賀韌,湯世祥,付繼業(yè),田晶,張宏,金亞龍
(1.湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司,湖北 武漢 430040;2.湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司三峽卷煙廠,湖北 宜昌 443100)
如何全力推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展,嚴(yán)格管控各生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高產(chǎn)品質(zhì)量是整個(gè)煙草行業(yè)的工作重點(diǎn)內(nèi)容之一。國(guó)家局黨組緊密結(jié)合行業(yè)實(shí)際,制定印發(fā)了《關(guān)于建設(shè)現(xiàn)代化煙草經(jīng)濟(jì)體系推動(dòng)煙草行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)施意見》,該意見充分表明了堅(jiān)持質(zhì)量第一價(jià)值導(dǎo)向,樹立全員質(zhì)量觀、條線質(zhì)量觀、整體質(zhì)量觀,大力實(shí)施質(zhì)量提升行動(dòng),努力提高全員、全過程、全要素質(zhì)量控制水平的整體要求,為推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了充分的指導(dǎo)依據(jù)。
目前,國(guó)內(nèi)外學(xué)者及管理人員圍繞如何踐行高質(zhì)量發(fā)展做了一些工作和研究。鍛鐵力從整個(gè)行業(yè)全局出發(fā),對(duì)整個(gè)行業(yè)如何勠力同心推進(jìn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做了深入思考。許明忠圍繞如何建設(shè)“七個(gè)體系”推動(dòng)浙江中煙高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)行了深入淺出的研究。沈繼權(quán)借鑒YB45型硬盒包裝機(jī)的內(nèi)襯紙輸送結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用真空吸風(fēng)帶式內(nèi)襯紙輸送方式對(duì)YB25型包裝機(jī)進(jìn)行了改進(jìn),較好地解決了內(nèi)襯紙跑偏問題,減少了煙包質(zhì)量缺陷,提高了YB25型軟盒包裝機(jī)對(duì)不同規(guī)格內(nèi)襯紙材料的適應(yīng)性。聶建立針對(duì)YB45包裝機(jī)在生產(chǎn)過程中,內(nèi)襯紙?zhí)蕹到y(tǒng)存在推桿端沖擊變形、電磁鐵積灰等問題,通過以氣缸驅(qū)動(dòng)代替電磁鐵驅(qū)動(dòng)有效解決了該問題,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)目的。費(fèi)橙橙針對(duì)YB45型包裝機(jī)框架紙?jiān)趥魉瓦^程中位置偏移的問題,通過對(duì)框架紙吸風(fēng)腳的改進(jìn),由此提高框架紙傳送過程中吸附穩(wěn)定性,解決了因框架紙傳送過程中位置偏移而引起停機(jī)及產(chǎn)品品質(zhì)問題。張慶春等人研究了YB45硬盒包裝機(jī)內(nèi)襯紙輸送加速輥壓力不可調(diào)整,導(dǎo)致橡膠加速輥磨損后,輥對(duì)之間壓力不夠時(shí),造成內(nèi)襯紙堵塞或下紙歪斜等問題,設(shè)計(jì)了加速輪可調(diào)裝置,從而減少加速輥磨損停機(jī)換件時(shí)間、換件消耗,一定程度上提高了設(shè)備運(yùn)行效率。郭建娟深入分析了YB45型硬盒包裝機(jī)內(nèi)襯紙下紙裝置堵塞而停機(jī)的原因后發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯紙縱向向外彎曲和水平向外彎成M形,使內(nèi)襯紙撞上擋板造成下紙堵塞而停機(jī)。因此,針對(duì)內(nèi)襯紙下紙裝置中壓痕結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),合理調(diào)整滾輪尺寸,保證了內(nèi)襯紙下紙的通暢,使停機(jī)頻率從改進(jìn)前的8.1%下降為3.1%。
