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      某管道下穿工程對高鐵橋墩影響的有限元分析

      2022-05-23 06:30:30賽,周源,馬濤,葉
      遼寧科技學(xué)院學(xué)報 2022年2期
      關(guān)鍵詞:架橋橋墩大橋

      張 賽,周 源,馬 濤,葉 彤

      (1.安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院 建筑工程學(xué)院,安徽 安慶 246003;2.中鐵上海工程局集團有限公司,上海 200000)

      0 引言

      至2020年底,中國高速鐵路營業(yè)總里程達到3.8萬km,居世界第一[1]。高速鐵路逐漸成為城市間交通運輸?shù)闹匾ǖ?,各地高速鐵路建設(shè)項目越來越多。但隨著新型城鎮(zhèn)化建設(shè)的不斷深入,給排水、電力通信等管道下穿高速鐵路橋梁的情況時有發(fā)生,在項目施工過程中會對鐵路橋梁樁基及橋墩的穩(wěn)定性產(chǎn)生一定的影響[2]。為了確保高鐵橋梁基礎(chǔ)的穩(wěn)定性,保證高鐵的安全行駛,防止發(fā)生安全事故,必須在水、電、氣、通訊等城市管道設(shè)計階段,對既有高鐵橋墩基礎(chǔ)開展施工安全分析評估。

      在國內(nèi)眾多的高鐵建設(shè)項目中,下穿工程施工的主體多以管網(wǎng)、道路為主,相關(guān)工程技術(shù)人員做了很多分析研究工作。如:徐威[3]通過有限元模型模擬了燃氣管道在各施工階段對橋梁主體的影響,但其模型體量較大,且各部分受荷載較復(fù)雜,模型建立進行了簡化和假設(shè),計算結(jié)果僅起定性和參考作用;王浩[4]也通過Midas-GTS分析了頂管下穿對高鐵橋墩的影響,其主要偏向于沉降觀測點的布設(shè)和監(jiān)測方案的選擇;楊俊輝[5]以CFG樁加固軟處理下穿施工區(qū)域的弱地層,有效降低了各種施工荷載對高鐵橋墩的變形影響;朱利明[6]通過實地觀測和有限元模擬基坑開挖過程,驗證了數(shù)值模擬能較好地預(yù)估橋墩沉降的趨勢和位移量。文章結(jié)合某新建綜合管道下穿在建高鐵特大橋107號-110號橋墩施工項目,根據(jù)數(shù)值模擬計算結(jié)果,分析107號-110號橋墩基礎(chǔ)豎向位移和水平變形情況,判斷是否存在安全隱患,確定其是否滿足相關(guān)規(guī)范要求,對橋墩基礎(chǔ)進行安全評估,并提出規(guī)避風(fēng)險的建設(shè)性措施,為類似工程的建設(shè)提供參考與借鑒。

      1 工程概況

      1.1 工程介紹

      本項目新建管道沿既有城市公路橋敷設(shè),并從高鐵特大橋(60+100+60)m 連續(xù)梁中跨108-109號墩之間穿過。擬下穿高鐵橋梁的管線分別為管徑1 m的壓力污水管、直徑0.3 m的給水管、4×4(Φ150 mm)強電排管、4×3(Φ110 mm)通信排管,管線與鐵路線交角為49°。項目的具體位置如圖1所示。通信排管埋于高鐵特大橋109號墩側(cè)公路橋上的人行道下方,該位置已有燃氣管線,為減小既有燃氣管線對新建強排管與燃氣管道的影響,將強電排管埋于高鐵特大橋108號墩側(cè)公路橋上的人行道下方,污水壓力管和給水管則與既有城市公路橋并行,采用管架橋架空敷設(shè),位于高鐵特大橋109號墩側(cè)。交叉處高鐵橋墩采用圓端形空心墩,108號墩高28.5 m,基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁,采用15根Φ1.8 m鉆孔樁,按柱樁設(shè)計;109號墩高30 m,采用15根Φ1.8 m鉆孔樁,按柱樁設(shè)計。下穿處橋墩及基礎(chǔ)尺寸參數(shù)見表1所示。

