張素風(fēng) 王全勝 劉 葉
(陜西科技大學(xué)輕工科學(xué)與工程學(xué)院,陜西西安,710021)
通過(guò)造紙法高效制備的合成纖維紙是電工電氣絕緣、軌道交通建設(shè)、國(guó)防軍工產(chǎn)品等領(lǐng)域具有一定戰(zhàn)略意義的結(jié)構(gòu)材料和功能材料[1-2]。由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)短切纖維與微納形態(tài)的PET 沉析纖維制備的PET紙作為合成纖維紙中典型的特種紙和纖維新材料,具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐溫性、耐濕性、耐腐蝕性等性能,是重要的工業(yè)基礎(chǔ)材料,廣泛應(yīng)用于大型輸變電裝置、汽車(chē)構(gòu)件、防護(hù)材料等領(lǐng)域[3-4]。然而,PET沉析纖維的形貌、尺寸及表面理化性能對(duì)紙張結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度影響很大,調(diào)控機(jī)制仍然不明確,使成紙質(zhì)量不高,導(dǎo)致PET 紙的商業(yè)化進(jìn)程十分緩慢[5-6]。因此,研究PET沉析纖維的尺寸分布及含量、各組分在紙張結(jié)構(gòu)中的分布及成形中的形變能力等對(duì)PET紙張結(jié)構(gòu)與性能的影響規(guī)律意義重大。
針對(duì)構(gòu)筑紙張結(jié)構(gòu)的精細(xì)調(diào)控,Yang 等人[7]在制備聚芳砜綸/聚丙烯腈-納米氧化鋁(PSA/PAN-B)復(fù)合纖維薄膜的過(guò)程中,通過(guò)對(duì)纖維表面改性,優(yōu)化各組分在薄膜的Z向分布來(lái)控制孔隙率,提高比表面積及材料的力學(xué)性能。Li 等人[8]在木漿纖維形變性對(duì)其結(jié)合性能的研究中指出,濕法纖維變形能力的提高使木質(zhì)纖維素纖維間黏結(jié)性能得到了提高。Zhang 等人[9]利用PET 纖維和棉漿纖維混抄成紙,其目的是利用PET纖維的剛性及較強(qiáng)的力學(xué)性能來(lái)提高紙基復(fù)合材料的強(qiáng)度;研究發(fā)現(xiàn),通過(guò)改變PET 纖維的長(zhǎng)徑比,可改變紙張力學(xué)強(qiáng)度。
本研究通過(guò)篩分獲得不同尺寸的PET 沉析纖維,再將其分別與PET短切纖維按照不同的比例復(fù)配,采用濕法造紙技術(shù)構(gòu)筑不同孔結(jié)構(gòu)的原紙,經(jīng)高溫?zé)釅旱玫絇ET紙,對(duì)PET紙張結(jié)構(gòu)性能、機(jī)械性能及電氣性能進(jìn)行比較,量化分析PET沉析纖維的尺寸分布及含量與PET紙中纖維網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部結(jié)合性能的關(guān)系,探究PET沉析纖維尺寸效應(yīng)對(duì)PET紙結(jié)構(gòu)與性能的影響。
1.1 實(shí)驗(yàn)原料
PET 切片(分子質(zhì)量16700~26500),PET 短切纖維(長(zhǎng)度6 mm),購(gòu)自上海某廠;苯酚、丙三醇(甘油)為分析純,購(gòu)自天津天力化學(xué)試劑有限公司;四氯乙烷為分析純,購(gòu)自天津市富宇精細(xì)化工有限公司;無(wú)水乙醇為分析純,購(gòu)自天津大茂化學(xué)試劑廠。
1.2 實(shí)驗(yàn)儀器
保爾篩分儀(BMN5A),奧地利PTI 公司;自動(dòng)抗張強(qiáng)度測(cè)試儀(SE-062),瑞典L&W 公司;紙張撕裂度儀(LB-SL1000),藍(lán)博儀器廠;勻度測(cè)試儀(2DLABF/SNSOR),法國(guó);透氣度測(cè)試儀(166),瑞典L&W 公司;表面粗糙度測(cè)試儀(PPS58-06-00),荷蘭BUCHEL;數(shù)顯耐壓測(cè)試儀(CS2672D),南京長(zhǎng)盛電子有限公司;掃描電子顯微鏡(SEM,VEGA 3 SBH),鉑悅儀器有限公司;纖維質(zhì)量分析儀(Mor?Fi Compact),法國(guó)Techpap公司。
1.3 實(shí)驗(yàn)方法
1.3.1 PET沉析纖維制備與篩分
