王江莉
(山西大成至遠(yuǎn)環(huán)保科技有限公司,山西 晉中 030600)
石油、天然氣為當(dāng)前除了煤炭之外的主要能源,在開采過程中由于需要完成鉆進(jìn)作業(yè),會產(chǎn)生大量的鉆井伴隨所產(chǎn)生的固態(tài)和液體的廢物,主要包括有廢泥漿和巖屑。這些固態(tài)和液態(tài)的廢物具有極高的污染特性,且其成分也相對復(fù)雜并具有較大的毒性;若處理不當(dāng)會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,包括對突水、地表水以及地下水的污染[1]。本文針對石油、天然氣等鉆井過程中所產(chǎn)生的固態(tài)和液態(tài)的廢物進(jìn)行無害化處理,減小其對環(huán)境造成的污染。
天然氣、石油鉆井過程中所產(chǎn)生的固態(tài)廢物包括有鉆井廢泥漿、巖屑和其他固態(tài)廢物。
天然氣和石油等在鉆井過程中一般采用鉆井泥漿,該物質(zhì)的主要作用是對天然氣、石油的鉆井進(jìn)行穩(wěn)定、固定,并對鉆井中的底層壓力進(jìn)行平衡的同時將巖屑攜帶出來。鉆井泥漿根據(jù)不同的分類可分為多種類型,本文所研究的鉆井泥漿為聚磺鉆井泥漿,其是將水、固態(tài)材料、油類以及化學(xué)處理劑按照一定的比例配置而成[2]。
巖屑為伴隨鉆井過程中所攜帶出來的物質(zhì),鑒于其主要附著于鉆井泥漿上,因此,還需對其進(jìn)行特殊處理后才能夠排放至自然環(huán)境中。對于不同類型的鉆井,對應(yīng)所產(chǎn)生的巖屑的量也存在較大差異。
其他固態(tài)廢物主要包括有鉆進(jìn)過程中對設(shè)備清理、維護(hù)以及搬運過程中所產(chǎn)生的工業(yè)固態(tài)廢物、易耗物品等。
上述三類固態(tài)廢物在鉆井過程中所產(chǎn)生的具體數(shù)量如表1 所示。
表1 不同鉆井固體廢物產(chǎn)生量m3
為保證對固態(tài)廢物的處理效果,需掌握上述3 個鉆井所產(chǎn)生的固態(tài)廢物的各項污染物含量的指標(biāo),如表2 所示。
表2 石油、天然氣鉆井固態(tài)廢物的各項污染物含量
由于鉆井所產(chǎn)生的固態(tài)廢物的化學(xué)成分相對復(fù)雜、顏色較深且穩(wěn)定性較差,為保證最終的處理效果,需對其進(jìn)行預(yù)處理,即對固態(tài)廢物進(jìn)行更深層次的固態(tài)[3]。對其固化處理的主要原理為采用相應(yīng)的化學(xué)添加劑對其進(jìn)行脫水處理,使其將固態(tài)廢物轉(zhuǎn)變液溶態(tài)水合物后,經(jīng)過靜置一段時間后,得到硬化的狀態(tài)。固態(tài)廢物經(jīng)固化處理后的最終產(chǎn)物為不可逆轉(zhuǎn)的常態(tài)固化土,具有一定的圈閉包裹性,從而限制了廢泥漿的流動,從而避免了污染被擴(kuò)散的問題。
對于預(yù)處理的固化操作而言,重點在于選擇高效的固化劑,并采取合理的工藝流程完成固化操作。
在選擇固化劑時需根據(jù)固態(tài)廢物的特征,綜合考慮其膠凝、促凝、膠結(jié)、硬化等作用進(jìn)行選擇。目前廣泛應(yīng)用的固化劑類型包括有石灰水泥類固化劑、礦渣硅酸鹽類固化劑以及高聚物類固化劑及DH 處理劑[4]。本節(jié)將對上述4 類固化劑的固化效果進(jìn)行對比,最終確定最佳的固化劑類型。
取200 mL 固態(tài)廢物4 個,并在其中分別加入石灰水泥類固化劑、礦渣硅酸鹽類固化劑以及高聚物類固化劑及DH 處理劑40 g,對不同固化劑對應(yīng)的固化效果進(jìn)行對比,對比結(jié)果如第278 頁表3 所示。
表3 不同固化劑對固態(tài)廢物的固化效果
對應(yīng)的添加不同固化劑后固態(tài)廢物的浸出液各項指標(biāo)的檢測結(jié)果如表4 所示。
表4 不同固化劑對應(yīng)的固態(tài)廢物浸出液指標(biāo)
如表4 所示,4 類固化劑對應(yīng)的浸出液各項指標(biāo)均在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),其中以DH 處理劑為固化時對應(yīng)的浸出液的各項指標(biāo)最好[5]。但是,DH 處理劑的成本比水泥、粉煤灰的成本高很多。因此,綜合考慮最終確定采用水泥或水泥+粉煤灰為固化劑對固態(tài)廢物進(jìn)行預(yù)處理。
在上述研究基礎(chǔ)上,本節(jié)以水泥為固化劑對添加不同量的固態(tài)廢物的固化效果和浸出液的各項指標(biāo)的進(jìn)行對比,對比結(jié)果如表5、表6 所示。
表5 不同固化劑添加量對固態(tài)廢物的固化效果
如表5 所示,隨著固化劑添加量的增加對應(yīng)所形成固化物的抗壓強(qiáng)度增加。具體分析可知,當(dāng)添加固化劑的量為40 g 和60 g 時對應(yīng)的固化物的抗壓強(qiáng)度已經(jīng)很高了??紤]固化劑添加量增加不利于現(xiàn)場施工。因此,確定最佳固化劑的添加量為60 g。
如表6 所示,隨著固化劑添加量的增加對應(yīng)固態(tài)廢物浸出液的各項指標(biāo)均在降低;同樣,當(dāng)固化劑添加量為80 g 和60 g 時對應(yīng)的浸出液的各項指標(biāo)相差非常小。因此,綜合考慮將固化劑的添加量確定為60 g。
表6 不同固化劑添加量對應(yīng)浸出液的各項指標(biāo)對比
根據(jù)上述實驗得出待處理固態(tài)廢物對應(yīng)的最佳固化預(yù)處理工藝參數(shù),并按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行固化預(yù)處理后,將其固化凝固5 d~7 d 后,對形成的土壤固化物進(jìn)行處置。結(jié)合當(dāng)期的自然條件采用水泥封蓋與覆土還耕的方法對土壤固化物進(jìn)行處置,具體的示意圖如圖1 所示。
圖1 水泥封蓋+覆土還耕的處置示意圖
固態(tài)廢物為工業(yè)生產(chǎn)中不可避免的廢棄物,以石油、天然氣鉆井為伴隨產(chǎn)生的固態(tài)廢物為例,其具有較大的毒性,且對所在區(qū)域的土壤、地表水和地下水具有較強(qiáng)的污染特性。在當(dāng)前國家大力號召保護(hù)環(huán)境的形式下,采取合理有效的處理措施十分重要。本文重點研究了固態(tài)廢物的預(yù)處理工藝參數(shù)和最終的處置流程,并總結(jié)如下:
1)適用于石油、天然氣固態(tài)廢物的最佳預(yù)處理固化劑為水泥或水泥+粉煤灰,最佳添加量應(yīng)為200 g固態(tài)廢物中添加60 g 固化劑;
2)對最終形成的土壤固化物采用水泥封蓋與覆土還耕的方法進(jìn)行處置。