• 
    

    
    

      99热精品在线国产_美女午夜性视频免费_国产精品国产高清国产av_av欧美777_自拍偷自拍亚洲精品老妇_亚洲熟女精品中文字幕_www日本黄色视频网_国产精品野战在线观看 ?

      改進(jìn)Q學(xué)習(xí)的薄壁結(jié)構(gòu)3D打印路徑規(guī)劃

      2022-06-23 06:25:08葛靜怡薛昕惟王勝法李鳳岐
      關(guān)鍵詞:薄壁切片次數(shù)

      王 祎,葛靜怡,薛昕惟,王勝法,李鳳岐

      1.大連理工大學(xué) 國(guó)際信息與軟件學(xué)院,遼寧 大連 116620

      2.大連理工大學(xué) 軟件學(xué)院,遼寧 大連 116620

      3D打印技術(shù)也稱(chēng)增材制造技術(shù)(additive manufacturing,AM),是指融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(computer aided design,CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(computer aided manufacturing,CAM)、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(computer numerical control,CNC)和材料科學(xué)等一系列技術(shù),通過(guò)將塑料、金屬、粉末等材料層層堆疊形成目標(biāo)實(shí)體[1]。經(jīng)過(guò)幾十年的快速發(fā)展,3D打印技術(shù)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天、教育等領(lǐng)域[2-3]。當(dāng)前,最常用的3D打印方式是熔融沉積(fused deposition modeling,F(xiàn)DM)打印,通過(guò)對(duì)目標(biāo)模型進(jìn)行切片,逐層打印并從下至上累積最終獲得目標(biāo)實(shí)體。在打印單層切片的過(guò)程中,打印噴頭的運(yùn)動(dòng)路徑規(guī)劃是核心環(huán)節(jié)。良好的路徑規(guī)劃可以顯著提高打印的性能,如何提高成型效率,保證成型精度是其中的重點(diǎn)研究方向[4]。

      薄壁結(jié)構(gòu)使用微少的輕量材料即可承受較大的載荷。18世紀(jì)中葉,薄壁結(jié)構(gòu)被廣泛用于建造箱形金屬橋、船舶和車(chē)輛。1930年起,薄壁結(jié)構(gòu)成為飛行器主要采用的結(jié)構(gòu)形式,其在平滑流線的塑造,抗變形和承載能力方面具有很大優(yōu)勢(shì)。此外,薄壁軸承可實(shí)現(xiàn)極薄的軸承截面,確保了輕量和布線空間。近年來(lái),薄壁結(jié)構(gòu)的理論分析和實(shí)驗(yàn)研究不斷增加,使其在工程中得到廣泛應(yīng)用。

      用于3D打印路徑規(guī)劃的傳統(tǒng)方法在打印薄壁結(jié)構(gòu)時(shí)存在著一些問(wèn)題。比如,ZigZag算法由于打印方向平行因而容易集中應(yīng)力[5],這種應(yīng)力會(huì)影響材料散熱,使模型容易發(fā)生變形甚至斷裂;同時(shí),噴頭頻繁的轉(zhuǎn)彎行為會(huì)對(duì)成型質(zhì)量造成一定的影響。輪廓偏置算法[6]是通過(guò)模型輪廓偏移生成掃描矢量,然后在內(nèi)外方向上掃描成型。由于掃描線方向的不斷變化,零件的內(nèi)部應(yīng)力方向發(fā)散并符合傳熱規(guī)律,從而避免了應(yīng)力集中和階梯效應(yīng),但可能因掃描間距差異而導(dǎo)致輪廓環(huán)相交,此外噴頭較多的啟停次數(shù)也會(huì)降低成型質(zhì)量。王騰飛[7]提出基于等距偏移算法的路徑規(guī)劃方法,提高了成形件的精度和強(qiáng)度。分區(qū)掃描是把待掃描區(qū)域按照一定的規(guī)則分成若干個(gè)小區(qū)域,在一個(gè)小分區(qū)加工完成后快速移動(dòng)到下一個(gè)分區(qū)進(jìn)行掃描,這種掃描方式減少了空行程的數(shù)量,提高了成型效率[4]。程艷階[8]對(duì)SLS成型進(jìn)行了研究,提出了改進(jìn)的分區(qū)算法,減少了分區(qū)的數(shù)量。連續(xù)的費(fèi)馬螺旋線能夠形成較長(zhǎng)且曲率低的路徑[9],其特殊幾何特性能夠提高分層打印的成型質(zhì)量和效率。打印過(guò)程中噴頭啟停時(shí)的空程會(huì)導(dǎo)致制造效率和成型質(zhì)量下降,為減少空程,Lensgraf等[10]提出了一種基于局部搜索的算法,并利用線性規(guī)劃優(yōu)化了路徑方案。Panchagnula等[11]提出了一種用于打印復(fù)雜薄壁金屬結(jié)構(gòu)的方法,通過(guò)增加沉積頭的自由度并利用高階運(yùn)動(dòng)學(xué),使懸垂特征與沉積方向成直線對(duì)齊來(lái)實(shí)現(xiàn)。Jin等[12]提出了一種薄壁零件路徑規(guī)劃方法,采用波浪形狀填充細(xì)長(zhǎng)截面,具有良好的沉積效果和較高打印效率。歐拉路徑是圖中的一種路徑,該路徑恰好訪問(wèn)圖的每個(gè)邊一次,F(xiàn)leury算法[13]是歐拉路徑的一種遍歷方法,該算法始終在遍歷期間選擇非橋,以便返回到頂點(diǎn)并繼續(xù)遍歷其余邊,適用于解決復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)的路徑規(guī)劃問(wèn)題。

