陳明如,馬可可,周 律
(清華大學(xué)環(huán)境學(xué)院,北京 100084)
基于硫酸根自由基(SO4·-)的高級氧化技術(shù)(SRAOPs)是近十年來發(fā)展起來的一種新型高級氧化技術(shù),在水和廢水處理中擁有非常廣闊的應(yīng)用前景。相較于羥基自由基(·OH,E0=1.8~2.7 V,NHE),SO4·-具有更高的氧化還原電位(E0=2.5~3.1 V,NHE)〔1-2〕、更長的半衰期(SO4·-半衰期為30~40 μs,·OH 半衰期為1 μs)〔3〕,并具有適用pH 范圍廣、初始反應(yīng)速率快〔4〕等優(yōu)點(diǎn)。
通過活化可以產(chǎn)生SO4·-的試劑有過硫酸鹽(PS)、過一硫酸鹽(PMS)和亞硫酸鹽〔S(Ⅳ)〕。目前對PS 與PMS 的研究較多〔5-6〕,而以S(Ⅳ)作為SO4·-來源的高級氧化技術(shù)目前研究較少。PMS 因其穩(wěn)定性差且活化后水溶液具有強(qiáng)酸性,實(shí)用性較低〔7〕。與PS 相比,S(Ⅳ)具有毒性小、價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn),亞硫酸鈉(Na2SO3)的老鼠口服半致死量為3 560 mg/kg,而過硫酸鉀(K2S2O8)的半致死量為802 mg/kg〔4〕;PS 體系會產(chǎn)生殘余的過氧化物離子〔8-9〕,過氧化物離子很穩(wěn)定且會產(chǎn)生慢性生理毒性〔10〕,而S(Ⅳ)可在降解有機(jī)污染物的同時(shí)實(shí)現(xiàn)自身的氧化,不會造成二次污 染〔11〕。相 較 于PS 與PMS 產(chǎn) 生 的SO4·-與SO5·-〔12〕,S(Ⅳ)體系產(chǎn)生的SO?3-同時(shí)兼顧氧化性和還原性。例如,在降解含溴有機(jī)物時(shí),S(Ⅳ)體系具有明顯優(yōu)勢,S(Ⅳ)作為還原劑,可以消耗含溴中間體,抑制溴酸鹽的生成〔13〕。
筆者闡述了S(Ⅳ)活化產(chǎn)生自由基的機(jī)理,總結(jié)了過渡金屬活化、光活化和電活化以及多種方式聯(lián)合活化S(Ⅳ)的最新研究進(jìn)展,討論了不同活化方法的差異,并對基于S(Ⅳ)的高級氧化技術(shù)的未來發(fā)展進(jìn)行了展望。
基于S(Ⅳ)的高級氧化的反應(yīng)機(jī)理一般為通過某種活化方式產(chǎn)生SO3·-,SO3·-與O2反應(yīng)生成SO5·-,SO5·-可 與HSO-3反應(yīng)生成SO4·-或SO3·-,SO5·-也可發(fā)生歧化反應(yīng)生成SO4·-和O2,SO4·-可 與HSO-3反應(yīng)生成SO3·-,從而實(shí)現(xiàn)硫氧自由基SO3·-、SO4·-和SO5·-之間的循環(huán),其機(jī)理如圖1 所示〔14〕。
圖1 S(Ⅳ)產(chǎn)生自由基的原理Fig.1 The mechanism of free radicals produced by S(Ⅳ)
因?yàn)?將SO3·-氧化為SO5·-需 要O2,在基 于S(Ⅳ)的高級氧化反應(yīng)中,溶解氧是至關(guān)重要的因素。HSO-3可與SO4·-、SO5·-反應(yīng),多余的HSO-3會消耗硫氧自由基,因此當(dāng)S(Ⅳ)濃度過高時(shí)反應(yīng)效果反而會下降。多數(shù)研究認(rèn)為有機(jī)物是因?yàn)榕cSO4·-反 應(yīng)而被降解〔15-16〕,也有部分研究認(rèn)為有機(jī)物是因?yàn)榕cSO5·-反應(yīng)而被降解〔17〕。
