工廠化可持續(xù)建筑企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及常見問題探析

摘要：在嚴(yán)峻的市場環(huán)境和殘酷的市場競爭中，我國工廠化可持續(xù)建筑企業(yè)能否提供質(zhì)量高、工期短、能耗低的建筑產(chǎn)品，成為取勝的關(guān)鍵。文章結(jié)合典型案例論述工廠化可持續(xù)建筑的地方標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、精益管理、現(xiàn)場物料管理及信息技術(shù)管理的一些要點(diǎn)，對(duì)確保安全高效生產(chǎn)、建立有效的管理與營運(yùn)機(jī)制及提高工廠化可持續(xù)建筑企業(yè)核心競爭力具有一定的參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞：工廠化;可持續(xù)建筑;企業(yè)現(xiàn)狀;管理建議

一、引言

隨著經(jīng)濟(jì)的騰飛與科技的進(jìn)步，人們對(duì)于生活品質(zhì)和建筑環(huán)境的要求越來越高。不僅需要有良好的宜居環(huán)境，還要考慮安全、節(jié)能、環(huán)保和長久發(fā)展，在此背景下可持續(xù)建筑應(yīng)運(yùn)而生。

可持續(xù)建筑屬于綠色建筑范疇，具有優(yōu)良的抗震性能。易拆卸回收和高再生利用率則是秉承可持續(xù)發(fā)展理念，符合當(dāng)前國家“建筑綠色行動(dòng)”要求?？沙掷m(xù)建筑項(xiàng)目建成后也必將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，并同時(shí)帶動(dòng)建筑周邊產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

二、可持續(xù)建筑企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及常見問題

（一）國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀

建筑業(yè)工廠化思想最早起源于歐洲，即通過建筑產(chǎn)品模塊化實(shí)現(xiàn)大工業(yè)生產(chǎn)。繼歐洲各國之后，美國、日本等發(fā)達(dá)國家工廠化建筑發(fā)展迅速。在我國，繼萬科、中建系統(tǒng)等試水建筑業(yè)工廠化之后，A企業(yè)經(jīng)過4年零3個(gè)月的技術(shù)開發(fā)和市場實(shí)踐，找到一條高效的可持續(xù)建筑模塊化生產(chǎn)路線。

A企業(yè)研發(fā)的“工廠化可持續(xù)建筑”，采用新型鋼框架——斜撐結(jié)構(gòu)體系和完全裝配式安裝。產(chǎn)品優(yōu)勢是9度抗震、5倍節(jié)能、室內(nèi)20倍空氣凈化、可循環(huán)建材、無醛鉛輻石棉建材、無揚(yáng)塵污水垃圾施工，技術(shù)核心是全鋼結(jié)構(gòu)模塊化建造。

可持續(xù)建筑工廠化將進(jìn)一步加快推進(jìn)我國發(fā)展“綠色建筑”的步伐，實(shí)現(xiàn)工廠化方便建筑企業(yè)為客戶提供個(gè)性化服務(wù)，如鋼框式結(jié)構(gòu)中的主板固化了多個(gè)品種，每個(gè)品種就如同一道菜，只需寫個(gè)菜譜（總圖）就可完成一棟樓的設(shè)計(jì)。

（二）面臨的常見問題

隨著國內(nèi)可持續(xù)建筑市場的快速發(fā)展，高端的建造項(xiàng)目對(duì)工廠化企業(yè)的管理要求也越來越高。盡管目前企業(yè)面對(duì)不同標(biāo)準(zhǔn)體系及項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，但站在企業(yè)管理及過程控制的角度，可持續(xù)建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)品企業(yè)要不斷提高技術(shù)水平，對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及管理提升等現(xiàn)代企業(yè)要素持續(xù)改進(jìn)，才能適應(yīng)日益變化的市場要求。

1.相關(guān)規(guī)程、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)亟待完善

可持續(xù)建筑企業(yè)普遍存在缺少產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的情況，產(chǎn)品本質(zhì)是鋼結(jié)構(gòu)，我國鋼結(jié)構(gòu)工程建造技術(shù)雖領(lǐng)先于世界，但其設(shè)計(jì)水平尚需提高。尤其是在預(yù)制件制作、運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)，有關(guān)安裝技術(shù)規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范、構(gòu)造及部件標(biāo)準(zhǔn)等還不夠成熟，從決策設(shè)計(jì)到施工建造全過程的一整套綜合性技術(shù)規(guī)程仍需完善。