      強(qiáng)化學(xué)習(xí)被廣泛用于機(jī)器人控制、游戲和智能交通等領(lǐng)域[14-15]。其中,Q-learning指智能體在未知環(huán)境中進(jìn)行無(wú)監(jiān)督學(xué)習(xí)的過(guò)程,通過(guò)給予智能體獎(jiǎng)勵(lì)指導(dǎo)其行動(dòng),使其不斷學(xué)習(xí)來(lái)做出最佳決策[16-17]。Q-learning可以適用于薄壁模型的打印。首先,智能代理可以通過(guò)感知周?chē)沫h(huán)境決定下一步行動(dòng)來(lái)自適應(yīng)地改變打印方向并提高打印效率。此外,Q-learning可以設(shè)置關(guān)于3D打印性能方面的約束條件,使智能體獲得獎(jiǎng)勵(lì)以指導(dǎo)操作,以?xún)?yōu)化打印性能。

      提出一種基于強(qiáng)化學(xué)習(xí)的復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)3D打印路徑規(guī)劃方法。這是目前關(guān)于3D打印的路徑規(guī)劃問(wèn)題的已知研究中首次應(yīng)用強(qiáng)化學(xué)習(xí)方法。首先,將強(qiáng)化學(xué)習(xí)中常規(guī)的路徑規(guī)劃問(wèn)題轉(zhuǎn)化為路徑的全遍歷問(wèn)題,然后根據(jù)3D打印的特性設(shè)計(jì)Q-learning的約束條件來(lái)控制打印頭啟停和轉(zhuǎn)彎次數(shù),通過(guò)路徑規(guī)劃訓(xùn)練實(shí)驗(yàn)尋找最佳規(guī)劃方案。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,與用于3D打印路徑規(guī)劃的傳統(tǒng)方法相比,該方法可以顯著減少打印頭的啟停和轉(zhuǎn)彎次數(shù),從而提高成型質(zhì)量,同時(shí)還可提升打印效率。

      1 基于Q-learning的路徑規(guī)劃算法

      1.1 算法概述

      3D打印的過(guò)程整體上分為四部分:(1)利用建模軟件建立3D模型;(2)利用切片軟件對(duì)3D模型進(jìn)行切片;(3)對(duì)3D模型的單層切片進(jìn)行2D路徑規(guī)劃;(4)路徑填充后的切片經(jīng)過(guò)逐層堆疊形成模型實(shí)體。提出的方法用于處理(3)中的路徑規(guī)劃部分,具體流程設(shè)計(jì)見(jiàn)圖1。

      圖1 基于Q-learning的路徑規(guī)劃方法流程圖Fig.1 Procedure of Q-learning-based path planning method