基于S(Ⅳ)的高級氧化可應(yīng)用于降解有機(jī)物、氧化或還原金屬離子、滅活病原微生物等方面〔4〕,如何活化S(Ⅳ)生成硫氧自由基是目前研究的熱點(diǎn)。
2.1.1 過渡金屬離子活化
Fe(Ⅱ)、Cu(Ⅱ)、Co(Ⅱ)、Mn(Ⅱ)和Cr(Ⅲ)等過渡金屬離子均可以活化S(Ⅳ)產(chǎn)生硫氧自由基降解有機(jī)物,其機(jī)理如圖2 所示〔4〕。
以酸性條件為例(圖2),金屬離子Mn+首先和S(Ⅳ)形成絡(luò)合物Mn+-S(Ⅳ),接著該絡(luò)合物被氧化為M(n+1)+-S(Ⅳ),最后金屬離子與S(Ⅳ)之間發(fā)生電子轉(zhuǎn)移生成Mn+和SO3·-,該過程完成了金屬價(jià)態(tài)的循環(huán)與硫氧自由基的生成。金屬離子被還原同時(shí)生成自由基的步驟是整個反應(yīng)過程的限速步驟〔4〕。
圖2 過渡金屬離子活化機(jī)理Fig.2 The mechanism of transition metal ion activation
金屬離子活化過程受溶液pH 影響。首先,在不同pH 下金屬離子有不同的形態(tài),pH 過高,金屬離子會生成氫氧化物沉淀或多羥基絡(luò)合物,多羥基絡(luò)合物帶負(fù)電,難以與同樣帶負(fù)電的S(Ⅳ)接觸、反應(yīng);其次,不同pH 條件下S(Ⅳ)的形態(tài)也不同,當(dāng)pH 過低時(shí),S(Ⅳ)會形成H2SO3,導(dǎo)致S(Ⅳ)以氣體形式溢出。不同金屬離子形成氫氧化物沉淀的pH 不同,最佳活化pH 存在差異。Fe(Ⅱ/Ⅲ)最佳pH 為3~5〔9〕,Cu(Ⅰ/Ⅱ)最佳pH 為9~10〔18〕,Co(Ⅱ/Ⅲ)最佳pH 為8~9〔19〕。
Fe(Ⅲ)與Fe(Ⅱ)的活化效果對比存在爭議,可能與被降解的目標(biāo)污染物有關(guān)。Yingtan YU 等〔20〕發(fā)現(xiàn)在Fe/S(Ⅳ)體系降解雙酚A 時(shí),F(xiàn)e(Ⅲ)活化效果優(yōu)于Fe(Ⅱ),在pH=6、初始S(Ⅳ)濃度為1 mmol/L、初始Fe 濃度為0.1 mmol/L、底物雙酚A 初始質(zhì)量濃度為1 mg/L、反應(yīng)時(shí)間為40 min 時(shí),F(xiàn)e(Ⅲ)/S(Ⅳ)體系對雙酚A 的降解率為60%,而Fe(Ⅱ)/S(Ⅳ)體系對雙酚A 的降解率為45%;作者認(rèn)為在鐵離子活化S(Ⅳ)的過程中,限速步是Fe(Ⅲ)-S(Ⅳ)的分解,而從Fe(Ⅲ)開始反應(yīng)生成Fe(Ⅲ)-S(Ⅳ)比從Fe(Ⅱ)開始反應(yīng)步驟少、速度快。Pengchao XIE 等〔8〕發(fā)現(xiàn)在Fe/S(Ⅳ)體系降解染料活性艷紅X-3B 時(shí),F(xiàn)e(Ⅱ)活化效果優(yōu)于Fe(Ⅲ),在pH=6、初始S(Ⅳ)濃度為1 mmol/L、初始Fe 濃度為0.2 mmol/L、底物X-3B 初始質(zhì)量濃度為20 mg/L、反應(yīng)時(shí)間為30 min 時(shí),F(xiàn)e(Ⅱ)/S(Ⅳ)體系對X-3B 的降解率為50%,而Fe(Ⅲ)/S(Ⅳ)體系降解率為5%,作者認(rèn)為Fe(Ⅲ)更易形成氫氧化物沉淀從而失活。Long CHEN等〔12〕在利用Fe/S(Ⅳ)體系降解橙黃Ⅱ染料時(shí),F(xiàn)e(Ⅱ)與Fe(Ⅲ)的效果非常相似,在pH=4、初始S(Ⅳ)濃度為1 mmol/L、初始Fe 濃度為0.1 mmol/L、底物橙黃Ⅱ初始質(zhì)量濃度為10 mg/L、反應(yīng)時(shí)間為120 min 時(shí),F(xiàn)e(Ⅱ)/S(Ⅳ)與Fe(Ⅲ)/S(Ⅳ)體系對橙黃Ⅱ染料的降解率均為80%,作者認(rèn)為Fe(Ⅱ)與Fe(Ⅲ)均可以非??焖俚厣蒄e(Ⅲ)-S(Ⅳ)。目標(biāo)污染物、反應(yīng)條件等對Fe(Ⅲ)或Fe(Ⅱ)活化S(Ⅳ)效果的影響還需進(jìn)一步研究。
