現(xiàn)澆模板施工技術在建筑施工中的應用

◎張瑩

隨著時代的進步、社會經濟的發(fā)展、人民生活水平的提高，建筑業(yè)也在蓬勃發(fā)展，建筑物數(shù)量不斷增加。建筑工程在人們的日常生活和社會中占據(jù)了更多的部分。隨著技術的發(fā)展進步和人們經濟水平的提高，對建筑物的需求也在增加。工程建造不僅要使用戶對建筑物能夠遮風擋雨表示滿意，還要對建筑物能夠抵御自然災害的能力表示滿意。人們對建筑物的外表和功能給予了更多的關注，這就提出了新的標準和要求。在建筑施工中，施工技術是很重要的一個部分，對于工程的質量有很大的影響。采用現(xiàn)澆模板施工技術，可以提高施工質量和效率，增加建筑物的美觀性，符合社會對于建筑產品制造的標準和要求，因此，促進在建筑中更有效地應用現(xiàn)澆形式的建筑技術模板，能夠促進建筑業(yè)的發(fā)展。

一、工程概況

某高層綜合樓在中心醫(yī)院中，結構為框剪型，地上15 層，地下2 層，建筑總高度50.36m，總面積19364m2，總工期100天。

二、模板方案選擇

首先，模板應當保證造價的經濟性，保證結構的可靠性；其次，模板應在規(guī)定使用期限之內，達到耐久性和安全性的要求；最后，選擇材料時，應當選擇通用性較強的材料，方便維修保養(yǎng)，同時保證結構受力明確，方便驗收和搭建拆除。材料應當在國家標準之上，進場之前一定要加強驗收，不能讓施工現(xiàn)場進入不合格材料。

三、現(xiàn)澆模板施工技術的技術要求

現(xiàn)澆模板技術能夠在建筑工程中發(fā)揮較為重要的作用，在具體施工的過程中還需要把握好兩方面的基本要求，一方面是模板支撐體系的技術要求，另一方面是模板拆除的技術要求，從而確保整個模板施工過程的質量能夠達到規(guī)定標準。

1.模板支撐體系要求。

模板支撐是現(xiàn)澆模板技術在建筑施工中得以發(fā)揮作用的關鍵，在模板支撐體系的建設時施工單位還需要結合現(xiàn)場施工條件確定可以應用的材料，并且根據(jù)相關施工標準來完成模板支撐體系的搭建。模板支撐體系對于模板材質的質量以及尺寸有著嚴格的要求，而且在安裝的過程中還需要按照施工流程分別進行柱、梁、板模板的支設，確保模板支撐體系能夠達到穩(wěn)定的規(guī)定要求。此外，模板支撐體系對于模板的平整度和精確度也有很高的要求。在現(xiàn)澆模板安裝時還需要利用拉線控制樓板的標高，并且利用鋁合金靠尺檢查模板表面的平整度，從而確保能為建筑施工提供良好的施工環(huán)境。

2.模板拆除技術要求。

在現(xiàn)澆模板施工技術中模板拆除也是非常重要的一環(huán)，模板在搭建的過程中會涉及到比較多的構件，在拆除的過程中施工單位還需要按照拆模順序進行拆除，確保模板在拆除后避免造成對構件的損壞。模板拆除技術的施工要點主要包括兩點：第一，根據(jù)設計規(guī)范要求完成柱、墻、梁、板的技術拆除工作。在拆除模板支撐體系之前施工單位還需要及時進行工程驗收和檢測，確保模板工程的質量能夠達到規(guī)定標準。在模板支撐體系的拆除過程中施工單位還需要嚴格按照順序完成拆除工作，避免出現(xiàn)模板構件損壞和施工安全問題。第二，保證混凝土的強度能夠達到規(guī)定標準。

四、模板安裝

1.安裝一般要求。

當驗收過豎向結構鋼筋之后，處理過施工縫之后，可以進行模板安裝的工序。處理施工縫時，需要預留木條，保證寬度在2mm 左右（上下誤差不超過1mm），固定過網鋼筋之后，應當在鋼筋縫隙位置，放置厚度相同的木條，完成鋼筋裂縫的固定，同時進一步檢查和加固，厚度應控制在2mm（誤差為0.4mm）。安裝之前，應將雜物全部清除干凈，正確測量放線，完成定位預埋件的修整和焊接工作，完成砂漿的找平工作。在測量放線時，工作人員要做好數(shù)據(jù)整理工作，方便后續(xù)施工。

