戴文明 黃山富田精工智造股份有限公司
隨著我國人口紅利的逐步消失,國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)成本日漸升高,而自動化包裝是眾多企業(yè)降本增效的重中之重,企業(yè)迫切需要實現(xiàn)包裝的自動化。經(jīng)過三十多年的高速發(fā)展,我國的包裝技術(shù)及裝備水平已有很大提升,部分產(chǎn)品處于國際領(lǐng)先地位,但相比歐美發(fā)達國家,我國產(chǎn)品的技術(shù)水平、智能化、成套性、創(chuàng)新性產(chǎn)品等還存在較大差距[1-2]。
目前,國內(nèi)的嬰兒紙尿褲等一次性衛(wèi)生用品的生產(chǎn)已經(jīng)實現(xiàn)了自動化,但后道的包裝大多采用半自動方式[3]。嬰兒紙尿褲包裝屬于紙品包裝的一部分,國內(nèi)僅有少數(shù)企業(yè)能制造低端的全自動包裝機,而歐美國家的紙品包裝智能裝備公司技術(shù)領(lǐng)先,世界上的主要紙品包裝行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)大都位于德國、意大利和美國[4]。
針對國內(nèi)嬰兒紙尿褲包裝設(shè)備穩(wěn)定性越來越高的需求,改進設(shè)計了一種開袋裝置,為紙尿褲包裝機的穩(wěn)定性運行打下堅實的基礎(chǔ)。
紙尿褲包裝機主要用來實現(xiàn)紙尿褲等嬰兒一次性衛(wèi)生用品的自動入袋包裝,主要包括碼垛單元和包裝單元兩部分,布局如圖1所示,該包裝機主要包括碼垛單元和包裝單元。其中,碼垛單元主要包括產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)裝置、堆垛裝置、推出裝置和壓縮裝置;包裝單元主要包括供袋裝置、開袋裝置和封口裝置。
圖1 紙尿褲包裝機
包裝單元主要由機架、推送裝置、供袋裝置、開袋裝置、封口裝置組成。供袋裝置裝有等待打開的一摞摞包裝袋,每摞包裝袋對應(yīng)一個工位,一般有5個工位,用1備4;開袋裝置負責將包裝袋進行開口操作,以便推送裝置將壓縮后的紙尿褲或拉拉褲等一次性衛(wèi)生用品推入到包裝袋中;為滿足生產(chǎn)速度要求,推送裝置一般有兩個,來回交替做往返運動,將產(chǎn)品推入到包裝袋后,繼續(xù)將其推至封口裝置處;封口裝置將包裝袋封口并排出至下一工位。
開袋裝置主要包括吸袋和撐袋兩個功能裝置。吸袋裝置主要是靠空氣負壓,吸住袋子的上邊緣,之后向上運動,使得袋子上下能夠張開,如圖2所示。等包裝袋上下開口后,撐袋裝置進入包裝袋,從內(nèi)部撐住包裝袋的四個角,使得包裝袋開口呈矩形,以方便后續(xù)產(chǎn)品的進入,如圖3所示。
圖2 吸袋示意圖
圖3 撐袋示意圖
紙尿褲等一次性衛(wèi)生用品的包裝過程可分為“供袋”、“開袋”、“推送”、“進袋”、“封口”五個工序。
“供袋”主要負責將預(yù)先放置好的包裝袋送到“開袋”工位。當包裝袋被送至“開袋”工位后,“開袋”裝置將其打開,使得包裝袋開口呈矩形狀,等待產(chǎn)品的進入?!巴扑汀毖b置將壓縮后的產(chǎn)品推入包裝袋,因為包裝袋開口呈矩形,產(chǎn)品能方便地被推入包裝袋中。在推送過程中,產(chǎn)品被推入至包裝袋后,“推送”裝置并不停止,而是繼續(xù)將其推送至“封口”處。之后,“推送”裝置退出返回,“封口”裝置將包裝袋進行封口。其工藝流程如圖4所示。
圖4 包裝單元工藝流程