      圖1 項目具體位置圖

      表1 下穿處橋墩及基礎(chǔ)尺寸參數(shù)表(單位:m)

      壓力污水管于里程K0+380附近與高鐵特大橋交匯,鐵路交叉里程為DK327+011.59。壓力污水管道中心標(biāo)高25.0 m,工作壓力0.1 MPa,為低壓管道,主管道采用d 1 020 mm×14 mm的焊接鋼管。

      新建給水管道采用d 325 mm×10 mm的焊接鋼管,與壓力污水管并行敷設(shè),其管道中心與壓力污水管中心的間距為1.35 m。給水管道中心標(biāo)高24.65 m,工作壓力均不高于0.4 MPa。給水管中心線距109號墩承臺最小距離3.31 m。

      架空管道結(jié)構(gòu)(管架橋):管架橋跨度為(7+17+4×19.5+17+6.5) m,全長125.5 m,寬度2.5 m,采用1.0 m鉆孔灌注樁基礎(chǔ),如表1所示。承臺尺寸2 m×4.5 m×0.8 m(寬×長×高),樁間距2.5 m。最近管架橋基礎(chǔ)距高鐵特大橋109號墩的樁間距為5.46 m。其中,管架橋水中鉆孔樁基礎(chǔ)采用拋填片石筑島施工方案,已完成筑島。新建工程與橋墩基礎(chǔ)相對位置關(guān)系圖,如圖2所示。

      圖2 新建工程與橋墩基礎(chǔ)相對位置關(guān)系圖(單位:m)

      1.2 場地環(huán)境條件及地質(zhì)條件

      工程位于沿江沖積平原區(qū)及沖積崗地區(qū),地形起伏不大。工程范圍內(nèi)地層情況及地質(zhì)巖土物理力學(xué)性質(zhì)見表2。

      表2 地層情況及地質(zhì)巖土物理力學(xué)性質(zhì)統(tǒng)計表

      2 有限元分析

      2.1 有限元計算模型

      根據(jù)工程相互關(guān)系,采用有限元分析軟件Midas-GTS進行模擬計算,在Midas-GTS中采用單元生死技術(shù)有效地模擬土體的開挖、場地施工情況。巖土的塑性本構(gòu)模型采取修正摩爾-庫倫模型,該模型可有效區(qū)別初次加載、卸載-再加載之間的剛度,符合土體特性,得到的計算結(jié)果,更接近實際施工監(jiān)測結(jié)果[7]。結(jié)合修正摩爾-庫倫模型特點,計算參數(shù)根據(jù)地勘報告進行確定,主要包含黏聚力、內(nèi)摩擦角、切線和割線模量以及卸載模量等,按照表2取值。

      有限元計算采用三維空間模型,土體、既有公路橋、高鐵墩臺、管道橋樁基礎(chǔ)地面以上部分,樁基礎(chǔ)采用樁單元模擬,管架橋承臺等采用實體單元模擬。為了消除約束邊界對計算結(jié)果的影響,計算模型范圍均距離主體工程50 m以外的范圍,土體模型長寬高300 m×150 m×68 m。新建城市管道工程下穿高鐵特大橋107-110號橋墩基礎(chǔ)模型如圖3所示。

      圖3 有限元計算模型圖

      2.2 施工過程模擬

      通過地質(zhì)條件的分析,對既有公路橋、新建管道、在建高鐵橋墩及土層建立三維實體有限元模型進行數(shù)值模擬計算,主要的計算過程簡化如下:

      2.2.1 初始應(yīng)力場的模擬

      本工程的數(shù)值模擬不同于其他結(jié)構(gòu)工程,由于項目周圍土體天然沉積,存在多年豎向位移和初始應(yīng)力場,計算前需進行土體初始地應(yīng)力場的平衡。通常做法是先計算土體在自重作用下產(chǎn)生的初始位移,再在后續(xù)計算中減除,得出實際位移值。此方法存在一定的不足,主要是因為土體材料剛度較小,在自重作用下會產(chǎn)生較大的位移,模擬開挖過程時采取單元激活和殺死,會出現(xiàn)位移變化不協(xié)調(diào),造成計算結(jié)果不收斂。

      Midas-GTS軟件能根據(jù)實際土體數(shù)據(jù)計算重力作用下的應(yīng)力場,并將該應(yīng)力場定義成初始應(yīng)力場,與土體上部重力荷載一起加載到原始模型,能得到既滿足平衡條件又不違背屈服準(zhǔn)則的初始應(yīng)力場,可以保證各節(jié)點的初始位移近似為0[8]。

      2.2.2 邊界條件

      計算時將邊界約束條件施加在土體上,在有限元模型的底面、側(cè)面分別限制豎向位移和水平向位移。

      2.2.3 計算荷載

      計算荷載主要考慮以下幾種:①土體自重;②安九高鐵橋梁自重;③安九高鐵橋梁二期恒載;④既有公路橋自重;⑤筑島土方自重;⑥管架橋自重、施工支架自重;⑦管道自重;⑧強電、通信排管溝自重。

      2.2.4 施工過程模擬

      計算是通過單元的生死技術(shù)來模擬場地開挖時應(yīng)力釋放過程,根據(jù)模型施工流程,在數(shù)值模擬中劃分多個施工階段進行模擬[9],再根據(jù)施工階段的主要任務(wù)進行單元移除和激活。模擬具體施工階段詳見表3所示。

      表3 計算施工階段

      3 計算分析

      計算采用6組工況進行分析,分別為:既有公路橋與在建高鐵特大橋初始地應(yīng)力平衡狀態(tài)(工況1);線路一側(cè)筑島施工滿鋪荷載(工況2);管架橋樁基施工、搭設(shè)支架承臺及上部結(jié)構(gòu)施工集中荷載(工況3);管架橋上安裝管道均布荷載(工況4);強電、通信排管施工及支架拆除施工荷載(工況5);管道過水運營均布荷載(工況6)。

      文章中符號規(guī)定如下:(1)豎向位移負值為向下變形;(2)縱橋向水平位移負值是從鐵路大里程向小里程方向變形;(3)橫橋向位移負值為從鐵路小里程向大里程方向右手側(cè)變形。

      為了研究新建管道工程對高鐵橋墩基礎(chǔ)的位移影響,通過數(shù)據(jù)提取,橋墩在各工況下高鐵橋墩位移云圖如圖4、圖5所示。根據(jù)有限元計算結(jié)果,其中107號橋墩在各種工況下豎向、縱向、橫向位移均為0.000 mm,該橋墩距離施工作業(yè)點較遠,橋墩未受到施工影響。110號橋墩在各種工況下豎向位移為0.000 mm,縱向位移為0.006 mm,橫向位移為-0.002 mm,該橋墩距離施工點超過7 m,產(chǎn)生的縱向與橫向位移可以忽略。位移主要產(chǎn)生在108號、109號橋墩。

      3.1 高鐵橋墩附加豎向位移

      圖5 某高鐵特大橋107號-110號橋墩墩頂豎向位移圖

      通過圖4、圖5橋墩基礎(chǔ)的附加豎向位移數(shù)據(jù)可知,108號橋墩豎向位移為0 mm,109號橋在各工況下豎向位移為-0.057 mm~-0.059 mm,主要發(fā)生在管架橋施工和管道安裝階段。分析橋墩基礎(chǔ)與管網(wǎng)之間的空間關(guān)系,108號橋墩附近管道主要沿既有公路橋體設(shè)置,109號橋墩距離鋼結(jié)構(gòu)管架橋平面距離較近,受到管架橋鋼梁架設(shè)、橫向連接安裝等擾動因素的影響,出現(xiàn)豎向位移,但均在規(guī)范限制以內(nèi)。