2.勞動(dòng)力缺口大，用工成本高

隨著人口老齡化的加劇，年輕勞動(dòng)力減少已是大趨勢，勞動(dòng)力缺口將成為長期困擾企業(yè)尤其是建筑企業(yè)的“心頭病”。勞動(dòng)力人口減少所導(dǎo)致的不僅是勞動(dòng)力成本的提高，還可能影響到技術(shù)創(chuàng)新和提高，建筑企業(yè)必然進(jìn)入用工高成本時(shí)代。

3.倉儲(chǔ)物資總量過大，生產(chǎn)領(lǐng)用時(shí)間長

可持續(xù)建筑工廠化制作的另一特點(diǎn)是原材料眾多，如保溫隔熱材料、防腐材料、防火材料、焊接材料、建筑材料、室內(nèi)裝飾裝修材料等。因此，企業(yè)一般都設(shè)有物料倉庫，各車間及外協(xié)加工廠從此處領(lǐng)取物料。由于庫存量過大，且出庫領(lǐng)用時(shí)需要辦理打單等手續(xù)，占用了大量時(shí)間，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成二次搬運(yùn)，甚至物料破損。

4.生產(chǎn)周期長，數(shù)據(jù)龐大，無法實(shí)時(shí)監(jiān)控

可持續(xù)建筑一大特點(diǎn)是90%工程量是在工廠制作完成，包括外墻、玻璃窗，甚至是LED燈等設(shè)施?？沙掷m(xù)建筑企業(yè)因?yàn)樯a(chǎn)周期長、生產(chǎn)難以標(biāo)準(zhǔn)化，往往邊設(shè)計(jì)邊制作邊技改。同時(shí)，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、計(jì)算、分析、匯總及共享工作量大，生產(chǎn)組織存在大量數(shù)據(jù)不一致，加工過程無法實(shí)時(shí)監(jiān)控。

三、可持續(xù)建筑企業(yè)管理改進(jìn)舉措

（一）推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)體系制定

工廠化可持續(xù)建筑的全面推廣需要規(guī)范的市場體制、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)作為基礎(chǔ)保證。加快制定標(biāo)準(zhǔn)體系，助力可持續(xù)建筑產(chǎn)品獲得市場準(zhǔn)入、拓寬市場空間。

據(jù)悉，全國多地已著手展開裝配式鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程的編制，多省印發(fā)創(chuàng)建綠色建筑行動(dòng)、綠色建造試點(diǎn)實(shí)施方案。建議地方政府結(jié)合當(dāng)?shù)仄髽I(yè)生產(chǎn)實(shí)際，研究和出臺(tái)有關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)，盡快組織制定產(chǎn)品和相關(guān)技術(shù)規(guī)程，并積極向國家申報(bào)，盡早推動(dòng)可持續(xù)建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。

（二）全面實(shí)施精益管理

可持續(xù)建筑企業(yè)精益管理涉及質(zhì)量、成本、進(jìn)度、環(huán)保、安全等各層面的實(shí)時(shí)追蹤和控制，并能聯(lián)動(dòng)現(xiàn)場物料管理與信息技術(shù)管理，對(duì)確保安全高效生產(chǎn)、提高安裝施工技術(shù)水平、提升企業(yè)核心競爭力顯得尤為重要。精益管理推行初期不宜將大量的工具、方法同時(shí)運(yùn)用，應(yīng)有所側(cè)重。

1.依托提案改善，加強(qiáng)基層工作

促進(jìn)企業(yè)效益提高、降低成本的一切活動(dòng)都是改善，而改善的基礎(chǔ)在基層。建議由企業(yè)設(shè)立專職精益推進(jìn)小組，深入到各部門及制作現(xiàn)場，并對(duì)每個(gè)崗位進(jìn)行調(diào)研，確定具體的改善目標(biāo)。

提案改善廣泛涉及設(shè)備、工藝、品質(zhì)、管理、經(jīng)費(fèi)、材料、安全、效率、環(huán)境及其他共計(jì)十大類，并定期進(jìn)行創(chuàng)新提案評(píng)審，對(duì)具有普遍性的改善成果進(jìn)行推廣。如A企業(yè)通過兩年多的精益推進(jìn)，生產(chǎn)現(xiàn)場井然有序，生產(chǎn)效率提高20%～25%，產(chǎn)值利潤率提高15%～18%。