當(dāng)用Cu(Ⅱ)活化S(Ⅳ)時(shí),活化過程中產(chǎn)生的Cu(Ⅰ)具有微生物滅活作用,因此Cu(Ⅱ)活化S(Ⅳ)的過程不僅可以降解有機(jī)物,還可以起到病原微生物滅活的作用〔4〕。Xiaodan ZHAO 等〔19〕研究了不同金屬離子在pH=8.0 時(shí)活化S(Ⅳ)降解碘海醇的效果,金屬離子活化效果排序?yàn)镃o(Ⅱ)>Cu(Ⅱ)>Mn(Ⅱ)>Fe(Ⅱ)>Fe(Ⅲ)≈Ce(Ⅲ)≈Ag(Ⅰ)。
S(Ⅳ)活化受金屬離子價(jià)態(tài)影響,通常高價(jià)態(tài)金屬離子的活化效果優(yōu)于低價(jià)態(tài)的金屬離子。當(dāng)高鐵酸根〔21〕、高錳酸根〔22〕和重鉻酸根〔23〕用于活化S(Ⅳ)時(shí),其反應(yīng)時(shí)間、金屬離子用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于低價(jià)的金屬離子。雖然底物、pH 等因素不同,但金屬離子濃度從mmol/L 級別降為了μmol/L 級別,反應(yīng)時(shí)間也從30~120 min 降 為 了 幾 十 秒〔22,24〕。 A. ACOSTARANGEL 等〔9〕對比了不同價(jià)態(tài)的Fe 活化S(Ⅳ)降解4-氨基苯磺酰胺的效果,發(fā)現(xiàn)Fe(Ⅵ)活化效果優(yōu)于Fe(Ⅲ)或Fe(Ⅱ),在底物4-氨基苯磺酰胺初始濃度為53.8 μmol/L、初 始pH=3、初 始S(Ⅳ)濃 度 為5 mmol/L、初始Fe 濃度為17.9 mmol/L、反應(yīng)時(shí)間為5 min 時(shí),F(xiàn)e(Ⅵ)/S(Ⅳ)、Fe(Ⅲ)/S(Ⅳ)、Fe(Ⅱ)/S(Ⅳ)體系對4-氨基苯磺酰胺的降解率分別約為80%、55%、35%。高價(jià)態(tài)金屬離子的投加量對活性物種的種類和產(chǎn)量也有重要影響。Binbin SHAO等〔21〕研究了Fe(Ⅵ)/S(Ⅳ)體系降解恩諾沙星和苯酚的效果,發(fā)現(xiàn)SO32-與Fe(Ⅵ)物質(zhì)的量比不同時(shí),生成的活性氧化物物種也不同:當(dāng)SO32-與Fe(Ⅵ)物質(zhì)的量比為0.1~0.3 時(shí),主要活性物種為Fe(Ⅴ);當(dāng)SO32-與Fe(Ⅵ)物質(zhì)的量比為0.4~1.0 時(shí),主要活性物種為SO4·-、·OH 和Fe(Ⅴ);當(dāng)SO32-與Fe(Ⅵ)物質(zhì)的量比為1.5~10.0 時(shí),主要活性物種為SO4·-和·OH。
Z henyu SHI 等〔22〕利用高錳酸鉀活化S(Ⅳ)氧化砷 酸,在pH=5、初 始S(Ⅳ)濃 度 為250 μmol/L、KMnO4初始濃度為50 μmol/L、底物砷酸初始濃度為5 μmol/L、反應(yīng)時(shí)間為15 s 時(shí),砷酸去除率為71%。反應(yīng)中起主要作用的活性物質(zhì)是SO4·-、·OH 和Mn(Ⅲ)中間體,反應(yīng)機(jī)理見圖3。
圖3 Mn 活化S(Ⅳ)機(jī)理Fig.3 The mechanism of S(Ⅳ)activated by manganese
