劉 偉,韓叢杰,田多明,郭江明
(獨(dú)山子石化公司 乙烯儀表車間,新疆維吾爾自治區(qū) 獨(dú)山子 833600)
此聚合裝置使用的高純氫氣是由PSA單元利用變壓吸附方法,從界區(qū)來(lái)的粗氣(氫氣)中提純所得。PSA單元有6個(gè)吸附塔組和42臺(tái)程控閥等設(shè)備組成。PSA即變壓吸附(Pressure Swing Adsorption)氣體分離與提純技術(shù),利用變壓吸附原理,不同氣體組份相同壓力下在吸附劑上的吸附能力不同,和同一氣體組份不同壓力下在吸附劑上的吸附容量有差異的特性,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)混合氣中某一組份的分離提純。PSA單元變壓吸附法依靠壓力變化,實(shí)現(xiàn)吸附與再生,因再生速度塊、能耗低,屬于節(jié)能型氣體分離技術(shù),被廣泛用于各廠的制氫裝置中。
原料氣中氫氣(H2)是吸附能力最弱的組份,吸附壓力下原料氣中的其它強(qiáng)吸附組份被吸附在固體相吸附劑中,在吸附塔出口端獲得弱吸附組份產(chǎn)品氫氣。通過降壓、逆放和沖洗方式,使強(qiáng)吸附組份從吸附劑上脫附出來(lái)。吸附劑得到再生,用于下一個(gè)吸附分離過程。6個(gè)吸附塔交替循環(huán)操作,達(dá)到連續(xù)制取氫氣的目的。
PSA單元自2009年開工以來(lái),采用6-1-5/P工藝。在變壓吸附系統(tǒng)中,任一時(shí)刻總有1臺(tái)吸附器處于吸附步驟,原料由入口端進(jìn)入,在出口端獲得產(chǎn)品高純氫氣。每臺(tái)吸附器在不同時(shí)間依次經(jīng)歷吸附(A)→壓力均衡降(EiD)→順放(PP)→逆放(D)→沖洗(P)→壓力均衡升(EiR)→最終升壓(FR)。逆放步驟排出了吸附塔中吸附的部分雜質(zhì)組份,剩余的雜質(zhì)通過沖洗步驟進(jìn)一步完全解吸。解吸氣經(jīng)進(jìn)入解吸氣緩沖罐穩(wěn)壓后,送至火炬系統(tǒng),見表1,圖1。
表1 工藝時(shí)序表Table 1 Process timing table
圖1 流程圖Fig.1 Flowchart
隨著石化公司提質(zhì)增效的開展,各裝置增加產(chǎn)能,提高負(fù)荷,要求大平穩(wěn)就是大效益。如何保證PSA單元連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行,保證后續(xù)聚合裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行,是工藝和儀表人員要解決的問題。由于PSA單元工藝設(shè)備原因,如吸附塔中的吸附材料損壞,且吸附材料是不可逆的,只能停產(chǎn)更換吸附塔中的吸附材料,或儀表程控閥故障,閥門需要檢修。這些都需要停產(chǎn)來(lái)檢修,將大大影響到下游裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行。如果某臺(tái)吸附塔或程控閥需要進(jìn)行檢修,如何利用順控程序?qū)⑦\(yùn)行模式從6個(gè)塔切換到5個(gè)塔運(yùn)行,如果有更危險(xiǎn)的或臨時(shí)故障發(fā)生還可以切換到4個(gè)塔運(yùn)行。故障處理后,依次返回上一運(yùn)行方式。
1.1 現(xiàn)運(yùn)行模式介紹(6-1-5/P)
PSA單元自2009年開工以來(lái)采用6-1-5/P工藝,即6個(gè)塔中1個(gè)塔進(jìn)原料經(jīng)過5次均壓沖洗解吸過程后產(chǎn)出氫氣。在變壓吸附中進(jìn)行均壓過程的目的實(shí)際上是回收吸附床死空間內(nèi)的產(chǎn)品氣,提高PSA單元的氫氣收率。因?yàn)樵谖竭^程結(jié)束時(shí),床層內(nèi)有大量的高壓產(chǎn)品氣,如果不均壓回收過程,將導(dǎo)致產(chǎn)品收率很低。而均壓次數(shù)的多少主要取決于原料氣的壓力、原料氣的組成和是否采用抽真空再生等因素。一般而言,原料氣壓力越高則均壓次數(shù)應(yīng)越多;原料氣中的雜質(zhì)越容易吸附,均壓次數(shù)可以越多。本PSA單元在充分考慮了原料氣壓力、組成、再生方式和產(chǎn)品要求等因素后,確定PSA單元采用5次均壓加順放沖洗是最適宜的,既可保證氫氣的回收率,又可保證良好的吸附劑再生效果,同時(shí)保證產(chǎn)品氫氣的組分,滿足工藝要求。