2.對(duì)供應(yīng)商實(shí)施JIT評(píng)鑒

JIT（Just In Time）和供應(yīng)商兩者之間能否達(dá)成一種默契，作為可持續(xù)建筑企業(yè)能否引入JIT模式，以上兩個(gè)問題答案都是肯定的，重要的是怎樣把JIT作為一種管理技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)，尤其是對(duì)其供應(yīng)商的管理則更加具有現(xiàn)實(shí)意義。

遴選供應(yīng)商不是只考慮其價(jià)格，首選是品質(zhì)。過程控制和事前控制要求企業(yè)不只關(guān)注供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證，還要重點(diǎn)關(guān)注有無保證其產(chǎn)品持續(xù)合格的系統(tǒng)和機(jī)制。還應(yīng)考慮總體情況，如價(jià)格及市場地位，知名度是其加分項(xiàng)。

將能否運(yùn)作JIT模式作為供應(yīng)商選擇策略之一，最終對(duì)供應(yīng)商實(shí)施JIT采購，以顯著降低倉儲(chǔ)庫存水平。JIT采購在建筑行業(yè)中的實(shí)施應(yīng)用提高了建材采購質(zhì)量與水平，有效降低企業(yè)建筑成本，與供應(yīng)商形成“雙贏”效果。

3.推行多個(gè)崗位技能培訓(xùn)

精益生產(chǎn)在于全員參與，這是體現(xiàn)精益管理成效的關(guān)鍵，應(yīng)大力宣傳、鼓勵(lì)和引導(dǎo)更多的一線員工參與實(shí)踐。另外，針對(duì)用工高成本建立起長期的技術(shù)工人培養(yǎng)機(jī)制是企業(yè)應(yīng)及早考慮的事情。為此，各班組要逐步建立起“一專多能”的培訓(xùn)及考核機(jī)制。

通過多技能考核，不僅要求員工擅長一門技術(shù)或一個(gè)工種，還要將其培養(yǎng)成多面手以適應(yīng)因均衡生產(chǎn)的頻繁調(diào)崗。這同樣也體現(xiàn)了精益管理的另一個(gè)重要思想，即重視人，強(qiáng)調(diào)“以人為本”的管理思想。多崗位技能培訓(xùn)的推行，將大大激發(fā)基層員工自我提升的積極性。

建立良好人力資源開發(fā)和利用機(jī)制，完善企業(yè)人才培養(yǎng)體系。通過開展“質(zhì)量強(qiáng)企、標(biāo)準(zhǔn)先行”的標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)，加快建筑、電氣、給排水及消防標(biāo)準(zhǔn)研制人員的培養(yǎng)，切實(shí)解決可持續(xù)建筑企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研制人才缺失的問題。

破解企業(yè)“用工荒”難題，適當(dāng)提高多技能者收入，只有不斷提高從業(yè)者對(duì)工作的滿意程度，才能有效地提高生產(chǎn)效率、創(chuàng)造更多效益。精益管理是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，降低成本則是企業(yè)必須正視的課題。

（三）推行現(xiàn)場物料管理

現(xiàn)場物料管理具體是指對(duì)用量大、通用性強(qiáng)、體積形狀適宜的物料進(jìn)行管理，是基于可持續(xù)建筑企業(yè)為了緩解倉儲(chǔ)面臨的巨大物料壓力而采取的特殊策略，將部分物料適時(shí)、適質(zhì)、適量直供車間及現(xiàn)場，以達(dá)到削減庫存水平的目的?，F(xiàn)場物料管理的五步流程如圖1所示。

1.建立現(xiàn)場物料管理制度

現(xiàn)場物料管理制度是對(duì)現(xiàn)場存放物料的規(guī)范管理，是各項(xiàng)與物料有關(guān)作業(yè)規(guī)范的總集成，遵循采購、驗(yàn)收、入庫、儲(chǔ)存、出庫這一既定的操作順序。但可持續(xù)建筑企業(yè)現(xiàn)場物料管理制度建立的出發(fā)點(diǎn)是要將庫存由“下游”轉(zhuǎn)移到“上游”，即將原本進(jìn)倉儲(chǔ)的物料直接卸貨到車間，這是與以往物料管理的不同之處。

物料直發(fā)現(xiàn)場需要企業(yè)內(nèi)部采購、財(cái)務(wù)、儲(chǔ)運(yùn)、品管、制作、安裝等多個(gè)部門協(xié)作，通過制定直發(fā)現(xiàn)場管理流程使部門間的工作做到有機(jī)銜接;同時(shí)還涉及企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的約束，包括下達(dá)直發(fā)現(xiàn)場計(jì)劃、到貨預(yù)約、裝車送貨、現(xiàn)場清點(diǎn)、簽單收貨、物料擺放到位等。

