工程機械中運用先進液壓控制技術(shù)的研究分析

王博

摘要：在對液壓機械系統(tǒng)的特點進行分析時，發(fā)現(xiàn)其功率密度大，輸出力也比較大。再加上，節(jié)流閥等閥控元件的存在，如果長時間運行就會出現(xiàn)節(jié)流損失，這會增加工程機械的工作效率，滿足工程機械的需求量。這就需要加強節(jié)能技術(shù)在其中的有效應(yīng)用，降低液壓機械在運行中的能耗，保證液壓機械系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

關(guān)鍵詞：工程機械;先進液壓;控制技術(shù)

引言

現(xiàn)代化的數(shù)控技術(shù)以及相關(guān)半自動化機械加工技術(shù)主要是依托互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)從而得到較好發(fā)展。在互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)以及相關(guān)計算機設(shè)備不斷發(fā)展的大背景之下，數(shù)控技術(shù)也得到了體系化的提升與改進。在現(xiàn)代化機械加工工作之中，技術(shù)操作人員通過應(yīng)用數(shù)控技術(shù)以及相關(guān)半自動化控制技術(shù)，更好地實現(xiàn)精密零部件的科學(xué)加工，針對于一部分高精密零部件以及電子元器件的具體制作過程進行合理把控與分析，技術(shù)操作人員更加需要立足于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向，合理探索相關(guān)技術(shù)的主要應(yīng)用途徑。因此，筆者將在文章以下內(nèi)容中，結(jié)合現(xiàn)代化機械加工過程中的具體情況，合理研究數(shù)控技術(shù)的具體應(yīng)用價值以及技術(shù)應(yīng)用途徑。

1液壓控制技術(shù)的發(fā)展概述

液壓控制技術(shù)在第一次世界大戰(zhàn)以后得到具體應(yīng)用，剛開始是手工液壓控制技術(shù)，效率較低，從1920年以后進入快速發(fā)展的關(guān)鍵時期。19世紀末20世紀初，液壓元件正式進入工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵時期。1925年威克斯發(fā)明了壓力平衡式葉片泵，這是近代液壓元件工業(yè)及液壓傳動發(fā)展的重要基礎(chǔ)，并發(fā)展到電能液壓控制技術(shù)。第二次世界大戰(zhàn)期間，美國機床逐漸應(yīng)用液壓傳動，應(yīng)用率高達30%。80年代以來，隨計算機控制技術(shù)及傳感技術(shù)的不斷發(fā)展，使得液壓技術(shù)也獲得相應(yīng)的進步和提升，液壓控制技術(shù)也逐漸自動化。計算機控制在液壓控制系統(tǒng)中應(yīng)用，使得系統(tǒng)的精準度及可靠性不斷提升，逐漸形成智能系統(tǒng)。近年來電機技術(shù)的不斷發(fā)展，液壓控制技術(shù)在工程機械模擬加載、轉(zhuǎn)速控制以及發(fā)動機燃料控制等系統(tǒng)中的應(yīng)用也更加廣泛。隨科學(xué)不斷進步，采取微電子技術(shù)等可對液壓系統(tǒng)實施自動診斷及調(diào)整，促使液壓元件朝向集成化及標準化發(fā)展，促進液壓控制技術(shù)水平的不斷提升。

2機電控制系統(tǒng)自動控制技術(shù)

在計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不斷進步的背景下，機電控制系統(tǒng)自動控制技術(shù)的功能越來越完善，將計算機技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等融入到機電生產(chǎn)設(shè)備中，能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)流程自動化控制的目標，操控人員只需要遠程操控生產(chǎn)設(shè)備則能夠?qū)φ麄€生產(chǎn)全過程進行監(jiān)控、管理，生產(chǎn)設(shè)備只需要按照預(yù)先設(shè)定的生產(chǎn)程序進行運行，就能夠完成相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)。機電控制系統(tǒng)可以節(jié)約人力成本，提升生產(chǎn)效率，在各行各業(yè)中都有著非常出色的發(fā)揮，憑借自身技術(shù)優(yōu)勢，機電控制系統(tǒng)現(xiàn)已成多個行業(yè)競爭的核心技術(shù)，是決定企業(yè)發(fā)展深度的一項重要技術(shù)。由于機械設(shè)備具備了一定的智能有數(shù)，所以其不僅可以將生產(chǎn)失誤減少，而且可以確保工作的安全性，確保整個生產(chǎn)流程能夠變得更加標準。

