鄧顯石,曾 晟,黃 馨
(1.湖南環(huán)境生物職業(yè)技術(shù)學(xué)院 園林學(xué)院,湖南 衡陽(yáng) 421005;2.南華大學(xué) 資源環(huán)境與安全工程學(xué)院,湖南 衡陽(yáng) 421001)
改革開(kāi)放四十余年來(lái),我國(guó)城鎮(zhèn)化建設(shè)迅速推進(jìn),2019年末城鎮(zhèn)化率已突破60%,取得了舉世矚目的成就[1]。然而,城鎮(zhèn)化建設(shè)中大規(guī)模采用混凝土、瀝青、石材等密實(shí)硬質(zhì)材料硬化地面,阻礙了城市地表與下部土壤的水分流通,在多雨季節(jié)地表部分容易在低洼處積水引起城市內(nèi)澇,在干旱季節(jié)地下土壤得不到有效的水分補(bǔ)充,可能造成地下水干枯及土壤干化的情況,產(chǎn)生“熱島效應(yīng)”[2-3]。為解決上述問(wèn)題,我國(guó)學(xué)者結(jié)合國(guó)外建設(shè)經(jīng)驗(yàn),在透水路面的應(yīng)用上開(kāi)展了一系列研究[4-5]。透水混凝土作為國(guó)內(nèi)目前透水路面的主要材料之一,擁有一定的承載力和良好的透水性,可有效提高城市地表與下部土壤的水分流通效率,及時(shí)補(bǔ)充地下水、預(yù)防土壤干化及緩解城市“熱島效應(yīng)”,并改善城市生態(tài)環(huán)境及點(diǎn)綴風(fēng)景,通常應(yīng)用于城市園林道路、市政人行道及廣場(chǎng)等路面透水面層[6-8]。隨著海綿城市建設(shè)理念的不斷推廣,透水混凝土的需求日益旺盛[9-10]。碎石作為透水混凝土的主要原材料之一供不應(yīng)求,為節(jié)約資源,礦渣、廢玻璃等原材料豐富的固體廢棄物被作為骨料制備透水混凝土[11-13]。學(xué)者們主要研究了各類(lèi)固體廢棄物的種類(lèi)、摻量等因素對(duì)透水混凝土力學(xué)及透水性能的影響[14-15]。相較于其他替代骨料的固體廢棄物,陶粒外表堅(jiān)硬,內(nèi)部多孔,具有輕質(zhì)高強(qiáng)和較好的保溫隔熱性能等優(yōu)點(diǎn),將其作為骨料替代部分碎石制備的透水混凝土透水性好、重量輕、抗凍性能好,能廣泛應(yīng)用于各類(lèi)透水路面。陶粒根據(jù)原料、密度、外形等不同分為很多種類(lèi),廢陶粒作為其中一種,在大量的陶瓷生產(chǎn)、施工、工程改造等過(guò)程中大量形成,若將其作為固體垃圾處理很難再分解,影響生態(tài)環(huán)境,且其原材料豐富、獲取容易[16-17]。基于廢棄陶粒上述特點(diǎn),研究其替代部分碎石作為透水混凝土骨料的應(yīng)用對(duì)工程材料的節(jié)能環(huán)保具有重要意義。
本試驗(yàn)采用P.O 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥為透水混凝土膠結(jié)材料,其基本性能參數(shù)如表1。依據(jù)JC/T 2558—2020《透水混凝土》標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)骨料采用粒徑范圍為5~15 mm的碎石和廢棄陶粒,其基本性能參數(shù)如表2,選用聚羧酸型減水劑,減水率26%。水選用自來(lái)水。
表1 水泥物理性能指標(biāo)Table 1 Physical property indexes of cement
表2 骨料物理性能指標(biāo)Table 2 Physical property index of aggregate
為獲取綜合性能較好的透水混凝土試件,本文選用水灰比為0.26~0.32,設(shè)置梯度為0.2,減水劑摻量為1%[18]。設(shè)計(jì)L16(43)正交試驗(yàn),研究陶粒的摻量、顆粒級(jí)配及水灰比對(duì)透水混凝土性能的影響,L16(43)的因素水平設(shè)計(jì)如表3,正交方案設(shè)計(jì)如表4。
表3 正交因素水平設(shè)計(jì)表Table 3 Horizontal design of orthogonal factors
表4 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)與材料配比表Table 4 Orthogonal experimental design and material ratio