需要編制的文件包括《直發(fā)現(xiàn)場物料表》《物資報(bào)檢單》《倉儲(chǔ)管理規(guī)定》《異常申報(bào)單》等，由保管員負(fù)責(zé)《送料情況登記表》的日常記錄，如來料有異?？稍谑潞笙蚬?yīng)商提出更換或經(jīng)濟(jì)賠償。通過制度的有效執(zhí)行，最終達(dá)到規(guī)范倉儲(chǔ)及現(xiàn)場物料的管理權(quán)限、節(jié)約倉儲(chǔ)面積、減少二次搬運(yùn)、提高物料周轉(zhuǎn)率的目的。

統(tǒng)計(jì)表明，A企業(yè)通過推行準(zhǔn)時(shí)、適量管理模式分散至車間的物料超過400種（規(guī)格），節(jié)省近6000m2倉儲(chǔ)空間，為精益管理提供了良好基礎(chǔ)。

2.編制直發(fā)物料表及布局圖

為了使直發(fā)車間的物料種類、數(shù)量準(zhǔn)確，需編制《直發(fā)物料表》及《車間物料布局圖》?！吨卑l(fā)物料表》是對(duì)現(xiàn)場物料存放的具體描述，包括物料類別、名稱、存放地點(diǎn)、存放方式及最大存放量等，并規(guī)范收貨人員將物料卸貨至相應(yīng)區(qū)域。直發(fā)物料選取原則如下：

（1）保存條件為常溫環(huán)境，沒有溫濕度管控要求;

（2）體積相對(duì)較大不易被人移動(dòng)或取走;

（3）在不使用機(jī)械作業(yè)的情況下，人力能完成物料上貨架工作。

如果說《直發(fā)物料表》是對(duì)現(xiàn)場存放物料的選取，那么《車間物料布局圖》則決定了現(xiàn)場物料的具體流向。后者的準(zhǔn)確繪制離不開對(duì)車間實(shí)地考察，還要主動(dòng)與現(xiàn)場員工尤其是各車間主任溝通，以獲得其信任與支持。車間物料總體布局原則如下：

（1）利用已有規(guī)劃和基礎(chǔ)設(shè)施，盡量減少臨時(shí)建設(shè)設(shè)施;

（2）按工位就近原則，盡量減少各工種之間相互干擾和交叉，保持各工位間作業(yè)均衡、連續(xù)、有序;

（3）同類物料集中擺放，減少場內(nèi)二次運(yùn)輸。

3.加快推廣實(shí)施的步伐

為加快步伐推廣實(shí)施現(xiàn)場物料管理制度，還需要制定和完善相關(guān)的配套措施，如對(duì)存放現(xiàn)場的物料進(jìn)行統(tǒng)一編碼，置備存放物料的配套貨架等。通過對(duì)各車間有關(guān)區(qū)域及通道刷油漆、貨架張貼標(biāo)識(shí)牌等利用顏色進(jìn)行區(qū)分和目視化管理，使物料存放狀態(tài)、品種、規(guī)格及數(shù)量了然于胸。

當(dāng)然，在具體實(shí)施過程中難免會(huì)遇到意想不到的問題，為使物料直發(fā)執(zhí)行到位，還要制定有關(guān)實(shí)施細(xì)則。如制定供應(yīng)商直接送料到工位的操作指引，規(guī)范物料供應(yīng)程序、來料檢驗(yàn)程序等。除此之外，現(xiàn)場人員還需加強(qiáng)巡查，保障物料現(xiàn)場存放和使用安全。

通過積極努力，A企業(yè)已成功地將管路件、燈具、線束、纖維水泥板、福樂斯、一體化內(nèi)墻等6大部件的物料實(shí)行定質(zhì)、定量、拉動(dòng)式送貨到各車間工位。下一個(gè)目標(biāo)將是盡可能壓縮原材料庫存，加強(qiáng)對(duì)上游供應(yīng)商的采購及供應(yīng)管理。

