蔣林 聶海旭
摘 ?要:通過加裝電源模塊、直流電流感應(yīng)開關(guān)、交流接觸器等電氣控制元件,使焊煙凈化器在開始工焊接作業(yè)的同時自動啟動,電焊結(jié)束后延時99秒自動關(guān)閉,避免職工在電焊時因忘記開焊煙凈化器造成環(huán)境污染,同時工作結(jié)束未及時關(guān)機(jī)器造成電能浪費。滿足生產(chǎn)實際,達(dá)到環(huán)保及節(jié)能的目的
關(guān)鍵詞:電源模塊;直流電流感應(yīng)開關(guān);交流接觸器
隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和工農(nóng)業(yè)的現(xiàn)代化,保護(hù)和改善環(huán)境就成為勞動力再生產(chǎn)的必要條件。發(fā)達(dá)的資本主義國家已走過的道路早就證明,沒有一個清潔的環(huán)境也就沒有現(xiàn)代化。城市工業(yè)化給我們帶來經(jīng)濟(jì)繁榮的同時,環(huán)境污染問題也隨之而來,大氣污染、水污染、噪音污染等,這些無不危害著我們。其中電焊作業(yè)產(chǎn)生大量煙塵,肆意排放也是大氣污染根源。為此我們需要實施清潔生產(chǎn),從源頭減少廢物的產(chǎn)生,實現(xiàn)由末端治理向污染預(yù)防和生產(chǎn)全過程控制轉(zhuǎn)變,控制和減少污染物排放, 通過電氣控制,使焊煙凈化器在電焊機(jī)開始工作時自動啟動,電焊結(jié)束后自動關(guān)閉,達(dá)到環(huán)保及節(jié)能的目的。
1.焊煙凈化器自動啟動裝置的設(shè)計
1.1、設(shè)計的背景
隨著國家對環(huán)經(jīng)保護(hù)的日益重視,在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的同時,對安全和環(huán)境保護(hù)的要求也在不斷提高。根據(jù)環(huán)保要求,電焊機(jī)在使用時必須安裝焊煙凈化器,避免污染。但我們在安裝焊煙凈化器后,焊煙凈化器的控制成了問題,職工在進(jìn)行電焊作業(yè)時,往往在啟動電焊機(jī)后還需要要再啟動焊煙凈化器,焊接作業(yè)完成后,需要停焊煙凈化器,有時工作比較忙,就會忘記啟動或及時停止焊煙凈化器,這就會造成焊接時焊煙凈化器沒有開啟不符合環(huán)保要求,或被有及時停止焊煙凈化器造成電能浪費。特別對于機(jī)修車間來說,使用的是硅整流焊機(jī),每臺主機(jī)要帶多個焊把,有多個工位同時作業(yè),每個工位的焊煙凈化器要單獨控制,就更容易造成誤操作。所以,解決焊煙凈化器的控制很有必要。
1.2 ?對焊煙凈化器控制的要求
1.開始電焊作業(yè)時,焊煙凈化器必須立即啟動;
2.焊接結(jié)束時要能可靠停機(jī);
3.在點焊、更換焊接不同位置等短暫斷弧、停焊期間焊煙凈化器不能停機(jī),避免焊煙凈化器頻繁啟動;
4.為了同時滿足通用性,必須使交流電焊機(jī)和直流電焊都能控制;
5.控制回路要簡單明了,由于工作環(huán)境特殊,外部敷設(shè)線路盡量優(yōu)化,降低線路損壞的故障率;
6.控制電壓使用安全電壓,確保安全生產(chǎn)。
2.改造方案制定
2. 1.控制方式:
根據(jù)控制要求,確定了用焊接電流作為控制參考量進(jìn)行控制的方案,考慮到小電流焊接的情況,焊煙凈化器啟動門檻電流應(yīng)盡量縮小,同時,為了避免零漂及干擾,啟動門坎電流必須適中,避免焊煙凈化器誤啟動情況發(fā)生。
2.2控制線路設(shè)計:(如圖)
2.3線路及原件說明:
虛線框內(nèi)為加裝的自動控制回路,其余是原裝部分。焊煙凈化器原來由空氣斷路器GK控制,為了避免自動控制部分故障,導(dǎo)致焊煙凈化器無法工作,保留原來的斷路器GK ,作為應(yīng)急情況下焊煙凈化器的手動啟動開關(guān)。
(2)元件作用
GK——空氣斷路器(自帶,用于手動控制)
D——焊煙凈化器電動機(jī)
C——交流接觸器(焊煙凈化器控制)
DY——開關(guān)電源(把220V交流變?yōu)?4V直流)
FU——熔斷器(變壓器及控制回路短路保護(hù))
B——變壓器(把380V變?yōu)?6V安全電壓)
LH——電流互感器(采集焊把電流信號,用于控制焊煙凈化器啟動)
C1-3——交流接觸器主觸頭(接通焊煙凈化器電動機(jī))
2.5.改進(jìn)后的工作原理
把直流互感器,電流輸入線穿過電源開關(guān),用于檢測焊把開始工作。電源模塊輸入為380v,輸出為36v為電流傳感器提供電源。電流傳感器選用穿心式交直兩用,方便交流焊機(jī)和直流焊機(jī)的電流采樣。電流傳感器要有延時斷開功能,避免焊煙凈化器頻繁啟動。當(dāng)傳感器接觸到電流時觸點閉合,接通km回路,無電流時延時斷開。
3.使用效果
3.1、開始電焊作業(yè)時,焊煙凈化器必須立即啟動;焊接結(jié)束時要能可靠停機(jī);在點焊、更換焊接不同位置等短暫斷弧、停焊期間焊煙凈化器不能停機(jī),避免焊煙凈化器頻繁啟動;確保安全生產(chǎn)。
3.2降低環(huán)境污染,達(dá)到環(huán)保要求,本項工作的開展對節(jié)能減排目標(biāo)具有決定性意義,全面推行清潔生產(chǎn),實施清潔生產(chǎn)改造方案,從源頭減少廢物的產(chǎn)生,實現(xiàn)由末端治理向污染預(yù)防和生產(chǎn)全過程控制轉(zhuǎn)變,促進(jìn)企業(yè)能源消費、與資源化利用,控制和減少污染物排放。
3.3使焊煙凈化器在開始工焊接作業(yè)的同時自動啟動,電焊結(jié)束后延時99秒凈化器自動關(guān)閉,節(jié)約用電,為節(jié)能減排工作中做出貢獻(xiàn)。
4 ?結(jié)束語
新型設(shè)備在使用過程中總有一些與原有設(shè)備銜接不相符的地方,對實際生產(chǎn)產(chǎn)生一些弊端,我們結(jié)合實際進(jìn)行改造增加設(shè)備的可操作性能,達(dá)到既滿足生產(chǎn)又符合環(huán)保要求的效果,具有重要的意義。
參考文獻(xiàn)
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