      提出一種基于Q-learning的智能路徑規(guī)劃算法(Qpath)。根據(jù)FDM打印系統(tǒng)的特點(diǎn),將打印噴頭作為智能體,2D切片作為環(huán)境,噴頭通過(guò)觀察切片環(huán)境獲取當(dāng)前狀態(tài)和下一步動(dòng)作等信息,并根據(jù)設(shè)計(jì)的針對(duì)轉(zhuǎn)彎和啟停次數(shù)的約束條件做出決策。每次做出的決策會(huì)更新Q表,該表用于評(píng)估狀態(tài)-行為對(duì),并通過(guò)決策獲得的獎(jiǎng)勵(lì)指導(dǎo)噴頭的后續(xù)動(dòng)作。噴頭通過(guò)這種方式多次學(xué)習(xí),尋找擁有最大總獎(jiǎng)勵(lì)的最佳路徑規(guī)劃方案。

      1.2 仿真環(huán)境

      將薄壁模型的STL文件切片為Ci(i=1,2,…,k),將Ci中優(yōu)化后的離散二維空間Ii作為路徑規(guī)劃的仿真環(huán)境。切片軟件提取平面與網(wǎng)格模型上小三角面片的交線,為了減少計(jì)算量,將這些交線簡(jiǎn)化,只保留其中的拐點(diǎn)、交叉點(diǎn)及端點(diǎn),稱(chēng)為打印控制點(diǎn)。圖2(a)表示一個(gè)目標(biāo)模型中某層切片Ci的打印仿真環(huán)境Ii及打印控制點(diǎn)(藍(lán)色點(diǎn)表示)。

      1.3 Q-path算法

      首先建立Q-learning和3D打印要素之間的關(guān)系。將打印噴頭作為Q-learning中的智能體,仿真環(huán)境Ii作為環(huán)境,打印頭的當(dāng)前位置即是智能體的狀態(tài),下一個(gè)要打印的點(diǎn)則是智能體的動(dòng)作。路徑規(guī)劃的主要任務(wù)是在一系列約束條件下,連接具有相鄰關(guān)系的打印控制點(diǎn)來(lái)完成對(duì)Ii遍歷。

      在Q-learning中設(shè)計(jì)了兩個(gè)約束條件以?xún)?yōu)化打印性能。首先,打印過(guò)程中的轉(zhuǎn)彎行為會(huì)造成材料堆積,影響切片層厚從而影響成形質(zhì)量。因此設(shè)計(jì)約束條件為當(dāng)智能體進(jìn)行轉(zhuǎn)彎時(shí)根據(jù)轉(zhuǎn)彎角度獲得一定的負(fù)獎(jiǎng)勵(lì),以控制轉(zhuǎn)彎的影響。定義獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù)Rt(spre,s,a)用于計(jì)算上一步的位置是spre的情況下,從當(dāng)前位置s執(zhí)行動(dòng)作a獲得的獎(jiǎng)勵(lì),元素間位置關(guān)系見(jiàn)圖2(b),函數(shù)見(jiàn)式(1):

      圖2 仿真環(huán)境Fig.2 Simulation environment

      式中,Angle(spre,s,a)為向量spres和sa的夾角,μ是一個(gè)負(fù)常數(shù)??梢钥闯?,執(zhí)行動(dòng)作a獲得的負(fù)獎(jiǎng)勵(lì)隨著與當(dāng)前方向spres的偏差的增加而增加,方向不改變則不會(huì)獲得負(fù)獎(jiǎng)勵(lì)。另一方面,打印頭的啟停次數(shù)也是影響打印效率和成型質(zhì)量的因素之一,噴頭的空程不僅耗費(fèi)時(shí)間,還會(huì)造成材料拉絲和堆積,因此噴頭啟停行為的成本比轉(zhuǎn)彎行為的成本更高。設(shè)計(jì)約束條件為當(dāng)智能體進(jìn)行啟停時(shí)根據(jù)空程距離獲得一定的負(fù)獎(jiǎng)勵(lì)。當(dāng)處于狀態(tài)s,沒(méi)有可選的動(dòng)作a時(shí),智能體會(huì)選擇并直接轉(zhuǎn)移到距離最近的狀態(tài)s?,定義獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù)Rl(s,s?)用于計(jì)算啟停行為獲得的獎(jiǎng)勵(lì),見(jiàn)式(2):

