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      大體積筏板基礎(chǔ)混凝土施工溫度的控制方法研究
      ——以江安縣南屏片區(qū)第三棚戶區(qū)改造工程建設(shè)項(xiàng)目為例

      2022-05-06 09:57:26黎興春劉東元
      建筑與裝飾 2022年8期
      關(guān)鍵詞:筏板溫度計(jì)測溫

      黎興春 劉東元

      安徽水利開發(fā)有限公司 安徽 蚌埠 233000

      引言

      隨著現(xiàn)階段建筑行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)出多元化趨勢,使得建筑工程混凝土施工條件日趨復(fù)雜。在實(shí)際施工過程,混凝土澆灌會(huì)因機(jī)械安排以及施工組織等問題而導(dǎo)致混凝土施工溫度控制失效,進(jìn)而出現(xiàn)開裂。相關(guān)建設(shè)者以大體積筏板基礎(chǔ)混凝土的施工溫度控制為例,通過分析現(xiàn)場條件,來提高混凝土澆灌施工溫度的控制效果。

      1 工程概況

      本工程位于宜賓市江安縣學(xué)府大道與環(huán)城交界處。本項(xiàng)目共7幢,建筑面積103701.28㎡,1至6號(hào)樓為高層住宅,兩層地下車庫,高度為78.2m;7號(hào)樓地上4層,地下1層車庫,高度為19.15m;結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)和框剪結(jié)構(gòu)。1至6號(hào)樓基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ),其他的為獨(dú)立柱和條形基礎(chǔ),大體積施工方案主要針對的是1至6號(hào)樓大型筏板基礎(chǔ)。經(jīng)統(tǒng)計(jì),1#、2#、3#、4#、5#、6#的筏板基礎(chǔ)面積約3602.27㎡,1400、1500厚C35P6抗?jié)B抗裂砼,各棟砼用量為731.6m3、905.9m3、914.5m3、969.4m3、980.8m3、965.4m3,共5467.6m3,屬于大體積混凝土施工范疇。

      2 大體積筏板基礎(chǔ)混凝土的施工現(xiàn)場條件

      在著手筏板基礎(chǔ)混凝土施工控制時(shí),應(yīng)將現(xiàn)場工作重點(diǎn)放在以下兩點(diǎn):其一,澆灌大體積混凝土的施工組織,經(jīng)合理組織來滿足澆灌施工的質(zhì)量控制要求。這是規(guī)避結(jié)構(gòu)出現(xiàn)冷縫問題的關(guān)鍵。其二,做好一次性澆灌大體積筏板混凝土施工的開裂控制。究其原因,一棟筏板基礎(chǔ)面積約682㎡,且具有連續(xù)性面積大特征。組織現(xiàn)場施工作業(yè),需嚴(yán)格控制混凝土澆灌過程內(nèi)外溫差的變化,以避免混凝土開裂現(xiàn)象發(fā)生。

      此外,開展混凝土施工作業(yè)的現(xiàn)場,機(jī)械安排方面,因筏板基礎(chǔ)混凝土澆灌工程量較大,每個(gè)輸送點(diǎn)應(yīng)配置7臺(tái)混凝土振動(dòng)棒。其中5臺(tái)用來作業(yè),兩臺(tái)備用。當(dāng)筏板混凝土澆灌的作業(yè)現(xiàn)場泌水較多時(shí),未澆灌混凝土墊層的表面就會(huì)積水。為此,應(yīng)準(zhǔn)備好4臺(tái)平底吸污泵來將水及時(shí)抽走。對于每臺(tái)泵車來說,應(yīng)作用于混凝土坍落度的檢查,即將坍落度控制在16±2cm范圍。如發(fā)生變化,則應(yīng)有廠家派駐的協(xié)調(diào)人員與攪拌站進(jìn)行聯(lián)系解決。留置混凝土試塊的現(xiàn)場作業(yè)過程,如一次連續(xù)澆筑工程量小于1000m3,相同配合比混凝土檢查取樣要在10組以上。由于筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑工程量為731.6~980.8m3,因此留置10組試塊即可。

