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      綜采工作面覆巖“兩帶”發(fā)育高度數(shù)值模擬研究

      2022-06-01 01:35:08鄧燕華
      2022年5期
      關(guān)鍵詞:覆巖塊體裂隙

      鄧燕華

      (山西陽煤寺家莊煤業(yè)有限責(zé)任公司,山西 晉中 045300)

      采動覆巖中形成的垮落帶、裂隙帶、彎曲帶簡稱為 “上三帶”[1-4]??迓鋷Ц叨鹊拇_定是了解“三帶”分布范圍的關(guān)鍵[5-7]。裂隙帶和垮落帶一起被稱為導(dǎo)水裂隙帶,導(dǎo)水裂隙帶的確定是進行水體下采煤的關(guān)鍵。對覆巖發(fā)育高度的研究是解決瓦斯和突水事故的有效途徑[8]。

      目前,我國普遍采用綜合機械化的技術(shù)開采煤層,而綜采過程中,覆巖運動具有隱秘性,同時是一個動態(tài)的、復(fù)雜的過程,而數(shù)值模擬可以很直觀地觀測到綜采過程中的覆巖變化特征,是深入研究覆巖變化特征的手段之一,對于煤礦安全生產(chǎn)具有重要意義[9-10]。

      本文采用數(shù)值模擬的方法對綜采工作面回采過程中“兩帶”發(fā)育高度進行模擬。

      1 工程概況

      山西寺家莊煤礦生產(chǎn)能力500萬t/a,主采15號煤層,煤層平均厚度5.67 m,近水平煤層,以15115綜采工作面為試驗面,煤層厚度5.8 m,走向長度為3 761 m,傾向長度為275 m,采用綜合機械化走向長壁后退式一次采全高采煤工藝。

      2 數(shù)值模擬研究

      2.1 模型建立

      為了準(zhǔn)確掌握回采期間采空區(qū)覆巖“兩帶”發(fā)育特征,將綜采面回采過程簡化設(shè)計成二維模型,模型的厚度相對于寬與高均較小。

      2.1.1 單元劃分

      根據(jù)15115綜采工作面覆巖特性,將巖層分成若干塊體(見圖1),每一塊體可通過有限元形成變形體,根據(jù)試驗?zāi)康?、計算機載荷、計算精度等原因,將近煤層圍巖劃為密集塊體,遠(yuǎn)煤層圍巖劃為稀疏塊體,塊體單元劃分如圖2所示。

      圖1 UDEC數(shù)值模擬模型

      圖2 塊體單元

      2.1.2 邊界條件

      模型邊界條件如圖3所示。模型前后左右4個側(cè)面為單約束邊界,底部為全約束邊界。載荷條件根據(jù)模型深度將原巖重力作用于上部。

      圖3 模型邊界條件

      2.1.3 力學(xué)參數(shù)

      覆巖柱狀巖性特征如表1所示,力學(xué)參數(shù)如表2所示。

      表1 圍巖特性

      表2 巖石物理力學(xué)參數(shù)

      2.2 模擬結(jié)果及分析

      覆巖模擬結(jié)果如圖4所示。

      2.2.1 覆巖“兩帶”發(fā)育規(guī)律分析

      由圖4可知,工作面推進至40 m時,直接頂開始垮落,垮落高度為6~8 m;推進距離50 m時,垮落帶高度達(dá)到15~17 m;推進距離80 m時,隨著采空區(qū)中部被壓實,垮落帶高度不再向上發(fā)展,此時垮落帶高度達(dá)到最大值30.8 m;工作面推進到110 m時,上覆圍巖一定區(qū)域出現(xiàn)裂隙;工作面推進到160 m時,裂隙閉合,裂隙帶高度為66.4 m,覆巖不再隨著工作面推進而繼續(xù)移動破斷。因此3號煤層垮落帶與裂隙帶發(fā)育高度分別為30.8 m和66.4 m。

      2.2.2 覆巖位移變化規(guī)律

      為了細(xì)致分析覆巖變形特征,在工作面布置3個位移測量點,位移曲線如圖5所示。

      由圖5可知,隨工作面的不斷推進,在采動影響下覆巖的內(nèi)應(yīng)力不斷發(fā)生變化,圍巖自上而下形成“三帶”,其變化曲線呈不對稱分布。由于覆巖不同部位的各向異性,覆巖的運動是不同步的,隨著工作面的不斷推進,覆巖破壞高度逐漸上升,整個覆巖運動是一個動態(tài)的、持續(xù)的發(fā)展過程。

      2.2.3 覆巖應(yīng)力變化規(guī)律

      開采過程中,在工作面布置應(yīng)力測量點,記錄工作面推進50 m、100 m、160 m時,上覆巖層的應(yīng)力變化特征,并形成圖6所示的應(yīng)力變化曲線。

      圖6 不同推進距離下應(yīng)力分布曲線圖

      由圖6可知,在工作面推進過程中,不同推進距離下,上覆巖層的應(yīng)力沿工作面傾向先增大后減小,呈現(xiàn)增加—減小—穩(wěn)定的變化特征,工作面推進50 m、100 m、160 m時,應(yīng)力峰值分別為10 MPa、9 MPa、8 MPa,并都出現(xiàn)在工作面中部。

      2.2.4 覆巖破斷裂隙發(fā)生、發(fā)展規(guī)律分析

      對采動過程中覆巖裂隙進行研究,裂隙分布如圖7所示。

      圖7 煤巖體裂隙分布

      從切眼開口到頂板初次來壓,覆巖由彈性變形過渡到塑性變形,隨著工作面的推進,覆巖破裂失穩(wěn)直至裂紋出現(xiàn),裂紋數(shù)量隨著工作面的推進而增加。隨著工作面的繼續(xù)推進,覆巖不斷垮落,裂隙向高層位發(fā)展,當(dāng)推進到某一距離后,采空區(qū)被壓實,裂隙數(shù)量迅速減少。

      3 結(jié) 語

      采用UDEC數(shù)值模擬軟件對綜采開采過程中覆巖發(fā)育特征進行了研究,得出以下結(jié)論:

      1) 采動后垮落帶發(fā)育高度為30.8 m,裂隙帶發(fā)育高度為66.4 m。

      2) 覆巖的整個運動是一個動態(tài)的、連續(xù)的發(fā)育過程。

      3) 應(yīng)力呈現(xiàn)增加—減小—穩(wěn)定的變化特征。

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