Cr(Ⅵ)具有較高的毒性和致癌性,而Cr(Ⅲ)的毒性小很多,因此將Cr(Ⅵ)還原為Cr(Ⅲ)是一種簡單的降低毒性的方法。利用Cr(Ⅵ)活化S(Ⅳ)不僅可以降解有機(jī)物,還可以同時(shí)降低Cr(Ⅵ)的毒性。Bo JIANG等〔25〕利用多羧酸鹽/Cr(Ⅵ)/S(Ⅳ)體系降解了多羧酸鹽并同時(shí)還原了Cr(Ⅵ),反應(yīng)途徑如圖4 所示。
圖4 多羧酸鹽/Cr(Ⅵ)/S(Ⅳ)體系中Cr(Ⅵ)還原和S(Ⅳ)活化路徑Fig.4 Cr(Ⅵ)reduction and S(Ⅳ)activation pathways in polycarboxylate/Cr(Ⅵ)/S(Ⅳ)system
2.1.2 緩慢釋放鐵的活化劑活化
用Fe 離子〔Fe(Ⅱ)和Fe(Ⅲ)〕作為活化劑時(shí),F(xiàn)e離子的投加濃度和Fe 源的存在方式對S(Ⅳ)的活化有重要影響。當(dāng)Fe 離子濃度較低時(shí),提高Fe 離子濃度可提升反應(yīng)效果;然而過量的Fe 離子會抑制反應(yīng),這是因?yàn)檫^量的Fe2+會與SO4·-反應(yīng),導(dǎo)致體系中SO4·-減少,反應(yīng)效果變差〔式(1)〕;當(dāng)過量的Fe3+活化時(shí),F(xiàn)e3+也會轉(zhuǎn)化為Fe2+抑制反應(yīng)〔15〕。
為了解決過量的Fe 離子消耗SO4·-的問題,可以用納米零價(jià)鐵(Fe0)代替Fe 離子活化S(Ⅳ)。Fe0緩慢釋放Fe2+,避免了過量Fe2+消耗SO4·-,且Fe0可以在接近中性的條件下反應(yīng),反應(yīng)條件溫和〔8〕。Fe 離子在pH=3~5 時(shí)活化效果最好,在pH=6 時(shí)效果略有下降,而Fe0及其改性的物質(zhì)基本都能在pH 為6~7 時(shí)取得較好的活化效果〔26〕。然而納米零價(jià)鐵(Fe0)容易聚集,比表面積大大減小,且在空氣中易被氧化,反應(yīng)活性降低,通常利用其他更穩(wěn)定的物質(zhì)負(fù)載Fe0來提高Fe0的穩(wěn)定性。Jing XU 等〔27〕制備了一種多孔碳負(fù)載Fe0復(fù)合材料,該材料可在中性條件下活化S(Ⅳ)降解染料活性紅。利用多孔材料作為分散Fe0的載體,可以促進(jìn)Fe0懸浮,加強(qiáng)Fe0在水介質(zhì)中的流動性,抑制Fe0被溶解氧氧化的過程。因此,多孔碳負(fù)載Fe0復(fù)合材料具有比Fe0、粉末活性炭、工業(yè)石墨化碳-鐵復(fù)合材料更好的活化性能。Rui LI 等〔26〕對比了Fe0與改性Fe0(硫化物改性Fe0、Ni/Fe0、活性炭負(fù)載Fe0)的活化效果,發(fā)現(xiàn)改性Fe0活化S(Ⅳ)降解磺胺二甲嘧啶的效果均優(yōu)于Fe0,其中改性Ni/Fe0效果最好,因?yàn)镹i 也有活化作用。
除Fe0外,其他含F(xiàn)e 的化合物(比如FeS)作為鐵源也可以取得相似的活化效果〔28〕。
2.1.3 金屬氧化物活化
與過渡金屬離子活化相比,以金屬氧化物為基礎(chǔ)的異相活化方法具有可重復(fù)利用、成本低、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),金屬氧化物異相活化S(Ⅳ)成為了目前研究的熱點(diǎn)〔29〕。異相活化劑投加量通常要大于均相活化劑,異相活化劑投加量通?!?00 mg/L,而均相金屬離子通常只需要0.1 mmol/L 或更少,換算成鹽僅10 mg/L 左右〔30-31〕。常用的異相活化劑是Fe2O3〔32〕、Fe@Fe2O3〔33〕、CuO、Cu2O〔31〕、CoO、Co2O3〔34〕等金 屬 氧 化 物。Yu MEI 等〔32〕用Fe2O3活 化NaHSO3降解了染料橙黃Ⅱ,與Fe 離子相比,F(xiàn)e2O3/NaHSO3體系適用pH 范圍更廣,在酸性、中性與弱堿性條件下均能反應(yīng)。