為材料充分融合,試驗(yàn)首先將陶粒和碎石與50%的水泥均勻攪拌60 s,然后加入50%的水?dāng)嚢?0 s,最后再加入剩余的水泥與水及減水劑攪拌120 s,制作邊長(zhǎng)為150 mm的立方體透水混凝土試件。
1.3.1 孔隙率測(cè)試
試驗(yàn)設(shè)計(jì)透水混凝土目標(biāo)孔隙率為20%。試件養(yǎng)護(hù)完成后,將其烘干至恒重,再將試件置于常溫下冷卻后完全浸沒(méi)于水中,待水中無(wú)氣泡出現(xiàn)時(shí),測(cè)量試件浮于水中質(zhì)量m1,最后將試件取出自然風(fēng)干至面干狀態(tài)測(cè)量其質(zhì)量m2,試件孔隙率ρ如式(1)。
(1)
式中ρw為水的密度,kg/m3;V0為試件的體積,m3。
1.3.2 抗壓強(qiáng)度測(cè)試
試件脫模后,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28 d,依據(jù)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50081—2019)測(cè)試透水混凝土試件的抗壓強(qiáng)度,其抗壓強(qiáng)度f(wàn)c如式(2)。
(2)
式中F為試件極限荷載,N;A為受壓面面積,mm2。
1.3.3 透水系數(shù)測(cè)試
本試驗(yàn)透水系數(shù)基于常水頭法原理測(cè)試,通過(guò)自制簡(jiǎn)易透水系數(shù)測(cè)試設(shè)備如圖1,試驗(yàn)過(guò)程中用密封材料將透水混凝土試件四個(gè)側(cè)面密封,確保水只從上下表面滲透。透水系數(shù)k如式(3)。
圖1 簡(jiǎn)易透水系數(shù)測(cè)試裝置Fig.1 Simple permeability coefficient test device
(3)
式中:Q為在t時(shí)間內(nèi)滲透試件的水量,mm3;L為試件在透水方向尺寸,mm;A為試件透水面的面積,mm2;h為水頭差,mm;t為時(shí)間,s。
正交試驗(yàn)結(jié)果如表5,對(duì)正交結(jié)果進(jìn)行極差分析結(jié)果如表6。
表5 正交試驗(yàn)結(jié)果表Table 5 Results of orthogonal test
依據(jù)表6繪制試件實(shí)測(cè)孔隙率ρ極差分析如圖2。
表6 正交試驗(yàn)極差分析結(jié)果表Table 6 Range analysis results of orthogonal test
圖2 孔隙率ρ極差分析圖Fig.2 Porosity ρ range analysis diagram
綜合分析可知考慮孔隙率的最優(yōu)因素水平組合為A2-B3-C4和A2-B4-C4,對(duì)摻入陶粒的透水混凝土試件實(shí)測(cè)孔隙率的影響程度為水灰比>陶粒摻量>摻入陶粒顆粒級(jí)配,隨著水灰比的增加試件實(shí)測(cè)孔隙率逐漸增大,陶粒的摻量與透水混凝土試件實(shí)測(cè)孔隙率變化呈非線性變化,陶粒摻量在20%左右時(shí),試件可獲得較大孔隙率。隨著摻入粒徑(10~15) mm的陶粒占比的增加,試件實(shí)測(cè)孔隙率緩慢增加,由于實(shí)測(cè)孔隙率為有效孔隙率,在合理范圍內(nèi)摻入粒徑較大的骨料能獲得較大的有效孔隙率[19]。
依據(jù)表6繪制試件實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度f(wàn)c極差分析如圖3。
圖3 抗壓強(qiáng)度f(wàn)c極差分析圖Fig.3 Analysis diagram of compressive strength fc range
綜合分析可知考慮抗壓強(qiáng)度的最優(yōu)因素水平組合為A3-B1-C1,對(duì)廢陶瓷粒透水混凝土試件28天抗壓強(qiáng)度的影響程度為水灰比>陶粒摻量>摻入陶粒顆粒級(jí)配,隨著水灰比的增大試件28天抗壓強(qiáng)度呈下降趨勢(shì),且其抗壓強(qiáng)度隨孔隙率的提高逐漸下降,因?yàn)椴牧峡紫堵试礁?,其密?shí)度越小,抗壓強(qiáng)度越小。陶粒的摻量與透水混凝土試件28天抗壓強(qiáng)度呈非線性變化,陶粒摻量在30%左右時(shí),試件可獲得較大抗壓強(qiáng)度。隨著摻入陶粒粒徑(10~15) mm占比的增加,試件28天抗壓強(qiáng)度逐漸降低,因?yàn)楣橇狭皆酱螅橇媳缺砻娣e越小,透水混凝土在制備時(shí)攪拌過(guò)程中,水泥漿與骨料接觸面積變小,骨料和水泥漿的接觸面膠結(jié)力變小,降低試件強(qiáng)度[20]。