PET 切片放入苯酚與四氯乙烷質(zhì)量比1∶1 的混合溶劑中,將其置于80℃油浴中溶解,制得質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的PET 乳液[10]。將PET 乳液勻速滴入反相溶劑為丙三醇∶乙醇=8∶2(體積比)的高速攪拌機(jī)中,攪拌45 min,制得PET沉析纖維。
將PET沉析纖維放入保爾篩分儀中,篩分目數(shù)依次為16、30、50、100 和200,制得不同尺寸的PET沉析纖維,并分別命名為R16、R30、R50、R100、R200纖維。
1.3.2 纖維形貌及形態(tài)參數(shù)分析
通過(guò)光學(xué)顯微鏡觀察纖維形態(tài);通過(guò)纖維質(zhì)量分析儀分析不同篩目下沉析纖維的纖維形態(tài)參數(shù),包括纖維的長(zhǎng)度、粗度、卷曲指數(shù)和平均扭結(jié)指數(shù)等;使用X射線衍射儀對(duì)纖維的結(jié)晶性能進(jìn)行測(cè)量。
平均扭結(jié)指數(shù)采用Kibblewhite 公式計(jì)算,如式(1)所示;利用分峰擬合法計(jì)算結(jié)晶度。
式中,N為扭結(jié)數(shù)量;N的下標(biāo)為扭結(jié)角度的范圍;L為纖維的總長(zhǎng)度。
1.3.3 PET紙制備
PET 原紙由PET 短切纖維與PET 沉析纖維混抄制備。首先將R16、R30、R50、R100、R200 纖維依次與PET 短切纖維按照質(zhì)量比8∶2、7∶3、6∶4、5∶5、4∶6、3∶7、2∶8 抄紙,紙張定量為100 g/m2;再使用熱壓機(jī)將PET 原紙反復(fù)熱壓3 次,溫度210℃,時(shí)間40 s,壓力13 MPa,得到PET紙。
1.3.4 PET紙性能測(cè)試
將絕干的PET 原紙和PET 紙裁剪后進(jìn)行噴金處理,通過(guò)掃描電子顯微鏡(SEM)對(duì)纖維及紙張表面形貌進(jìn)行觀察。
取同一比例下的3 張紙樣,對(duì)紙張正反面均進(jìn)行測(cè)試,根據(jù)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定紙張勻度、透氣度、表面粗糙度、抗張強(qiáng)度、撕裂指數(shù)、Z向結(jié)合強(qiáng)度、抗張能量吸收、耐壓強(qiáng)度。
2.1 PET沉析纖維結(jié)構(gòu)性能分析
2.1.1 PET沉析纖維形貌及形態(tài)參數(shù)
PET沉析纖維制備過(guò)程中,因?yàn)槿軇┡c反相劑擴(kuò)散系數(shù)及剪切速率的不同,所以制備的沉析纖維尺寸與形貌差異較大。圖1 為不同尺寸PET 沉析纖維,用亞甲基藍(lán)進(jìn)行染色后,在相同放大倍數(shù)下的光學(xué)顯微鏡圖。從圖1 可以看出,不同分級(jí)目數(shù)下的PET 沉析纖維的直徑與長(zhǎng)度存在差異。圖2 為PET 沉析纖維SEM 圖。從圖2 可以看出,5 個(gè)尺寸的纖維外形都呈飄帶狀,出現(xiàn)了不同程度的分絲帚化,為沉析纖維與短切纖維混合成紙的過(guò)程中增多了結(jié)合位點(diǎn),更有利于成紙[11]。
圖1 不同尺寸PET沉析纖維的光學(xué)顯微鏡圖Fig.1 Optical images of PET precipitated fibers of different sizes
圖2 不同尺寸PET沉析纖維SEM圖Fig.2 SEM images of PET precipitated fibers of different sizes
纖維的形態(tài)即纖維的長(zhǎng)度、粗度、平均扭結(jié)指數(shù)與卷曲指數(shù)不同,構(gòu)筑的紙張結(jié)構(gòu)會(huì)不同。研究表明,纖維內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中,纖維的平均扭結(jié)指數(shù)可以反應(yīng)其強(qiáng)韌性和均勻程度[12];另一方面,纖維的彎曲程度反應(yīng)了不同材料之間纖維的接觸面積和抱合力的大小,主要影響纖維的抗拉強(qiáng)度和黏接性能。因此當(dāng)纖維平均扭結(jié)指數(shù)小,卷曲指數(shù)大時(shí),紙基材料的強(qiáng)度更強(qiáng)[13]。表1 為不同尺寸的PET 沉析纖維的質(zhì)量分析結(jié)果。由表1可以看出,纖維的類(lèi)型由篩網(wǎng)的疏密程度決定,當(dāng)篩網(wǎng)逐漸致密時(shí),PET沉析纖維的長(zhǎng)度和粗度逐漸降低,平均扭結(jié)指數(shù)先減小后增大,卷曲指數(shù)先增大后減小,R100 纖維平均扭結(jié)指數(shù)最小為1.16,卷曲指數(shù)最大,達(dá)19.1%,有利于提高成紙的勻度和強(qiáng)度。