      3.2 高鐵橋墩縱向位移

      圖6 某高鐵特大橋橋墩在各工況下縱向位移云圖

      圖7 某高鐵特大橋107號-110號橋墩墩頂縱向位移圖

      由圖6、圖7可以看出:108號橋墩附加縱向位移為-0.003 mm~-0.004 mm,109號橋墩附加縱向位移為-0.160 mm~-0.171 mm,對比發(fā)現(xiàn)109號橋墩縱向位移較大,最大值為-0.171 mm,發(fā)生在管道安裝階段。在管道正常過水運營階段,架體承受管道內(nèi)水體重力和各方向流體壓力荷載,對架體周圍土層產(chǎn)生較大荷載,影響高鐵橋墩的縱向變形。

      3.3 高鐵橋墩橫向位移

      圖8 某高鐵特大橋橋墩在各工況下橫向位移云圖

      圖9 某高鐵特大橋107號-110號橋墩墩頂橫向位移圖

      在附加橫向位移方面,108號橋墩橫向位移為0 mm,109號橋墩附加橫向位移為-0.082 mm~-0.084 mm,也發(fā)生在管道安裝階段,位移幅度不大。由于大橋橋墩基礎(chǔ)采用了較大尺寸的承臺和較長的柱樁基礎(chǔ),108號、109號橋墩承臺達10.6 m×18.2 m×4.0 m,樁徑為1.8 m,樁長從12 m~19.5 m不等,有效地將各工況下的橫向荷載傳遞至更深土層,使橫向位移在規(guī)范限值范圍內(nèi)。

      4 結(jié)論與建議

      文章以新建管道下穿某高鐵特大橋的橋墩為研究對象,借助有限元計算在位置關(guān)系、地層條件、不同施工階段等因素橋墩的位移,得出如下結(jié)論與建議措施:

      (1)本工程下穿施工期間,對于107號、108號、110號橋墩幾乎沒有影響;而109號墩處受到的影響相對較大,其原因是管架橋離109號橋墩較近,因此,新建工程施工及運營時對于橋墩產(chǎn)生影響在所難免。但總的來說,即便是受影響最大的109號墩產(chǎn)生的最大變形也只有0.171 mm,基本可以忽略不計,滿足《公路與市政工程下穿高速鐵路技術(shù)規(guī)程》(TB 10182-2017)[10]中的規(guī)范限值要求,主要原因是下穿處107號-110號墩基礎(chǔ)采用的是柱樁形式。

      (2) 對于位于安九高鐵特大橋108號墩側(cè)的強電排管和109號墩側(cè)的通信排管,因設(shè)置于既有公路橋上的人行道下方,其施工及運營均對高鐵幾乎無影響。

      (3) 本工程下穿高鐵特大橋107號-110號橋墩基礎(chǔ)施工運營產(chǎn)生的風(fēng)險等級在可控制區(qū)間以內(nèi),因此本項目設(shè)計方案總體合理,滿足本次安全評估要求,設(shè)計、施工方案可行。

      (4) 施工過程存在不可預(yù)知、控制因素,因此,施工過程必須對高鐵特大橋107號-110號橋墩基礎(chǔ)加強進行監(jiān)測。建議研究制定詳細的監(jiān)測方案提出合理的監(jiān)測控制指標(biāo),加強施工前期的既有數(shù)據(jù)收集和采集,并將監(jiān)測工作適當(dāng)延伸到工程竣工后。對于施工期間內(nèi)的監(jiān)控工作應(yīng)建立及時充分的安全信息交流與共享體系,依托預(yù)警體系形成安全聯(lián)動機制。

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