為了解決金屬氧化物的回收問題,磁性材料與活化劑的結(jié)合受到了關(guān)注。具有磁性的金屬氧化物(比 如CoFe2O4〔35〕、CuFe2O4〔16〕、NiFe2O4〔36〕等)均 取 得了良好的活化效果。Zizheng LIU 等〔35〕利用CoFe2O4活化S(Ⅳ)降解美托洛爾,發(fā)現(xiàn)CoFe2O4可至少重復(fù)使用5 次,克服了CoO、Co2O3和Co3O4在水中溶解度大、難以分離的缺點(diǎn)。
2.1.4 其他基于金屬的活化
不同于過渡金屬離子或氧化物的活化方式,將金屬元素與其他物質(zhì)(如高分子材料、納米材料)結(jié)合或與其他金屬離子摻雜也有良好的活化效果。權(quán)曉 琪 等〔37〕利 用SBA-15 介 孔 分 子 篩 負(fù) 載Co 的Co-SBA-15 固相活化劑活化S(Ⅳ)降解了對乙酰氨基苯酚,該反應(yīng)主要依靠分子篩上負(fù)載的Co(Ⅱ)活化S(Ⅳ),該活化劑循環(huán)使用5 次后對有機(jī)物仍有75.45%的去除效果。Lizhi HUANG 等〔17〕從生物酶中獲得啟發(fā),合成了單原子鐵摻雜二維MoS2納米材料Fe0.36Mo0.64S2,該活化劑可以在Fe、Mo 的共同作用下活化S(Ⅳ),且2 種金屬之間也會發(fā)生氧化還原反應(yīng),加快金屬價(jià)態(tài)循環(huán)。
2.2.1 紫外光活化
S(Ⅳ)在紫外光下可被活化產(chǎn)生活性物種,生成的活性粒子eaq-(E0=-2.9 V,NHE)〔2〕、H·(E0=-2.3 V,NHE)〔2〕和SO3·-(E0=0.63 V,NHE)〔2〕還原性較強(qiáng)。其反應(yīng)過程見式(2)和式(3)〔38〕。
當(dāng)體系中缺乏溶解氧時(shí),體系主要發(fā)生高級還原反應(yīng)。在溶液中溶解氧充足的條件下,SO3·-才能被氧化為氧化性較強(qiáng)的SO4·-、SO5·-,此時(shí)體系中發(fā)生高級氧化反應(yīng),或高級氧化反應(yīng)與高級還原反應(yīng)同時(shí)發(fā)生〔38〕。高級氧化反應(yīng)和高級還原反應(yīng)均可以達(dá)到降解有機(jī)物的效果。H.MILH 等〔39〕對比了UV/S(Ⅳ)高級還原體系和UV/PS 高級氧化體系對環(huán)丙沙星的去除效果,當(dāng)環(huán)丙沙星初始濃度為60.42 μmol/L、光照波長為253.4 nm、功率為18 W、S(Ⅳ)和PS 初始濃度均為1.0 mmol/L、不調(diào)pH 時(shí),UV/PS 體系中環(huán)丙沙星降解的偽一級速率常數(shù)為0.752 min-1,UV/S(Ⅳ)體系為0.269 min-1,UV/PS 體系對環(huán)丙沙星的降解速度更快,但是UV/S(Ⅳ)高級還原體系對含氟有機(jī)物的除氟效果更好,UV/S(Ⅳ)體系反應(yīng)10 min 時(shí)除氟率約為95%,而UV/PS 體系約為55%。
2.2.2 利用感光活化劑活化