依據(jù)表6繪制試件實(shí)測(cè)透水系數(shù)k的極差分析如圖4。
圖4 透水系數(shù)k極差分析圖Fig.4 Analysis diagram of K range of permeability coefficient
綜合分析可知考慮抗壓強(qiáng)度的最優(yōu)因素水平組合為A2-B4-C4,對(duì)摻入陶粒的透水混凝土試件透水系數(shù)的影響程度為水灰比>陶粒摻量>摻入陶粒顆粒級(jí)配,試件透水系數(shù)隨著水灰比的增大逐漸增大。陶粒的摻量與透水混凝土試件透水系數(shù)呈非線性變化,陶粒摻量在20%左右時(shí),試件可獲得較大透水性能。隨著摻入粒徑(10~15) mm的陶粒占比的增加,試件透水系數(shù)逐漸增大,試件透水系數(shù)與實(shí)測(cè)孔隙率呈正相關(guān),并與其實(shí)測(cè)28天齡期下的抗壓強(qiáng)度呈負(fù)相關(guān),因?yàn)椋话悴牧显街旅?,孔隙率就越小,抗壓?qiáng)度越大,透水性能越差[21]。
上述闡述了各因素對(duì)透水混凝土孔隙率、抗壓強(qiáng)度及透水性能的影響情況,并分別基于各單因素得到透水混凝土的最優(yōu)組合,得到了4組不同的最優(yōu)組合,為了更直觀地分析各組正交試驗(yàn)綜合效果情況,選取試件28天抗壓強(qiáng)度和透水系數(shù)作為性能指標(biāo),基于總功效系數(shù)法結(jié)合極差分析對(duì)試件的主要性能進(jìn)行綜合分析,得出綜合效果最好的最優(yōu)組合。試驗(yàn)所測(cè)各組性能指標(biāo)歸一化計(jì)算按式(4)計(jì)算[23]。
(4)
式中xji為j組試驗(yàn)指標(biāo)i的的歸一化數(shù)值,Mji為第j組指標(biāo)i的數(shù)值,Mmax為指標(biāo)i的最大測(cè)量值,n項(xiàng)性能指標(biāo)的總功能系數(shù)Xj計(jì)算如式(5)。
(5)
通過(guò)式(4)和式(5)得出各透水混凝土試件各組正交試驗(yàn)28天抗壓強(qiáng)度和透水系數(shù)的總功效系數(shù)分析表如表7。
表7 總功效系數(shù)分析表Table 7 Analysis of total efficacy coefficient
通過(guò)分析綜合功效系數(shù)表7可知,組號(hào)#14的總功效系數(shù)最高為0.854,此時(shí)陶粒摻量為40%,摻入陶粒粒徑質(zhì)量配比為m(5~10 mm)∶m(10~15 mm)=4∶6,水灰比為0.3。綜合上述正交試驗(yàn)結(jié)果及極差分析,綜合考慮透水混凝土既要獲得較好的透水性能,又要獲得較高的抗壓強(qiáng)度,最優(yōu)組合為:陶粒摻量為40%,摻入陶粒粒徑質(zhì)量配比為m(5~10 mm)∶m(10~15 mm)=6∶4,水灰比為0.3,此時(shí)配置透水混凝土試件抗壓強(qiáng)度為25.2 MPa,透水系數(shù)為3.9 mm/s。
1)透水混凝土抗壓強(qiáng)度與水灰比及摻入陶粒大粒徑質(zhì)量占比量呈負(fù)相關(guān),水灰比是透水混凝土28天抗壓強(qiáng)度的最大影響因素,其次是陶粒摻量,摻入陶粒顆粒級(jí)配影響最小。透水混凝土抗壓強(qiáng)度與孔隙率、透水系數(shù)呈負(fù)相關(guān)。
2)透水混凝土透水系數(shù)與水灰比及摻入陶粒大粒徑質(zhì)量占比量呈正相關(guān),水灰比對(duì)透水混凝土透水系數(shù)影響程度最大,陶粒摻量次之,摻入陶粒顆粒級(jí)配最小。透水混凝土透水系數(shù)與孔隙率呈正相關(guān)。
3)摻入陶粒的透水混凝土最優(yōu)組合建議為:陶粒摻量為40%,摻入陶粒粒徑質(zhì)量配比為m(5~10 mm)∶m(10~15 mm)=6∶4,水灰比為0.3,此時(shí)所得透水混凝土具備較好的使用性能。
4)通過(guò)正交試驗(yàn)說(shuō)明了廢棄陶粒可以作為骨料制備性能較好的透水混凝土,不但為透水混凝土的原材料提供了新的取材途徑,還為廢棄陶瓷制品的回收利用提供了新的方法。但考慮到廢棄陶瓷種類(lèi)諸多,性質(zhì)各異,在今后的應(yīng)用研究中有待進(jìn)一步拓展。