包裝袋在“開袋”工位開口的好壞,會影響后續(xù)生產(chǎn)工序的質(zhì)量,特別是如果出現(xiàn)包裝袋開口不整齊、左右不對稱等現(xiàn)象,會影響包裝封口后兩側(cè)插角的整齊性。更進一步,如果包裝袋開口不順暢,會導(dǎo)致產(chǎn)品無法進入包裝袋,在該處出現(xiàn)堵料現(xiàn)象,輕者引起停機影響生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定進行,重者甚至會損壞設(shè)備。因此,研發(fā)可靠的紙尿褲包裝機“開袋”裝置,對于提升整套紙尿褲包裝機的生產(chǎn)穩(wěn)定性具有重大意義。
開袋主要分吸袋和撐袋兩個過程。在吸袋裝置將包裝袋吸開之前,撐袋裝置如圖5(a)所示呈縮回狀態(tài)。當吸袋裝置將包裝袋吸開之后,撐袋裝置在驅(qū)動裝置作用下沿著箭頭方向運動,進入到包裝袋內(nèi)部,之后撐件左下、撐件左上、撐件右下、撐件右上在另外一個驅(qū)動的作用下全部打開,撐緊包裝袋,如圖5(b)、圖3所示。
圖5 (c) 撐袋裝置(縮回狀態(tài)局部詳圖)
圖5 (a) 撐袋裝置(縮回狀態(tài))
圖5(b)撐袋裝置(撐開狀態(tài))
撐袋裝置中,撐件左上、撐件左下為一組,撐件右上、撐件右下為一組,左側(cè)與右側(cè)的撐件為對稱關(guān)系,現(xiàn)以左側(cè)撐件說明詳細的撐件打開過程。如圖5(c)所示,撐件左下1、撐件左上2可以繞縱向旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn),同時,撐件左上2還可以繞橫向旋轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)。當推桿10在驅(qū)動裝置的作用下,使得縱向旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)時,撐件左下1跟隨縱向旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn),由閉合狀態(tài)變?yōu)榇蜷_狀態(tài);撐件左上2因為擺臂8、連桿9的作用,不僅饒縱向旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn),還同時繞橫向旋轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn),撐件左上2也由閉合狀態(tài)變?yōu)榇蜷_狀態(tài)。之所以讓撐件左上2同時讓兩個軸旋轉(zhuǎn),是因為撐袋裝置在縮回狀態(tài)時,左上撐件和右上撐件的頭部要低于尾部,以便能順利地進入包裝袋。
按此種工藝流程,產(chǎn)品進入包裝袋后,兩側(cè)的產(chǎn)品會滯后于中間的產(chǎn)品,如圖6所示。包裝袋開口處兩側(cè)產(chǎn)品不整齊,會影響后續(xù)的封口工藝。為了避免封口時壓住產(chǎn)品,導(dǎo)致封口不牢,封口線往往會靠近包裝袋的矩形開口,一方面會導(dǎo)致封口的產(chǎn)品在包裝袋中松松垮垮,另一方面會增加包裝袋的長度尺寸,引起浪費。
圖6 進袋產(chǎn)品兩側(cè)不整齊
進入包裝袋的產(chǎn)品兩側(cè)不整齊,而中間部分均整齊一致,應(yīng)該是兩側(cè)的產(chǎn)品在被推送進入包裝袋的過程中,與中間產(chǎn)品受到的與前進方向相反的摩擦力不同所致。撐件左上與撐件左下在撐開時,中間存在一個縫隙,此縫隙會阻礙產(chǎn)品進入包裝袋。
