馬春芳
(大慶鉆探工程公司鉆井工程技術(shù)研究院,黑龍江大慶 163413)
水平井鉆井是一種高效的油氣開(kāi)采技術(shù)手段,雖然水平井的施工成本是直井的1.5~2.5倍,但其產(chǎn)量通??梢赃_(dá)到直井的4~6倍[1-2]。大慶外圍區(qū)塊具有較好的已探明油氣儲(chǔ)量,但該類區(qū)塊儲(chǔ)層物性較差,用常規(guī)水平井技術(shù)進(jìn)行開(kāi)采,其開(kāi)采成本仍然相對(duì)較高。工廠化水平井通過(guò)對(duì)施工流程和平臺(tái)部署的優(yōu)化,可以在同一井場(chǎng)實(shí)現(xiàn)水平井的批量鉆井作業(yè)施工,進(jìn)一步節(jié)約鉆井施工成本和土地占用成本,從而提高了難采區(qū)塊的開(kāi)采經(jīng)濟(jì)效益。此外,通過(guò)對(duì)鉆井液的高效回收利用在降低成本的同時(shí)還降低了對(duì)環(huán)境的污染。
21 世紀(jì)初,美國(guó)為了進(jìn)一步降低非常規(guī)油氣資源的開(kāi)發(fā)成本,最早開(kāi)始了工廠化水平井的作業(yè)模式,大幅度提高了開(kāi)采效益降低了作業(yè)時(shí)間,目前已成為非常規(guī)油氣儲(chǔ)層開(kāi)采的主要技術(shù)手段之一。該類水平井通常采用三層井身結(jié)構(gòu);水平段長(zhǎng)度通常在1200m 以上;為了減少鉆井空白區(qū)域的出現(xiàn),通常采用小曲率的井眼軌道設(shè)計(jì)方案;根據(jù)實(shí)際情況選用裸眼篩管完井方式或者套管完井方式[3-4]。
根據(jù)施工情況同一施工平臺(tái)少則部署6口井,多則部署十幾口井,最高可實(shí)現(xiàn)一個(gè)平臺(tái)36口井的連續(xù)化施工作業(yè),部分鉆機(jī)具有整體移動(dòng)功能,鉆機(jī)自動(dòng)化程度相對(duì)較高,大部分已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化操作。
國(guó)內(nèi)的工廠化水平井施工開(kāi)展的相對(duì)較晚,相關(guān)配套設(shè)備尚未完全成熟,施工經(jīng)驗(yàn)相對(duì)較少,距離國(guó)外先進(jìn)油服公司的技術(shù)水平仍有差距。
采用工廠化水平井的鉆井模式進(jìn)行鉆井施工,需要從全盤考慮鉆井、完井、壓裂、試采和后期管網(wǎng)建設(shè),相關(guān)的影響因素較多,需要多部門協(xié)同工作。進(jìn)行工廠化水平井施工需要重點(diǎn)考慮如下情況:
(1)井口布置和井眼軌跡。在同一平臺(tái)上,如果井間距設(shè)計(jì)較大則不利于鉆機(jī)在完鉆后的搬遷作業(yè),但如果設(shè)計(jì)的井間距過(guò)小,則井下防碰撞問(wèn)題較為突出。
(2)滿足后續(xù)壓裂施工。使用工廠化水平井的施工方案,相關(guān)配套設(shè)備較多,占地面積較大,為了減少場(chǎng)地占用和節(jié)省資金,應(yīng)該在進(jìn)行場(chǎng)地布局設(shè)計(jì)時(shí)考慮為后期壓裂施工留下相應(yīng)的壓裂場(chǎng)地。
(3)增大與儲(chǔ)層接觸面積,減少“死油區(qū)”。由于工廠化水平井的防碰撞要求,會(huì)產(chǎn)生一定的“死油區(qū)”,因此在進(jìn)行鉆井設(shè)計(jì)和井場(chǎng)布局時(shí),要充分考慮減少這些鉆井空白區(qū)域的出現(xiàn),通常采用小曲率的井眼軌道設(shè)計(jì)方案。
平臺(tái)部署過(guò)程中重點(diǎn)考慮鉆機(jī)的移動(dòng)方式、鉆井管網(wǎng)的配套、基礎(chǔ)建設(shè)施工量、壓裂場(chǎng)地共用。在提高鉆井施工效率和鉆井液利用率的情況下實(shí)現(xiàn)整體施工的降本增效。
作業(yè)過(guò)程中采用批量施工流程,先統(tǒng)一進(jìn)行一開(kāi)和二開(kāi)鉆井施工,最后統(tǒng)一進(jìn)行三開(kāi)鉆井施工。一開(kāi)和二開(kāi)共用鉆井液和鉆具組合,三開(kāi)共用一套鉆井液體系和鉆具組合,這樣可以減少鉆具組合的變更和拆甩,節(jié)約鉆井液的配制量和維護(hù)費(fèi)用,在降低施工成本的同時(shí)還降低了作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度。
