沈愛華
(安徽佳通乘用子午線輪胎有限公司,安徽 合肥 230601)
EMS輸送系統(tǒng)主要應(yīng)用于車間內(nèi)部或車間與車間之間輸送各種設(shè)備或零部件,實現(xiàn)在生產(chǎn)線上對各工位之間被輸送工件的一系列類似焊接、拼裝和底盤合裝等工藝處理。具有能夠組成空間輸送工藝線路,容易按生產(chǎn)工藝要求布置單環(huán)形、多環(huán)形或往復(fù)線路,可組裝成幾百米甚至幾公里的線路,實現(xiàn)高度自動化,同時還能夠在空間軌道上積放儲存,形成臨時空間倉庫,機(jī)動靈活等特點。
EMS (Electric monorail systems)電氣單軌系統(tǒng),指裝有車輪的電動載物車在懸掛的單根軌道上運行,進(jìn)行取貨送貨的動作的系統(tǒng)。為了區(qū)別于郵政EMS(Express Mail Service)和能源管理系統(tǒng)EMS(Energy Management System ),常簡稱為EMS小車,如圖1、圖2所示。
我國的機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會稱EMS (Electric mono rail systems)為單軌小車懸掛輸送機(jī),并制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
《JB/T 7018—2008 單軌小車懸掛輸送機(jī) 安全規(guī)程》、《JB/T 7336—2008 單軌小車懸掛輸送機(jī) 技術(shù)條件》;
《ISO9851連續(xù)搬運設(shè)備 單軌小車懸掛輸送機(jī)定義及安全規(guī)程》
目前EMS小車這種技術(shù)已經(jīng)在在輪胎,藥品食品、飲品飲料、煙草等行業(yè)成熟應(yīng)用,如圖3,圖4所示。
(1)密煉工序如圖5:小粉料和膠料從空中輸送至密煉機(jī)臺。
(2)預(yù)備工序如圖6:半部件從暫存區(qū)域輸送至成型機(jī)供料位置。
(3)成型工序如圖7:成型完成的生胎,放置在暫存工位上。EMS小車沿軌道運動到暫存工位上方,取生胎進(jìn)行輸送,一般進(jìn)入噴粉機(jī)進(jìn)行噴粉作業(yè),也可根據(jù)工藝不同入庫暫存。
(4)硫化工序如圖8:EMS小車從空中把生胎放置在硫化機(jī)前的存胎器中,供硫化機(jī)硫化使用。
輪胎工廠使用的EMS小車一般按吊具類型劃分成以下幾種類型,見圖9所示。
2.2.1 移動式載貨框型
移動式載貨框型EMS小車,采用升降帶、升降電機(jī)、卷筒等裝置驅(qū)動可移動的載貨框進(jìn)行貨物的取放如圖10,圖11。取放貨位置需要配合特定的輸送線體,在輪胎工廠中一般用于硫化工序,向硫化機(jī)運送生胎時使用。
2.2.2 固定式載貨框型
固定式載貨框型EMS小車,小車自身沒有升降裝置,采用固定式載貨框和提升機(jī)配合進(jìn)行貨物的取放如圖12,圖13。取放貨位置需要配合特定的提升機(jī),在輪胎工廠中一般用于成型工序。
2.2.3 升降式抓手型
升降抓手型EMS小車如圖14,采用升降帶、升降電機(jī)、卷筒等裝置驅(qū)動可升降的抓手進(jìn)行貨物的取放。在輪胎工廠中一般用于硫化工序,向硫化機(jī)運送生胎時使用,也有少數(shù)在成型機(jī)取生胎時使用。
小結(jié):EMS的使用可以大量節(jié)約地面空間,但是實施成本相對較高。
(1)移動式載貨框型:高速運行時,生胎可能產(chǎn)生位移,一般放胎時需要重新定中。
(2)固定式載貨框:只能在成型工段使用,需要提升機(jī)配合使用。如果對效率和信息化要求不是非??量蹋惺綉覓戽湷杀緝?yōu)勢明顯。