3工程機械先進液壓控制技術(shù)的應(yīng)用研究

3.1計算機控制技術(shù)

在工程機械中計算機主要發(fā)揮如下兩點作用：控制以及管理，但是值得注意的是這種控制管理僅限于對整機的控制和管理。計算機應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展，推動著計算機控制技術(shù)在工程機械中的逐步應(yīng)用，而對于計算機控制技術(shù)而言，影響較大的是其中的硬件環(huán)境，計算機控制以及管理受到先進硬件環(huán)境的保護。工程機械的電液系統(tǒng)控制面臨著比較嚴峻的非線性問題，在一定程度上影響著描述系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的建立，使該項工作產(chǎn)生諸多困難，除此之外，控制方法的選擇也受到局限性的影響，仿真智能控制方法的發(fā)展與應(yīng)用，能夠科學(xué)的應(yīng)對并解決上述過程中存在的問題。計算機控制技術(shù)快速發(fā)展的過程之中，有許多新型的智能化控制方法被提出，其中控制效果最為優(yōu)異的是模糊控制以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制，這兩項控制技術(shù)的發(fā)展較為成熟，一旦面對不準確信息的存在，上述兩種智能控制方法的優(yōu)勢也就得以展現(xiàn)?，F(xiàn)代化背景下，工程機械控制的研究內(nèi)容趨于多樣化，并且小有成就?？偠灾?，科學(xué)、先進、合理的控制方法能夠充分發(fā)揮對工程機械控制的作用，并且有助于機械控制系統(tǒng)的構(gòu)建。

3.2多功能組合

為了提高液壓機械的性能，需要積極發(fā)揮各種液壓挖掘機的特點，通過對節(jié)能控制措施的有效應(yīng)用，促進多功能的組合，保證其應(yīng)用的廣泛性。特別是在以往系統(tǒng)的運行中，液壓泵本身就已經(jīng)集成了多種功能。但是，受到各種條件的限制，一般不可以超過三種。如液壓泵在運行中，就可以集成有壓力切斷以及功率限制等功能。現(xiàn)階段，最為流行的液壓泵為集成有多種的功能，液壓技術(shù)在社會中的應(yīng)用，其集成了更多的功能。最后，要加強對可變參數(shù)的控制，為液壓機械的穩(wěn)定運行提供條件。在對動力系統(tǒng)進行分析時，發(fā)現(xiàn)其中的內(nèi)部控制元件比較多，所以在對參數(shù)進行設(shè)定時，要控制其中的固定值。如，在對EX系列挖掘機進行創(chuàng)新和完善時，負荷傳感閥上的壓力補償器在運行中會出現(xiàn)問題，加強對壓差的設(shè)定，避免其受到工作環(huán)境的影響，在此基礎(chǔ)上適當(dāng)增強挖掘機在工作過程中的適應(yīng)性。特別是將來挖掘機動力系統(tǒng)在運行中，要對控制參數(shù)進行科學(xué)調(diào)節(jié)，提高挖掘機的工作效率，保證操縱的有效性。尤其是信息技術(shù)在泵-發(fā)動機匹配中的應(yīng)用，不僅可以保證控制的“智能化”，還能夠促進不同設(shè)備之間的有效結(jié)合，在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)一體化控制。

結(jié)束語

如果技術(shù)操作人員以及工作人員想要進一步優(yōu)化數(shù)控技術(shù)的實際使用流程，則必須要立足于數(shù)控技術(shù)以及相關(guān)半自動化控制技術(shù)的實際應(yīng)用準則以及應(yīng)用要求，進一步研究數(shù)控機床以及各種計算機設(shè)備的實際使用方式以及使用模式。在工業(yè)生產(chǎn)制造以及機械零部件加工制造環(huán)節(jié)之中，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可以進一步優(yōu)化主要的加工流程以及生產(chǎn)流程，并且進一步提升工業(yè)生產(chǎn)以及機械零部件制造工作的信息化水平、現(xiàn)代化水平。筆者經(jīng)過大量研究與調(diào)查之后，探索出了數(shù)控技術(shù)的實際應(yīng)用價值，以及主要的應(yīng)用途徑。希望通過本研究，可以進一步提升數(shù)控技術(shù)的實際應(yīng)用效率，進一步完善機械加工制造工作的整體流程。

參考文獻

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