表1 不同尺寸的PET沉析纖維的質(zhì)量Table 1 Quality of different size PET precipitated fibers
2.1.2 PET沉析纖維結(jié)晶結(jié)構(gòu)
PET 沉析纖維的結(jié)晶結(jié)構(gòu)在PET 紙力學(xué)強(qiáng)度的提升中發(fā)揮著重要的作用。隨著結(jié)晶度提高,結(jié)晶區(qū)結(jié)構(gòu)越致密,分子間有較多堅(jiān)固的連接點(diǎn),使分子鏈間作用力、纖維的強(qiáng)度、硬度、拉伸性能和耐熱性增強(qiáng),但是抗沖擊性能會(huì)變差。
圖3 為尺寸沉析纖維的XRD 圖。從圖3 可以看出,不同尺寸PET沉析纖維的峰形一樣,只是衍射峰的強(qiáng)度發(fā)生了變化。表2 為不同尺寸PET 沉析纖維的結(jié)晶參數(shù)表。從表2 可以得出,隨著纖維尺寸的減小,纖維的結(jié)晶度先增大后減小,依次為16.71%、21.89%、28.53%、35.26%、32.51%,R100 纖維結(jié)晶度最高。
表2 不同尺寸PET沉析纖維的結(jié)晶參數(shù)Table 2 Crystallization parameters of PET precipitated fibers of different sizes
圖3 不同尺寸PET沉析纖維XRD圖Fig.3 XRD patterns of PET precipitated fibers of different sizes
2.2 PET紙結(jié)構(gòu)性能分析
2.2.1 PET原紙與PET紙形貌
PET 原紙結(jié)構(gòu)如圖4 所示。從圖4 可以看出,纖維間構(gòu)筑了一種近似鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu),PET短切纖維類(lèi)似于鋼筋均勻散布在紙張中,而作為填充纖維和黏結(jié)纖維的PET沉析纖維均勻分布在PET短切纖維周?chē)?,高溫高壓狀態(tài)下沉析纖維達(dá)到熔融態(tài)與短切纖維共同作用產(chǎn)生塑性形變,形成一種具有多孔結(jié)構(gòu)的三維網(wǎng)絡(luò)狀材料[14],其中沉析纖維的形態(tài)與含量的不同,PET原紙的微觀結(jié)構(gòu)與界面結(jié)合狀態(tài)不同,從而對(duì)其宏觀性能產(chǎn)生決定性的影響。
圖4 PET原紙結(jié)構(gòu)圖Fig.4 Structure diagram of PET base paper
圖5 為PET 紙的表面與截面SEM 圖。從圖5 可以看出,相同含量(50%)不同尺寸PET 沉析纖維與短切纖維之間的交聯(lián)粘結(jié)狀態(tài)不同,因?yàn)槎糖欣w維和沉析纖維之間形貌與尺寸的差異,導(dǎo)致紙張中存在大量不均勻的空隙,其中R100 纖維制備的PET 紙的表面空隙最少,且孔徑相對(duì)較小。隨著沉析纖維長(zhǎng)度與粗度的減小,經(jīng)過(guò)熱壓處理后,PET沉析纖維達(dá)到熔融黏流態(tài),其與短切纖維黏結(jié)程度也更好。
圖5 沉析纖維含量為50%的PET紙的表面與截面SEM圖Fig.5 SEM images of surface and cross section of PET paper with 50%precipitated fiber content
2.2.2 PET紙勻度
紙張勻度用來(lái)衡量紙幅中纖維分布均勻的程度,是評(píng)價(jià)紙張質(zhì)量的重要手段。不同尺寸和含量的PET沉析纖維制備的PET 紙的勻度測(cè)試結(jié)果如圖6 所示。從圖6 可以看出,R100 纖維制備的PET 紙的勻度最高,隨著沉析纖維含量的增加,紙張的勻度先升高再降低,當(dāng)沉析纖維含量達(dá)到50%時(shí),紙張的勻度最高。在R100 纖維制備的PET 紙中,沉析纖維含量為50%時(shí),勻度指數(shù)高達(dá)94。這可能是因?yàn)樵跇?gòu)筑紙張結(jié)構(gòu)的過(guò)程中,PET 沉析纖維和PET 短切纖維發(fā)揮著不同的作用。短切纖維長(zhǎng)度較長(zhǎng)、形態(tài)單一作為紙張結(jié)構(gòu)中的骨架材料,而沉析纖維尺寸較小、形態(tài)多樣作為填充材料和黏結(jié)材料,因而二者單獨(dú)成紙的過(guò)程中分散都不均勻,只有二者以5∶5 的比例混合成紙時(shí),才能將二者的作用結(jié)合起來(lái),獲得結(jié)構(gòu)優(yōu)異的紙張。