2.模板安裝順序。

先安裝腳手架、主龍骨、次龍骨，之后完成頂板模板的拼裝，拼裝完成之后，對模板進行驗收，接下來進入到下一步工序。需要注意的是，樓板模板如果用到單塊就位的安裝方式，應當先在模板四周位置，完成陰角模板和梁、墻的連接，之后向中央過渡。起拱方面，應當在中間位置起拱，四周則不需要起拱。

3.模板組拼。

模板整體的拼裝，應當和配板圖的尺寸相匹配，如果是現(xiàn)場拼裝，應當對相鄰模板之間的接縫進行合理控制，并在接頭位置設置卡子，避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。完成拼裝工序之后，應采用鋼絲牢牢綁扎豎向鋼管和模板，令模板整體性不受影響。誤差控制方面，兩塊模板之間的拼縫以及相鄰模板之間的高低差，不能超過1mm，模板平整度不能超過2mm，模板平面尺寸偏差不能超過3mm。

4.模板支設。

樓板模板的板底支撐，尺寸為50mm×100mm，中心間距為300mm，以扣件式鋼管為支撐系統(tǒng)。具體施工時，需要注意以下幾點：第一，在腳手架鋼管上墊上50mm 的木墊板；第二，搭設鋼管排架時，應保證上下層支頂位置的誤差控制在一定范圍內，并牢固綁扎連接件；第三，模板底部第一排楞需要和墻板緊靠，用密封條封好縫隙；第四，用滿堂腳手架完成下墊墊板的支撐，在鋪過模板之后，校正安裝標高。進行四周木板的鋪設工作時，應當和墻體保持齊平，同時加上密封條。如果板模需要周轉，清理模板上的水泥砂漿，保證接縫的嚴密性和板面的平整性，鋪設完成之后，再刷上脫模劑。

5.模板拆除。

拆除模板時，應當和現(xiàn)場同條件試塊強度結合，如果能和設計要求高度符合，技術人員可以通過書面通知，施工人員才能進行拆模工序。另外，也應當保證混凝土強度在3.5MPa 以上，這樣才能在拆除模板時，不會損傷混凝土棱角和表面。因此，拆除之前一定要重視現(xiàn)澆模板的檢測，令構件強度在標準之上。需要注意的是，模板拆除的順序應和安裝順序相反，拆除階段，應先對頂部支撐頭進行調整，從而令樓板和模板相互分離，拆除模板時，同樣要將養(yǎng)護支撐保留。若模板拆除難度較大，可以借助撬棍將整體結構撬開，為避免模板出現(xiàn)結構損壞或破裂的現(xiàn)象，不能用大錘在模板上重擊。在模板拆除后并向存放地點運輸時，應保證模板處于平放狀態(tài)，之后清理模板表面，第一時間修理損壞的部分，做好養(yǎng)護工作，提高使用質量。

五、模板技術措施

1.模板進場質量標準。

模板的技術性能一定要和有關質量標準高度符合，在外觀質量上，不能出現(xiàn)鼓泡、霉斑、腐朽等質量問題，也不能出現(xiàn)起毛、缺損現(xiàn)象，每平方米的模板單板脫膠不能超過0.001m2，污染面積不能超過0.005m2。

2.模板安裝質量標準。

（1）主控項目。

在進行現(xiàn)澆上層木板和支架的安裝工作時，下層樓板應可以有效承受來自上層的載荷，或通過架設支架的方式，為模板提供支撐力，不同層支架的立柱應當相互對準，在腳手架上鋪設墊板。另外，應對模板進行全數(shù)檢查。在模板上刷隔離劑時，不能令混凝土接槎位置受到污染。