1.2 故障運(yùn)行模式(5-1-3/P;4-1-3/P)
隨著裝置運(yùn)行,設(shè)備出現(xiàn)不同程度的機(jī)械疲勞,特別是工藝設(shè)備或者儀表程控閥門需要維修時(shí)間。此時(shí)不能保證6塔同時(shí)運(yùn)行,需要切出故障塔或者與程控閥有關(guān)聯(lián)的塔,需要5塔運(yùn)行。即5個(gè)塔中1個(gè)塔進(jìn)原料,經(jīng)3次均壓沖洗解吸過程后,產(chǎn)生產(chǎn)品氫氣。如果出現(xiàn)特殊情況,還需要切換至4個(gè)塔運(yùn)行。當(dāng)某一臺(tái)吸附器上的程控閥因外部元件故障導(dǎo)致程控閥不能開關(guān)時(shí),程序可手動(dòng)由運(yùn)行方式6-1-5/P切換為5-1-3/P,即切掉有故障的一個(gè)塔。切換后原料氣的處理量不變,產(chǎn)品氣的回收率有所降低。切換過程中可調(diào)時(shí)間fx所處部位根據(jù)具體切換部位需進(jìn)行一定的調(diào)整。故障處理完畢后,再手動(dòng)恢復(fù)為6-1-5/P工藝運(yùn)行方式。當(dāng)某一臺(tái)吸附塔上的程控閥需進(jìn)行在線檢修時(shí),程序可手動(dòng)根據(jù)需要從六塔依次切換到五塔、四塔運(yùn)行方式,并可以依次返回上一運(yùn)行方式,4-1-3/P切換模式和上面類似。
2.1 DCS畫面,PSA單元主流程畫面修改(圖2)
圖2 修改后主流程圖Fig.2 The main flow chart after modification
2.2 切塔畫面
工藝根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行某個(gè)塔的切塔,同時(shí)注意回切塔時(shí)塔的壓力需滿足設(shè)定值需求,即滿足被回切的塔的壓力與回切塔壓力設(shè)定的值在允許偏差范圍(±50.0Kpa)內(nèi),如圖3。
圖3 切塔畫面Fig.3 Cut tower screen
1)切塔模式
6P切換到5P(手動(dòng))
5P切換到4P(手動(dòng))
4P切換到5P(手動(dòng))
5P切換到6P(手動(dòng))
2)手動(dòng)切除吸附塔流程(操作示例)
①點(diǎn)擊“禁止切換”切換到“允許切換”→②請(qǐng)點(diǎn)擊要切出的塔→(A~J的順序排塔),出現(xiàn)“切出”文字→③點(diǎn)擊“確認(rèn)”(按鈕底色為綠色)后即可,最后等待合適的步位程序自動(dòng)切除。
3)手動(dòng)切入吸附塔流程
①點(diǎn)擊“禁止切換”切換到“允許切換”→②請(qǐng)點(diǎn)擊要切入的塔→(A~J的順序排塔),出現(xiàn)“離線切入”文字→③點(diǎn)擊“確認(rèn)”(按鈕底色為綠色)后即可,最后等待合適的步位程序自動(dòng)切除。
特別需要注意,回切塔的實(shí)際壓力是否在回切塔壓力要求±偏差值設(shè)定的范圍內(nèi),否則不執(zhí)行切入。在滿足回切壓力要求后,等待程序在合適的步位切入。下面是切入塔需要關(guān)注的幾個(gè)參數(shù)值說(shuō)明:
回切塔塔壓力設(shè)定值:切入吸附塔的壓力要求值由操作人員設(shè)定,但是其大小不能超出規(guī)定狀態(tài)下的壓力(常壓)±0.05Mpa。
例如:如果回切B塔的壓力沒有滿足工藝設(shè)定的要求范圍,則會(huì)出現(xiàn)文字提示:回切壓力不滿足。