      3 關(guān)于大體積筏板基礎(chǔ)混凝土施工溫度的控制方法

      3.1 混凝土測溫

      3.1.1 安裝循環(huán)水降溫管。第一步,在保證循環(huán)水管在筏板底層鋼筋綁扎與馬凳鋼筋固定處理完畢后進(jìn)行安裝[1]。第二步,因?yàn)?,循環(huán)水管的水平間距為1400mm,所以,施工布置需按照“Z”字形原則來處理筏板一側(cè)向另一側(cè)連通作業(yè)。具體過程,需用自來水來完成筏板基礎(chǔ)一側(cè)壓入。第三步,選用專門的支架來焊接筏板底板鋼筋。這里的鋼筋選用16mm直徑的三級(jí)鋼來加工[2]。具體連接情況,如圖1所示。

      圖1 循環(huán)水管安裝固定作業(yè)示意圖

      第四步,為保證鋼筋支架的穩(wěn)定性控制,要采用1m長度,型號(hào)為HRB400的鋼筋來進(jìn)行斜撐加固處理。具體作業(yè)過程,應(yīng)沿支架縱向使用1m長的鋼筋進(jìn)行斜撐加固[3]。

      3.1.2 設(shè)置測溫管。澆筑混凝土施工前,要根據(jù)測溫點(diǎn)布置圖來預(yù)埋測溫管。這里測溫管選用:長度1200mm,管徑50mm的PPR管。埋設(shè)操作過程,要使用膠帶紙對測溫管兩頭的管口進(jìn)行封閉處理,來保證澆筑作業(yè)過程,混凝土與水等雜質(zhì)不會(huì)進(jìn)入。豎直測溫部位:每個(gè)測溫點(diǎn)要設(shè)置兩個(gè)測溫部位,筏板基礎(chǔ)上部距離筏板表面200mm處,為第一個(gè)測部位;筏板基礎(chǔ)中部距離筏板表面700mm處,為第二個(gè)測溫部位;距離筏板底300mm處,為第三個(gè)測溫部位。

      3.1.3 測溫方法。測溫前先要運(yùn)用水冷法對溫度計(jì)讀數(shù)進(jìn)行歸零;并采用300mm及1200mm長DN20PPR管作為溫度計(jì)固定用具。同時(shí),還要在PPR管上設(shè)置突出測溫部位長度的標(biāo)記,來確保測溫時(shí)溫度計(jì)可伸至測溫管內(nèi)固定的深度處;將兩支溫度計(jì)分別固定在300mm及1200mm長的PPR管上;將測溫管管口膠帶紙撕開;先使用300mm長PPR管上溫度計(jì)測量筏板基礎(chǔ)頂部混凝土溫度,測量時(shí)必須保證溫度計(jì)玻璃泡緊貼測溫管管壁,且測溫時(shí)間持續(xù)5min。測量完畢后再分析記錄溫度數(shù)據(jù);然后,使用1200mm長PPR管上溫度計(jì),測量筏板基礎(chǔ)內(nèi)部的混凝土溫度。測量時(shí),必須保證溫度計(jì)玻璃泡緊貼測溫管管壁,測溫時(shí)長30s。測量完畢后記錄溫度數(shù)據(jù);測溫完成,要使用膠帶紙對測溫管管口進(jìn)行密封處理,以避免養(yǎng)護(hù)用水,或是其他雜質(zhì)進(jìn)入測溫管內(nèi)部。值得注意的是,在筏板外部4#樓塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,還要設(shè)置一個(gè)溫度計(jì)對大氣溫度進(jìn)行測量。