（四）應(yīng)用信息技術(shù)管理

可持續(xù)建筑工廠化制作中要面對(duì)眾多外協(xié)加工廠，物料在采購、倉儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)及加工過程中不僅數(shù)據(jù)量大，而且動(dòng)態(tài)變化快。數(shù)以萬計(jì)的物料種類加上價(jià)格快速多變，以及對(duì)外協(xié)廠加工數(shù)據(jù)無法及時(shí)、準(zhǔn)確地獲取和分析，使得管理提升和信息化都將成為空談。如何應(yīng)用克服這些困難的信息技術(shù)成為我們工作的重點(diǎn)。

1.ERP系統(tǒng)模塊改進(jìn)

企業(yè)信息化建設(shè)通常有三種途徑可以選擇：一是請(qǐng)專業(yè)的信息技術(shù)公司結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況開發(fā)系統(tǒng);二是利用企業(yè)自有技術(shù)開發(fā)專用系統(tǒng);三是買入成品系統(tǒng)。企業(yè)可選擇其中一種模式或者是根據(jù)自身特點(diǎn)開發(fā)混合模式。

如何有效建立余料數(shù)據(jù)、充分利用逐步龐大的余料，建議對(duì)ERP系統(tǒng)模塊做如下改進(jìn)：

（1）按采購員“過濾”下達(dá)采購訂單。通過過濾功能，分解發(fā)料量，每個(gè)采購員對(duì)自己所要采購的物料及數(shù)量做到一清二楚;

（2）外協(xié)加工廠采用限額領(lǐng)料。對(duì)于外協(xié)加工廠領(lǐng)出的物料及數(shù)量會(huì)自動(dòng)生成虛擬“外協(xié)倉庫”，對(duì)超發(fā)余料做到有效管控;

（3）新增調(diào)撥業(yè)務(wù)模塊，方便外協(xié)加工廠相互之間實(shí)現(xiàn)物料調(diào)撥。

在ERP系統(tǒng)中逐步加入數(shù)據(jù)接口、成本核算、財(cái)務(wù)分析等模塊，從而有效監(jiān)控采購計(jì)劃下達(dá)、供應(yīng)商交貨履約及外協(xié)加工廠余料情況等。

2.BIM技術(shù)應(yīng)用

BIM（Building Information Modeling）技術(shù)日漸成熟，為整個(gè)建筑行業(yè)的發(fā)展帶來革命性變革的同時(shí)，也為可持續(xù)建筑的研發(fā)和施工建造帶來了技術(shù)支撐，并為推動(dòng)可持續(xù)建筑規(guī)?；l(fā)展提供了廣闊空間。

BIM技術(shù)又被表述為虛擬設(shè)計(jì)和施工（Virtual Design and Construction），其核心價(jià)值在于提供了一個(gè)項(xiàng)目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐平臺(tái)，而這種價(jià)值一方面解決了協(xié)同作業(yè)效率問題，改變了原有的單兵作戰(zhàn)方式;另一方面，借助BIM技術(shù)，提高了工程建設(shè)的預(yù)見性，最大程度還原管線敷設(shè)的真實(shí)場景，從而降低“錯(cuò)、漏、碰、缺”發(fā)生概率。

3.培養(yǎng)信息化專業(yè)人才

作為成熟的可持續(xù)建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)品企業(yè)需要熟練掌握信息技術(shù)的專業(yè)人才，負(fù)責(zé)內(nèi)部信息化管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、開發(fā)與系統(tǒng)維護(hù)。目前企業(yè)普遍缺乏信息化人才，上至首席信息官，下到基層操作人員。因此，應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部發(fā)掘一批功底強(qiáng)勁的人員，實(shí)施嚴(yán)格培訓(xùn)，使之達(dá)到專業(yè)水準(zhǔn)，為系統(tǒng)的二次開發(fā)、實(shí)施和未來工作積累寶貴經(jīng)驗(yàn)。

四、結(jié)語

在建筑企業(yè)普遍招工難、用工成本居高不下、盈利空間日趨緊縮、能源短缺、環(huán)境污染的今天，努力發(fā)展可持續(xù)建筑已成為世界大型建筑的主流。嘗試“工廠化”的組織模式，學(xué)會(huì)精益管理、現(xiàn)場物料管理，借助信息化管理手段，實(shí)現(xiàn)對(duì)物流、資金流、信息流的科學(xué)整合，通過各項(xiàng)管理數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、采購、制作、倉儲(chǔ)、財(cái)務(wù)等多部門信息共享與互通，進(jìn)而提升可持續(xù)建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)品企業(yè)的管理水平，使企業(yè)效益最大化。

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（作者單位：湖南中冶長天節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司）