同時(shí)要注意按照操作箭頭指向說(shuō)明順序操作切塔,否則無(wú)效。被切除塔相關(guān)聯(lián)的程控閥可以單獨(dú)操作的,即開或關(guān)。如果出現(xiàn)了切塔誤操作,并且還沒有切出(入)時(shí),點(diǎn)擊“允許切換”為“禁止切換”時(shí),實(shí)現(xiàn)一鍵式取消切塔操作。
2.3 切塔順控程序說(shuō)明
1)塔的切入
定義X01,X02,X03,X04,X05,X06代表CUTA,CUT B,CUTC,CUTD,CUTE,CUTF,代表6個(gè)吸附塔。調(diào)用主功能塊,如果操作員發(fā)出切入指令,進(jìn)入程序判定,壓力和其他條件滿足進(jìn)行切塔,操作員需要點(diǎn)擊確認(rèn)后程序有效,程序執(zhí)行結(jié)束,如下指令:
INTEGER FUNCTION CUTIN(X01,X02,X03,X04,X05,X06) 定義6個(gè)吸附塔的切入功能塊
BLOCK _SFCSW MAIN0 定義MAIN0功能按鈕
INTEGER X01,X02,X03,X04,X05,X06,Z01,Z02,I_FOR,I
BLOCK %SW CUT_EN,MAN,CUT_ACK 定義選擇塊切入,手動(dòng),確認(rèn)功能
IF (MAIN0.WANT_CUT<=0) THEN 以下是塔切入判定程序:
GOTO NX
ELSE
IF (MAIN0.WANT_CUT>0) THEN
I=MAIN0.WANT_CUT
END IF
Z01=X01+MAIN0.TW_SEQ[I]-1
IF (Z01>MAIN0.STATE[2]) THEN
Z01= Z01-MAIN0.STATE[2]
END IF
END IF
2)塔的切出
定義X01,X02,X03,X04,X05,X06代表CUTA,CUT B,CUTC,CUTD,CUTE,CUTF,同樣調(diào)用主功能塊,如果操作員發(fā)出切出指令,先判定吸附塔是否達(dá)到壓力數(shù)值,已到達(dá)正常壓力后,可進(jìn)行下一步程序判定。壓力和其他條件滿足后進(jìn)行切塔,操作員點(diǎn)擊“確認(rèn)”后程序有效,程序執(zhí)行結(jié)束,如下指令:
INTEGER FUNCTION CUTOUT(X01,X02,X03,X04,X05,X06,X07,X08) 定義切出動(dòng)作的整數(shù)類型
BLOCK _SFCSW MAIN0,MAIN01 定義MAIN0和MAIN1功能塊
INTEGER X01,X02,X03,X04,X05,X06,X07,X08,Z01,Z02,I_FOR,I
BLOCK %SW CUT_EN,MAN,CUT_ACK 定義選擇塊切入,手動(dòng),確認(rèn)功能
IF (MAIN0.WANT_CUT<=0) THEN 以下是塔切出程序判定程序(此處以單塔切出為例):
GOTO NX
ELSE
IF (MAIN0.WANT_CUT>0) THEN
I=MAIN0.WANT_CUT
END IF
Z01=X01+MAIN0.TW_SEQ[I]-1
IF (Z01>MAIN0.STATE[2]) THEN
Z01=Z01-MAIN0.STATE[2]
END IF
MAIN01.L_DIF=Z01-MAIN0.LLOOP[2]
IF (MAIN01.L_DIF<0) THEN
MAIN01.L_DIF=MAIN01.L_DIF+MAIN0.STATE[2]
END IF
利用DCS功能塊的順控功能優(yōu)化PSA單元程控程序,實(shí)現(xiàn)了PSA單元切塔的無(wú)擾動(dòng)操作,避免了由于工藝設(shè)備原因或儀表程控閥門故障造成整個(gè)PSA單元不必要停工,保證后續(xù)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行,為此裝置長(zhǎng)周期生產(chǎn)保駕護(hù)航,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。