鄧超、陳亮研究分析了操作人員在手動(dòng)下壓關(guān)閉門架時(shí),使相對(duì)應(yīng)的輸送滾輪上的刻痕槽線發(fā)生碰撞而斷裂,使輸送滾輪損壞,造成內(nèi)框紙刻痕損傷的原因。通過對(duì)YB45包裝機(jī)內(nèi)框紙切割輸送機(jī)構(gòu)活動(dòng)門架開合方式的改進(jìn),改變直接用手關(guān)閉活動(dòng)門架的方式,而采用液壓驅(qū)動(dòng)來保證活動(dòng)門架的平穩(wěn)下落,避免因用力按壓門架造成的輸送滾輪上刻痕槽線的磕碰損壞,解決了內(nèi)框紙輸送滾輪頻繁損壞的問題,延長(zhǎng)了輸送滾輪的使用壽命,保證內(nèi)框紙弧邊刻痕的質(zhì)量穩(wěn)定。
但是針對(duì)YB45包裝機(jī)內(nèi)襯紙展開制動(dòng)裝置的研究相對(duì)較少。因此,進(jìn)一步深入開展YB45包裝機(jī)內(nèi)襯紙展開制動(dòng)裝置研究具有重要意義。本文針對(duì)內(nèi)襯紙展開制動(dòng)裝置使用一段時(shí)間后制動(dòng)效果持續(xù)下降、放卷過程失控頻率逐步增加的問題進(jìn)行了深入分析,并對(duì)內(nèi)襯紙展開制動(dòng)裝置進(jìn)行了改進(jìn),應(yīng)用了柔性耦合技術(shù)的內(nèi)襯紙展開制動(dòng)裝置有效降低了內(nèi)襯紙輸送故障率,進(jìn)一步為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)降本增效提供了堅(jiān)實(shí)的保障。
通過長(zhǎng)期觀察發(fā)現(xiàn),隨之包裝機(jī)逐漸老化,內(nèi)襯紙展開制動(dòng)裝置造成的輸送故障頻次逐年增高,圖1為2016年1~12月的內(nèi)襯紙輸送故障折線圖。
圖1 2016年1~12月的內(nèi)襯紙輸送故障折線圖
由于內(nèi)襯紙輸送速度保持在一個(gè)恒定值,隨著內(nèi)襯紙卷筒上紙張不斷消耗,內(nèi)襯紙卷筒直徑逐漸縮小,對(duì)制動(dòng)裝置的制動(dòng)力需求隨之不斷變化。但是,目前該裝置存在如下幾個(gè)方面的缺陷:
(1)制動(dòng)片工作弧度過小。制動(dòng)鼓的外圓周長(zhǎng)約為1112mm,而制動(dòng)片的弧長(zhǎng)為44mm,在全接觸的情況下制動(dòng)包角僅為14°。
(2)制動(dòng)力波動(dòng)幅度過大,破壞了與內(nèi)襯紙相對(duì)恒定的牽引力之間的力矩動(dòng)平衡。制動(dòng)片工作行程與制動(dòng)力成反比。制動(dòng)片弧長(zhǎng)較小,制動(dòng)有效行程短,其制動(dòng)力就較大。當(dāng)制動(dòng)力達(dá)到一定峰值,會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)抱死,卷筒由高速旋轉(zhuǎn)突然進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài),壓花輥對(duì)與送紙輥對(duì)突然受到較大的反作用力,會(huì)導(dǎo)致內(nèi)襯紙輸送停頓或者內(nèi)襯紙帶斷裂。而當(dāng)卷筒由瞬時(shí)停頓快速進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),擺臂卷筒擺動(dòng)到極限,各拉簧、壓簧也快速拉伸或壓縮至極限,擺臂失去緩沖作用,卷筒將由壓花輥對(duì)、輸送輥對(duì)直接拉動(dòng),卷筒瞬時(shí)加速至等于乃至大于內(nèi)襯紙展開的速度,內(nèi)襯紙脫離各導(dǎo)向輥,失去導(dǎo)向輥牽引的內(nèi)襯紙將左右偏移,造成內(nèi)襯紙搭口長(zhǎng)短不一或輸送堵塞。
(3)制動(dòng)片施加在制動(dòng)鼓上的正壓力較大。制動(dòng)片工作面材質(zhì)為石棉、鋼絲,沒有彈性,其與制動(dòng)鼓配合屬于剛性接觸、硬摩擦。為保證制動(dòng)效果,這就要求制動(dòng)片施加在鼓上的正壓力足夠大,從而加劇了制動(dòng)鼓的磨損。
(4)制動(dòng)鼓磨損不均勻,圓度逐漸下降。制動(dòng)時(shí)片與鼓為點(diǎn)剎,接觸面積小,制動(dòng)力又較大,造成制動(dòng)鼓外圓局部摩擦強(qiáng)烈,磨損程度不一,圓度下降,更加劇其與制動(dòng)片接觸不良,制動(dòng)性能持續(xù)下降。必須定期更換制動(dòng)鼓,成本較高。
綜上所述,可以初步推斷,制動(dòng)片工作弧度過小、施加的正壓力過大、制動(dòng)力波動(dòng)幅度大以及剛性點(diǎn)剎制動(dòng)均是導(dǎo)致內(nèi)襯紙展開制動(dòng)效果下降的主要因素。
采用帶式柔性制動(dòng)裝置延長(zhǎng)柔性帶,保證其在較大包角范圍內(nèi)工作時(shí)達(dá)到相同制動(dòng)效果。運(yùn)行過程中,隨著制動(dòng)面積的增加,施加在制動(dòng)鼓上的正壓力隨之減小。正壓力減小保證制動(dòng)力波動(dòng)幅度較小,實(shí)現(xiàn)制動(dòng)片制動(dòng)與釋放緩慢交替,維持制動(dòng)力與內(nèi)襯紙牽引力之間力矩動(dòng)態(tài)平衡,確保了內(nèi)襯紙卷筒在輸送過程中始終處于張緊狀態(tài),消除了內(nèi)襯紙?jiān)谳斔瓦^程中因張力瞬間突變而松弛造成的偏移。