感光活化劑的添加可以進(jìn)一步提高S(Ⅳ)的活化效果,尤其是可見光光敏活化劑的開發(fā)為可見光的有效利用提供了可能。光活化劑一般都是半導(dǎo)體,其活化的基本機(jī)理是形成光生電子-空穴對,電子和空穴分別與氧氣和水反應(yīng)生成超氧自由基和羥基自由基,電子和空穴還可與S(Ⅳ)反應(yīng)生成其他活性物質(zhì),反應(yīng)途徑見圖5〔40〕。
圖5 感光活化劑活化S(Ⅳ)機(jī)理Fig.5 S(Ⅳ)activation mechanism by photosensitive catalysts
在紫外光活化S(Ⅳ)的反應(yīng)中,M. ENTEZARI等〔40-41〕分別利用TiO2和ZnO 在中性條件、253.7 nm 紫外光下活化S(Ⅳ)降解多氯苯,反應(yīng)中控制活化劑和S(Ⅳ)的物質(zhì)的量比是關(guān)鍵,否則還原劑和氧化劑自身會發(fā)生反應(yīng)而起不到降解有機(jī)物的作用。在可見光活化S(Ⅳ)的反應(yīng)中,B. JUNG 等〔42〕在模擬太陽光下用BiOBr 活化了S(Ⅳ),在未調(diào)pH、初始S(Ⅳ)濃度為25 mmol/L、BiOBr 質(zhì)量濃度為1 g/L、底物三氯乙烯初始濃度為0.25 mmol/L、采用模擬太陽光照射、反應(yīng)時(shí)間為200 min時(shí),三氯乙烯降解率為80%。Yi WEI等〔43〕用石墨相氮化碳在可見光下活化S(Ⅳ)降解有機(jī)污染物,在初始pH=4.6、初始NaHSO3質(zhì)量濃度為0.62 g/L、石墨相氮化碳質(zhì)量濃度為0.4 g/L、底物甲基橙初始質(zhì)量濃度為20 mg/L、照射光波長大于400 nm、反應(yīng)時(shí)間為20 min 時(shí),甲基橙降解率大于95%,該反應(yīng)主要活性物質(zhì)為SO4·-和O2·-。在可見光下活化時(shí)S(Ⅳ)用量較大,金屬活化S(Ⅳ)的用量在1 mmol/L 左右,而感光活化劑在可見光下活化S(Ⅳ)的用量≥10 mmol/L。
光活化雖然不易造成二次污染,但對水質(zhì)要求高,污水中含有的雜質(zhì)會影響光在水中的傳播。光活化更適用于飲用水或微污染水的處理,尤其是已安裝UV 消毒系統(tǒng)的水廠〔7〕。
在電活化S(Ⅳ)體系中,電流起到在電Fenton和類Fenton 反應(yīng)中類似的作用:(1)利用電極原位生成反應(yīng)物,例如利用含硫電極原位生成S(Ⅳ)、電極溶出獲得金屬離子;(2)在電極表面通過電子傳遞直接生成自由基〔式(4)〕〔44〕;(3)金屬離子在陰極被還原,加速不同價(jià)態(tài)金屬離子的循環(huán)。
含硫元素的電極通過電極反應(yīng)可以原位生成S(Ⅳ)。Longgang CHU 等〔45〕以負(fù)載黃鐵礦的改性碳纖維作陰極,通過電極反應(yīng)向溶液中釋放S(Ⅳ),電極中的鐵元素也可以加速自由基的生成,該電極在pH 為3~9、蒽初始濃度為5.62 μmol/L、電流密度為10 mA/cm2時(shí),可在20 min 降解約90%的蒽,起主要作用的活性粒子是SO4·-和·OH,該電極至少可以重復(fù)使用6 次。Tao LUO等〔46〕利用不含金屬的石墨電極氧化了As(Ⅲ),在pH=7、電壓為2 V、As(Ⅲ)初始濃度為5 μmol/L 時(shí),在體系中加入1 mmol/L 的S(Ⅳ)可使As(Ⅲ)的氧化速率從0.008 min-1增加到0.127 min-1,增快了15倍,該體系中陽極區(qū)產(chǎn)生的SO4·-、SO5·-、·OH 和陰極區(qū)由氧氣還原生成的HO2·均對As(Ⅲ)氧化有貢獻(xiàn)。電活化適用pH 范圍廣,但存在電極易損耗、可能產(chǎn)生陽極泥等缺點(diǎn)〔7〕。