(3)升降式抓手型:可以做到最高的運行效率,成本相對較高。
因不同設(shè)備供應(yīng)商的設(shè)計方案不同,各家EMS小車設(shè)備的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)也略有不同,但基本機(jī)構(gòu)相似,如圖15所示。
上位控制系統(tǒng)的指令傳到EMS小車的地面控制柜;地面控制柜的控制器(一般是PLC)進(jìn)行處理,再由地面控制柜的無線網(wǎng)絡(luò)模塊將經(jīng)過處理的指令傳輸?shù)截浕\控制柜中,最后EMS小車執(zhí)行相應(yīng)指令。
載物車、軌道、支撐結(jié)構(gòu),如圖16所示。
3.2.1 載物車
包含:貨籠框架1,水平運動驅(qū)動電機(jī)2,垂直運動驅(qū)動電機(jī)3,生胎抓手4,保險艙口5,附帶控制柜6,如圖17所示。
3.2.2 行走控制單元
SICK的OLM條碼定位系統(tǒng),采用攝像識別條形碼圖像再轉(zhuǎn)化成位置信息的方式,可以實現(xiàn)幾乎不限距離的定位,定位精度較高。但是在溫度高、灰塵大的硫化車間,紙質(zhì)條碼容易受損,造成故障。所以硫化車間EMS小車建議采用金屬編碼尺的P+F WCS系統(tǒng)。如圖18、圖19所示,其他車間兩者均可。
① 光電原理(紅外線對射);② 編碼尺0.1~327 m;③精度±0.4 mm;④最大移動速度12.5 m/s
① 攝像識別條碼;② 條碼長度0~10 000 m;③重復(fù)精度0.15 mm;④最大移動速度10 m/s,如圖20所示。
3.2.3 升降裝置
移動式載貨框型、升降抓手型EMS小車均有升降裝置如圖21,基本相同。
采用電機(jī)同軸聯(lián)接升降卷筒的方式保證四條卷繞帶運動同步,以達(dá)到良好的同步效果。
3.2.4 行走控制
(1)每臺EMS小車有傳感器檢測前方是否有障礙,有障礙則減速直至停止,如圖22所示。
(2)每臺EMS小車的位置、速度信息傳遞到地面控制單元。地面控制單元經(jīng)過計算確定每臺小車位置,如有碰撞風(fēng)險,則下達(dá)指令減速或停止避讓。對系統(tǒng)實時性要求較高,如圖23所示。
(3)如圖24所示,在彎道區(qū)域不能檢測前方小車時,本車接受速度、位置信息,若在前方轉(zhuǎn)彎區(qū)域有EMS小車時,后續(xù)小車會原地待命以防相互沖撞;在直線區(qū)域前方裝載點上另有小車作業(yè)時,本車接受前車的速度、位置信息,后續(xù)小車會接近至安全距離位置。
3.2.5 安全防護(hù)
如圖25所示,從安全角度考慮,EMS小車行駛路徑的下方若有人員通過或工作,應(yīng)布置防墜網(wǎng)。如因廠房承重能力、凈空空間高度、支柱布置等原因無法設(shè)置防墜網(wǎng)需要有其他防護(hù)措施保證人員安全。
如圖26所示,EMS小車卸貨區(qū)域動作頻繁,建議設(shè)置防護(hù)欄,避免人員誤入。
如圖27所示,部分升級抓手型EMS設(shè)置有保險艙口,抓手上有輪胎時,艙口關(guān)閉,防止輪胎意外墜落。升降抓手作業(yè)時,艙口開啟,不影響正常升降動作。
3.2.6 維修保養(yǎng)
如圖28所示,在行走區(qū)域的某一段,軌道采用可以整體移動的設(shè)計,下指令讓需要維修的EMS小車停在該區(qū)域。然后讓軌道連同EMS小車整體移動至平行的維修區(qū)域,將EMS小車移動到合適的維修位置。行走區(qū)域的軌道可以移動回去,快速復(fù)原,減少對整個系統(tǒng)運行的影響時間。同樣的,修復(fù)好的EMS小車也可以迅速返回系統(tǒng)工作。
輪胎行業(yè)主要EMS廠家及產(chǎn)品見表1。
表1 輪胎行業(yè)主要EMS廠家及產(chǎn)品