      其中,πμ是式(1)中Rt的最大值,即最大角度的轉(zhuǎn)彎懲罰。由于啟停行為會(huì)造成兩處材料堆積,且堆積程度相對(duì)轉(zhuǎn)彎行為高,因此2πμ代表啟停行為關(guān)于材料堆積方面的懲罰。ν是一個(gè)負(fù)常數(shù),Dist(s,s?)是啟停點(diǎn)s和s?之間的歐式距離,因此這部分代表空程導(dǎo)致的效率降低及拉絲的方面懲罰。

      建立行動(dòng)-效用矩陣Q(spre,s,a),假設(shè)在某個(gè)策略下某個(gè)狀態(tài)的后續(xù)行動(dòng)是已知的,則該矩陣存儲(chǔ)的元素在上一個(gè)狀態(tài)是spre的情況下,在狀態(tài)s執(zhí)行動(dòng)作a所獲得的累積獎(jiǎng)勵(lì)。初始化Q中元素為0。優(yōu)化目標(biāo)為最大化單層切片的總獎(jiǎng)勵(lì)。為尋找全局優(yōu)化方案,采用ε-Greedy方法:以ε的概率探索,以1-ε的概率利用,狀態(tài)轉(zhuǎn)換公式見(jiàn)式(3)、(4)。若在ε的概率下選擇了動(dòng)作a,則有:

      關(guān)于終止條件,Q-learning中是智能體在Q矩陣中不斷進(jìn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)移,直到到達(dá)約定的最終狀態(tài),過(guò)程中不限制某個(gè)狀態(tài)被選擇的次數(shù)。然而3D打印中路徑規(guī)劃的基本目標(biāo)是打印所有路徑,因此將終止條件設(shè)為所有狀態(tài)都被無(wú)重復(fù)地遍歷。設(shè)定一個(gè)列表L來(lái)存儲(chǔ)所有狀態(tài),每當(dāng)執(zhí)行一次動(dòng)作時(shí),從L中刪除該狀態(tài),不斷執(zhí)行動(dòng)作直到L為空,以防止后續(xù)動(dòng)作再次選擇已遍歷狀態(tài),從而避免在打印過(guò)程中重復(fù)遍歷。關(guān)于起終點(diǎn)的設(shè)置,由于獲得最佳起點(diǎn)需要將環(huán)境中的所有狀態(tài)分別設(shè)置為起點(diǎn),比較每條路徑的總成本來(lái)選擇最佳起點(diǎn),但這種方式會(huì)導(dǎo)致過(guò)高的時(shí)間成本,因此隨機(jī)選擇起點(diǎn)。由于Q-path尋找最佳路徑方案的過(guò)程是完全智能的,因此在遍歷問(wèn)題中終點(diǎn)無(wú)法被預(yù)先設(shè)置。

      2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

      采用Zigzag算法(Zigzag-path)、Fleury算法(Fleurypath)作為對(duì)比算法,從轉(zhuǎn)彎次數(shù)、啟停次數(shù)以及打印時(shí)長(zhǎng)三個(gè)方面測(cè)試Q-path算法的性能。所有實(shí)驗(yàn)均在Python 2.7環(huán)境下實(shí)現(xiàn),運(yùn)行環(huán)境為3.40 GHz CPU和8 GB RAM的Intel?Core(i)i7。式(1)~(4)中參數(shù)取值:ε=0.3,γ=0.9,μ=1/π,ν=0.2。

      2.1 薄壁結(jié)構(gòu)

      在多個(gè)不同薄壁結(jié)構(gòu)的環(huán)境下評(píng)估Q-path、Zigzagpath和Fleury-path的性能。首先以圖2中的模型1為實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)。圖3描述了Q-path訓(xùn)練出的路徑打印過(guò)程,紅色圓點(diǎn)表示起點(diǎn),紅色箭頭表示打印過(guò)程中噴頭的實(shí)時(shí)位置,實(shí)驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如圖4所示??梢杂^察到,傳統(tǒng)的Z-path的表現(xiàn)和另外兩種算法的表現(xiàn)差距較大。由于Zigzag-path的自適應(yīng)性較弱,不能將啟停次數(shù)控制在較低的水平,從而付出了較多的啟停次數(shù)來(lái)代償轉(zhuǎn)彎次數(shù),因此轉(zhuǎn)彎次數(shù)最少,啟停次數(shù)最多。然而按總成本計(jì)算,Zigzag-path的成本最高,因?yàn)閱未螁⑼P袨榈某杀局辽偈寝D(zhuǎn)彎行為的成本的2倍,因此其較弱的自適應(yīng)性導(dǎo)致了總體性能下降。從打印總路程(包括空程)長(zhǎng)度來(lái)看,Q-path和Fleury-path在時(shí)間效率方面的表現(xiàn)明顯好于Zigzag-path。由于Q-path具有全局性,其總體表現(xiàn)比Fleury-path稍好,總成本最低。

