武竹青
“礦井工作場所的高濃度粉塵一直困擾著煤礦安全生產(chǎn)和員工身體健康,而且局部濃度過高的粉塵還會降低能見度,造成潛在的安全隱患,減少機械設(shè)備的使用壽命,增加生產(chǎn)成本?!?月12日,山西潞安化工集團(tuán)高河能源有限公司通風(fēng)部副部長董凱告訴《科學(xué)導(dǎo)報》記者。
近日,高河能源建設(shè)完成了灑水智能感應(yīng)系統(tǒng),這個系統(tǒng)實現(xiàn)了地面遠(yuǎn)程自主控制,強制啟停噴霧,查看運行參數(shù)、監(jiān)測工況,進(jìn)行故障定位、語音報警等功能。同時,利用自動配比和自動增壓技術(shù)實現(xiàn)了高流速、大流量和最佳霧氣比。
智能“霧龍”除塵器,守好防塵第一關(guān)?!敖衲辏覀冊诰蜻M(jìn)機機頭上方安裝了一款智能‘霧龍’除塵器,在掘進(jìn)時可以形成U形濃密霧罩,同時,將它與掘進(jìn)機后側(cè)的移動式捕塵網(wǎng)、聯(lián)鎖噴霧進(jìn)行聯(lián)動,當(dāng)掘進(jìn)機前‘霧龍’開啟時,后面的噴霧和補塵網(wǎng)也跟著一起自動開啟并移動,這樣既減少了人為開啟和移動噴霧,又保障了水霧防塵效果。同時,率先試用發(fā)泡型抑塵劑,總塵、呼塵率明顯下降?!蓖L(fēng)部防塵負(fù)責(zé)人楊瑞琪說。
自主研制一體化無線物聯(lián)網(wǎng)裝置,這個裝置在綜采工作面,安裝18道噴霧,從進(jìn)風(fēng)口處開始安裝,每5架安裝1組,當(dāng)采煤機運行至某一位置時,該位置對應(yīng)的主機接收到信號并計算出采煤機前、后兩個滾筒所在位置,主機將滾筒所在位置信息發(fā)送給附近主機,安裝在支架頂梁或前探梁處噴霧按預(yù)設(shè)時間進(jìn)行噴霧降塵,真正實現(xiàn)了定點跟蹤噴霧,減少了粉塵產(chǎn)生量,消除了煤機下風(fēng)流粉塵污染。
此外,公司還成功研發(fā)智能感應(yīng)自動折疊式捕塵網(wǎng),實現(xiàn)了防塵網(wǎng)自動開合、噴霧自動啟停,改變了原來簡單便捷式捕塵網(wǎng)除塵效果較差、移動不方便、捕塵網(wǎng)下部隨風(fēng)飄揚、標(biāo)準(zhǔn)化程度不高等問題?!斑@個智能捕塵網(wǎng)由粉塵傳感器、風(fēng)壓控制自動裝置、風(fēng)水兩相自動噴霧、支撐框架、防塵網(wǎng)、噴霧管路、推移油缸、電控原件8個部分組成。當(dāng)掘進(jìn)機或采煤機開啟,粉塵濃度升高到設(shè)定濃度時,智能噴霧會按程序自動開啟全斷面噴淋;如果有人員或車輛通過,噴霧會自動停止,防塵網(wǎng)門會自動打開,避免人員和設(shè)備被噴霧淋濕;當(dāng)掘進(jìn)機或采煤機停止運行,粉塵濃度降低到設(shè)定濃度時,智能捕塵網(wǎng)會自動停止噴霧……”一位技術(shù)人員對記者說,同時,這個捕塵網(wǎng)還自帶底座和滑輪,可以隨著工作面延伸輕松前移,省去了人工拆卸和搬運,大大降低了員工勞動強度。