（2）一般項目。

模板接縫處不能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，澆筑混凝土之前，應保證模板濕度達到要求，但是不能令模板中充滿積水。澆筑混凝土之前，應清理模板上的雜物。如果現(xiàn)澆鋼筋混凝土的板、梁、跨度在4m 以上，模板應當依照要求起拱。檢查時，應當對檢驗批進行檢查，抽查數(shù)量應為整體的10%，而且最少不能低于3個?？梢詰娩摮呋蚶€進行檢查。另外，模板上的預留孔洞、預埋件，不能出現(xiàn)遺漏情況，同樣應當以10%的檢驗批數(shù)量進行檢查，不能低于3個，并利用鋼尺檢查。在模板垂直度控制方面，在模板就位之前，應當復測模板線，通過復測之后，才能過渡到模板安裝的工序，同時對頂模棍位置進行檢查，判斷間距是否能夠和要求相符。在拼裝配合上，項目質檢員應當對模板垂直度進行注意檢查，以3mm 為標準控制垂直度，以2mm 為標準控制平整度。模板變形控制方面，在支立模板方面，可以通過豎向、水平通線的方式，在澆筑混凝土時，應對模板變形情況進行細致觀察，澆筑之前應當應對斜撐和頂撐松動現(xiàn)象進行檢查。當完成模板的支立之后，應避免模板和腳手架相互拉結。對于模板拼縫和接頭，如果存在接縫不密實的現(xiàn)象，應當在接縫處堵上密封條，如果出現(xiàn)接縫變形狀況，應當?shù)谝粫r間進行修整。在安裝配合方面，合模之前，應當和不同工種相互配合，當檢查之后，發(fā)放通知書之后，才能進行合模。澆筑混凝土時，應對校正板垂直度進行檢查，并由專人對模板進行檢查，出現(xiàn)影響質量的異常現(xiàn)象，應當?shù)谝粫r間解決。另外，為了實現(xiàn)模板安裝和周轉效率的提升，應當依照工程軸線尺寸、位置，準確為模板編號，方便后續(xù)進行定位和使用。即使模板被拆除，在整理和存放環(huán)節(jié)，也需要依照編號分門別類。

（3）其他注意事項。

為提高模板施工質量，應當依照施工程序進行施工，對于常見的質量通病，應當針對性制定預防對策，保證模板施工質量達到要求。施工之前，應由技術負責人向施工班組進行技術交底，同時對于施工中的任何疑問，應當細致解答，防止影響整體質量。選擇竹膠板時，應保證材料規(guī)格的統(tǒng)一性，面板應具備較好的防水性能，以及較好光潔度。進場的木方應當整齊碼放，墊平木方下口。

（4）脫模劑和模板堆放。

應選擇水性脫模劑，在竹膠板的安裝工作進行之前，在表面刷上脫模劑，避免粉刷過早，受到雨水沖刷的影響。存放模板時，應當遮蓋模板，并在墊木下方墊好墊木，墊木之間應保持合適的間距，防止模板損傷或變形。裝卸模板時動作一定要輕，避免模板之間相互碰撞，將模板損壞。如果在拆卸模板時，發(fā)現(xiàn)模板存在變形現(xiàn)象，應當?shù)谝粫r間進行修理，同時修補破損模板的表面。

六、現(xiàn)澆模板施工技術在建筑施工中的應用

1.澆模板制作與配置技術。

在開展房建結構設計時，現(xiàn)澆模板制作與配置技術是使用的基礎，確保該結構設計的準確性合理，才能對現(xiàn)澆模板施工技術進行布局。模板的剛度以及穩(wěn)定性應滿足我國行業(yè)的相關規(guī)范，其目的是確保在確保施工質量滿足社會對現(xiàn)澆模板制作的需求。在具體施工過程中，需按照施工圖紙開展簡單模板施工的配置，無論是對數(shù)模板構建，或者是簡單模板結構，都應按照相關的標準規(guī)范進行準備。在施工過程中嚴格按照不同施工標準及施工設計圖開展作業(yè)。禁止出現(xiàn)隨意施工的情況，提高裝配的效率，同時避免出現(xiàn)現(xiàn)澆模板制作過程中的材料浪費，要求建筑工程在開展工作時，需保證以下幾點有關現(xiàn)澆模板工作內容的準確性：水平線、軸線以及策略位置，確保所有測量線有效，使模板的制作以及安裝效果滿足設計構想。

2.梁模安裝施工。

根據(jù)建筑工程施工方案要求進行支模架搭設施工，在支模架立桿下部可安裝墊木，保證架底平整度。在基土面上搭設梁下立桿支承時，要求對基土進行整平處理，保證承載力，為了避免在混凝土澆筑施工中梁下立桿支承下沉，也應加墊板。當支模架搭設施工完成后，采用水準儀對找平梁底模標高進行測量，然后鋪設木枋，最后鋪設高強度復合膠合板，在膠合板拼裝完成后，可采用膩子進行嵌補。對梁底模進行測量，并彈出梁側模安裝線，在底模上安裝梁側模，采用支架進行固定，如果梁高在600mm 以上，在兩側模板之間應采用高強度螺栓進行對拉固定。在梁模板安裝施工完成后，對梁面標高進行測量檢查，保證斷面以及板面平整度，并對支模架進行驗收檢查。對于梁柱的接頭位置，可利用覆膜作為面板，并利用木枋作為背肋，梁柱接頭模板平立面如圖1所示。