圖6 PET紙的勻度指數(shù)Fig.6 Uniformity index of PET paper
2.2.3 PET紙透氣度
透氣度反映了紙張結(jié)構(gòu)中空隙的多少,是紙張重要的物理性能指標(biāo)之一。不同尺寸和含量的PET沉析纖維制備的PET 紙的透氣度測(cè)試結(jié)果如圖7 所示。從圖7 可以看出,R100 纖維制備的PET 紙的透氣度最低,說(shuō)明R100 纖維與PET 短切纖維的結(jié)合力更強(qiáng),紙張的結(jié)構(gòu)組織更緊密,空隙率最低,這與PET紙的SEM觀察結(jié)果一致。另外隨著PET沉析纖維含量的增加,紙張的透氣度逐漸降低,主要是因?yàn)槌廖隼w維的尺寸遠(yuǎn)小于短切纖維,在兩者構(gòu)筑的紙張結(jié)構(gòu)中,尺寸較小的纖維含量的增加,纖維間搭接交織越緊密,透氣度越低。
圖7 PET紙的透氣度Fig.7 Permeability of PET paper
2.2.4 PET紙表面粗糙度
紙張表面粗糙度用來(lái)衡量紙張的表面凹凸程度及分布狀態(tài),受紙張勻度和纖維的組織情況影響較大。不同尺寸和含量的PET沉析纖維制備的PET紙的表面粗糙度測(cè)試結(jié)果如圖8 所示。從圖8 可以看出,R100纖維制得PET 紙的表面粗糙度最低,這與R100 纖維的形態(tài)與性能相關(guān),說(shuō)明該尺寸PET沉析纖維與短切纖維的結(jié)合位點(diǎn)更多,在高溫高壓狀態(tài)下,更有利于提高二者的黏結(jié)作用。隨著沉析纖維含量的增加,紙張表面粗糙度先降低再升高,在沉析纖維含量為50%時(shí),紙張表面最平滑,主要是因?yàn)榧垙埖膭蚨仍诔廖隼w維含量為50%時(shí)最高。
圖8 PET紙的表面粗糙度Fig.8 Surface roughness of PET paper
2.3 PET紙機(jī)械性能分析
2.3.1 PET沉析纖維尺寸對(duì)PET紙力學(xué)性能的影響PET紙的機(jī)械強(qiáng)度由纖維自身的強(qiáng)度,纖維在紙張中分布是否均一,以及纖維間的結(jié)合力等因素共同決定[15]。圖9 顯示了不同尺寸和含量的PET 沉析纖維制備PET 紙的抗張指數(shù)和撕裂指數(shù)。從圖9 可以看出,隨著PET沉析纖維含量增加,其在紙張結(jié)構(gòu)中分布越多,作為骨架結(jié)構(gòu)的短切纖維的分布越少,纖維間的結(jié)合強(qiáng)度和紙張的勻度存在差異,使紙張的抗張和撕裂強(qiáng)度呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)。在不同尺寸的PET 沉析纖維中,R100 纖維制備的PET 紙抗張強(qiáng)度與撕裂強(qiáng)度最高,主要是因?yàn)樵摮廖隼w維成紙勻度好,自身強(qiáng)度也大。R100 纖維含量為50%時(shí),PET 紙的抗張指數(shù)為56.2 N?m/g,撕裂指數(shù)為42.9 mN?m2/g。
圖9 PET紙的抗張指數(shù)和撕裂指數(shù)Fig.9 Tensile index and tear index of PET paper
2.3.2 PET 沉析纖維形變性能對(duì)紙張內(nèi)部微觀結(jié)合性能的影響
為了量化不同尺寸PET 沉析纖維的形變性能對(duì)PET 紙纖維網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部結(jié)合性能的影響,根據(jù)PET 沉析纖維與PET短切纖維之間的微觀結(jié)合性能與纖維間的結(jié)合強(qiáng)度,以及紙張網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中短切纖維與沉析纖維之間的相對(duì)結(jié)合面積(RBA)的相關(guān)性,采用紙張結(jié)合強(qiáng)度指數(shù)(B)來(lái)綜合表征纖維網(wǎng)絡(luò)的微觀結(jié)合性能。RBA基于BET氮?dú)馕椒?,測(cè)量纖維和紙張的比表面積,通過(guò)式(2)計(jì)算;紙張結(jié)合強(qiáng)度指數(shù)(B)計(jì)算見(jiàn)式(3)。