      3.1.4 測溫時(shí)間控制。測溫安排專人進(jìn)行,在混凝土澆灌后1~3天,每2個(gè)小時(shí)測一次溫;混凝土澆灌后3~7天,每4小時(shí)測一次溫;混凝土澆灌后7~14天,每12小時(shí)測一次溫;同時(shí)對大氣溫度進(jìn)行測量。當(dāng)大體積筏板基礎(chǔ)混凝土的內(nèi)部溫差和表面溫差均低于10℃,即可停止測溫。

      3.1.5 測溫記錄。測溫記錄工作,需按照上述要求開展。測溫完成后匯總在測溫記錄表,測溫?cái)?shù)據(jù)每天必須交技術(shù)人員審查,以方便及時(shí)采取措施。對澆筑后的砼進(jìn)行溫度監(jiān)控,隨時(shí)掌握砼內(nèi)部溫度變化情況,進(jìn)而對混凝土的養(yǎng)護(hù)工作提供指導(dǎo)。同時(shí),還要及時(shí)做好砼覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作,保證砼內(nèi)表溫差控制不超過25℃。在計(jì)算混凝土絕熱溫升時(shí),應(yīng)按照以下公式:

      3.1.5.1 計(jì)算參數(shù):

      水泥水化熱; Q水泥=377J/kg

      粉煤灰水化熱: QF=0.5Q水泥

      膨脹劑水化熱: QP=0.8Q水泥

      砼密度:2400kg/m3

      砼比熱:0.96 KJ/ Kg·K

      m:取0.35

      T表示為:3天水泥水化熱達(dá)到最高值,t =3

      3.1.5.2 絕熱溫升計(jì)算式。

      3.1.5.3 砼內(nèi)部最高溫度預(yù)測。

      3.1.5.4 砼表面溫度計(jì)算。

      Tb表示為:砼3天表面溫度;Tq表示為:大氣平均溫度18℃;H表示為:砼計(jì)算厚度 H = 1.0+2×0.456 = 1.91;h表示為:砼實(shí)際厚度 1.4m;λ表示為:砼導(dǎo)熱系數(shù) 2.33W/m·k;h1表示為:砼的虛厚度 h1=0.666×2.33/3.4=0.456;K表示為:計(jì)算折減系數(shù)0.666;β表示為:保溫層的傳熱系數(shù),β=1/0.001/0.034=3.4;δi表示為:各種保溫層厚度薄膜0.01m;λi表示為:保溫材料隔熱系數(shù),薄膜0.034; ΔT表示為:砼內(nèi)部最高溫度與大氣溫差36.2℃。

      結(jié)論:砼中心最高溫度與表面溫度之差:

      14.2℃<25℃,符合要求。

      3.2 溫控應(yīng)急措施

      因?yàn)闇y溫過程混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差較大,所以,最高溫差會(huì)超過25℃。溫度下降也快,每小時(shí)降溫會(huì)超過1.5℃;氣溫過低,超過8℃。如環(huán)境溫度低于5℃或極端天氣,則需采用應(yīng)急處理措施。如在筏板面覆蓋塑料布以避免空氣流通;與此同時(shí),還要對蓄水深度進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)室外溫度在8℃以下,施工溫度控制人員就要通過腳手架設(shè)置保溫棚,并安裝加熱設(shè)備作用于溫差較大的混凝土表面,以實(shí)現(xiàn)局部加熱目標(biāo)。

      4 結(jié)束語

      綜上所述,大體積筏板基礎(chǔ)混凝土施工溫度的控制目標(biāo)達(dá)成,能夠有效保證建筑物建設(shè)使用的耐久性與可靠性。由于所處的施工現(xiàn)場條件復(fù)雜,需運(yùn)用現(xiàn)有科學(xué)技術(shù)對混凝土澆筑、絕熱溫升以及循環(huán)水管溫度進(jìn)行測量控制,以最大程度的規(guī)避裂縫與失穩(wěn)問題發(fā)生。

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