進(jìn)而為選用合理的水質(zhì)處理工藝提供依據(jù)。
氣浮法是傳統(tǒng)水處理工藝之一,是一種比較高效、實(shí)現(xiàn)快速固液分離的方法。其工作原理是經(jīng)絮凝后的原水與充滿(mǎn)壓力的溶氣水均勻混合,使充滿(mǎn)壓力的溶氣水經(jīng)壓力釋放后產(chǎn)生巨大數(shù)量的微細(xì)氣泡,并在外力的作用下,這些微細(xì)氣泡與經(jīng)混凝的顆粒體間再次產(chǎn)生異向絮凝,依據(jù)絮凝的規(guī)律,根據(jù)吸附電中和、壓縮雙電層、吸附架橋即網(wǎng)捕卷掃絮凝機(jī)理,在氣液固三相作用下,溶氣水與水中疏水性物質(zhì)相結(jié)合,再加上結(jié)合體的密度比水小,可以上浮去除。
沉淀工藝是利用水中雜質(zhì)與水的密度不同,在重力的作用下將水中的雜質(zhì)分離出來(lái)。沉淀工藝相比于其他水處理工藝,沉淀工藝截留的污泥量更大,且設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單、便于管理,經(jīng)營(yíng)成本也比較低。且當(dāng)原水中雜質(zhì)顆粒較多時(shí),一般優(yōu)先選用沉淀工藝進(jìn)行處理,可為后續(xù)處理工藝減輕壓力,因此,對(duì)于原水中雜質(zhì)較多時(shí),沉淀工藝成為不可缺少的處理工序[3]。
氣浮工藝和沉淀工藝都屬于傳統(tǒng)水處理工藝,通過(guò)對(duì)比研究?jī)煞N工藝在低溫低濁條件下水處理效果的特征,進(jìn)而為水廠進(jìn)行水處理提供了很好的理論依據(jù)。
本文以某企業(yè)水廠進(jìn)水為對(duì)象,其水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果如表1 所示。
表1 原水水質(zhì)和日常飲用水水質(zhì)值對(duì)比表
對(duì)于混凝-沉淀工藝與混凝-氣浮處理工藝處理水量都是96 m3/d,其中,混凝-氣浮工藝采用裝置機(jī)械絮凝反應(yīng)池+氣浮池工藝,混凝-沉淀工藝采用裝置機(jī)械絮凝反應(yīng)池+斜管沉淀池工藝。原水進(jìn)水流量都是2 m3/h,在原水中采用計(jì)量泵加入1 mg/L 的氨氮,選用聚合氯化鋁鐵(PAFC)為混凝劑,在沉淀池和氣浮池以最優(yōu)條件穩(wěn)定運(yùn)行一段時(shí)間分別對(duì)比觀察沉淀與氣浮兩種工藝對(duì)濁度和氨氮水質(zhì)指標(biāo)的去除情況。
通過(guò)對(duì)兩種工藝分別加入不同量和同量PAFC,得到第295 頁(yè)圖1 所示的曲線(xiàn)。從圖1-1 中可看出,對(duì)于氣浮工藝,PAFC 混凝劑加入量是11 mg/L;而對(duì)于沉淀工藝,加入量是18 mg/L 時(shí),兩種工藝的出水濁度都達(dá)到1 NTU 左右,對(duì)比可知,沉淀工藝比氣浮混凝劑加入量多約40%。圖1-2 中,當(dāng)PAFC 加入量均是18 mg/L 時(shí),相比于氣浮工藝,沉淀工藝對(duì)濁度去除效果高10.49%,表明當(dāng)處于冬季,即水溫較低時(shí),氣浮工藝對(duì)濁度的去除效果更佳。
圖1 兩種工藝的濁度對(duì)比曲線(xiàn)圖
當(dāng)水溫較低時(shí),由于水中溶解性氣體較多,混凝形成的絮凝體顆粒包裹在絮凝體顆粒周?chē)?,絮凝體上浮并被去除;此時(shí),水的黏滯系數(shù)也相應(yīng)地增大,造成只有大尺寸的雜質(zhì)顆粒物質(zhì)才能依靠重力作用沉淀去除,相比于一般尺寸的雜質(zhì)顆粒就不容易被沉淀去除;此外,水溫較低時(shí),混凝劑聚合反應(yīng)速度的降低,不利于膠體顆粒的吸附架橋,混凝效果較差。所以,當(dāng)水溫較低時(shí),對(duì)于氣浮工藝,絮體更容易與微氣泡黏附而被去除。
對(duì)兩種工藝的氨氮濃度進(jìn)行計(jì)量,得到圖2 所示的曲線(xiàn)。從圖2 可以看出,沉淀工藝出水氨氮值明顯高于氣浮工藝,當(dāng)PAFE 加入量是18 mg/L 時(shí),沉淀工藝和氣浮工藝的平均出水氨氮率分別是1.83%和2.43%,混凝沉淀工藝相比于混凝氣浮工藝,對(duì)氨氮的去除率低0.6%。
圖2 沉淀與氣浮工藝對(duì)氨氮去除效果的對(duì)比曲線(xiàn)圖
氣浮工藝對(duì)氨氮的去除率要略高于沉淀工藝,其主要是因?yàn)樵畃H 值為7.9 左右,為弱堿性,只有很少量的氨氮會(huì)以溶氣氣浮形成的微細(xì)氣泡作為介質(zhì),穿過(guò)氣液界面,向氣相擴(kuò)散[4]。
本文以某水廠進(jìn)水為對(duì)象,提出應(yīng)用混凝-沉淀與混凝-氣浮水處理工藝,并對(duì)比研究?jī)煞N工藝對(duì)濁度和氨氮水質(zhì)指標(biāo)的去除情況,結(jié)論是:
1)當(dāng)沉淀與氣浮工藝的出水濁度均是1 NTU時(shí),混凝氣浮工藝相比于混凝沉淀工藝的PAFC 加入量少約40%。
2)在水溫較低時(shí),當(dāng)加入相同的混凝劑投藥量,混凝土氣浮工藝相比于混凝沉淀工藝對(duì)氨氮的去除率要略高。
綜上所述,對(duì)于低溫低濁水質(zhì)的水處理廠,可優(yōu)先考慮采用氣浮工藝進(jìn)行水質(zhì)處理。