EMS小車是cimcorp除了龍門機(jī)器人以外的另一核心產(chǎn)品,各項技術(shù)參數(shù)在輪胎物流自動化行業(yè)處于世界領(lǐng)先地位。行走及升降速度,為行業(yè)內(nèi)最高值。如圖29所示。
主要業(yè)績:
佳通輪胎:美國工廠硫化每條地溝使用一個環(huán)線配合7輛EMS小車進(jìn)行硫化機(jī)的供料。
森麒麟輪胎:泰國、青島工廠的半鋼成型、硫化工段均采用EMS小車。
SMC是韓國著名的自動化解決方案供應(yīng)商,目前和薩馳合作,積極拓展中國市場如圖30。
主要業(yè)績:
為印度CEAT輪胎工廠提供28臺EMS小車。
為印度MRF輪胎工廠提供14臺EMS小車。
為玲瓏輪胎招遠(yuǎn)工廠提供39臺EMS小車。
SFA前身是三星物流研究所,1998年成立公司后,經(jīng)過20多年發(fā)展,現(xiàn)已成為韓國規(guī)模最大的物流自動化設(shè)備制造公司,2017年自動化行業(yè)實現(xiàn)年營收13.2億美元。如圖30所示。
主要業(yè)績:
為錦湖輪胎美國喬治亞工廠、中國南京工廠成型及硫化車間提供EMS。
為廣西玲瓏輪胎半鋼成型車間(24 750條/天)提供3套EMS環(huán)線,26臺小車;硫化車間(22 000條/天)6套EMS環(huán)線,42臺小車。
韓國現(xiàn)代自動化公司2007年起與無錫惠元機(jī)械合作在中國輪胎行業(yè)進(jìn)行工廠自動化的設(shè)計、制作、安裝及調(diào)試等。在雙方經(jīng)過長期合作及磨合,于2014年簽署了長期戰(zhàn)略合作及其公司在物流自動化核心設(shè)備的經(jīng)銷權(quán),如圖31所示。
主要業(yè)績:
韓泰(重慶)工廠一期年產(chǎn)600萬條,每條溝(單面排列13臺)26臺硫化機(jī),4條地溝。每條溝的EMS小車數(shù)量為10+1(備用);
賽輪(黃島)工廠一期年產(chǎn)1 000萬條,每條溝(單面排列13臺)26臺硫化機(jī),6+半條地溝(有一條溝是9臺硫化機(jī))。每條溝的EMS小車數(shù)量為8+1(備用);
藍(lán)英自動化裝備有限公司,承接了佳通安徽工廠生胎立庫&自動轉(zhuǎn)運項目,在生胎轉(zhuǎn)運部分,采用直線型EMS,如圖32所示。
青島軟控是國內(nèi)著名的橡膠機(jī)械的生產(chǎn)商,也為輪胎工廠的物流自動化提供解決方案。
在萬力輪胎有重載、低速EMS小車的實施經(jīng)驗如圖33。輪胎行業(yè)高速EMS小車實驗中。
(1)全鋼車間,輪胎較重,EMS小車在空中輸送,安全措施要求高。
(2)半鋼成型車間,EMS小車需要占用大量的現(xiàn)場空間且成本高,優(yōu)勢不如托式懸掛鏈。半鋼硫化車間,要求送胎效率高,環(huán)線EMS小車是建議首選方案。
(3)輪胎行業(yè)EMS以Cimcorp技術(shù)實力最強(qiáng),實施案例多。韓國企業(yè)SMC、SFA、現(xiàn)代等廠家均有成功的實施經(jīng)驗。國內(nèi)企業(yè)尚未有硫化環(huán)線EMS實施成功的案例,目前不具備相應(yīng)的技術(shù)實力。
(4)EMS小車是一種在特定水平單軌上運行的空中懸掛輸送系統(tǒng),可搭載多套獨立的EMS自行小車。采用模塊化設(shè)計,可根據(jù)需要設(shè)計成多種布置形式;PLC控制、滑觸供電、變頻調(diào)速或伺服控制、多種導(dǎo)航方式(二維碼或WCS編碼尺)等,具有自動分岔及合流、自動輸送、空中貯存、精確定位,故障自診斷、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。