      圖3 Q-path對(duì)模型1的路徑規(guī)劃過(guò)程Fig.3 Path planning process of Q-path for model 1

      圖4 三種算法對(duì)模型1的路徑規(guī)劃結(jié)果Fig.4 Path planning results of three algorithms for model 1

      選取一個(gè)通路數(shù)量更多的薄壁結(jié)構(gòu)模型2,圖5顯示了Q-path的訓(xùn)練結(jié)果的路徑規(guī)劃過(guò)程。Q-path及對(duì)比算法的性能數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如圖6所示。綜合上一個(gè)實(shí)驗(yàn)分析得出,F(xiàn)leury-path和Q-path由于相對(duì)靈活而穩(wěn)定性較高,傳統(tǒng)的Zigzag-path算法依然不能較好地適應(yīng)復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)。對(duì)于Fleury-path和Q-path的性能差距,分析Fleury-path路徑規(guī)劃的過(guò)程得出,當(dāng)Fleury-path建立歐拉回路時(shí)可能會(huì)多次經(jīng)過(guò)某個(gè)位置,打印頭首次經(jīng)過(guò)的行為是打印該點(diǎn),但二次經(jīng)過(guò)該位置時(shí),需執(zhí)行啟停動(dòng)作以跳過(guò)該位置繼續(xù)打印,從而打印過(guò)程后期會(huì)造成較多的啟停次數(shù)。而Q-path的智能性更強(qiáng),考慮到全局優(yōu)化,通過(guò)設(shè)置成本開(kāi)銷(xiāo)最高的啟停行為獲得最高的懲罰,從而將總啟停次數(shù)控制在低水平,同時(shí)提高了打印效率。因此Q-path在此實(shí)驗(yàn)?zāi)P蜕媳憩F(xiàn)依然最佳。

      圖5 Q-path對(duì)模型2的路徑規(guī)劃過(guò)程Fig.5 Path planning process of Q-path for model 2

      圖6 三種算法對(duì)模型2的路徑規(guī)劃結(jié)果Fig.6 Path planning results of three algorithms for model 2

      2.2 結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度

      比較算法的性能隨著薄壁結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度增加的表現(xiàn)情況,選取具有不同復(fù)雜程度n(n為模型包含正方形的數(shù)量)的模型,如圖7所示。圖8顯示了三種算法的性能數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果。可以看出,Zigzag-path算法的總成本仍然是最高的。Fleury-path與Q-path的性能數(shù)據(jù)相似,但計(jì)算得出的總成本比Q-path略高。數(shù)據(jù)顯示當(dāng)模型復(fù)雜程度為n=5時(shí),F(xiàn)leury-path的轉(zhuǎn)彎次數(shù)要低于Q-path,這是由于2.1節(jié)中所述的Fleury-path容易多次訪問(wèn)同一位置的特點(diǎn),啟停次數(shù)則會(huì)代償轉(zhuǎn)彎次數(shù),因此有時(shí)轉(zhuǎn)彎次數(shù)可能較少,但總成本仍比Q-path高。隨著模型復(fù)雜度的增加,Q-path總成本的提升率最低,證明了Q-path在處理復(fù)雜模型時(shí)具有較好的穩(wěn)定性。

      圖7 具有不同復(fù)雜程度的薄壁模型Fig.7 Thin-walled models with different complexity

      圖8 三種算法在模型復(fù)雜程度增加過(guò)程中的性能變化Fig.8 Performances of three algorithms change as complexity of model increases