因為產(chǎn)品是在碼垛單元被壓縮后進入包裝單元的,當產(chǎn)品被壓縮前后的尺寸變化越大,產(chǎn)品越有向兩側(cè)膨脹的趨勢,當被壓縮的產(chǎn)品在撐袋裝置的前導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)進入撐件區(qū)域時,如圖5(b)所示,由于撐件左上與撐件左下之間縫隙的存在,導(dǎo)致最左側(cè)的產(chǎn)品突然受到一個摩擦力的作用,該摩擦力阻礙了產(chǎn)品進一步進入包裝袋的趨勢,雖然由于推送裝置的作用,兩側(cè)的產(chǎn)品最終能進入包裝袋,但紙尿褲、拉拉褲等一次性衛(wèi)生用品的原材料主要為非織造布,產(chǎn)品柔軟,因此最終導(dǎo)致兩側(cè)的產(chǎn)品不整齊。
由以上分析可知,兩側(cè)產(chǎn)品不整齊的原因,是上撐件與下?lián)渭g的縫隙,對兩側(cè)產(chǎn)品進入包裝袋起到了阻擋作用,解決這種問題最好的辦法是去除該縫隙。
如圖7所示,如果將左、右兩側(cè)的上撐件與下?lián)渭謩e合并成一個撐件,就能消除上撐件與下?lián)渭g的縫隙,從而解決兩側(cè)產(chǎn)品進入包裝袋后不整齊的問題。
圖7 撐袋裝置新思路
如圖8、9、10、11、12所示,以產(chǎn)品前進方向為Y軸,袋子張開的方向為Z軸。
①包裝袋4在預(yù)定工位,等待吸袋裝置3將包裝袋開口打開。此時,左撐件1和右撐件2沿X軸方向相互靠近,并沿Y軸方向縮回,如圖8所示。
圖8 開袋工藝流程1
② 吸袋裝置3沿Z軸方向向下運動,到達包裝袋4后,內(nèi)部負壓打開,因為負壓的存在,吸袋裝置3能牢牢吸住包裝袋4的上側(cè),如圖9所示。
圖9 開袋工藝流程2
③吸袋裝置3沿Z軸方向向上運動,包裝袋4上側(cè)被拉開,并且,吸袋裝置3的運動距離要滿足左撐件1和右撐件2能沿Y軸方向進入包裝袋4內(nèi)部,如圖10所示。
圖10 開袋工藝流程3
④ 左撐件1和右撐件2沿Y軸同時進入包裝袋4內(nèi)部,此時,吸袋裝置3仍然吸住包裝袋4的上側(cè),如圖11所示。
圖11 開袋工藝流程4
⑤ 左撐件1和右撐件2沿X軸做背離運動,將包裝袋4的兩側(cè)撐緊,此時吸袋裝置3已經(jīng)脫離包裝袋4的上側(cè),如圖12所示。
圖12 開袋工藝流程5
⑥ 產(chǎn)品被推送至包裝袋4內(nèi)部,然后左撐件1和右撐件2同時沿X軸、Y軸回到初始位置。
如此反復(fù)過程①~⑥,產(chǎn)品即能不斷地被推送至包裝袋4內(nèi)部,且不會引起兩側(cè)產(chǎn)品的不整齊。
某紙尿褲碼垛機開袋裝置布局如圖13、圖14所示。左撐件1、右撐件2通過連接件分別固定在橫移導(dǎo)軌7的兩個滑塊上,連接件同時與同步帶3相連,通過橫移驅(qū)動5的作用,使得左撐件1和右撐件2能沿著橫移導(dǎo)軌7做相向運動或背離運動。前進導(dǎo)軌6與橫移導(dǎo)軌7呈十字交叉分布,使得左撐件1、右撐件2及相應(yīng)的橫移驅(qū)動5、橫移導(dǎo)軌7等整體能同時沿著前進導(dǎo)軌6運動。
圖13 開袋裝置結(jié)構(gòu)1
圖14 輔助支撐布局
左撐件1和右撐件2沿著前進導(dǎo)軌6運動的驅(qū)動為曲柄滑塊機構(gòu),如圖14所示。前進驅(qū)動7上裝有擺臂5,擺臂5與連桿4相連,連桿4又與球形軸承3相連,球形軸承3連接在橫移導(dǎo)軌的底座上。
通過橫移驅(qū)動與前進驅(qū)動的相互配合,即能滿足前述開袋的工藝流程。
通過將撐袋裝置的左、右兩側(cè)上撐件與下?lián)渭謩e合并成一個撐件,能消除上撐件與下?lián)渭g的縫隙,從而解決兩側(cè)產(chǎn)品進入包裝袋后不整齊的問題。經(jīng)測試,該種方案可在600m/min的生產(chǎn)速度下穩(wěn)定生產(chǎn),較傳統(tǒng)張袋方式能將產(chǎn)品入袋不整齊現(xiàn)象減少約70%,市場前景廣闊。