電廠煙氣脫硫脫硝控制系統(tǒng)研究

彭帥

摘? 要：伴隨我國現代化進程不斷發(fā)展，工業(yè)領域隨之迎來空前發(fā)展機遇，但在生態(tài)環(huán)境層面隨之衍生出一系列污染問題，傳統(tǒng)形式的電能生產運行環(huán)節(jié)，火力發(fā)電主要是應用煤炭作為原材料，會形成體量龐大的硫硝物質，由此對大氣環(huán)境造成較為嚴重的污染，火電廠對煙氣脫硫脫硝技術予以合理應用，不僅能夠削弱對生態(tài)環(huán)境造成的污染問題，同時也能夠提高能源的應用效率。本文主要在電廠中針對煙氣脫硫脫硝控制進行研究，然后基于此，分析了一系列系統(tǒng)控制技術，以供參考。

關鍵詞：電廠;煙氣脫硫脫硝;控制系統(tǒng)

引言：目前，伴隨社會、經濟水平高速發(fā)展，在社會層面對電能的需求量與日俱增，同時在質量層面也提出了更高層次的標準，使用煤炭發(fā)電會形成體量龐大的二氧化硫氣體，由此對自然生態(tài)環(huán)境形成較為嚴重的污染。所以，目前在電廠中針對煙氣脫硫脫硝控制系統(tǒng)技術展開研究以及分析，不僅能夠提高技術在應用環(huán)節(jié)的價值，減少生產運行環(huán)節(jié)的經濟成本，同時也能提升火電廠在生態(tài)、社會、經濟層面的收益。

一、 脫硫脫硝技術在電廠煙氣控制系統(tǒng)中的特點以及現狀分析

1.煙氣脫硫脫硝的技術特征分析

現階段，大多數電廠開始應用脫硫脫硝技術，此項技術相比較于傳統(tǒng)技術來講，存在如下優(yōu)勢：第一，煙氣脫硫脫硝技術相對比較便捷，人力資源、經濟成本消耗相對較少，我國當前的煙氣脫硫脫硝技術，相對比較簡單，能夠對整個過程實現自動化的管控，同時降低電廠工作人員的勞動量。在對脫硫脫硝技術進行應用期間，只需要觀測環(huán)境中的溫度、pH數值就可以;第二，煙氣脫硫脫硝技術在運行環(huán)節(jié)的經濟成本相對較低，而且此項技術的步驟、流程比較簡便，在工作環(huán)節(jié)不會消耗過多勞動力，能夠合理減少人力成本;第三，煙氣脫硫脫硝技術能夠更好的適應各種工作環(huán)境，此項技術可以在不同規(guī)模大小的發(fā)電廠中進行應用，而且能夠有效避免產生不良影響，或者對環(huán)境形成二次污染。

2.煙氣脫硫脫硝技術的應用現狀分析

近年來，我國逐漸開始重視環(huán)境保護工作，社會公眾對于生態(tài)環(huán)境在保護層面的意識也在不斷強化，煙氣脫硫脫硝技術隨之得到高速發(fā)展，而且在各種規(guī)模大小的電廠中得到了大范圍的應用。據有關數據顯示，只有10%左右的電廠在開發(fā)環(huán)節(jié)，沒有應用煙氣脫硫脫硝技術，所以由此數據可得，煙氣脫硫脫硝技術能夠極大程度的管控污染物的排放體量。在電廠中對煙氣脫硫脫硝技術進行應用時，大部分技術工作人員需要對有關方案進行測試，由此才能確定是否滿足技術的具體應用需求，同時可以借鑒國內外先進的經驗以及技術，與我國原有的傳統(tǒng)技術，二者相互之間進行有機融合，由此達到對技術創(chuàng)新、完善的目的。