與單一活化方式相比,多種活化方式的聯(lián)合作用可以取長補(bǔ)短,通常效率更高。金屬活化可與光活化聯(lián)合作用,在Fe 離子活化S(Ⅳ)的過程中,限速步驟為FeSO3+的分解,而紫外光可加速該步驟,使反應(yīng)更快地進(jìn)行〔47〕。Yaoguang GUO 等〔11〕用UV/Fe(Ⅲ)/S(Ⅳ)體系降解2,4,6-三氯苯酚,當(dāng)2,4,6-三氯苯酚初始質(zhì)量濃度為10 mg/L、Fe(2SO4)3初始濃度為0.05 mmol/L、Na2SO3初始濃度為1.0 mmol/L、初始pH=4、光照強(qiáng)度為12.7 mW/cm2時(shí),UV/Fe(Ⅲ)/S(Ⅳ)體系在反應(yīng)180 min后對三氯苯酚的降解率可達(dá)到80%以上,而單純的UV/S(Ⅳ)體系或Fe(Ⅲ)/S(Ⅳ)體系在相同條件下的降解率均小于15%。通過電化學(xué)反應(yīng)加速金屬離子的價(jià)態(tài)循環(huán)可以起到金屬活化與電活化聯(lián)合活化的作用。Lixin JIA 等〔44〕用電/Mn(Ⅱ)/S(Ⅳ)體系降解雙酚A,當(dāng)雙酚A 初始濃度為10 μmol/L、初始pH=6、Mn(Ⅱ)初始濃度為0.2 mmol/L、S(Ⅳ)初始濃度為2 mmol/L、電流為100 mA 時(shí),電/Mn(Ⅱ)/S(Ⅳ)體系可在40 min 降解約95%雙酚A,而Mn(Ⅱ)/S(Ⅳ)體系、電/S(Ⅳ)體系僅可分別降解約45%、40%的雙酚A。與單獨(dú)的Mn(Ⅱ)/S(Ⅳ)體系或電/S(Ⅳ)體系相比,電流與Mn(Ⅱ)/S(Ⅳ)聯(lián)用使雙酚A 的降解率增加了一倍左右,一方面陽極區(qū)產(chǎn)生的氧氣可以促進(jìn)Mn(Ⅱ/Ⅲ)循環(huán)并加速SO3·-氧化為SO5·-,同時(shí)陽極區(qū)酸性增加,也有助于反應(yīng);另一方面S(Ⅳ)可直接被陽極氧化產(chǎn)生SO3·-。光活化與電活化聯(lián)合作用因系統(tǒng)復(fù)雜、所需設(shè)備多,文獻(xiàn)報(bào)道較少,仍有待研究。
不同活化方式的對比見表1。
表1 不同活化方式對比Table 1 Comparison of different activation methods
基于S(Ⅳ)的高級氧化技術(shù)具有成本低、環(huán)境友好、活化方法多樣等優(yōu)點(diǎn),已在污水處理領(lǐng)域取得一定進(jìn)展,但其降解有機(jī)物的機(jī)理較復(fù)雜。S(Ⅳ)是一種理想的可以產(chǎn)生硫氧自由基的試劑,然而,基于S(Ⅳ)的高級氧化技術(shù)的活化方法仍有許多問題有待研究:
(1)進(jìn)一步分析S(Ⅳ)的活化路徑與活化機(jī)理,闡述高級氧化過程與高級還原過程對有機(jī)物降解的貢獻(xiàn)。在活化過程中不同活性自由基的鑒定、自由基對有機(jī)物的降解機(jī)理需要進(jìn)一步分析。
(2)開發(fā)更加經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保、活化條件溫和的活化材料,拓寬其在水和廢水領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。
(3)與其他高級氧化技術(shù)相結(jié)合。S(Ⅳ)體系對有機(jī)物的降解具有選擇性,且很多時(shí)候不能將有機(jī)物完全礦化,通過與其他高級氧化技術(shù)結(jié)合,提高有機(jī)物礦化率,也是一個重要的研究方向。