      2.3 整體打印效率

      實(shí)驗(yàn)角度從單層切片收縮到模型整體。由于Q-path采用了強(qiáng)化學(xué)習(xí)方法,在得到打印結(jié)果前需要預(yù)先進(jìn)行訓(xùn)練,因此比較算法的路徑規(guī)劃時(shí)間成本需要考慮訓(xùn)練時(shí)間。假設(shè)模型每層切片的結(jié)構(gòu)都是相同的,采用圖2中的模型進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。結(jié)果如圖9所示。其中Q-path的時(shí)間成本包括訓(xùn)練時(shí)間和打印時(shí)間??梢钥闯觯S著模型層數(shù)的增加,F(xiàn)leury-path和Q-path的時(shí)間成本增長(zhǎng)速率明顯比Zigzag-path慢。當(dāng)模型只有一層時(shí),Q-path的時(shí)間成本要比Fleury-path高,是因?yàn)镼矩陣的訓(xùn)練時(shí)間,而訓(xùn)練時(shí)間取決于該切片所包含的數(shù)據(jù)量。但當(dāng)模型具有較多層時(shí),Q-path花費(fèi)的時(shí)間最少,該算法的優(yōu)勢(shì)得以體現(xiàn)。在實(shí)際工程應(yīng)用中,模型通常層數(shù)較多,因此Q-path是一種比較節(jié)約時(shí)間成本的解決方案。

      圖9 三種算法對(duì)模型2的路徑規(guī)劃結(jié)果Fig.9 Path planning results of three algorithms for model 2

      3 結(jié)束語(yǔ)

      由于用于3D打印路徑規(guī)劃的傳統(tǒng)方法對(duì)薄壁復(fù)雜模型的適應(yīng)性較弱,因此將強(qiáng)化學(xué)習(xí)應(yīng)用于3D打印領(lǐng)域,提出了一種新穎的適用于薄壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)模型的路徑規(guī)劃方法。設(shè)計(jì)多個(gè)打印約束條件以?xún)?yōu)化打印性能,采用Q-learning算法尋找約束下的最佳路徑方案。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,與用于3D打印路徑規(guī)劃的傳統(tǒng)方法相比,該方法有效提高了3D打印的效率和性能,并且算法的性能隨著模型復(fù)雜程度的增加能夠保持穩(wěn)定。作為需要預(yù)先訓(xùn)練的強(qiáng)化學(xué)習(xí)方法,Q-path比較適用于每層結(jié)構(gòu)相同的復(fù)雜薄壁模型。未來(lái)的工作將主要集中在針對(duì)具有不同層結(jié)構(gòu)的模型的智能打印算法的研究,并結(jié)合傳統(tǒng)的打印方法,分區(qū)方法以及模型的物理性能優(yōu)化方法來(lái)擴(kuò)展智能打印算法的應(yīng)用范圍。

      猜你喜歡
      薄壁切片次數(shù)
      機(jī)場(chǎng)航站樓年雷擊次數(shù)計(jì)算
      2020年,我國(guó)汽車(chē)召回次數(shù)同比減少10.8%,召回?cái)?shù)量同比增長(zhǎng)3.9%
      磁流變液仿生薄壁吸能管及其耐撞性可控度的研究
      一類(lèi)無(wú)界算子的二次數(shù)值域和譜
      超小型薄壁線圈架注射模設(shè)計(jì)
      模具制造(2019年7期)2019-09-25 07:29:58
      依據(jù)“次數(shù)”求概率
      基于SDN與NFV的網(wǎng)絡(luò)切片架構(gòu)
      腎穿刺組織冷凍切片技術(shù)的改進(jìn)方法
      一種薄壁件的加工工藝介紹
      冰凍切片、快速石蠟切片在中樞神經(jīng)系統(tǒng)腫瘤診斷中的應(yīng)用價(jià)值比較
      潍坊市| 塘沽区| 玉环县| 潮安县| 响水县| 临沭县| 霍山县| 迁西县| 县级市| 临潭县| 定日县| 涪陵区| 西盟| 关岭| 湘潭市| 邢台市| 宜春市| 临沧市| 历史| 广安市| 临江市| 内乡县| 宝清县| 连南| 昌宁县| 潮州市| 临安市| 泸溪县| 嘉定区| 永善县| 东方市| 方城县| 库伦旗| 昆山市| 临朐县| 宁德市| 新乡市| 会泽县| 泸溪县| 无锡市| 金坛市|