二、脫硫脫硝技術在電廠煙氣控制系統(tǒng)中的應用分析

1.煙氣脫硫控制系統(tǒng)的研究分析

（1）影響脫硫工作效率的參數分析

煙氣脫硫工作效率在煙氣脫硫設備的運行環(huán)節(jié)，屬于一項主要的參數指標，能夠計算二氧化硫的實際排放量。煙氣脫硫設備在具體運行環(huán)節(jié)，由于燃燒的煤炭介質存在不同之處，所以不同煤炭的含硫量也不同，加之燃燒過程屬于不斷變化的過程，所以煙氣在入口、出口位置的二氧化碳濃度，也處于時刻變化的狀態(tài)。所以需要將平均脫硫工作效率，當做煙氣脫硫設備在運行環(huán)節(jié)的一項主要工業(yè)指標。為了提升脫硫工作效率，可以對漿液的pH數值實行有效調節(jié)，當吸收塔中漿液的pH數值為5.0的時候，物質在吸收塔內部的溶解速度，會以線性單調遞增的方式不斷增長、變化，漿液中的pH值數值達到6.0的時候，溶解的速度是pH數值4.0狀態(tài)下溶解速度的10倍。由此可得，漿液當中的pH數值，需要盡可能維持在較高的水準，才能夠提升二氧化硫在吸收環(huán)節(jié)的工作效率。

（2）合理調配鈣流比值、液氣比值

脫硫工作效率主要包含兩個參數，一個是鈣流比值，另外一個是液氣比值，同時也是主要參數。從二氧化碳的脫硫工作角度思考，鈣硫比屬于對脫硫工作效率起到較大影響的因子。當鈣硫比的數值等于1.20時，采取濕法煙氣脫硫的效率，最低能夠達到93%。而氣液比數值的增加，能夠提升二氧化硫的吸收效率，所以合理提升液氣比數值，能夠在脫硫層面獲取較高的工作效率[1]。

2.影響脫硝工作效率的參數分析

（1）反應溫度的影響

反應溫度、脫硝工作效率之間的影響屬于相互作用，催化劑在反應環(huán)節(jié)的性能，會受到反應溫度的直接影響。催化劑的溫度數值相對較低時，化學反應的速度就會相對較慢，但是溫度一旦超過300℃，氧化還原反應的狀態(tài)會變得更加強烈。同時，也會加大化學反應的速度，而脫硫工作效率也會隨之得到升高。溫度達到指定數值之后，脫硝工作效率會維持在一個較為穩(wěn)定的區(qū)域內，反應溫度數值的不斷提高，會同步提升催化劑在反應環(huán)節(jié)的性能發(fā)揮。

（2）混合氣體的影響

在氧化還原工藝中，對燃氣、氨氣進行有效混合，借助催化劑的作用讓二者產生化學反應，在反應過程中，反應時間會直接決定反應的完整性，以及是否符合脫硝工作效率的相應標準。反應器當中氣體的流動速度，直接決定反應時間的長短，所以對混合氣體在流動環(huán)節(jié)的速度進行有效測量，能夠有效評估氧化還原反應是否充分。反應器當中的溫度在高于300℃之后，氨氮比的數值會維持在一個固定的狀態(tài)，氨氣與混合氣體之間的流動速度會不斷提升，但脫硫效率會逐漸降低?；旌蠚怏w在催化劑內部不斷擴散，吸收得就會更為充分。由此實驗可得，混合吸收環(huán)節(jié)的反應越充分，脫硝工作效率數值也就越高，混合氣體的流動速度越慢，反應經過的時間也就越長，就會隨之產生化學氧化反應，由此降低脫硝工作效率[2]。

結語

綜上所述，現階段，火電廠在對各種類型的煙氣脫硫脫硝技術予以合理運用之后，不僅能讓火電廠在生態(tài)、經濟、社會層面的收益，得到極大程度的提升，同時也能夠削弱火電廠在生產運行環(huán)節(jié)，污染氣體排放對于生態(tài)自然環(huán)境形成的污染程度，所以火電廠需要按照當前的實際生產狀況，選擇有針對性的煙氣脫硫脫硝技術，解決環(huán)境污染問題，同時確保各項技術在應用環(huán)節(jié)，發(fā)揮出自身最大化的價值。

參考文獻：

[1]楊洋.淺談火電廠大氣污染物煙氣脫硫脫硝技術[J].應用能源技術，2022（03）：22-23.

[2]孔春林，杜佳棋，張德軒.脫硫、脫硝用脈沖電源的設計及工業(yè)應用[J].工業(yè)安全與環(huán)保，2022，48（03）：84-87.