帶式制動(dòng)剎車裝置的原理如圖2所示。
圖2 帶式制動(dòng)剎車裝置的原理圖
改進(jìn)后的內(nèi)襯紙展開制動(dòng)裝置是由制動(dòng)鼓輪、制動(dòng)帶、擺臂、拉簧、調(diào)節(jié)絲桿等組成。內(nèi)襯紙被牽引時(shí),拉簧4拉伸,同時(shí)擺臂3開始順時(shí)針擺動(dòng),帶動(dòng)制動(dòng)帶2釋放制動(dòng)鼓1,內(nèi)襯紙卷筒定向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)內(nèi)襯紙展開速度略大于牽引速度,打破兩者之間的力矩動(dòng)平衡時(shí),拉簧4就拉動(dòng)擺臂回?cái)[。制動(dòng)帶接觸制動(dòng)鼓,開始制動(dòng),直至內(nèi)襯紙展開速度低于牽引速度,制動(dòng)帶再次釋放制動(dòng)鼓。
石棉與鐵的摩擦系數(shù)是0.25~0.4,橡膠平面的平皮帶與鐵的摩擦系數(shù)是0.4~0.6,根據(jù)摩擦力的計(jì)算公式F=μ·N(μ為摩擦系數(shù),N為壓力)可知,在相同壓力情況下,摩擦系數(shù)越大摩擦力越大,因此選用摩擦力較大的平型皮帶。
制動(dòng)帶一端安裝在長(zhǎng)支架上,另一端安裝在擺臂上。制動(dòng)帶包裹制動(dòng)鼓呈一定的角度范圍,理論上要求a≥150度,但考慮到設(shè)備已有結(jié)構(gòu)的局限性,包角設(shè)定在100°~250°范圍內(nèi),寬度為21mm,制動(dòng)帶中間設(shè)計(jì)有6個(gè)直徑為6mm,間距為70mm的圓孔,用于消除接觸面上灰塵的作用,經(jīng)多次測(cè)試能夠滿足制動(dòng)要求。
原支架直徑為18mm,根據(jù)類比法設(shè)計(jì),長(zhǎng)支架采用與原支架一致的直徑18mm,懸臂長(zhǎng)度以制動(dòng)帶安裝位置位于制動(dòng)鼓寬度中心位置為宜。
如圖3所示,長(zhǎng)支架為懸臂梁,制動(dòng)帶的拉力作用有可能造成長(zhǎng)支架的變形,因此有必要對(duì)其進(jìn)行撓度校核。
圖3 懸臂梁
通過受力分析,在制動(dòng)帶安裝位置中點(diǎn)(距安裝面125mm處)受力變形位移量最大,如圖4所示,在該點(diǎn)進(jìn)行最大撓度計(jì)算較為合適。
圖4 最大撓度分析圖
已知L=125mm,d=18mm,實(shí)測(cè)F=49N;查表可知:45#鋼材料彈性系數(shù)E=206000N/mm2,截面慣矩I=π·d4/64=5150.385mm4;長(zhǎng)支架最大撓度Wmax=F·L3/3EI ≈ 0.03mm;【W(wǎng)】=L·1/400=0.3mm;Wmax<【W(wǎng)】。
由計(jì)算結(jié)果可知,長(zhǎng)支架實(shí)際撓度小于容許撓度,設(shè)計(jì)滿足要求。
絲桿安裝座安裝在機(jī)箱上,拉簧一端安裝在調(diào)節(jié)絲桿上,另一端固定在擺臂上,調(diào)節(jié)絲桿穿過絲桿安裝座上的通孔,由調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)和自鎖。當(dāng)張緊力下降,可通過調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行補(bǔ)償,零件設(shè)計(jì)如圖5所示。
圖5 零件設(shè)計(jì)圖
短支架設(shè)計(jì)如圖6所示,其穿套在在擺臂上的導(dǎo)向輥軸上,形成轉(zhuǎn)動(dòng)副;長(zhǎng)支架固定在箱體上,兩者上固定制動(dòng)帶的兩端,制動(dòng)帶與制動(dòng)鼓緊密貼合在一起,起到限速及制動(dòng)的作用。
圖6 短支架設(shè)計(jì)圖
新內(nèi)襯紙展開制動(dòng)裝置投入運(yùn)行后,經(jīng)過長(zhǎng)期跟蹤觀察,內(nèi)襯紙輸送故障率明顯下降,圖7為2017年7~12月的內(nèi)襯紙輸送故障平均停機(jī)率折線圖。
圖7 故障平均停機(jī)率
從圖7可以看出,改進(jìn)后內(nèi)襯紙輸送故障率整體上有了明顯改善,故障率呈下降趨勢(shì),由1月份的2次/班下降到12月份的1次/班,下降50%。采用柔性耦合技術(shù)的內(nèi)襯紙展開制動(dòng)裝置能夠有效降低故障停機(jī)率,研究成果可以為煙草生產(chǎn)企業(yè)提供較高的應(yīng)用價(jià)值。