式中,RBA為紙張網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中短切纖維與沉析纖維之間的相對(duì)結(jié)合面積,%;S纖維為PET 沉析纖維與PET 短切纖維真空干燥樣品的比表面積,m2/g;S紙為紙張樣品的比表面積,m2/g;B為紙張結(jié)合強(qiáng)度指數(shù),N?m/g;T為紙張抗張強(qiáng)度指數(shù),N?m/g;Z為紙張零距抗張強(qiáng)度指數(shù),N?m/g;P為纖維橫截面周長(zhǎng),μm;L為纖維長(zhǎng)度,μm;c為纖維粗度,mg/100 m纖維;b為剪切結(jié)合強(qiáng)度,N?m2。
因?yàn)槌廖隼w維含量為50%時(shí),紙張的結(jié)構(gòu)性能及力學(xué)性能最好,因此按照沉析纖維∶短切纖維=1∶1 比例,利用不同尺寸沉析纖維制備PET 紙,分別對(duì)其紙張結(jié)合強(qiáng)度(B)進(jìn)行測(cè)量與計(jì)算,結(jié)果如圖10 所示。從圖10 可以看出,PET 紙抗張能量吸收值(TEA 值)先增大后減小,R100 纖維制備的PET紙具有最優(yōu)的層間結(jié)合強(qiáng)度和抗張能量吸收性能,TEA值最高,為241.45 J/m2,表明R100纖維作為PET紙的黏結(jié)材料,增加了紙張纖維間的界面黏結(jié)程度,有利于在外力作用下吸收能量,消除應(yīng)力集中,從而使PET紙具有較高的強(qiáng)韌性能。層間結(jié)合強(qiáng)度是表示紙張Z向強(qiáng)度,是影響紙張機(jī)械強(qiáng)度的又一個(gè)重要因素。從圖5 中可以看出,R100 纖維與短切纖維接觸點(diǎn)較多,纖維間結(jié)合強(qiáng)度最高,使得R100 纖維制備的PET紙的層間結(jié)合強(qiáng)度為79.4 N·m/g。
圖10 PET紙層間結(jié)合強(qiáng)度和抗張能量吸收Fig.10 Interlayer bonding strength and tensile energy absorption of PET paper
2.4 PET紙電氣性能分析
選用R100 纖維按照不同的比例,與PET 短切纖維進(jìn)行抄紙,對(duì)PET紙進(jìn)行電氣性能測(cè)試,結(jié)果如圖11 所示。從圖11 可以看出,當(dāng)PET 沉析纖維含量為50%時(shí),PET 紙具有最優(yōu)的電氣性能,耐壓強(qiáng)度為9.51 kV/mm。
圖11 PET紙的耐壓強(qiáng)度Fig.11 Compressive strength of PET paper
本研究利用原位沉析法自制聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)沉析纖維,并對(duì)其進(jìn)行篩分處理,與PET短切纖維混抄成紙,探討了沉析纖維的尺寸效應(yīng)對(duì)PET紙結(jié)構(gòu)、機(jī)械及電氣性能的影響。
3.1 原位沉析法制備PET 沉析纖維質(zhì)輕且薄呈飄帶狀,100目篩分的沉析纖維卷曲指數(shù)最大,平均扭結(jié)指數(shù)最小,結(jié)晶度最大,有利于提高紙張的勻度和強(qiáng)度。
3.2 隨著PET 沉析纖維含量的增加,尺寸的減小,PET紙的勻度、透氣度、表面粗糙度等結(jié)構(gòu)性能呈現(xiàn)先增大后減小趨勢(shì),當(dāng)100目篩分的沉析纖維含量為50%時(shí),PET紙結(jié)構(gòu)更加致密,表面更加光滑。
3.3 不同含量和尺寸的沉析纖維對(duì)紙張力學(xué)、電氣性能的影響不同。纖維目數(shù)越高,沉析纖維尺寸越小,PET紙的力學(xué)性能呈現(xiàn)先增大后減小趨勢(shì),相同的纖維尺寸,隨著沉析纖維含量的變化,紙張耐壓強(qiáng)度呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)。PET 紙?jiān)?00 目篩分的沉析纖維含量為50%時(shí),強(qiáng)度性能和電氣性能最佳。