根據(jù)實(shí)際情況,給鉆機(jī)配套軌道式或步進(jìn)式的滑軌式整體快速移動(dòng)裝置,從而簡(jiǎn)化鉆機(jī)搬遷流程,節(jié)約鉆機(jī)搬遷時(shí)間;給施工用鉆機(jī)配套相應(yīng)型號(hào)的頂驅(qū)裝置,提高鉆井施工效率。
根據(jù)地層不同情況和施工的井段,進(jìn)行相應(yīng)的鉆頭優(yōu)選,在上部可鉆性較好的地層主要使用PDC鉆頭來(lái)提高機(jī)械鉆速。
在水平井段的后半段施工過(guò)程中,可以考慮使用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具來(lái)提高機(jī)械鉆速降低綜合使用成本。經(jīng)推算,當(dāng)使用LWD+馬達(dá)+螺桿的鉆具組合的實(shí)際機(jī)械鉆速低于使用使用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具的60%時(shí),其總體費(fèi)用已經(jīng)不具備經(jīng)濟(jì)性。
在水平段施工過(guò)程時(shí),在鉆具組合中加入可以減小摩阻和扭矩的水力振蕩器,從而減少鉆具組合和井壁之間的摩擦和靜態(tài)接觸時(shí)間,使鉆壓可以更好地傳遞到鉆頭,提高機(jī)械鉆速并延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命[5-6]。水力振蕩器的使用效果統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表1。
表1 水力振蕩器的使用效果統(tǒng)計(jì)
從表1 數(shù)據(jù)可以得知,使用水里振蕩器后,平均摩阻可將降低20kN 左右,與同區(qū)塊的臨井相比,提速效果明顯,最高提速可以達(dá)到30%以上,而且水力振蕩器的使用成本相對(duì)較低、后期維護(hù)也相對(duì)簡(jiǎn)單,適宜進(jìn)行全區(qū)塊的推廣應(yīng)用。
早期在進(jìn)行水平井的工廠化施工過(guò)程中為了提高機(jī)械鉆速、減小井下復(fù)雜情況的發(fā)生,三開(kāi)井段通常使用油基鉆井液,并且通過(guò)優(yōu)化利用,油基鉆井液的重復(fù)利用率達(dá)到了90%以上。隨著工廠化施工工藝的逐步成熟,三開(kāi)井段主要使用水基高性能鉆井液,并且為了更好地滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要,對(duì)已有的高性能鉆井液進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì),目前該套體系的各項(xiàng)性能已經(jīng)與油基鉆井液類似,并且達(dá)到了國(guó)內(nèi)外同類鉆井液的水平。表2 為優(yōu)化后的水基高性能鉆井液和國(guó)外同類鉆井液的基礎(chǔ)性能對(duì)比;表3為優(yōu)化后的水基高性能鉆井液和國(guó)外同類鉆井液的抑制性對(duì)比;表4為優(yōu)化后的水基高性能鉆井液和國(guó)外同類鉆井液的潤(rùn)滑性對(duì)比。
表2 高性能鉆井液與國(guó)外同類鉆井液流變性能對(duì)比表
表3 高性能鉆井液與國(guó)外同類鉆井液抑制性能對(duì)比表
從表2數(shù)據(jù)可知,大慶油田使用的高性能鉆井液體系具有較好的動(dòng)塑比,API 失水和高溫高壓失水均較低,流變性能和國(guó)外的貝克休斯等公司相近。
從表3數(shù)據(jù)可知,大慶油田使用的高性能鉆井液體系具有較好的抑制性,滾動(dòng)回收率已經(jīng)接近油基鉆井液,和國(guó)外公司相近。
從表4數(shù)據(jù)可知,大慶油田使用的高性能鉆井液體系具有較好的潤(rùn)滑性,和國(guó)外公司相近。
表4 高性能鉆井液與國(guó)外同類鉆井液潤(rùn)滑性能對(duì)比表
(1)工廠化水平井通過(guò)平臺(tái)統(tǒng)一部署和施工作業(yè)優(yōu)化,可以在同一井場(chǎng)實(shí)現(xiàn)水平井的批量鉆井作業(yè)施工,進(jìn)一步節(jié)約了鉆井施工成本和土地占用成本,從而提高了難采區(qū)塊的開(kāi)采經(jīng)濟(jì)效益。
(2)通過(guò)鉆頭優(yōu)選、水力振蕩器使用和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具的分井段使用,可以進(jìn)一步提高鉆井施工效率,降低作業(yè)成本。
(3)鉆井液性能的好壞和成本的高低對(duì)工廠化水平井的綜合推廣效益有著重要的影響,經(jīng)優(yōu)化改進(jìn)后的高性能鉆井液具有良好的性能,可以滿足工廠化水平井的施工需求。