3.房屋板支撐、結構梁施工。

通常情況下，樓板的安裝要按照一定的順序進行施工，嚴格按照模板設計規(guī)范以及樓層板厚和標高的規(guī)定，對房屋板支柱和結構梁進行安裝施工。安裝過程中要嚴格保證跨邊間隔、相距跨邊最近的樓板支柱間距小于300mm，工程上常結合模板設計需求來確定房屋建筑梁支柱的間隔，以房屋高度對水平拉桿長度進行定標。

4.樓梯模板安裝施工。

在現(xiàn)澆梁板模板項目工程中，樓梯模板的施工難度較大。因此，樓梯模板安裝過程要嚴格按照工程設計要求以及相關工程施工規(guī)范、施工工序進行施工。樓梯模板安裝施工首先要在墻體上預留一部分鋼筋，以方便后期施工；其次是安裝、調整及固定模板，調整鋼筋位置；之后進行樓梯鋼筋綁扎工作，并安置固定踏步。當整個樓梯模板的強度符合工程施工技術要求后，進行下一步的拆模工作。整個樓梯模板施工過程，要將梁筋埋設到保護層中，并將其固定好。

5.模板拆除施工。

模板拆除施工時，首先要確保模板拆除后上部施工荷載不會影響到拆模后的構件。

正式拆除前，要對整個現(xiàn)澆梁板模板項目工程開展全面詳細的檢查，以此來保證模板工程質量符合工程設計技術要求以及相關工程規(guī)定。拆模時，要準備把握拆模時間，拆除主模板與梁側模板時，要嚴格按照技術規(guī)范要求進行，保證混凝土強度以及棱角不發(fā)生損壞現(xiàn)象，通常拆模時混凝土強度要大于3.5MPa?，F(xiàn)澆梁板模板如圖2所示。

七、現(xiàn)澆梁板模板項目提升工程質量的方法

1.定期檢查。

為了保證現(xiàn)澆模板施工質量，要求加強質量安全檢查。在建筑工程樓梯、起拱等施工中，均可應用現(xiàn)澆模板施工技術，不同施工環(huán)節(jié)相互獨立，但是也有一定關聯(lián)。對此，在現(xiàn)澆模板施工中，要求對各個結構部位進行質量檢查，以保證不同施工部位施工質量。

2.增強現(xiàn)澆模板技術研究。

技術的發(fā)展是現(xiàn)澆模板施工技術得以進步的重要保障，建筑施工領域專業(yè)人士還應當針對操作細節(jié)要點提高技術水平，促進現(xiàn)澆模板技術的應用能夠持續(xù)進步。例如，現(xiàn)澆模板施工技術需要質量符合標準的模板，建筑施工領域研究專家就可以加強對模板材料的開發(fā)，并且提高模板材質的制作工藝和加強操作流程細節(jié)把控，從而為現(xiàn)澆模板技術的提高提供堅定的動力支撐。

八、現(xiàn)澆模板的文明施工要點

第一，拆模工作人員應將安全帶系好。

第二，支模之前應完成腳手架的搭建。

第三，頂板模板拆除工序進行之前，應當提前明確規(guī)定安全通道和安全區(qū)域范圍，設置禁止通行的安全警示牌，在具體操作時，工作人員應全程在操作架上進行。

第四，混凝土澆筑之前，應當對支撐情況進行檢查，應保證支撐的牢固性，同時扣件不能有松動現(xiàn)象。此事應由模板支設班組負責，安排相關人員對支撐存在松動現(xiàn)象進行檢查，如果有松動現(xiàn)象，應當進一步使其牢固。

第五，現(xiàn)場應用的電鋸等工具，一定要裝設漏電保護器，全面給予工作人員保護。鋸片不能出現(xiàn)裂紋，電鋸應配備護手裝置、分料器、鋸片防護罩、皮帶防護罩等。當機器處于停用狀態(tài)時，應當將電源斷掉并鎖好。

第六，如果模板面積較大，存放的場地應保證平整性較好，在安裝完畢后，應做好防觸電工作，串聯(lián)大模板之后，接通避雷網，避免因漏電原因，引發(fā)安全事故。

結語：

在當前的建筑工程施工中，現(xiàn)澆模板施工技術是保證工程項目以及工程質量的重要因素，應著重關注施工人員在具體施工環(huán)節(jié)是否真正注重現(xiàn)澆模板施工技術的使用效果，如果該技術的重要性以及必要性沒有被施工人員深刻且明確的認知，就會導致在實際施工時其技術的重要性以及安全性難以體現(xiàn)，甚至會對建筑工程的整體質量和性能造成一定危害。結合上述情況以及現(xiàn)澆模板施工技術中的具體應用，不斷更新施工技術，確保我國建筑工程事業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。